Condensador horizontal – Laboratorio de transferencia de calor

2. Secuencia
   de cálculos
3. Tabla
   de resultados
4. Análisis
   de gráficas
5. Conclusiones

1. OBJETIVOS

1. Determinar la eficiencia
   térmica del equipo.
2. Determinar el comportamiento del equipo tomando en cuenta el
   tipo de condensación.
3. Analizar el comportamiento del condensador horizontal
   de acuerdo a las diferentes condiciones de
   operación.
4. Analizar la eficiencia térmica del condensador
   horizontal con respecto al condensador vertical.
5. Aprender a operar el equipo de condensador
   horizontal.
6. Determinar el coeficiente global de transferencia de
   calor
   experimental y teórico, para conocer el comportamiento
   del equipo.

1. Equipo utilizado.

El condensador vertical instalado en el laboratorio
de operaciones
unitarias consta de:

• Un condensador horizontal de cabezal flotante con 5
  tubos BWG 18 Admiralty de 5/8 de diámetro y de una
  longitud de 1.5m
• Un rotámetro con tubo de vidrio con
  capacidad de 18.5 lt/min
• Una bomba centrifuga,
• 4 indicadores
  de temperatura,
• 5 termopares
• 1 indicador de temperatura digital
• 1 selector de temperatura
• 2 tanques atmosféricos de 57 cm de
  diámetro con indicador de nivel de vidrio para el manejo
  de agua
• 1 tanque atmosférico de 38.5 cm de
  diámetro con indicador de nivel de vidrio para el manejo
  del condensado frio,
• un enfriador de serpentín de acero
  inoxidable tipo 304 para subenfriar el condensado,
• 2 manómetros de tipo Bourdon,
• Una válvula reductora de presión,
• Una trampa de vapor tipo cubeta
  invertida,
• Un filtro,
• Una válvula de seguridad

Operación general del equipo

1. Verificar que el sistema este
   cerrado
2. Abrir las válvulas
   de alimentación de agua
   fría al tanque y al enfriador
3. Abrir la válvula de alimentación al
   enfriador
4. Abrir las válvulas desde la
   alimentación del agua de tanque a la bomba, la de
   recirculación y la válvula de descarga a la
   línea de recuperación
5. Poner a funcionar la bomba
6. Abrir la válvula de alimentación del
   rotámetro y fijar el gasto de
   operación
7. Abrir la válvula de descarga del tanque de
   agua caliente a línea de recuperación
8. Abrir todas las válvulas de la línea de
   vapor
9. Purgar y cerrar válvula de purga, fijar
   condiciones de operación del equipo (0.5 a 1.5 kg/cm2),
   observando la presión en el manómetro
10. Se opera el equipo hasta obtener régimen
    permanente, registrando las temperaturas de los indicadores
    hasta que permanezcan constantes
11. Tomar los datos
    experimentales de presión, temperaturas, gastos de agua
    y vapor en determinado tiempo
12. Cambiar las condiciones de operación (se puede
    cambiar la presión o gasto de agua o ambos) se opera el
    equipo y se busca establecer el régimen
    permanente
13. Se obtienen los nuevos datos
    experimentales
14. Para finalizar la operación se cierra la
    válvula de alimentación del vapor
15. Se deja funcionar el condensador de calor hasta que
    este se enfríe (aprox. 3-5 min.)
16. Se apaga la bomba y se cierra la válvula del
    rotámetro
17. Se cierra la válvula de alimentación
    del agua.
18. Se deja funcionar el condensador de calor hasta que
    este se enfríe (aprox. 3-5 min.)
19. Se apaga la bomba y se cierra la válvula del
    rotámetro
20. Se cierra la válvula de alimentación
    del agua.

1. Rotámetro	P	ta	tacaliente	Tv	Tc	Tcfrío	ΔZagua	θ	ΔZagua	θ
   %	Kg/cm2	ºC	ºC	ºC	ºC	ºC	cm	min	cm	min
   58.5	0.8	25	40	105	86	27	2	3	14	3
   82	0.8	25	44	105	88	25	1.5	3	18	3

2. Tabla de datos