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Estrés por Frío (página 3)




Enviado por Fabiana Aruta



Partes: 1, 2, 3

CAPÍTULO II

ESTRÉS POR
FRÍO EN EL TRABAJO

2. Determinación del estrés por
frío en el trabajo

2.1. Evaluación
del riesgo por
enfriamiento general del cuerpo Intercambio de calor entre el
organismo y el ambiente

Para la evaluación del riesgo por enfriamiento
general se propone el cálculo
del índice IREQ (aislamiento requerido del atuendo). El
IREQ es el aislamiento del vestido necesario para que se cumpla
la ecuación del balance térmico, cuya
expresión es la siguiente:

M – W = Eres + Cres + E + K + R + C + S (1)

Donde M es la actividad metabólica del trabajo, W es
la potencia mecánica (la mayoría de las veces
cuantitativamente despreciable), Cres y Eres son los
términos de calor sensible y latente respectivamente
debido a la diferencia de temperatura y
humedad del aire inspirado y
exhalado, E es el calor cedido por evaporación del sudor,
K es el calor intercambiado entre el cuerpo y superficies en
contacto con él (también es despreciable su
valor frente a
los otros términos y se considera asumida su influencia en
el balance a través de los términos C y R, que son
los términos de intercambio de calor por convección
y radiación
respectivamente, mientras que S es el calor acumulado por el
organismo, cuyo valor permite conocer tiempos máximo de
permanencia en un ambiente
determinado.

El valor de cada uno de los términos mencionados
(todos ellos se expresan como potencia por unidad de superficie
corporal, watios/m2 ) viene determinado por las siguientes
ecuaciones:

Cres = 0,0014 M (tex-ta) (2)

Eres = 0,0173 M (pex-pa) (3)

E = w (psks-pa)/Rt (4)

C = fcl hc (tcl-ta) (5)

R = fcl hr (tcl-tr) (6)

donde:

tex es la temperatura del aire exhalado, tex = 29 +
0,2ta

ta es la temperatura seca del aire

pex es la presión
parcial del vapor de agua en el
aire exhalado, que se calcula sabiendo que

pex = 0,1333 e [18,6686-4030,183/(tex
+235)]

pa es la presión parcial del vapor de agua en
el aire ambiente y se calcula mediante la
expresión:

pa = (HR/100) 0,1333 e [18,6686-4030,183/(ta
+235)]

siendo HR la humedad relativa en %.

w es la fracción de piel
húmeda que participa en la evaporación del sudor.
Su valor se encuentra entre 0,06 (no hay prácticamente
evaporación) y 1 (piel totalmente mojada)

psks es la presión de saturación del
vapor de agua a la temperatura de la piel y puede calcularse a
partir de la expresión:

psks = 0,1333 e [18,6686-4030,183/(tsk +235)]
,

siendo tsk la temperatura de la piel.

Rt es la resistencia
evaporativa del vestido y se obtiene de la expresión Rt
=0,16 [fcl /(hc+hr)+Iclr]

fcl es un factor de superficie del vestido tal que fcl
= 1 + 1,97 Iclr

hc es el coeficiente de convección,

hc = 3,5+5,2 var si var £1 m/s

hc = 8,7 var 0,6 si var >1 m/s

var es la velocidad
relativa del aire, su valor se calcula a partir de

var = va+ 0,0052 (M-58)

siendo va la velocidad medida del aire.

hr es el coeficiente de transferencia de calor por
radiación, que se calcula según la
expresión

hr = s esk Ar /ADU [(tcl + 273)4-(t r + 273)4 ] /
(tcl-tr),

donde s es la constante de Stefan Boltzman (5,67
· 10-8 w/m2 K4 ) y esk es la emisividad del atuendo
(0,95). Si la temperatura radiante media (tr) es muy alta, esk
varía claramente con el color de la
ropa y debe ajustarse su valor.

Ar /ADU es la fracción de superficie corporal
participante en los intercambios de calor por radiación
y depende de la postura del cuerpo. Puede tomarse el valor 0,77
para la mayoría de situaciones.

Iclr es la resistencia térmica del vestido
considerando las condiciones reales de utilización. Se
obtiene a partir de la resistencia térmica del vestido
(Icl) extraída de las tablas correspondientes (ver Norma
ISO 9920
ó resumen en tabla 2) y teniendo en cuenta la actividad
metabólica M de la siguiente forma:

Iclr = 0,9 Icl si M £ 100 w/m2

Iclr = 0,8 Icl si M > 100 w/m2

2.2. Tabla 6: Criterios para la determinación
del IREQ y valoración del enfriamiento
local

Fuente: Pablo Luna Mendaza. NTP 462. Estrés por
frío: evaluación de las exposiciones laborales.
Madrid.

2.3. Flujo de calor a través del vestido y
cálculo del IREQ

El flujo de calor a través de la ropa de trabajo
se lleva a cabo por conducción, convección y
radiación (intercambio de calor seco) y por
evaporación del sudor (intercambio de calor latente). El
efecto del vestido en este último ya viene contabilizado
por la expresión (4) mientras que el calor seco fluye
dependiendo de la resistencia térmica de aquél
(Iclr) y del gradiente de temperatura entre la superficie de la
piel (tsk) y la superficie del vestido (tcl).

Como el flujo de calor seco (R + C,) a través de
la superficie del vestido es equivalente al intercambio de calor
entre la superficie del vestido y el ambiente, se justifican las
ecuaciones (5) y (6) en el cálculo del balance
térmico, pero también se pueden expresar los valores de
C y R en función de
la resistencia térmica del vestido de la siguiente
forma:

(tsk tcl) / Iclr = R + C (7)

De la ecuación (1) se deduce que

R + C = M – W – Eres – Cres – K – E – S

donde el término K es despreciable.

El índice IREQ es el valor de Iclr que hace
cumplir la ecuación del balance térmico con
pérdida neta de calor nula (S = 0), de forma que
representa la resistencia térmica del vestido necesaria
para evitar el enfriamiento general del cuerpo, por lo que
teniendo en cuenta además la expresión (7) se
obtiene:

R + C = M – W – Eres – Cres – E…. (8)

y

IREQ = (tsk – tcl) / (M – W – Eres – Cres – E)
(9)

La ecuación (9) contiene dos variables
desconocidas (IREQ y tcl); de ella se despeja tcl :

tcl = tsk – IREQ (M – W – Eres – Cres – E)

Al sustituir t cl en la ecuación (8), los
términos C y R contienen así mismo esa variable por
lo que debe resolverse (8) por iteración.

2.4. Cálculo del IREQmin e
IREQneutro

El hecho de que se cumpla la ecuación del balance
térmico (S=0), no implica necesariamente que la
situación sea confortable, antes bien, admite numerosas
soluciones en
las que la temperatura interna del cuerpo se mantiene constante
(no son previsibles efectos adversos por estrés
térmico o estrés por frío) pero el ambiente
sería considerado de inconfortable por el individuo
expuesto.

Se dice que existe confort térmico cuando la
sensación es neutra respecto al ambiente térmico.
La situación de confort térmico implica que los
valores de la
temperatura de la piel y la evaporación del sudor
estén acotados entre ciertos límites.
Para la evaluación de la exposición
al frío mediante el índice IREQ, se propone el
cálculo de dos valores de éste, IREQmin e
IREQneutro.

El primero de ellos representa el aislamiento
térmico del vestido (Iclr) mínimo para evitar el
enfriamiento general del cuerpo. El segundo corresponde al Iclr
que proporcionará además confort
térmico.

Para el cálculo de ambos índices se
emplean valores diferentes de tsk (temperatura de la piel) en
función de la actividad metabólica y de w (humedad
de la piel) en la resolución de la ecuación (8),
según el criterio de la tabla 2.

2.5. Cálculo del tiempo
máximo de exposición y tiempo de
recuperación

2.5.1. Tiempo máximo admisible

Un individuo trabajando en un ambiente frío cuya
resistencia térmica del vestido (Iclr) sea menor que el
IREQmin está expuesto a riesgo de estrés por
frío con posibles efectos adversos para su salud al cabo de un tiempo
determinado. En este caso la pérdida neta de calor del
cuerpo es S ¹ 0, por lo que al cabo de un tiempo T la
energía calorífica neta perdida (Q) será Q =
SxT. Se admite un valor máximo de pérdida de
energía calorífica neta, Qlim = -40wh/m2, para
individuos físicamente sanos (ver tabla 2). Al principio
de la exposición, y por un tiempo limitado (20-30
minutos), hay una pérdida neta de calor en los tejidos,
mayoritariamente causada por enfriamiento de la piel y
reducción de la circulación periférica, que
corresponde a una pérdida de calor de aproximadamente 40
Wh/m2. Se equilibra entonces la temperatura del cuerpo y el
almacenamiento de
calor es nulo.

Para calcular el tiempo máximo de permanencia o
exposición a un ambiente frío (para evitar el
riesgo de enfriamiento general) debe conocerse el valor de S a
partir de las expresiones:

R + C = M – W – Eres – Cres – E – S ….
(10)

y

Iclr = (tsk – tcl ) /(M – W – Eres – Cres – E – S)
(11)

derivadas de (8) y (9) cuando S ¹ 0. La
resolución debe realizarse como en el cálculo del
IREQ, por iteración.

Una vez conocido el valor S, se obtiene el tiempo
máximo de permanencia en el ambiente frío a
través de la expresión:

Tmax = Qlim /S (12)

2.5.2. Tiempo de recuperación

Desde el punto de vista preventivo es útil
conocer el tiempo de recuperación necesario para que un
individuo expuesto a ambientes fríos, en los que S < 0,
recupere la energía calorífica que ha perdido. Es
de suponer que el periodo de recuperación se
llevará a cabo bajo condiciones diferentes a las de
trabajo, es decir que las variables termohigrométricas, la
actividad metabólica, y el aislamiento térmico del
vestido, tendrán nuevos valores. Para que el organismo
recupere energía calorífica, el término
S´ debe ser positivo y se obtiene de las ecuaciones (10) y
(11) como en el caso del cálculo de Tmax , sustituyendo
los valores de las variables correspondientes al trabajo por las
de recuperación. A continuación se emplea la
expresión:

Trec = Qlim /S’ (13)

donde Qlim = 40 wh/m2

Los cálculos del tiempo máximo de
exposición y de recuperación se pueden estimar
tanto para prevenir el riego de enfriamiento general del cuerpo
como para evitar el inconfort. En el primer caso se
empleará un valor de tsk = 30°C y w = 0,06 y en el
segundo, tsk = 35,7 – 0,0285 M y w = 0,001 M, tal como se
estableció para el cálculo del IREQmin y del
IREQneutro (ver tabla 2).

El cálculo exacto del IREQ, tiempo máximo
admisible y tiempo de recuperación precisa la
utilización de un programa
informático o calculadora programable. En las tabla 8 se
dan los valores del IREQ en función de la velocidad y la
temperatura del aire y del nivel de actividad; en las tablas 9 a
13 se da una selección
de los valores calculados de T max para distintos valores del
aislamiento del vestido, de la temperatura del aire y del nivel
de actividad. En el documento ISO/TR 11079:1993, se publica el
programa informático adecuado para la resolución de
todos los cálculos precisos.

2.6. Tabla 7: Valores de IREQ en función de la
velocidad y la temperatura del aire y del nivel de
actividad


Fuente: Pablo Luna Mendaza. NTP 462. Estrés por
frío: evaluación de las exposiciones
laborales

2.7. Tabla 8: Valores de Tmax (horas) en
función de las características del vestido y de la
temperatura del aire para M=80 w/m2 y distintos valores de la
velocidad del aire, Var


Fuente: Pablo Luna Mendaza. NTP 462. Estrés por
frío: evaluación de las exposiciones
laborales

2.8. Tabla 10: Valores de Tmax (horas) en
función de las características del vestido y de la
temperatura del aire para M=115 w/m2 y distintos valores de la
velocidad del aire, Var


Fuente: Pablo Luna Mendaza. NTP 462. Estrés por
frío: evaluación de las exposiciones
laborales

2.9. Tabla 11. Valores de Tmax (horas) en
función de las características del vestido y de la
temperatura del aire para M = 145 w/m2 y distintos valores de la
velocidad del aire, Var


Fuente: Pablo Luna Mendaza. NTP 462. Estrés por
frío: evaluación de las exposiciones
laborales

2.10. Tabla 11: Valores de Tmax (horas) en
función de las características del vestido y de la
temperatura del aire para M=200 w/m2 y distintos valores de la
velocidad del aire, Var

Fuente: Pablo Luna Mendaza. NTP 462. Estrés por
frío: evaluación de las exposiciones
laborales

2.11. Tabla 12: Valores de Tmax (horas) en
función de las características del vestido y de la
temperatura del aire para M=250 w/m2 y distintos valores de la
velocidad del aire, Va

Fuente: Pablo Luna Mendaza. NTP 462. Estrés por
frío: evaluación de las exposiciones
laborales

2.12. Ejemplo de aplicación

Se desea valorar la exposición laboral al
frío de un individuo que trabaja en un almacén
frigorífico a -20 °C de temperatura del aire,
realizando tareas de transporte con
traspalé, manejo y clasificación de cajas de
productos
congelados. Su actividad metabólica se puede calcular
teniendo en cuenta la siguiente distribución de tiempo (tabla
13).

2.12.1. Tabla 13. Actividad del
trabajo

Fuente: Pablo Luna Mendaza. NTP 462. Estrés por
frío: evaluación de las exposiciones
laborales

(*) Los valores de potencia calorífica y la
división de la actividad en componentes son los
correspondientes a la propuesta de la American Conference of
Governmental Industrial Hygienists (ACGIH) para el cálculo
de la potencia calorífica total debida a la
actividad.

El atuendo o vestimenta del individuo se compone de las
siguientes prendas:

Ropa interior (camiseta de manga larga y calzoncillos),
camisa de manga larga de franela y pantalón del mismo
tejido, pullover grueso, parka, calcetines gruesos, botas y
guantes.

2.13. Tabla 14. Temperatura de congelación
para diferentes valores de temperatura y velocidad del aire (en
negrita los valores de tch que implican WCI ³
1600)

La humedad relativa en el almacén es del 50%, la
velocidad del aire de 0.2 m/s y la temperatura radiante es igual
a la del aire (tr = ta).

Fuente: Pablo Luna Mendaza. NTP 462. Estrés por
frío: evaluación de las exposiciones
laborales

2.14. Resolución

La actividad metabólica M se estima a partir de
los datos disponibles
de la siguiente forma (ver NTP-322.93):

M = 0.6×0.6 kcal/min + 0.4×2.0 kcal/min + 0.9×1.5
kcal/min + 0.1×2.5 kcal/min + 1×1 kcal/min = 3.76 kcal/min =
144.4 W/m2

El valor de la resistencia térmica del vestido
según sus componentes, extraído de la tabla 4, es
de Icl = 2.03 clo.

2.15. Tabla 15. Valores de la resistencia
térmica específica del atuendo

1 clo = 0,155 m2 °C
w-1

Fuente: Pablo Luna Mendaza. NTP 462. Estrés por
frío: evaluación de las exposiciones
laborales

De las tablas 8 y 11 para M = 145 W/m2 y ta = 20°C
obtenemos, respectivamente, para var = 0.2 m/s e Icl = 2 clo, los
siguientes valores:

IREQmin = 2.20 clo

Tmax = 1,16 horas

El valor de IREQmin de 2.20 clo equivale a una
vestimenta según tablas de 2.75 clo ya que se debe preveer
un 25% más de resistencia térmica cuando los
valores son teóricos. Como que el individuo en
cuestión viste con 2 clo deberá proveerse al mismo
de ropa que alcance mayor nivel de aislamiento térmico o
reducir la exposición habitual hasta aproximadamente 1
hora, puesto que según el valor del IREQmin (<Iclr)
existe riesgo de estrés por frío debido al
enfriamiento general del cuerpo.

Para conocer con exactitud el aumento de resistencia
térmica del atuendo necesario o el tiempo de
recuperación del individuo en las condiciones actuales
después de la exposición máxima de 70
minutos, es necesario disponer de un programa
informático.

2.16. Enfriamiento localizado

El enfriamiento de algunas partes del cuerpo
especialmente manos, pies y cabeza, puede producir inconfort,
disminución de la destreza manual y
daños por frío.

La evaluación de los riesgos
debidos al enfriamiento localizado se puede llevar a cabo a
través del índice experimental WCI (Wind Chill
Index), especialmente indicado para exposiciones al frío
en exteriores basado en el poder de
enfriamiento del viento.

El WCI (potencia calorífica perdida) se calcula
a través de la expresión:

WCI = (hc + hr) (tsk-ta) (14)

El valor de hr es independiente del viento y es
pequeño en relación a hc a altas velocidades del
aire, por lo que la expresión (14), expresando WCI en w/m2
se transforma,

WCI = 1,16 (10,45 + 10(var)-1/2 -var) (33-ta)
(15)

El valor máximo de WCI admisible para evitar
daños por enfriamiento localizado, es de 1600 w/m2. (Tabla
2) Se define la temperatura de congelación (tch) como la
temperatura ambiente que para valores de var £ 1,8 m/s,
posee el mismo poder de enfriamiento que las condiciones
existentes, se puede obtener de la siguiente
expresión:

tch = 33 WCI / 25,5 (16)

En la tabla 5 se muestran los efectos del frío a
diferentes valores de WCI y Tch , mientras que en la tabla 6
figuran los valores de tch según la temperatura del aire y
la velocidad del viento.

2.17. Tabla 16. Efectos del frío para
diferentes valores de WCI y tch

Fuente: Pablo Luna Mendaza. NTP 462. Estrés por
frío: evaluación de las exposiciones
laborales

2.18. Cálculo de la temperatura del aire a
partir de la del termómetro

Si hay fuerte carga de radiación, los errores en
la medida de la temperatura del aire pueden ser considerables.
Para lograr una medición termométrica lo más
exacta posible, será conveniente recubrir el sistema
termométrico con una pintura
reflectante para reducir su coeficiente de
emisión.

Todos los equipos poseen un tiempo de respuesta: tiempo
que tarda en pasar desde una temperatura inicial T0 a una
temperatura final TA. El tiempo de respuesta que puede ser
calculado a partir de la constante de tiempo x= la constante de
tiempo del instrumento es suministrada por el
fabricante.

Tt = T0 + (TA – T0 (1 – e -q/x )

2.19. Instrumentos de medida de la temperatura del
aire

Medida fundamentalmente por termómetros de
diversos tipos:

a. Termómetros de líquidos: generalmente
de mercurio. Útil de – 40º C hasta 350º
C.

Inconvenientes: Fragilidad

Elevada constante de tiempo (200 a 800 sg)

Ventajas: Alta simplicidad del
método

b. Termómetros de resistencia: se basa en una
comparación con otras resistencias
(la de referencia fija y constante durante la medida). Las
más usadas:

Hierro-níquel

– Platino

Presentan respuesta lineal

"x" = 390 sg.

c. Termómetros termoeléctricos: Empleados
en estudios fisiológicos "x": 30-50 sg.

Inconvenientes: Precio
alto

Mala sensibilidad

Ventajas: "x" pequeña

Permiten hacer medidas remotas en varios puntos
simultáneamente.

Respuesta lineal

d. Termistores: son semiconductores.

Ventajas: uso sencillo

Sensibilidad elevada

Constante de tiempo 2×2 prácticamente
nula

Inconvenientes: Elevado precio

Respuesta no lineal (obliga a calibraciones
constantes)

2.20. Medida de la velocidad del aire

Interviene la velocidad del aire en los intercambios por
convección y evaporación.

Sin difíciles de medir, los más adecuados
son los basados en la transferencia de calor entre un cuerpo
caliente y el ambiente.

Catatermómetro: Termómetro de dilatación de
líquido (alcohol) con
un bulbo de gran volumen.
Cayó hace tiempo en desuso pues su forma, dimensiones y
propiedades térmicas difieren notablemente de las del
cuerpo
humano.

Termoanemómetros: Basados en el mismo principio
que el catatermómetro, pero mide la pérdida de
calor por unidad de tiempo.

2.21. Medida de la humedad del aire

La humedad absoluta del aire controla la
evaporación del sudor; si es elevada, éste se
dificulta (es una barrera térmica para el
organismo).

2.21.1. Psicrómetro

Formado por: Dos termómetros

Artificio para producir convección forzada del
aire alrededor de los mismos.

2.22. Instrumentos para la medición de la
humedad del aire

Se llaman higrómetros. Clasificados
en:

Higrómetros de condensación: Alta
presión y elevado precio, difíciles de
manejar

Higrómetros de variación de la
conductividad eléctrica

para humedad absoluta

para humedad relativa

Higrómetros de absorción: son pocos
precisos, de bajo precio, necesitan frecuentes calibraciones y su
medida es indirecta

2.23. Determinación de la temperatura
equivalente de radiación

Este concepto permite
el cálculo indirecto de los intercambios por
radiación entre el hombre y el
recinto.

Se la ha definido como la temperatura de las paredes de
un recinto virtual para el que la temperatura de las paredes es
uniforme y las transferencias por radiación en este
ambiente son iguales a las transferencias por radiación en
el recinto real.

Un aparato para la medición de esta temperatura
es el termómetro de globo negro que consiste en una esfera
negra, en cuyo centro se coloca el bulbo de un termómetro
de mercurio o un termopar o una sonda de resistencia.

– Diámetro de la esfera: 15 cm.

– Construida la esfera en cobre o
aluminio
(buenos conductores del calor), su espesor debe estar comprendido
entre 0,005 a 0,2 mm.

– Superficie exterior pintada de negro mate (absorbe la
radiación proveniente de las paredes del
recinto).

La temperatura equivalente de radiación puede
calcularse a partir de la ecuación:

T 4

W = T 4

G + 2,8 . 10 8 (TG – TA)

CAPÍTULO III

FRIGORÍFICO ACONCAGUA

3. Caso práctico de estudio

3.1. Responsabilidad
Social Empresaria

El Frigorífico Aconcagua S.A. (FASA) (con
control
accionario en manos de un empresario
bonaerense vinculado a las frazadas, asociado a un bodeguero
mendocino y a muchos accionistas chicos) es una sociedad
anónima de capitales privados mendocinos que nace en
junio de 1945 a partir de la necesidad de un grupo de
productores de la Sociedad de
Exportadores de Frutas Frescas, que decidió constituir una
sociedad anónima con el objetivo de
instalar y explotar un frigorífico para su producción de frutas.

Radicado en un predio emplazado dentro del departamento
Godoy Cruz de la provincia de Mendoza, el frigorífico se
caracterizó por el permanente crecimiento a lo largo de su
medio siglo de existencia, acompañando al sector de frutas
con mejoras y actualizaciones técnicas
acordes a la nueva tecnología disponible
en el mercado nacional.
No obstante ello, durante los ´90 muchos productores, por
contar ya con sus propios frigoríficos, dejaron de
recurrir a Frigoríficos Aconcagua. Ello generó
capacidad ociosa y una baja en la demanda de
servicios,
llegando a tener dificultades financieras a mediados de esa
década porque los mayores productores recurrían a
la firma sólo para colocar sus excedentes de
producción.

Este nuevo escenario obligó a FASA a salir a
buscar nuevos clientes, a fin
de compensar la creciente disponibilidad de espacio ocioso de
cámaras con o sin frío. Frente a un panorama
difícil, con cierto grado de parálisis
institucional, un grupo de profesionales adquiere un volumen de
acciones y
reorienta la gestión
comercial y operativa de la empresa entre
los años 1998 y 1999.

"En 1998 FASA inició un necesario proceso basado
en un enfoque moderno, profesional y sistemático de
gestión, centrado en la calidad y basado
en nuestra gente. Esto nos llevó progresiva y
paulatinamente desde la implementación y
certificación de sistemas de
gestión de
calidad, medio
ambiente, salud y seguridad
ocupacional, hasta la cooperación interempresaria en apoyo
a solucionar problemas de
nuestra sociedad, como es la participación en Inversión Social y Voluntariado en la
Fundación Banco de Alimentos",
destacó Osvaldo Roby, directivo de Frigoríficos
Aconcagua.

Tras 50 años de vida como empresa de
servicios vinculada a la actividad frutihortícola y como
la mayor oferente de frío de la provincia (15% del
mercado), el Frigorífico Aconcagua inició en el
2002, un programa de reestructuración empresaria que
incluye la eliminación de la dispersión accionaria
-a nivel de directorio-, la sustitución de importaciones de
agroquímicos para los productores de frutas, la
diversificación de actividades y la apuesta muy fuerte a
la mejora y la calidad.

Se amplió la recepción de vinos finos que
comenzó lentamente en 1998, y hoy una parte de las
instalaciones de Avenida Costanera en Godoy Cruz se han
convertido en guarda de espumantes y finos de todo tipo para 15
bodegas grandes, pequeñas y boutiques. "Hicimos inversiones
blandas con vistas a generar muy buenas condiciones operativas en
el parque de elevadores", confirma el gerente
Osvaldo Roby. Ahora ha aumentado significativamente el
número de cargas y descargas diarias, al punto que puede
llegar a los 50 camiones y equipos diarios entre la carga y la
descarga.

Al mismo tiempo se han debido acondicionar los
elevadores ya que se trabaja con productos de alto valor agregado
y nivel de fragilidad, en especial en materia de
vino embotellado.

"Cuando movemos un palet que pesa 1.000 kg por el vino
embotellado, estamos levantando en valor el equivalente a un auto
cero kilómetro", destaca Roby.

Pero el Frigorífico Aconcagua también
recibe en depósito vinos en etapas de proceso que
necesitan temperaturas adecuadas. Es el caso del champán
fermentado en botellas.

La empresa de frío decidió recostarse
definitivamente sobre la vitivinicultura, luego de haber sufrido
en el año 2001, el peor nivel de ingreso de fruta para
depósito en frío. Y en este sentido agudizó
las ventajas comparativas que ofrece el frigorífico en
materia de ubicación (al lado de la Avenida Costanera),
pensando en su posicionamiento
como centro de distribución para los operadores
logísticos.

Pero la diversificación hacia el área
vitivinícola no implica una sustitución de
actividades, ya que la empresa ratifica que su centro
seguirá apuntando a la fruticultura.

En ese sentido, en su otro frigorífico en
Tunuyán, ya instaló una planta de polisulfuro de
calcio con vistas a sustituir importaciones y ofrecer este
agroquímico a los productores de Tunuyán a un menor
precio. "Esto garantiza un mayor nivel de sanidad, una mejor
perspectiva exportadora y -para nosotros- un mayor volumen de
ingreso de fruta al frigorífico", afirma Roby.

Se prevé producir 2.000 tambores de 200 litros a
lo largo de este año. Y si bien esta actividad ha sido
encarada como transitoria, todo indica que se mantendrá
algunos años.

En el caso de Frigorífico Aconcagua, el cambio
cultural fue arduo. "Concientizamos al trabajador para que ordene
su lugar de trabajo antes de irse a su casa, que la suciedad no
la podía tirar afuera del límite de la empresa.
Tuvimos una resistencia que es natural en personas que
están acostumbradas a desempeñarse de una forma
determinada. Empezamos trayendo gente de afuera, a la que vimos
hablar de la necesidad de sacar la empresa a flote. Esos
referentes nos explicaron cómo está cambiando el
mundo. Luego comenzamos una etapa de sensibilización de la
gente en áreas específicas de calidad con charlas
cortas de incentivación", explicó Roby.

Este proceso de reconversión de FASA genera las
condiciones propicias para ordenar su gestión dentro del
marco de normas y, en
diciembre de 2002, se logra una triple certificación
simultanea al cumplir dentro de una misma auditoría las normas ISO
9001/2000 (Sistema de Calidad) y 14001/1996 (Impactos y Riesgos
Medioambientales) e IRAM 3800/2000 (Seguridad y Salud
Ocupacional), constituyéndose en la segunda empresa
del país en alcanzar la certificación de estas tres
normas, hasta el momento sólo había sido obtenido
ante IRAM por la filial argentina de la alemana Osram.

Este modelo de
gestión es aplicado a los servicios de refrigeración de frutas,
conservación de productos con o sin refrigeración,
carga, descarga y consolidación de cargas, para lo cual se
debió llevar a cabo una fuerte reingeniería de procesos en
materia de planificación, ejecución, control y
registración de actividades. La empresa debió
repensarse operativamente, pasar por auditorías internas y contratar una
certificadora para la auditoría externa.

"Hemos aplicado el principio fundamental de mejora
continua, que consiste en abrir las puertas a la calidad y luego
sostenerla en forma creciente", afirma el gerente Osvaldo Roby en
Frigorífico Aconcagua. De aquí en más esta
empresa mendocina tendrá la obligación de contratar
auditorías de mantenimiento
para poder reafirmar la condición de calidad: es decir que
-hacia adelante- deberá revalidar títulos
‘rindiendo bien’ exámenes trianuales, so pena
de perder la condición alcanzada.

Aunque en la empresa se destaca que la búsqueda
de la calidad tiene por finalidad un mejor ordenamiento interno
antes que un fin comercial, la triple certificación deja
al Frigorífico Aconcagua en condiciones de dar respuesta
válida a los análisis de riesgo y control de puntos
críticos que deben superar las empresas
agroalimentarias que quieran exportar a Estados Unidos
(HACCP), o a las exigencias del manual de buenas prácticas
agrícolas que se reclama a los exportadores a Europa. Ambos
-junto con las disposiciones vigentes para productos
orgánicos- son requisitos que se deberán aplicar en
forma efectiva.

Siguiendo la línea de cumplimiento de buenas
prácticas laborales, la empresa logra en febrero de 2004
la certificación de las normas IRAM 14102 (Buenas
Prácticas de Manufactura) e
IRAM 14104-HACCP (Análisis de Puntos Críticos),
siendo la primera firma del país en alcanzar estas cinco
certificaciones. Cabe destacar además que, en abril del
2005, la dirección de FASA adhirió
voluntariamente al Pacto Global que promueve Naciones Unidas,
comprometiéndose a incorporar los nueve principios dentro
de la gestión de la empresa.

Con una dotación de 35 personas, la empresa
-además de asistir a los productores de frutas frescas de
la región- ha diversificado su cartera de clientes de
manera acorde a sus instalaciones, proveyendo su servicio a
supermercados, bodegas, productores avícolas y otros
clientes afines al sector alimentos y bebidas que requieren de un
espacio acondicionado para la guarda de sus productos en
Mendoza.

3.2. Medidas preventivas de Frigorífico
Aconcagua

"Básicamente, primero se hace una
identificación de los peligros, y en una segunda etapa
comienza la tarea de soluciones", comentó Roby.

"Por ejemplo -continúa-, vimos que
teníamos una escalera con escalones muy deslizantes y nos
dimos cuenta de que ahí debíamos poner gomas para
evitar accidentes".

Una de las herramientas
clave que utiliza Frigorífico Aconcagua para motivar a su
personal es el
incentivo a capacitarse. "Al inicio de nuestra gestión
(año ’98) invertíamos sólo una decena
de horas por año en capacitación de nuestro personal. En el
año 2002 pasamos a dedicarle 230 horas y este año
pensamos ocupar alrededor de 270 horas en el tema",
aseguró el responsable de la firma.

Asimismo, desde adentro de la empresa se impulsa a los
integrantes de la misma a estudiar carreras técnicas
relacionadas con su actividad, lo que permite la
autorrealización del trabajador, uno de los pilares de
la
motivación.

En la misma línea, los directivos de la empresa
comentaron que todo el personal tiene a su disposición un
médico tres veces por semana.

"Además de la actitud que
significa hacia el trabajador el tema de cuidar su salud, hay que
tener en cuenta que un empleado que falta a su empleo tiene
un costo para la
empresa, pero más allá de esto, hay que recordar
que esa persona tiene una
responsabilidad dentro de la
organización, y el hecho de que no esté altera
todo el proceso. Una empresa es su
gente, no es ni sus edificios ni sus negocios",
explicó Roby.

En este sentido, también es política de la firma
tener una relación abierta entre todas las personas que
conforman la unidad económica. "Por ejemplo, nuestra
empresa es muy dependiente de la electricidad. El
año pasado, un operario generó una idea para
disminuir alrededor del 20% de la factura de
energía. Y nosotros, por nuestra parte, retribuimos esa
actitud con el equivalente en dinero del 10%
de ese ahorro",
contó el ejecutivo.

Bajo la tutela de un
médico, desde el año 1999 se inició una
campaña sanitaria dentro del establecimiento, que dio paso
al uso de libretas sanitarias y a la realización de
estudios clínicos completos a todo el personal propio y
eventuales trabajadores dentro del predio de FASA (como
changarines y fleteros). Gracias a ello, se pudo detectar un
empleado con enfermedad venérea y otro personal externo
con diabetes, a los
cuales se les dio un seguimiento particular desde la empresa.
También, desde el 2000 la empresa desarrolla anualmente
una campaña de vacunación, supervisada por un
profesional; ésta comenzó con la vacuna antigripal
y el año pasado se amplió para incluir la vacuna
antitetánica y la de hepatitis B,
abarcando tanto a personal propio como a subcontratistas,
fleteros, changarines y personal de clientes que trabaja dentro
del predio de FASA.

A ello se suma que, desde marzo de 2003, la empresa
cuenta con un consultorio médico dentro del
establecimiento: el médico dedica dos horas semanales, de
las seis que tiene contratadas, a atender las consultas del
personal y hacer el seguimiento de los casos particulares,
además de brindar capacitación en primeros
auxilios y socorrismo.

3.3. Capacitación al personal

En 1999 se reordena la estructura de
la empresa mediante un plan de profesionalización de sus actuales
empleados, acorde a su potencial y posición dentro del
organigrama. Este
programa se inicia becando y generando las facilidades horarias
para que dos empleados seleccionados concurrieran durante los
años 1999 y 2000 al ITU (Instituto Tecnológico
Universitario) a cursar el Programa de Mantenimiento Industrial.
Luego se capacitó a dos trabajadores para cumplir las
funciones de
implementadores y auditores internos, haciendo uso de un programa
para PyMEs, que genera
la Presidencia la Nación
en conjunto con organismos alemanes (DGQ y PTB). Otros dos
trabajadores fueron becados para realizar el curso de
"Operación de Recipientes a Presión" en la UTN
Regional Mendoza, y el programa se mantiene en el 2004 con dos
empleados más.

También, continuando con su plan de
capacitación y a través de la Oficina de IRAM
en Mendoza, se capacita a todo el personal en la gestión
de las normas de calidad certificadas (ISO 9001/2000,
ISO 14001/96 e IRAM 3800). Finalmente, hay un trabajador becado
para cursar la Tecnicatura en Higiene y Seguridad
Industrial y dos en la Tecnicatura en Refrigeración
Industrial a través de las Escuelas Newton.

La Dirección de FASA ha formalizado su compromiso
con las universidades de la región, estableciendo
distintos convenios de asistencia con la Facultad de Ciencias
Agrarias y con el ITU de la Universidad
Nacional de Cuyo. Cinco alumnos del área de calidad de las
carreras de Bromatología y Ciencias Agrarias asisten
anualmente a FASA para realizar prácticas rentadas durante
la temporada de fruta. Este programa establece la asistencia de 4
horas diarias, de lunes a viernes, durante un período de
45 a 60 días.

Durante los años 2001 y 2002, alumnos de la
asignatura Gestión de Calidad de la Facultad de Ciencias
Económicas de la UNCuyo asistieron a FASA a realizar
pasantías durante un período de tres
meses. Asimismo, alumnos de distintas carreras como Logística, Marketing o
Mantenimiento
Industrial, asisten a FASA para hacer prácticas no
rentadas durante un período de uno a tres meses,
fijándose un cupo de aproximadamente cinco alumnos por
año.

Dentro de este marco, también se accedió a
que cuatro alumnos del último año de la Escuela
Secundaria 4-038 Arturo Jaureche, de la localidad de Ugarteche,
asistieran a la empresa para realizar prácticas
laborales.

3.4. Informe
técnico de FASA

Objeto

Determinar las condiciones térmicas en la que
realizan su labor los operarios de FASA en la Cámara 3 del
cuerpo C, relacionada con las actividades del frigorífico
y lo indicado la Resolución 295/03 de la SRT.-

Antecedentes

Los valores limites para el estrés térmico
por frío están destinados a proteger a los
trabajadores de los efectos más graves tanto por el
estrés por frío (hipotermia) como por las lesiones
causadas por el frío, y a describir las condiciones de
trabajo con frío por debajo de las cuales se cree que se
pueden exponer repetidamente a casi todos los trabajadores sin
efectos adversos para la salud.-

El objetivo de los valores limites es impedir que la
temperatura interna del cuerpo descienda por debajo de los
36°C y prevenir las lesiones por frío en las
extremidades del cuerpo.-

Además de las previsiones para la
protección total del cuerpo, el objetivo de los valores
limite es proteger a todas las partes del cuerpo y en especial a
las manos, los pies y la cabeza de las lesiones por
frío.-

Resultados

Se evalúo la velocidad del aire en el pasillo
central de la Cámara 3 del cuerpo C. Para ello se
utilizó un velometro marca ALNOR
Velometer jr.

Temperatura de la Cámara 3. -2º
C

Velocidad del aire en el pasillo central : 2 Km/h
(velocidad estimada del viento).-

Velocidad del aire en contacto con autoelevadorista: 6
Km/h (velocidad estimada del viento).-

De la tabla 2 Estrés Térmico por
frío de la Resolución 295/79 se observa
que:

  • Para una velocidad estimada del viento (medida), de 2
    Km/h, la Temperatura equivalente de enfriamiento es de
    –2,5 º C.-
  • Para una velocidad estimada del viento (medida), de 6
    Km/h, la Temperatura equivalente de enfriamiento es de
    –3,5 º C.-

Puestos a evaluar

A – Autoelevadorista: Realiza trabajos de
estibaje durante un periodo máximo de una hora, en el
interior de la cámara o sino entra estiba o desestiba y
sale a la antecámara, este ciclo dura aproximadamente unos
dos minutos.-

En este puesto de trabajo, el autoelevadorista, esta
sometido a una Temperatura equivalente de enfriamiento de
–3,5º C, porque se encuentra expuesto a una velocidad
de viento cuando el autoelevador se encuentra en movimiento de
6 Km/h

  1. A temperaturas del aire de 2°C o menos, es
    imperativo que el Autoelevadorista que trabaja en la
    Cámara, cuya ropa se mojó, se le permita
    cambiarse de ropa inmediatamente y se le trate la hipotermia,
    en caso de que la padezca.-
  2. Como el trabajo
    que efectúa el Autoelevadorista se realiza en un
    ambiente por debajo de los 4°C se debe proveer de
    protección corporal total o adicional.-
  3. En trabajos con exposición al frío a
    una temperatura de –1º C o inferior, se
    excluirá a los Autoelevadoristas que padezcan de
    enfermedades o
    estén tomando medicación que entorpezca la
    regulación normal de la temperatura corporal o reduzca
    la tolerancia del
    trabajo en ambientes fríos.-
  4. De acuerdo con la normativa vigente no se establece
    un plan de trabajo/calentamiento para turnos de cuatro horas
    porque se trabaja un máximo de una hora y la temperatura
    de la Cámara es superior a los -25º C (veinticinco
    grados centígrados bajo cero).-

B – Descongelador: Descongela el evaporador con
agua, puede estar expuesto a salpicaduras, el tiempo de limpieza
en el interior de la cámara es de un máximo de unos
45 minutos para descongelar los dos evaporadores.-

  1. A temperaturas del aire de 2°C o menos, es
    imperativo que el Descongelador cuya ropa se mojo, se le
    permita cambiarse de ropa inmediatamente y se le trate la
    hipotermia, en caso de este se encuentre afectado por la
    misma.-
  2. Como el trabajo que efectúa el Descongelador
    se realiza en un ambiente por debajo de los 4º C se debe
    proveer de protección corporal total o
    adicional.-
  3. En trabajos con exposición al frío a
    una temperatura de –1º C o inferior, se
    excluirá al Descongelador que padezca de enfermedades o
    esté tomando medicación que entorpezca la
    regulación normal de la temperatura corporal o reduzca
    la tolerancia del trabajo en ambientes
    fríos.-
  4. Como el trabajo en cuestión solamente es
    ligero y la ropa que lleva `puesta el trabajador puede mojarse
    en el lugar de trabajo, la capa exterior de la ropa que se use
    puede ser de un tipo impermeable al agua. Con trabajo
    más, fuerte en tales condiciones, la capa exterior debe
    ser hidrófuga, debiendo el trabajador cambiarse de ropa
    exterior cuando esta se moje. Las prendas exteriores han de
    permitir una fácil ventilación con el fin de
    impedir que las capas internas se mojen con sudor.-
  5. Si se realiza un trabajo a temperaturas normales o en
    un medio ambiente caluroso antes de entrar a una zona
    fría el empleado se ha de asegurar de que las ropas no
    estén húmedas a consecuencia del sudor. Si tiene
    la ropa húmeda, el empleado se deberá cambiar y
    ponerse ropa seca antes de entrar en la zona
    fría.-
  6. De acuerdo con la normativa vigente no se establece
    un plan de trabajo/calentamiento para turnos de cuatro horas
    porque se trabaja un máximo de cuarenta y cinco minutos
    y la temperatura de la Cámara es superior a los
    -25º C (veinticinco grados centígrados bajo
    cero).-

C – Personal de limpieza: Utiliza para realizar
la limpieza de las cámaras una lavasecadora, tiempo
máximo de trabajo una hora, después sale de la
cámara durante 15 minutos.-

  1. A temperaturas del aire de 2º C o menos, es
    imperativo que el personal de limpieza cuya ropa se
    mojó, se le permita cambiarse de ropa inmediatamente y
    se les trate la hipotermia, en caso que se encuentre afectado
    por la misma.-
  2. Como el trabajo que efectúa el Personal de
    limpieza se realiza en un ambiente por debajo de los 4º C
    se debe proveer de protección corporal total o
    adicional.-
  3. En trabajos con exposición al frío a
    una temperatura de –1º C o inferior, se
    excluirá al Personal de limpieza que padezcan de
    enfermedades o estén tomando medicación que
    entorpezca la regulación normal de la temperatura
    corporal o reduzca la tolerancia del trabajo en ambientes
    fríos.-
  4. Como el trabajo en cuestión solamente es
    ligero y la ropa que lleva puesta el trabajador puede mojarse
    en el lugar de trabajo, la capa exterior de la ropa que se use
    puede ser de un tipo impermeable al agua. Con trabajo
    más, fuerte en tales condiciones, la capa exterior debe
    ser hidrófuga, debiendo el trabajador cambiarse de ropa
    exterior cuando esta se moje. Las prendas exteriores han de
    permitir una fácil ventilación con el fin de
    impedir que las capas internas se mojen con sudor.-
  5. Si lo Trabajadores de limpieza han realizado un
    trabajo a temperaturas normales o en un medio ambiente caluroso
    antes de entrar a una zona fría el empleado se asegurar
    de que las ropas no estén húmedas a consecuencia
    del sudor. Si tiene la ropa húmeda, el empleado se
    deberá cambiar y ponerse ropa seca antes de entrar en la
    zona fría.-
  6. De acuerdo con la normativa vigente no se establece
    un plan de trabajo/calentamiento para turnos de cuatro horas
    porque se trabaja un máximo de una hora, se descansa
    fuera de la Cámara y la temperatura de la Cámara
    es superior a los -25º C (veinticinco grados
    centígrados bajo cero).-

D – Temperaturista: Toma las temperaturas de las
cámaras, por cada una se demora unos 5 minutos, las
temperaturas son tomadas en 8 cámaras, en cada turno de
trabajo. Tiempo total de exposición cuarenta
minutos.-

  1. A temperaturas del aire de 2º C o menos, es
    imperativo que el temperaturista cuya ropa se mojó, se
    le permita cambiarse de ropa inmediatamente y se les trate la
    hipotermia, en caso que se encuentre afectado por la
    misma.-
  2. Como el trabajo que efectúa el Temperaturista
    se realiza en un ambiente por debajo de los 4º C se debe
    proveer de protección corporal total o
    adicional.-
  3. En trabajos con exposición al frío a
    una temperatura de –1º C o inferior, se
    excluirá al Temperaturista que padezca de enfermedad o
    estén tomando medicación que entorpezca la
    regulación normal de la temperatura corporal o reduzca
    la tolerancia del trabajo en ambientes
    fríos.-
  4. De acuerdo con la normativa vigente no se establece
    un plan de trabajo/calentamiento para turnos de cuatro horas
    porque se trabaja un máximo de cuarenta minutos y la
    temperatura de la Cámara es superior a los -25º C
    (veinticinco grados centígrados bajo cero).-

Condiciones generales para los puestos de trabajo
antes enumerados

  1. Hay que proveer a los trabajadores de ropa aislante
    seca adecuada para mantener la temperatura del cuerpo por
    encima de los 36º C, si el trabajo se realiza a
    temperaturas del aire inferiores a 4º C.-
  2. Los trabajadores de más edad o aquellos que
    tiene problemas circulatorios, requieren especial
    protección preventiva contra las lesiones por el
    frío.-
  3. Si hay que realizar trabajos de precisión con
    las manos al descubierto durante mas de 20 minutos en un
    ambiente por debajo de los 16º C, se deben tomar medidas
    adecuadas para mantener las manos calientes (chorro de aire
    caliente, aparatos de calefacción, placas calientes,
    etc.)
  4. Para trabajos sedentarios para temperaturas menores
    de 16°C, trabajos ligeros con temperaturas menores de
    4°C, los trabajadores deben usar guantes.-
  5. En las cámaras frigoríficas, la
    velocidad del aire se debe minimizar cuando sea posible, no
    sobrepasando el valor de 1m/seg en el lugar de trabajo, lo cual
    se puede conseguir mediante sistemas de distribución de
    aire diseñados de manera apropiada.-
  6. En todo lugar de trabajo en que la temperatura
    esté por debajo de los 16°C se debe disponer de
    termometría adecuada, para cumplir con los requisitos de
    los valores limites por temperatura.-
  7. Siempre que la temperatura del aire en un lugar de
    trabajo descienda por debajo de –1º C, cada 4 horas,
    por lo menos, se deberá medir y registrar la temperatura
    del bulbo seco.-
  8. En lugares de trabajo cerrados se debe registrar la
    velocidad del viento, por lo menos cada 4 horas, siempre que la
    velocidad de movimiento del aire sobrepase los 2 metros por
    segundo (8 Km/hora).-
  9. Si el trabajo se realiza en un medio ambiente a o por
    debajo de 4º C, hay que proveer protección corporal
    adicional. Los trabajadores llevarán ropa protectora
    adecuada para el nivel de frío y la actividad física
    cuando:
  • La velocidad del aire en el lugar de trabajo
    aumenta con el viento, corrientes o equipos de
    ventilación artificial, el efecto del enfriamiento por
    el viento se reducirá protegiendo (apantallando) la
    zona de trabajo o bien usando una prenda exterior de capas
    cortaviento fácil de quitar.-
  • Los trabajadores se cambiarán a intervalos
    diarios regulares de medias y de todas las plantillas de
    fieltro que se puedan quitar, o bien se usarán botas
    impermeables que eviten la absorción de la
    humedad.-
  • La frecuencia óptima del cambio de ropa se
    determinar de manera empírica, variando con el
    individuo y según el tipo de calzado que se use y la
    cantidad de sudoración de los pies del
    individuo.

3.5. Trabajo de campo

El personal trabaja 8 hs sin periodos de descanso
preestablecidos.

Los elementos de protección personal son: ropa de
abrigo normalizada por condición higrotérmica
(mameluco térmico, gorro de abrigo queda descubierta la
cara,), guantes de abrigo (moteado), zapatos de seguridad,
campera de abrigo (croton), casco, según área de
trabajo protección auditiva y antiparras, máscara
completa con filtro de amoníaco y metilamina

Las temperaturas según las cámaras
son:

  • Productos congelados: -20º C.
  • Frutas: -1º C y -2º C
  • Vinos 10º C y 12º C

En salud preocupacional se debe tener:

  • Placa mento nazo facial,
  • Vacuna antigripal,
  • Calendario vacunatorio completo (antitetánica)
    y vacuna hepatitis B

Dentro de las cámaras los operarios trabajan con
radios porque a veces los trabajos son solitarios.

Encuesta realizada a empleados de Frigorífico
Aconcagua S. A.

 

No

¿Conoce los riesgos del trabajo en
ambientes frigoríficos?

  

La empresa, ¿Le entregado ropa
adecuada?

  

¿Ha recibido algún tipo de
capacitación, sobre trabajo en ambientes
fríos?

  

¿Tiene un lugar de descanso caliente y
seco?

  

¿Ha efectuado reconocimientos
médicos previos?

  

¿Consume algún tipo de medicamento
en forma periódica?

  

Riesgo del trabajo en ambientes
frigoríficos

¿Conoce los riesgos del trabajo en ambientes
frigoríficos?

Fuente. Elaboración propia.

Sobre un total de 35 empleados, el 94%, conoce los
riesgos del trabajo en ambientes frigoríficos. Este alto
porcentaje se debe a que la empresa tiene un gran compromiso con
las normas de seguridad y con la información que brinda a sus
trabajadores.

Ropa adecuada

La empresa, ¿Le entregado ropa
adecuada?

Fuente. Elaboración propia.

La empresa hace entrega de ropa adecuada a todo el
personal de la misma, dos veces por año.

Capacitación

¿Ha recibido algún tipo de
capacitación, sobre trabajo en ambientes
fríos?

Fuente. Elaboración propia.

El 71% de los empleados ha recibido algún tipo de
capacitación específica sobre trabajo en ambientes
fríos, en la empresa existen programas de
capacitación que se realizan periódicamente, y se
espera que en un futuro próximo el 100% de los empleados
reciba la capacitación adecuada.

Lugar de descanso

¿Tiene un lugar de descanso caliente y
seco?

Fuente. Elaboración propia.

Todos los empleados tienen una sala adecuada para gozar
de periodos de descanso.

Consumo de medicamentos

¿Consume algún tipo de medicamento en
forma periódica?

Fuente. Elaboración propia.

Si bien existe un 14% de los empleados que consumen
medicamentos en forma periódica, ninguno de esos
medicamentos es contraindicado para personas que trabajan en
ambientes fríos.

CONCLUSIONES

De acuerdo al caso práctico seleccionado para el
estudio del estrés por frío: Frigorífico
Aconcagua S.A., a través de la observación directa, consultas realizadas
al personal que trabaja en la empresa y según los estudios
teóricos de investigación realizados, se puede llegar a
las siguientes conclusiones:

La exposición laboral a ambientes fríos
(cámaras frigoríficas, almacenes
fríos, trabajos en el exterior, etc.) depende
fundamentalmente de la temperatura del aire y de la velocidad del
aire. El enfriamiento del cuerpo o de los miembros que quedan al
descubierto puede originar hipotermia o su
congelación.

El cuerpo humano genera energía a través
de numerosas reacciones bioquímicas cuya base son los
compuestos que forman los alimentos y el oxígeno
del aire inhalado. La energía que se crea se emplea en
mantener las funciones vitales, realizar esfuerzos, movimientos,
etc. Gran parte de esta energía desprendida es
calorífica. El calor generado debe mantener la temperatura
del organismo constante.

Si el flujo de calor cedido al ambiente es excesivo, la
temperatura del cuerpo desciende y se dice que existe riesgo de
estrés por frío. Se generan entonces una serie de
mecanismos destinados a aumentar la generación interna de
calor y disminuir su pérdida, entre ellos destacan el
aumento involuntario de la actividad metabólica
(tiritones) y la vasoconstricción. Los tiritones implica
la activación de los músculos con la
correspondiente generación de energía
acompañada de calor.

La vasoconstricción trata de disminuir el flujo
de sangre a la
superficie del cuerpo y dificultar así la
disipación de calor al ambiente. Paradójicamente y
debido a la vasoconstricción, los miembros más
alejados del núcleo central del organismo ven disminuido
el flujo de sangre y por lo tanto del calor que ésta
transporta, por lo que su temperatura desciende y existe riesgo
de congelación en manos, pies, etc.

Estos dos efectos principales del frío, descenso
de la temperatura interna (hipotermia) y congelación de
los miembros originan la subdivisión de las situaciones de
estrés por frío en enfriamiento general del
cuerpo y enfriamiento local
de ciertas partes del cuerpo
(extremidades, cara, etc.)

De acuerdo a lo observado en la empresa en la que se
realiza el trabajo de campo, se puede inferir que
Frigorífico Aconcagua S.A. tiene un gran compromiso con la
seguridad laboral y con la capacitación de su personal,
esto visto en la adhesión a las normas de seguridad y en
la relación con las distintas universidades e institutos
de capacitación del medio.

Sin embargo, para realizar la prevención de las
consecuencias del frío sobre los trabajadores, en general,
es fundamental conocer y prestar atención a
los síntomas derivados de la exposición al mismo,
con el fin de adoptar las medidas preventivas y de
protección propuestas seguidamente:

  • La organización del trabajo deberá
    permitir el descanso en lugar caliente y seco, debiendo
    realizar pausas siempre que sea necesario con el fin de
    recuperar la pérdida de energía
    calorífica, y planificando los trabajos en las zonas
    más frías (naves, espacios sombreados…) en las
    horas centrales y más cálidas del día,
    evitando además en lo posible mantener posturas
    estáticas.
  • Deberá cuidarse la alimentación,
    tratando de proporcionar al organismo la necesaria
    aportación de calorías, dado el incremento de la
    demanda experimentado para compensar la actividad laboral y las
    contracciones musculares.
  • Es importante el consumo de
    líquidos, debiendo incrementarse la ingestión de
    bebidas templadas, dulces, sin cafeína y no alcohólicas con el
    fin de compensar la pérdida de agua a través de
    los pulmones y la piel y prevenir de este modo una posible
    deshidratación. Minimizar especialmente el consumo de
    café
    como diurético para disminuir la pérdida de agua
    y evitar la vasodilatación.
  • La protección individual obligará a
    hacer uso de ropa adecuada, combinando diferentes capas en
    lugar de una única prenda con el fin de generar un
    efecto aislante, tratando de no dificultar la capacidad de
    movimiento del trabajador.
  • Controlar la exposición directa a las
    corrientes de aire y la humedad, haciendo uso de ropa
    cortaviento y sustituyendo las prendas humedecidas por su
    influencia en el riesgo de estrés por
    frío.
  • En relación con la vigilancia de la salud, es
    aconsejable consultar al Servicio Médico con el fin de
    detectar posibles disfunciones y especiales sensibilidades,
    así como, en su caso, valorar el efecto que sobre el
    trabajador puede tener el consumo de determinados
    medicamentos.
  • Estas medidas deberán complementarse con un
    periodo previo de aclimatación para los trabajadores de
    nuevo ingreso y para aquellos otros que se reincorporen tras un
    periodo de ausencia prolongada, llevando a cabo exposiciones
    sucesivas y de corta duración para ir progresando a lo
    largo de los días siguientes.

Medidas preventivas: La actuación preventiva
frente al riesgo de estrés por frío pasa
mayoritariamente por el control sobre aquellas variables que
intervienen en el balance térmico, susceptibles de
modificación.

  • Reconocimientos médicos previos. Detectar
    disfunciones circulatorias, problemas dérmicos,
    respiratorios, etc.
  • Excluir individuos con medicación que
    interfiera la regulación de temperatura. Evitar
    pérdidas excesivas de energía
    calorífica.
  • Medir periódicamente la temperatura y la
    velocidad del aire. Controlar las dos variables
    termohigrométricas de mayor influencia en el riesgo de
    estrés por frío.
  • Modificar la dirección de los difusores de
    aire (interiores, cámaras, etc.). Reducir la velocidad
    del aire.
  • Seleccionar la vestimenta adecuada. Facilitar
    evaporación del sudor. Minimizar pérdidas de
    calor a través de la ropa.
  • Protección de extremidades. Evitar
    enfriamiento localizado. Minimizar el descenso de la
    temperatura de la piel.
  • Utilizar ropa cortaviento. Reducir la velocidad del
    aire.
  • Controlar el ritmo de trabajo. Aumentar el metabolismo
    para generar mayor potencia calorífica evitando
    excederse, ya que podría aumentar la sudoración y
    el humedecimiento de la ropa.
  • Establecer regímenes de
    trabajo-recuperación. Recuperar pérdidas de
    energía calorífica.
  • Disminuir el tiempo de permanencia en ambientes
    fríos. La pérdida de energía
    calorífica depende del tiempo de exposición al
    frío. Se consigue de esta forma minimizar la
    pérdida de calor.
  • Ingestión de líquidos calientes.
    Recuperar pérdidas de energía
    calorífica.
  • Sustituir la ropa humedecida. Evitar la
    congelación del agua y la consiguiente pérdida de
    energía calorífica.

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Autor:

Lic. Fabiana Aruta

UNIVERSIDAD DEL ACONCAGUA

FACULTAD DE CIENCIAS MÉDICAS

LICENCIATURA EN HIGIENE

Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO

Nombre de la Tutora

Patricia Collado

Mendoza, 2005

Partes: 1, 2, 3
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