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Rentabilidad del complejo metalúrgico de La Oroya: Perú (página 2)



Partes: 1, 2

4.- DEBILIDADES Y RIESGOS DEL
COMPLEJO METALÚRGICO

El complejo metalúrgico, también presenta
debilidades y amenazas que con un enfoque ecosistémico
conllevan a analizar y buscar en forma corporativa soluciones
progresivas y mediatas en unas y inmediatas en otros:

  • La empresa Doe Run
    Perú SRL, administradora del complejo
    metalúrgico, no es una empresa
    minera que produce concentrados, minerales,
    etc., sus instalaciones están diseñadas
    propiamente para procesar materias primas de diferentes
    procedencias y variada concentración en impurezas y
    metales
    valiosos y convertirlos en metales y subproductos. Adquieren
    los concentrados y minerales del mercado
    nacional entre 60% y 80%, y el resto es comprado del mercado
    internacional, dependiendo en gran parte de la disponibilidad
    de las materias primas en el mercado, como compras Spot
    o contratos por
    tres, cuatro, cinco años, etc. Siempre queda como una
    interrogante la adquisición en cantidad y calidad de
    materiales
    que ingresan al territorio peruano, de países donde
    coincidentemente no se pueden tratar estos por estar prohibidos
    por sus normas
    ambientales. Por eso, es importante conocer el tipo de
    materiales que ingresan mediante una caracterización
    perspicaz por parte de los organismos públicos y
    privados responsables de estas actividades en beneficio de la
    salud de la
    población y trabajadores, ecosistema
    local y regional.
  • Otra interrogante que preocupa es el transito
    vehicular pesado de Lima, capital del
    Perú hacia la Oroya (a distancia de 175
    kilómetros) que debe ser declarado en emergencia.
    Diariamente circulan camiones cargados con concentrados,
    minerales, y otras materias primas de Callao y Lima hacia La
    Oroya; y retornan cargados de productos
    intermedios producidos en el complejo metalúrgico (once
    metales y nueve subproductos), disponibles para satisfacer la
    demanda
    nacional en pequeña proporción y el resto al
    mercado internacional, vía Callao. También llegan
    concentrados, fundentes de otras regiones vía Cerro de
    Pasco, Huancayo a La Oroya. Es de mencionar que La Oroya por su
    ubicación geográfica es paso obligado para la
    región central y selva central sea por vía
    carretera y línea férrea.
  • La tecnología utilizada en la
    fundición sigue manteniendo los mismos procesos
    desde el año 1922 para cobre, 1928
    para plomo y 1952 para zinc, pues solo se efectuaron
    modificaciones adicionales: Es así que durante la
    administración de la empresa
    Centromin Perú S.A., se construyo la planta de oxigeno, en
    el año 1994; la nueva planta de Sinterización, en
    1983; modificaciones en los índices metalúrgicos
    del lecho de fusión
    de cobre y el proyecto Oxy
    fuel, en 1994. Durante la administración de la empresa Doe Run
    Perú SRL, se efectuó la implementación de
    control
    tuyeres de los hornos de plomo, construcción del short rotary furnace
    para tratar materiales recirculantes con altas impurezas,
    planta de tratamiento de los ferritas de zinc acumuladas en los
    depósitos de Huanchan.

Las normas ambientales del Perú no tienen
concordancia con los estándares internacionales, como se
ve muestra en el
siguiente cuadro del Banco
Mundial.:

Cuadro N° 1

Banco Mundial

 

Contaminante

Fundiciones primarias de Plomo y
Zinc

mg/m3

Fundiciones primarias de
Cobre

mg/m3

Peru

Resolución Ministerial
315-96-EM/VMM

mg/m3

Arsênico, As

0,10

0,50

25

Cádmio, Cd

0,05

0,05

 

Dióxido de Azufre,
SO2

400

1000

 

Plomo, Pb

0,50

0,20

25

Material Particulado, PM

20

20

100

Fuente: Banco Mundial;
Presentación de Renan Poveda; Lima;
12.04.2005

En esas condiciones el cumplimiento de los LMP (Limite
Máximo Permisible), por ende el estándar de
calidad de aire "ECA", se
podrá lograr relativamente dentro de las normas
ambientales definidas en nuestro País, que esta muy
lejos de los estándares internacionales, definidos por
La OMS, CDC, OSHA, EPA para este tipo de actividades, quedando
como una interrogante: "quien garantiza que estos LMP sean
cumplidos adecuadamente", por la tecnología utilizada
siempre se tendrán episodios perjudiciales al ambiente y
la salud humana.

  • Como el complejo metalúrgico está
    diseñado para procesar concentrados y minerales
    polimetálicos (no se tiene la caracterización de
    estos elementos químicos en los concentrados, minerales,
    bulk, fundentes y otros). Por deducción técnica, se puede
    demostrar la presencia de componentes metálicos y no
    metálicos (sea en porcentajes, partes por millón,
    partes por billón), definidas en la tabla
    periódica de elementos presentes en las materias
    primas; que dentro de las operaciones
    metalúrgicas tienen poca o mínima incidencia por
    el contenido en peso. De los cuales, una parte, durante los
    procesos pirometalúrgicos, hidrometalúrgico y
    Electrowinning son pasivados y/o retirados del proceso como
    complejos, óxidos , sulfuros, etc., para su
    procesamiento en otra etapa del circuito del cobre y plomo
    principalmente, y, por otra parte, como escorias que son
    transportadas mediante le teleférico a Huanchan.; sino,
    como se explicaría la presencia de metales que
    adecuadamente se denomina "Cóctel Toxico" que no se
    producen en el complejo metalúrgico, pero que
    están en el ambiente y en el cuerpo
    humano, como se indica en el cuadro N° 1.

Cuadro N° 2

Exposición combinada de varios
elementos tóxicos.

 

Medias geométricas
(µg/L)

La Oroya

Concepción

Población EE UU

Sangre

Mercurio

0,94

0,87

0,36

Orina

Bario

2,16

2,5

1,52

Berileo ***

   

Cesio

23,32

21,69

4,81

Cobalto

0,57

0,63

0,379

Molibdeno *

53,58

73,37

45,00

Platino

0,07

0,05

**

Antimonio *

4,02

1,56

0,134

Talio

0,53

0,65

0,165

Tungsteno

0,05

0,07

0,082

Uranio

0,01

0,01

0,009

* Estadísticamente significativo entre La Oroya
y Concepción ( p<0,05)

** Debajo del nivel de detección (0,009
µg/L)

*** 95% de muestra debajo del nivel de
detección (0,072 µg/L)

Fuente: Universidad
de San Luis, USA; Arzobispado de Huancayo; Estudio sobre la
contaminación ambiental en los hogares de
La Oroya y Concepción y sus efectos en la salud de sus
residentes; Diciembre 2005

  • Un riesgo que
    tendrá que afrontar el complejo metalúrgico es
    respecto a la
    contaminación. Desde el año 1922 se
    está contaminando el aire, agua y
    suelo y
    existe un pasivo ambiental con responsabilidad compartida entre el estado
    (Centromin Perú S.A.) y Doe Run Perú SRL; que
    técnica, social y económica y financieramente
    será imposible remediar, por falta de recursos para
    remediar mas de 14 mil hectáreas de suelos
    afectadas directamente por la metalurgia.
    El estado
    creó la empresa Activos
    Mineros con un capital social (fideicomiso)
    de 22 millones de dólares y requiere 45 millones de
    dólares para solucionar los pasivos ambientales de La
    Oroya y demás campamentos mineros y asumir proyectos que
    estuvo bajo la administración de Centromin Perú
    S.A.(diario el Comercio,
    febrero,3, 2007) . En La Oroya, con la ampliación del
    PAMA, quedó un vacío legal por definirse,
    referente a la remediación de los suelos y las
    áreas afectadas por la fundición (Centromin
    Perú S.A. asumía su responsabilidad de
    remediación, después que la empresa Doe Run
    Perú SRL de cumplimiento al PAMA a enero 2007 y haya
    reducido la emisión de contaminantes al ambiente). Los
    lixiviados, productos de la reacción del agua con
    material particulado asociado con metales pesados y que
    están acumulados desde el año 1922 (85
    años) en el suelo, estaría afectando la napa
    freática y alterando la composición
    fisicoquímica y bacteriológica del agua
    subterránea y superficial que consume la
    población.
  • Si muy bien el proceso es continuo durante el proceso
    desde la preparación de los lechos de fusión
    "camas" (mezcla de concentrados, minerales, fundentes,
    transferencias, misceláneos, limpiezas) para cobre,
    plomo y sílice con porcentajes de contenido fino (camas
    de cobre alrededor del 18 a 19 % de cobre; camas de plomo con
    39 a 40% de plomo) y demás elementos pagables o
    penalizables que están presentes en estos, para llegar a
    cobre o plomo refinado tarda aproximadamente entre 28 y 15
    días, existen y existirán siempre emisiones
    fugitivas por efectos del proceso mismo, esto nadie puede
    detener o remediar, prevenir si.
  • Así como en el complejo metalúrgico se
    obtienen Metales y Subproductos de calidad reconocidos a nivel
    mundial gracias a una tecnología antiquísima y la
    calidad, sapiencia y eficiencia de
    los recursos
    humanos existentes, presenta problemas
    ambientales de relevancia por la contaminación de aire, agua y suelo, sea
    por los vertimientos de los efluentes líquidos a los
    cuerpos de agua, emanaciones de gases y
    material particulado asociados con metales pesados y
    dióxido de azufre al ambiente que esta afectando la
    flora y la fauna.

Cuadro N° 3

Emisiones de los contaminantes a la
atmósfera
por el complejo metalúrgico

1922 – 2002

 

Contaminante

Descargado por la empresa Cerro
de Pasco Corporation

1922-1974

T * 1000

Descargado por la empresa
Centromin Perú S.A.

1974 – 1997

t * 1000

Descargado por la empresa Doe Run
Perú SRL

1997 – 2002

t * 1000

Total descargado

1922 – 2002

t * 1000

Plomo, Pb

95,3

26,3

3,2

124,8

Arsénico, As

190,6

18,3

2,0

210,9

Material particulado,
PM

869,8

100,3

12,4

982,5

Dióxido de azufre,
S02

13 690,6

8 430,8

1 761,3

23 882,7

Fuente: MEM; SVS Ingenieros y Golder
Associates Brasil Ltda.;
Examen especial del proyecto de revegetacion de áreas
afectadas por los humos del PAMA de Centromin Perú S.A.
en La Oroya; Agosto 2003; Tabla 6.5; Pág. 51

  • Por mas plantas de
    acido sulfúrico que se construyeran en los circuitos de
    zinc, plomo y cobre, no podrán eliminar las emisiones de
    azufre como dióxido de azufre existentes en los humos
    metalúrgicos hacia el medio
    ambiente. Según estudios efectuados por la empresa
    del 100% ( 1 015 toneladas de dióxido de azufre), con la
    repotenciación de la planta de acido sulfúrico en
    el circuito de zinc y la construcción de plantas de
    acido sulfúrico en los circuitos de Plomo (Planta de
    Sinterización) y de cobre (plantas de Reverberos y
    convertidores) solamente reducirán aproximadamente 79%
    de emisión de azufre al ambiente (Doe Run Perú
    SRL, ampliación del PAMA 2007-2009), el resto (21%) se
    seguirán emanando, con el peligro que esos materiales
    particulados descargados se encuentren por debajo de PM10 y
    PM2,5, con grave riesgo para la población del entorno
    (en otros países, organismos internacionales ya
    están considerando PM 1).

Cuadro N° 4

Perdida de contaminantes al
ambiente

elementos

Perdidas

Chimenea principal

ton. por día

Emisiones fugitivas

ton. por día

Total

ton. por día

Dióxido de
azufre

925.00

90,00

1 015,00

Plomo

1,30

2,00

3,30

Arsénico

0,60

0,45

1,05

Cadmio

0,06

0,07

0,13

Fuente: Plan operativo
Doe Run Perú srl, 2004 – 2011

El ácido sulfúrico producido en las tres
plantas con una capacidad de producción de 395 000 toneladas anuales,
la empresa tendrá mercado interno y externo para su
comercialización; teniendo presente que
la Southern Perú Copper Corporation en su
fundición de Ilo, dispone de una planta de ácido
sulfúrico con tecnología moderna, con una
capacidad de producción de 750 000 toneladas anuales y
una eficiencia de recuperación del 94% y con mercado ya
definido (Southern Perú Copper Corporation, PAMA) Es
necesario considerar dos aspectos: a) el acido sulfúrico
dentro de la normatividad peruana esta considerado como
producto
químico fiscalizado (IQF) por tener incidencia en la
producción de cocaína, y, b) su comercialización
en el mercado interno como internacional presenta riesgos, como
es, su manipuleo y el transporte
terrestre "carros tanque" (línea férrea y
carretera), por ser un producto de alta corrosividad y
toxicidad; sino, revisemos dentro de la literatura
especializada "la ficha de seguridad
(MSDS en ingles) del acido sulfúrico".

Una cosa es cierta, que la contaminación
persistirá por tiempos impredecibles, por efecto de la
emanación de gases, humos, vapores y material
particulado emitidos por la chimenea principal y por los
eventos de las
emisiones fugitivas; la mitigación de los pasivos
ambiéntales, y si a estos activos, adicionamos la
contaminación por residuos
sólidos urbanos e industriales, la
contaminación visual, acústica, lumínica,
electromagnética.

  • La Oroya por su ubicación estratégica,
    con una topografía agreste y encañada, las
    condiciones meteorológicas tienen un papel importante en
    la calidad de aire para la ciudad y su entorno; uno de los
    problemas
    mas saltantes es la ubicación de la Oroya Antigua con
    mas de trece mil habitantes a solo trescientos metros de la
    Fundición y separados únicamente por el
    río Mantaro, donde convergen las emisiones fugitivas
    originadas por los procesos pirometalúrgicos de la
    Fundición, difíciles de cuantificar por su
    irregularidad y dispersión rápida en el ambiente
    y su movilidad hacia la ciudad a nivel del suelo. Según
    estudios efectuados por instituciones especializadas contratados por la
    empresa Doe Run Perú SRL concluyen que el impacto de las
    emisiones fugitivas es ocho veces mayor que el impacto por las
    emanadas por la chimenea principal para los mismos metales
    pesados (McVehil, Monnet and associates). Según estudios
    efectuados por DIGESA, por entidades especializadas para CONAM,
    convenio entre la Universidad de San Luis–Missouri y el
    Arzobispado de Huancayo y CDC la contaminación se
    encuentra por la ciudad de Huancayo (distancia 140 kms.).
    Además, se tiene incongruencia entre el incremento de la
    producción de metales y subproductos, la
    reducción de emisiones de materiales particulados
    asociados con metales pesados por la chimenea principal y
    emisiones fugitivas, la calidad de aire y los niveles de
    intoxicación de la población con metales pesados
    (SVS ingenieros S.A., Golder Associates Brasil Ltda.) que
    tendrán que validarse mediante una fiscalización
    y monitoreo pertinente.

Las inversiones
térmicas, proceso climático que se produce cuando
la capa superior de la atmósfera se mantiene calientes
que la capa inferior (grado de enfriamiento de la superficie
del suelo), originando que los gases, humos de combustión, vapores, humos
metálicos y material particulado con metales pesados que
son emanados al ambiente por la chimenea principal e emisiones
fugitivas desciendan y se concentren en la ciudad y en su
entorno, entre las 8,00 a.m. y las 11.00 a.m. con efectos
negativos para la salud humana y la biodiversidad. De acuerdo a las evaluaciones
efectuadas por Gesta Zonal Aire de La Oroya de la información disponible, se
encontró aproximadamente el 93 % de días del
año se tiene la presencia de inversión térmica en mayor o menor
grado de periodicidad (episodios agudos y crónicos en
relación al tiempo de
residencia): El Consejo nacional del Ambiente "CONAM"
aprobó el plan a limpiar el aire de La Oroya, en base al
documento "diagnostico línea de base" preparado por
Gesta Zonal del Aire, quedando bajo la responsabilidad del
Ministerio de salud la implementación de los estados de
Alerta.

  • La Fundición dispensa a la fecha de una
    chimenea principal (167,75 metros de altura) como la
    única fuente emisora al ambiente de los humos
    metalúrgicos y constituyentes; que emana al ambiente
    aproximadamente 35 400 metros cúbicos por minuto de
    humos de combustión, mezcla de gases, vapores, humos
    metálicos y material particulado con metales pesados.
    Según manifiesta la empresa a la fecha están
    emitiendo al ambiente alrededor de 5 mil kilos de un material
    particulado (falta fiscalización y validación por
    una empresa especializada con la participación de la
    sociedad
    civil), a una altura de 129,63 metros de altura de la
    chimenea se encuentra instalada un muestreador
    automático de perdida de polvo, data desde la
    modernización de la chimenea principal, a la fecha ya
    han transcurrido mas de 66 años sin ser reemplazadas por
    una moderna al igual que las otras cinco estaciones de
    monitoreo de calidad de aire o implementación de
    muestreador de tecnología punta que proporcione a tiempo
    real la información requerida; que certeza tendrá
    los datos
    proporcionados por ese muestreador antiguo. Hoy en día,
    la tecnología moderna permite la disponibilidad de
    información a tiempo real, utilizando los modelos de
    monitoreo satelital, implementando el sistema de
    telemetría para el control de las emisiones al ambiente
    por la chimenea principal y las emisiones fugitivas y las
    acciones
    preventivas para evitar episodios cronicas.
  • La empresa manifiesta en sus diferentes medios de
    comunicación que eliminaron y/o redujeron las
    emisiones liquidas al ambiente, como es el caso de las
    vertimientos al río Yauli y río Mantaro; las
    emisiones sólidas como es el caso del lavado de los
    medios de
    transporte de carga pesada y liviana; la experiencia nos
    demuestra que no hay tecnología ni proceso efectivo,
    siempre presenta fallas en cualquier momento o circunstancia
    imprevisible, porque no hay nada perfecto; los planes de
    contingencia serán efectivas por citarse cuando hay un
    desastre en los ductos, bag houses, chimeneas, estructuras,
    etc.

5.-
CONCLUSIONES

  • Es importante efectuar acciones corporativas y
    transparentes con la participación de las autoridades,
    empresa privada y la sociedad
    civil en el de monitoreo de las operaciones metalúrgicas
    y de fiscalización del avance del PAMA acorde al
    cronograma de inversiones comprometidas al estado peruano por
    la empresa y la participación ciudadana en el post
    PAMA
  • Se debe efectuar mas estudios científicos con
    participación de la empresa privada y otras
    instituciones nacionales e internacionales especializados en la
    materia,
    para determinar la toxicocinética y
    toxicodinámica de los elementos presentes en el
    ambiente; que tienen acciones sinérgicas o
    antagónicas; solamente se esta dando prioridad al
    elemento plomo, pasando a segundo orden el dióxido de
    azufre, cadmio, arsénico, mercurio, bismuto, antimonio,
    y, demás metales pesados que presentan riesgos para la
    salud human, la flora y la fauna.
  • Es importante conocer la cantidad y calidad de la
    materia
    prima procesada en el complejo metalúrgico con su
    respectiva caracterización; de igual forma, la
    caracterización de los elementos químicos
    presentes en los humos de combustión, mezcla de gases,
    vapores, humos metálicos y material particulado con
    metales pesados que son emitidos por la chimenea principal y
    emisiones fugitivas.

Hay mucho por comentar, solamente queda esperar que la
empresa privada Doe Run Perú SRL en acorde a su
filosofía empresarial "lograr estándares de calidad
internacional" y "trabajar con consentimiento publico" cumpla con
sus compromisos ante el estado peruano, honrando su palabra a la
población oroina y la región central, dejando de
lado el asistencialismo propia de las minería
antigua, teniendo presente que la minería moderna propugna
un trabajo
mancomunado empresa, estado y la población comprometida
con la contaminación.

6.-
BIBLIOGRAFÍA

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    2002, 2203, 2004 y 2005.

 

Agustín Mamani Mayta

Ingeniero Químico

Maestría Gestión
Ambiental

Diplomado en calidad de aire
Ex Regidor de la Municipalidad Provincial de Yauli La
Oroya

Cualquier sugerencia o comentario, sírvanse
dirigir a e-mail

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