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En casos típicos, los pocos vitales (pasos, servicios, ítems, problemas, causas) son responsables por la mayor parte en el impacto negativo sobre la calidad.
Un equipo puede utilizar la Gráfica de Pareto para varios propósitos durante un proyecto para lograr mejoras:
Encontrar el o los motivos de devoluciones del Foco Ahorrador de 65W de marca comercial conocida en el año 2005.

Total de venta en el año 2005: 1500 unidades
Precio del foco para la venta: $8.90
Total de foco devueltos:167 unidades.
De los 82 clientes directos que adquieren el producto, determinamos que 19 clientes son los que nos han devuelto el producto en el transcurso del año 2005
DEVOLUCIÓN DE FOCO AHORRADOR DE 65W EN UNIDADES
El objetivo del ejemplo es obtener las posibles causas de la devolución del producto, lo cual analizaremos a los 19 clientes de acuerdo al Principio y Diagrama de Pareto.
PRIMER PASO: Ordenar a los clientes de acuerdo a la frecuencia de devolución en forma descendente.
SEGUNDO PASO: Calcular el porcentaje, en lo cual debemos dividir el valor de la frecuencia de cada cliente por el total de devolución.


TERCER PASO: Calculamos el porcentaje acumulado.
Con la tabla completa ya podemos construir el Diagrama de Pareto


CONCLUSIÓN DEL EJEMPLO:
Al analizar el porque las devoluciones de los 5 clientes intermediarios que aparecen en el principio del diagrama se determinó que el 10% era por defectos de fábrica.
Pero, el 90% de la cantidad que nos devuelven pertenece a 2 casos particulares:
El cliente intermediario no tiene cuidado con el producto (frágil) en sus bodegas.
Receptan artículos defectuosos por parte del consumidor final (mal uso, caídas, etc) y nos envía con el justificativo de defectos de fábrica.
Por este motivo se determinó que al momento de despachar a los clientes intermediarios ya mencionado el producto se verifique por unidad por parte del personal técnico.
El 20% de los vendedores producen 80% de los ingreso por ventas."


En una fábrica de botas industriales se hace una inspección del producto final, mediante el cual las botas con algún tipo de defecto se mandan a la "segunda" después de quitar las etiquetas para cuidar la marca.
Mediante un análisis de los problemas o defectos por los que las botas se mandan a la "segunda", se obtienen los siguientes datos correspondientes a las últimas 10 semanas.


El departamento de compras no poseía un método de administración de inventarios y existía la problemática de que no había en stock productos de alta rotación y contrariamente existía una cantidad exagerada en las bodegas de artículos que comúnmente llamamos "hueso".
Al empezar administrar las bodegas se aplicó el método A B C basado en el principio de Pareto.
Actualmente se maneja 1082 ítems de los cuales nuestro mayor desempeño de concentra en alrededor de 278 artículos que son los generan más ingresos a la empresa.

Otros enunciados basados en el estudio del Diagrama de Pareto
Autor:
Xavier Armando Pillco Suarez
Guayaquil – Ecuador
Egresado de Ingeniería Industrial
Universidad de Guayaquil
UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL
FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
GESTION DE LA CALIDAD
CONFERENCIAS MAGISTRALES 2006
TEMA:
DIAGRAMA DE PARETO
FACILITADOR:
ING. C. VON SCHOETTLER
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