Modernización Tecnológica del Complejo Metalúrgico de La Oroya – Perú (página 2)

Circuito de
Cobre

Reemplazo de cinco convertidores pequeños por dos
grandes con sus respectivos sistemas de
encerramiento con la introducción del convertidor modificado el
teniente.

Un nuevo Tostador de concentrados sucios ubicado sobre
el Reverbero Oxy fuel en reemplazo de las ocho existentes en la
planta Tostadores de Cobre, Plomo y Arsénico.

Rehabilitación del Horno Oxy fuel para
tratamiento de escorias de los convertidores modificados el
Teniente.

Modificación de los ductos hacia los sistemas
Cottrells modificados y la instalación de una planta de
ácido de doble contacto.

Estos cambios en la tecnología
propendían flexibilidad y versatilidad para adecuarse a
diferentes condiciones de operaciones y
diversas características mineralógicas de los
concentrados, mejoras en la productividad y
ante todo la concentración del gas
dióxido de azufre conveniente para la planta de
ácido sulfúrico, con una capacidad de producción: 235 000 toneladas
métricas por año.

Circuito de
Plomo

Reingeniería con el empleo de la
tecnología Ausmelt, dejando fuera de operación las
plantas de
aglomeración, hornos de plomo; proceso que
permitirá el procesamiento directo de los concentrados,
recirculantes, misceláneos, transferencias,
etc.

Instalación de una planta de ácido, doble
contacto para procesar los gases
procedentes de la fundición de plomo (reactor Ausmelt) y
del nuevo tostador TLR del circuito de zinc, con una capacidad de
producción de 270 000 toneladas métricas por
año

Circuito de
zinc

Reemplazo de los tres tostadores de lecho fluidizado
(FBR o New Jersey) y el actual tostador de lecho turbulento (TLR)
por un nuevo tostador TLR; cuyos gases convergerán a la
planta de ácido junto con el de fundición de plomo
(reactor Ausmelt).

En el desarrollo del
proceso del concurso público internacional para privatizar
el complejo, la empresa
ganadora fue Servicios
Industriales Peñoles de México con
un precio base de
US $ 185 millones. La transferencia a la empresa ganadora
estuvo prevista para el día 19 de agosto el 1996,
recién se concretizó la adjudicación el
día 30 de junio del 1997. El personal
especializado de dicha empresa estuvo en La Oroya por espacio de
dos meses aproximadamente evaluando las condiciones técnicas,
económicas, ambientales y sociales; al encontrar que los
problemas
sociales principalmente eran complejos desiste de la
adjudicación. Frente al desistimiento, se procede a
adjudicar a la empresa Doe Run que había ocupado el
segundo lugar en el concurso, otorgándosele por la suma de
US $ 121,5 millones, aparte de cumplir el PAMA aprobado por el
Ministerio de Energía y Minas y una inversión de US $ 120 millones en la
modernización del complejo en el plazo de cinco
años, el cual debía ser aprobado por la empresa
Centromin Perú S.A. La empresa Doe Run Perú SRL
desde antes de asumir la
administración conocía a cabalidad las
fortalezas y debilidades, los riesgos y
oportunidades del complejo metalúrgico.

La llamada
modernización ejecutada por la empresa Doe Run Perú
SRL

La empresa administradora del complejo
metalúrgico no respeta el PAMA original en lo referente a
la modernización presentada por Centromin Perú S.A.
y aprobada por las entidades estatales correspondientes, ni
tampoco fue solicitada correctamente en las tres modificaciones
solicitadas y aprobadas por el Ministerio de Energía y
Minas amparándose en D.S. N° 016-93-EM

Dentro de la inversión real ejecutada y acumulada
en el periodo 24 de octubre del 1997 al 23 de octubre de 2002,
los US $ 120 217 097 fueron distribuidos en:

Como se podrá apreciar, dentro de la
inversión comprometida orientada para la
modernización de las instalaciones operativas, no se
cumplieron adecuadamente, distrayéndose en actividades
coyunturales dentro del periodo determinado en el contrato de
adjudicación.

La empresa dentro del cumplimiento del PAMA (cuarta
modificación solicitada por Doe Run Perú S.R.L. al
Estado Peruano
y su consiguiente aprobación con fecha 29 de mayo del
2006, mediante Resolución Ministerial N° 257-2006-MEM/DM, que amplia el plazo para
cumplimiento del PAMA hasta octubre del 2009, relacionado
exclusivamente al proyecto de
plantas de ácido sulfúrico, en virtud al D.S.
N° 046-2006-EM, por
añadidura fue la única empresa que se acogió
a este dispositivo legal), esta efectuando modificaciones en las
operaciones del complejo metalúrgico, por
citarse:

Circuito de Cobre

La planta convertidores de cobre, representa una de las
mayores fuentes de
emisiones fugitivas al ambiente,
dentro del PAMA original está considerando el reemplazo de
convertidores pequeños con la instalación del
Convertidor Modificado el Teniente.

Reemplazo del proceso actual por un reactor Isasmelt (no
considerado en el PAMA original) y el proyecto de
instalación de la planta de ácido sulfúrico
en áreas próximo al horno Oxy Fuel para procesar
gas dióxido de azufre proveniente de los reactor Isasmelt
y convertidores

Circuito de Plomo

Proyecto de instalación de la planta de acido
sulfúrico en la planta de Sinterización, y el
proceso Ausmelt (reactor) queda sin implementarse, dicho proceso
tecnológico representaba un cambio radical
dentro de las procesos y
operaciones actuales principalmente dentro del campo ambiental
(reducción de las emisiones fugitivas), continúan
operativos los hornos de plomo y la maquina de
sinterización y el uso de coque metalúrgico
importado.

Circuito de Zinc

Reducción en la producción de zinc en
aproximadamente 50 % y por añadidura subproductos como el
cadmio, indio, etc.

Repotenciación de la Planta de ácido
sulfúrico existente, para gases provenientes del tostador
Lurgi – TLR actual. Los tostadores New Jersey se encuentran
fuera de operación.

Conclusión

En toda empresa de producción, existen y
existirán épocas de bonanza y depresión,
en el caso de la minería el
comportamiento
de los precios de los
metales es
cíclico. Las utilidades del complejo son netamente
marginales, la caída del precio de los metales les afecta
mínimamente frente a los mineros para obtener minerales o
concentrados.

Toda empresa dentro de su filosofía, orienta su
responsabilidad
social empresarial a la permanencia como tal, obtener
productos de
calidad en un
ambiente adecuado sin afectar la salud de las personas y
preservando el medio
ambiente, y prueba de esto es la aplicación de
tecnologías modernas en el proceso operativo (mejora
contínua o reingeniería), comunicación abierta con el gobierno local,
regional y nacional y la población aledaña y fomentando la
participación informada a la población respetando
su cultura. Esta
demás decir, que las políticas
del buen vecino se construyen permanentemente, no se heredan ni
se subestiman.

Si existen compromisos ante el Estado
Peruano, se deben honrar, con la ejecución del PAMA y la
modernización de las instalaciones operativas, ese es el
sentido intuitivo de las normas, Doe Run
Perú S.R.L. sabía desde un inicio los efectos y
consecuencias al adjudicárseles por medio de un concurso
público. Más aún, si el PAMA original
contemplaba un monto de US $ 153,1 millones era para ser
invertido durante diez años (1997–2006) y US $ 120
millones para la modernización en cinco años
(1997–2002).

La empresa Centromin Perú S.A. en el Plan original de
Adecuación y Manejo Ambiental (PAMA), consideró
como eje principal el cambio y modernización de
tecnología y procesos en las operaciones del Complejo
Metalúrgico de La Oroya como una solución integral
a los problemas de
contaminación ambiental atmosférica,
priorizándose en el manejo de polvos, humos y gases de las
instalaciones y plantas con mayor impacto sobre la salud humana.
Las tecnologías seleccionadas se caracterizaban por ser
instalaciones cerradas a la emisión de humos
metalúrgicos, vapores metálicos, material
particulado y gases fugitivos.

La empresa minera del Centro del Perú "Centromin
Perú S.A.", como administrador
responsable del proceso de privatización, competencia
delegada por el Estado Peruano, no fiscalizó como es
debido la ejecución de la inversión en la
modernización tecnológica de las instalaciones
productivas del complejo y aceptó el cumplimiento de las
mismas sin efectuar los reparos pertinentes como es de
rigor.

Queda por esperar la conclusión de la
ampliación del PAMA hasta el mes de octubre del 2009, con
la repotenciación de la planta de ácido
sulfúrico del circuito de zinc, la construcción de dos nuevas plantas de
ácido en los circuitos de
plomo (Planta de aglomeración) y cobre (Horno Oxy Fuel,
Convertidores) respectivamente; por cuanto la calidad y cantidad
del dióxido de azufre. Materia prima
para la fabricación de ácido implicará
efectuar modificaciones sustanciales en los circuitos de plomo y
cobre.

Se requiere un gobierno fuerte para hacer respetar las
normas vigentes, para exigir y sancionar a las empresas que no
cumplen sus compromisos ambientales contraídos
oportunamente y motivar mediante incentivos a las
empresas que se esfuerzan mas en generar externalidades positivas
y contribución en el desarrollo
sostenible de la localidad, de la región y del
país. Una sociedad civil
con capacidad técnica y política para
efectuar trabajos de monitoreo y acciones de
vigilancia ciudadana seria y transparente en favor del bienestar
y salud de la población.

Esta por evaluarse el empleo del Gas Natural de
Camisea en las operaciones metalúrgicas del Complejo
Metalúrgico, en reemplazo del petróleo residual N° 6, cuyo índice de nocividad (22,22)
es el más alto dentro de los combustibles fósiles
utilizados en la industria.

Referencias

Empresa Minera del Centro del Perú "Centromin
Perú SA", Programa de
Adecuación y Manejo Ambiental "PAMA" , Complejo
Metalúrgico de La Oroya original, agosto1996

Empresa Minera del Centro del Perú "Centromin
Perú SA", Programa de Adecuación y Manejo Ambiental
"PAMA" primera modificación, octubre 1997

Carhuaricra, Eduardo; Velásquez, Jaime; Flor de
tajo abierto; Edición
Fondo editorial del Congreso del Perú; serie documentos
parlamentarios.

López A., Fela: Impacto ambiental
de la minería en el desarrollo rural de las comunidades
afectadas en el Perú; Seminario
internacional; Bogotá-Colombia; Agosto
2000

Capcha B., Allison, Bases para el ordenamiento
territorial y ambiental de La Oroya – Junín –
Perú; UNFV, Facultad de Ingeniería Geológica, Minera,
Metalúrgica y Geográfica.

Pulga, V., Manuel; Actividad minera y comunidades
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Internacional de Legislación Minera; Octubre
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Ministerio de Energía y Minas; Guía para
elaborar Programa de Adecuación y Manejo Ambiental
"PAMA".

Tejada, G., Jaime; La Licencia Social en la actividad
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Perú; 2003.

Jampa, Manuel; Formulación de un programa de
salud para la protección de grupos
vulnerables al riesgo de
factores ambientales; Labor, Lima; Septiembre 2002.

Campodónico, Humberto: sobreganancias mineras, te
queremos dar tanto; Diario La República; página 12;
Lima; 16 de agosto.

Carhuaricra, M., julio; Conflicto
socio-ambientales en las zonas mineras del Perú; Seminario
internacional; INDES – Perú.

Agustín Mamani Mayta

Ingeniero Químico

CIP N° 13487

Maestría en Gestión
Ambiental

Especialización en Calidad de Aire

Ex Regidor de la Municipalidad Provincial de Yauli la
Oroya

La Oroya

Perú