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Uso de tractores
La mayor parte de los accidentes
graves en tareas agrícolas son producidos por el trabajo con
tractores. Se trata de un vehículo industrial, no un
transporte de
pasajeros, por lo tanto ni en el tractor ni en el remolque deben
ser utilizados para transportar personas.
Asimismo, el tractor está preparado para trabajar a bajas
velocidades. El exceso de velocidad
aumenta el riesgo de
accidentes. También la mala utilización del
remolque puede provocar accidentes cuando el acople es alto o
cuando la carga es excesiva. Siempre se debe enganchar en el
punto más bajo posible.
Las pendientes se deben subir marcha atrás, y el descenso
se tiene que realizar hacia adelante.
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Al momento de realizar el enganche de los equipos al tractor (arriba) se deben alejar las manos del punto de acople. Las tomas de fuerza (abajo) tienen que contar con un escudo protector. Los escapes de los tractores (derecha) no deben dificultar la visibilidad del conductor. |
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Las reparaciones (arriba) deben realizarse con el motor detenido. Los enganches superiores pueden provocar el vuelco del tractor (der.). |
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La mala disposición de los gatos hidráulicos (arriba) pone en riesgo al operador. Las puertas traseras (izq.) son fuente de accidentes al pisar la toma de fuerza. El cartel de precaución (abajo) es imprescindible durante el transporte. |
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En los tractores no hay que transportar acompañantes por el riesgo de caída y atrapamientos de la toma de fuerza. Los asientos deteriorados no cumplen con la función de evitar las vibraciones que recibe el conductor.
Riesgo de vuelco
El vuelco hacia atrás se puede producir:
• Al subir una pendiente pronunciada.
• Por enganchar un implemento a un punto demasiado alto.
• Por forzar la máquina cuando ésta encuentra
una resistencia
fuerte.
• Al arrancar violentamente, desembragando y acelerando de
golpe.
El vuelco lateral se puede producir:
• Al trabajar lateralmente en pendientes.
• Al efectuar virajes bruscos.
• Cuando se trabaja cerca de zanjas o
cunetas.

Es el accidente más común e importante con el tractor, por la gravedad de las lesiones que se producen cuando el accidente tiene esta causa. Ocurre normalmente de forma lateral o hacia atrás.
Tránsito en caminos y rutas
Es muy
común que se deba transitar por rutas y caminos con
tractores, con o sin implementos enganchados, o con otros equipos
autopropulsados.
En estos casos, recordar siempre que se debe:
• Respetar las normas de
tránsito.
• Circular bien arrimado a la derecha.
• Facilitar las maniobras de adelantamiento.
• Mantener en orden todas las luces, señales, carteles, intermitentes, etc.
En el manejo del tractor deben de tenerse en cuenta algunas
recomendaciones de carácter general además de aquellas
específicas a tener en cuenta para cada riesgo
concreto
Se describen a continuación cuáles son las principales formas en que se producen los accidentes con tractor y algunas recomendaciones básicas para minimizar o evitar el riesgo de accidente.
Precauciones durante el trabajo
Precauciones en los desplazamientos
Dispositivos de protección
Riesgo de caídas
Es la segunda forma en importancia entre los accidentes causados por tractores, según el número y gravedad de los mismos.
Precauciones y elementos de seguridad
Choques y atropellos
Son causados cuando el tractor se encuentra en movimiento.
Precauciones
Incendios
En estas ocasiones, los accidentes ocurren por contacto con productos inflamables.
Precauciones
Atrapamientos y aplastamientos
Estos accidentes los producen los órganos en movimiento del tractor, siendo los más importantes:
Toma de fuerza y eje cardánico
Protector de la toma de fuerza
Enganche de tres puntos
Instalación hidráulica
Ergonomía. Ruido y vibraciones
Mantenimiento, reparaciones y limpieza
Precauciones en máquinas y aperos más utilizados
Arados
Roturador
Rastrillos
Abonadoras
Sembradoras
Mantenimiento de aperos y herramientas de tiro
Respecto a las cortadoras
Respecto a las enrolladoras
Cosechadoras de caña
Índice de mecanismos y riesgos
Como Funciona la Cosechadora
Diagrama del Flujo de la Caña
Diagrama del Sistema de Limpieza
Triturador de Puntas
Divisores de Línea
Bandejas de los Divisores de Línea
Rollo Tumbador
Rollo Alimentador
Tren de rollos de alimentación
Rollo Levantador
Rollos Inferiores
Rollos inferiores
Rollo Superior
Sistema del picador de 15"
Engranajes sincronizados y volante
Láminas de corte sincronizadas
Giro del elevador
Conjunto del elevador
Conjunto del ventilador del extractor secundario
Extractor Primario - Brazo vertical
Suspensión delantera y dirección
Suspensión
Dirección
Motor
Caja de engranajes del accionamiento de las
Bombas

Aquí tenemos una descripción general de la maquina donde vemos todos los mecanismos indicados anterior mente. En los cuales podemos ver que existen distintos tipos de riesgos que a continuación trataremos de indicar específicamente en cada figura.

El cortador de puntas o triturador que se usan indistintamente según como se desea trabajar vemos que obviamente tenemos riesgos de corte debido a los discos arrimadores y a las cuchillas que se encuentran dispuestas en el tambor, que al momento de hacer mantenimiento o cambiarlas hay que cubrir su filo para poder aflojar los tornillos que las sujetan.
A su vez tenemos riesgo de aplastamiento ya que la visibilidad del maquinista no es óptima en la corta distancia y este mecanismo regula su altura mediante un brazo hidráulico. Por lo cual nunca hay que estar debajo de este con la maquina funcionando.

En el divisor de líneas encontramos riesgo de atropamiento y desgarramiento por lo cual nunca hay que estar cerca y con ropa suelta.

El rollo tumbador funciona empujando la caña hacia adentro de la maquina, por lo cual el riesgo que tenemos en el al hacerle mantenimiento es el de atropamiento si este esta en funcionamiento, con lo cual siempre hay que cerciorarse que este apagada y sin la llave de contacto puesta antes de ponerse hacer ninguna tarea de mantenimiento.

Estos dos cumplen una función similar al anterior por lo cual los riesgos son los mismos.
.
En el picador encontramos unas de las zonas de más alto riesgo ya que tenemos riesgo de corte atropamiento y aplastamiento. Debido que es una zona de alto mantenimiento por el cambio de cuchillas cada doce horas y la regulación de las mismas.
Siempre se debe trabajar con guantes de descarne el motor parado, la llave fuera del contacto. Y trabar los tambores de giro cada vez que tenemos que extraer las cuchillas.

Este mecanismo es un gran ventilador de funcionamiento inverso el cual saca la suciedad de la caña.
En el tenemos riesgos de la expulsión de partículas de hoja de caña y tierra la cual si hay alguien cerca o trabajando en una zona cercana y este se pone en marcha le podría provocar lesiones en los ojos.
No descartemos el peligro de golpe y desgarro si alguien esta haciendo mantenimiento las paletas del extractor y este gira.
El giro lo hace con una velocidad de 1200 rpm. Con lo cual también decidimos y observamos que es un gran generador de ruidos de decibles muy elevados por lo cual para hace cualquier medición hay que utilizar protección auditiva.


En el extractor secundario encontramos los mismos riesgos que en el extractor primario.
En el elevador debido a las cadenas que están protegidas a los cangilones que suben por la rastra los pedazos de caña. Tenemos riesgo de atrapamiento.
Esa zona también lleva un mantenimiento considerable para lo cual hay que tener las precauciones ya mencionadas (no trabajar con ropa suelta, y estar siempre atento).

En la cortadora de base al igual que en el picador encontramos riesgos de corte atropamiento debido ha que es una zona la cual es de alto mantenimiento ya que se debe cambiar las cuchillas cada 12 hs.
Para hacer esta tarea se levanta la maquina hidráulicamente y el operario entra debajo para realizar la tarea. Con lo cual siempre hay que tener presente poner los seguros en los cilindros de elevación ya que si estos se descargan aplastaría al operario la maquina con una lesión mortal.
Sugerencias de Seguridad para la Cosechadora
• Usar ropa adecuada al operar o trabajar en la máquina.
• Mantener los controles operativos y las manos libre de grasa, agua y barro para garantizar los movimientos correctos de las palancas de mando.
• Mantener la plataforma y todas las escaleras libre de aceite y grasa, para evitar la posibilidad de resbalones.
• Usar el pasamano de las escaleras para evitar caídas al bajar de la máquina.
• No dejar la cabina sin parar la máquina.
• Verificar visualmente la operación de la cosechadora sin detener el motor.
• Alertar a las otras personas con toques en la bocina antes de accionar el motor de la cosechadora.
• Verificar siempre la dirección correcta del camino a continuación, para estar seguro que no haya interferencias o obstáculos en la cosecha. Procedimiento Estándar.
• Verificar atentamente el levantamiento del Cortador de Puntas y del Elevador, para que no haya interferencias.
• No operar la máquina al estar mirando en otra dirección.
• No permitir el transporte de otros pasajeros, fuera de la cabina.
• No permitir personas cerca o alrededor de una cosechadora en movimiento.
• Parar el motor, bajar el Cortador de Base próximo al suelo, bajar también el Cortador de puntas sólo lo necesario y retirar las llaves antes de salir de la cabina del operador.
• No estacionar la cosechadora en una rampa muy inclinada.
• Al estar haciendo mantenimiento en la cosechadora, confirmar si todos los cilindros correspondientes están bloqueados, para prevenir posibles accidentes.
• No fumar ni hacer fuego en locales de almacenamiento de combustible y al reabastecer la cosechadora.
• En caso de incendio, verificar siempre la localización e instrucciones del extintor de incendio y de los demás equipos de combate a incendios.
• No ejecutar el mantenimiento en la cosechadora al estar la misma en funcionamiento. En caso de ser necesario, utilizar dos personas, una deberá permanecer en los mandos de la cabina, mientras la otra ejecuta el mantenimiento.
• Observar las indicaciones de seguridad y los riesgos involucrados en las diversas partes de la cosechadora. Confirmar si todos los dispositivos de seguridad están en funcionamiento.
• Al cambiar las láminas o al trabajar dentro de la máquina, retirar la llave del contacto y mantenerla en su bolsillo para evitar un arranque accidental.
La agricultura
Argentina presenta una particularidad de 14 millones de has
producidas bajo el sistema de siembra directa (SD), en un total
de 27 millones de has de cultivo extensivo, o sea que la siembra
directa ya supera el 50% del área. Cultivos como la
soja de un
área de 13,5 millones de has ya superan el 80% en SD.
Esta característica muy particular del sistema productivo
argentino provoca una alternativa de requerimiento de
aplicación de agroquímicos de mucha calidad de
aplicación dado que ya no existe más el control
mecánico de malezas, las enfermedades son más
frecuentes dado que el efecto destructivo de los inóculos
por labranza no existe y además aparecen insectos nuevos
que requieren de nuevas y más precisas aplicaciones.
Por otro lado el desarrollo de
los fertilizantes con inhibidores de pérdidas por
volatilización (nitrógeno puro UAN 32%) o en
mezclas con
azufre (thiosulfato N12 S26) hacen que las pulverizadoras sean
una máquina clave para el desarrollo de la agricultura
Argentina basada en la S.D., donde nada más que de
barbecho químico se hacen anualmente unas 30 millones de
has.
La calidad de aplicación depende de muchos factores:
estado fenológico de las malezas, humedad del suelo, tipo
de suelo, humedad ambiente,
velocidad del viento al momento de la aplicación, caudal
de campo, tamaño de gota, dosis del
agroquímico,
La calidad de aplicación de los productos
químicos no solo permite un control eficiente de hongos, insectos
y malezas que afectan la producción, sino de la calidad de la
máquina utilizada, su regulación y la capacitación del operario, todos estos
factores inciden en los procesos de
contaminación ambiental y la salud del operario que la
utiliza.
El objetivo de
una buena aplicación es lograr controlar las plagas y
malezas a los niveles establecidos como umbrales de daño
económico en los diferentes sistemas
productivos, con la menor alteración ambiental posible,
evitando riesgo para los operarios y la población en general.
La aplicación de productos fitosanitarios en los cultivos
exige la utilización de un equipo de pulverización
de buena calidad y en buen estado para conseguir la máxima
eficiencia en
la aplicación, pero también para evitar
daños sobre el cultivo que se requiere proteger. En la
mayoría de los casos se le otorga mucha importancia al
producto que
se emplea y poca a la máquina que realiza la
aplicación.
La ineficiencia de aplicación, trae como consecuencia un
aumento de los costos de
producción, al tener que aumentar las cantidades de
producto que la aplicación exige. Además, con ello
se aumentan los riesgos de sobre dosificaciones y
subdosificación, que pueden causar daños al
ambiente o mermas en la producción.
Ubicación trasera del botalón: El botalón es
la pieza fundamental y a continuación explicaremos porque
debe ir en la parte trasera:

Ventajas
Desventajas
Ubicación delantera del botalón

Ventajas
Desventajas
Tanto en Argentina como en el mundo el 80% de las máquinas poseen el botalón ubicado en la parte trasera de la pulverizadora.
Equipamiento necesario de la cabina del
operador
La cabina debe ser ante todo segura para
el operador, para ello se hace necesario que la máquina
posea todo su accionamiento por medio de electro válvulas,
con ello se evita llevar mangueras y llaves con productos
químicos dentro de la cabina con el riesgo de
contaminación que ello implica, sumado al riesgo de
accidente frente a la rotura de una manguera.
También debe presentar una buena visibilidad del
botalón, con buenos espejos, sobre todo si el mismo esta
ubicado en la parte trasera de la máquina. Además
es aconsejable un buen aislamiento de ruidos, no superando el
nivel de decibeles tolerables para este tipo de equipo. Por otra
parte, también la cabina debe estar suspendida sobre tacos
de goma para evitar vibraciones y ruidos.
Es importante un buen asiento del operador, con
amortiguación regulable al peso del mismo. También
la butaca debe poseer cinturón de seguridad tanto para el
conductor como para el acompañante dado que estas
máquinas que circulan en ruta a elevada velocidad. Es
indispensable el equipamiento con una buena computadora
que indique;
La cabina debe presentar una buena visibilidad en todo
momento, para lo cual debe contar con un limpia-lavaparabrisas
eficiente, como así también una muy buena iluminación delantera y trasera tanto para
traslado como para trabajo nocturno, donde se requiere otro tipo
y ubicación de faroles.
Además debe tener un fácil y seguro acceso, por
ello la importancia de una escalera segura con planchada de
apertura de puertas de material antideslizable y descanso con
barandas.
Otro aspecto importante de la cabina es el nivel de equipamiento
de aire
acondicionado con filtros de aire limpio para
evitar la
contaminación con vapores y gases de
productos químicos. Entonces, se recomienda;
Para mejorar la visibilidad de la calidad de aplicación recientemente se han incorporado cámaras de filmación de bajo costo que estratégicamente ubicadas en el botalón puedan entregar información precisa de la calidad de aplicación en la cabina del operador.
Características del
tanque
El tanque en lo posible debe ser
construido en material plástico,
polietileno flexible roto-moldeado, blando, con su interior sin
rugosidad, con forma redondeada, siendo los mejores lo totalmente
circulares, dado que presentan gran facilidad de lavado y
vaciado; la salida debe tener una llave de cierre de caudal y un
filtro de gran capacidad con fácil limpieza. La tapa de
carga superior debe ser hermética y con un filtro de
llenado de calidad.
Otro material muy bueno para tanque es el acero inoxidable,
por su sencillez de lavado y resistencia a la corrosión
aunque tiene un costo superior a las otras opciones.
Tanque de enjuague
El equipo debe poseer un tanque extra, de una capacidad no
inferior a los 150 lts. para lavar todo el circuito incluido el
tanque grande como así también una manguera con
pistola de lavado para que al terminar el día de labor, se
lave con detergente todo el equipo. Este tanque debe tener
además una canilla para facilitar el lavado del operador
ya que si bien este debe trabajar con guantes, ocasionalmente
manipula productos químicos. También existen
equipos de lavado más complejos que contienen un
depósito de detergente independiente para evitar la
formación de espuma dentro del tanque de lavado.
NORMAS PARA LA CIRCULACION DE MAQUINARIA AGRICOLA
Mantenimiento de maquinas pulverizadoras
La COMISION NACIONAL DEL TRANSITO Y LA SEGURIDAD VIAL es el Organismo nacional competente facultado para modificar y disponer normas de especificación técnica a las que deberán ajustarse los componentes de seguridad del vehículo.
1. Definiciones:
1.1. Maquinaria agrícola: todos los equipos utilizados en las tareas agrarias, incluyendo accesorios, acoplados, trailers y carretones específicamente diseñados para el transporte de maquinarias agrícolas o partes de ellas.
1.2. Unidad Tractora: tractor agrícola, camión, camioneta o cosechadora, mientras cumplan la función de traccionar el tren.
1.3. Tren: conjunto formado por un tractor y los acoplados remolcados (cinta transportadora, vivienda, trailers porta plataforma, carrito de herramientas, carro de combustible, porta agua, tolva, acopladito rural, etc.)
2. Condiciones generales para la
circulación:
2.1. Se realizará exclusivamente durante las horas de luz solar. Desde la hora ¨sol sale¨ hasta la hora ¨sol se pone¨, que figura en el diario local, observando el siguiente orden de prioridades:
a) Por caminos auxiliares, en los casos en que éstos se encuentren en buenas condiciones de transitabilidad tal que permita la circulación segura de la maquinaria.
b) Por el extremo derecho de la calzada. No podrán ocupar en la circulación el carril opuesto, salvo en aquellos casos donde la estructura vial no lo permita, debiendo en esos casos adoptar las medidas de seguridad que el ente vial competente disponga.
2.2. Cada tren deberá circular a no menos de DOSCIENTOS METROS (200 m) de otro tren aún cuando tome parte del mismo transporte de maquinaria agrícola, debiendo guardar igual distancia de cualquier otro vehículo especial que eventualmente se encontrare circulando por la misma ruta, a fin de permitir que el resto de los usuarios pueda efectuar el sobrepaso.
2.3. Está prohibido:
a) Circular con lluvia, neblina, niebla, nieve, etc. oscurecimiento por tormenta, o cuando por cualquier otro fenómeno estuviera disminuida la visibilidad.
b) Estacionar sobre la calzada o sobre la banquina, o en aquellos lugares donde dificulten o impidan la visibilidad a otros conductores.
c) Circular por el centro de la calzada, salvo en los caminos auxiliares.
e) Efectuar sobrepasos.
3. Requisitos para los
Equipos:
3.1. Para la circulación deberán ser desmontadas todas las partes fácilmente removibles, o que constituya un riesgo para la circulación, tales como plataforma de corte, ruedas externas si tuviese duales, escalerillas, etc., de manera de disminuir a un mínimo posible el ancho de la maquinaria y mejorar la seguridad vial.
3.2. La unidad tractora deberá tener freno capaz de hacer detener el tren a una distancia no superior a TREINTA METROS (30 m).
3.3. El tractor deberá tener una fuerza de arrastre suficiente para desarrollar una velocidad mínima de VEINTE KILOMETROS POR HORA (20 Km./h).
3.4. El tractor debe poseer DOS (2) espejos retrovisores planos, uno de cada lado que le permitan la visión completa hacia atrás y de todo tren.
3.5. No se exigen paragolpes en la cosechadora y en el acoplado intermedio pero sí en la parte posterior del tren.
3.6. Cuando el último acoplado sea la cinta transportadora , debe colocarse el carrito ( de combustible, herramientas, etc.) debajo de la cinta, cumpliendo la función de paragolpes. En este caso, el cartel de señalamiento, se colocará en el carrito.
3.7. Todos los componentes del tren deben poseer neumáticos, en caso contrario deben transportarse sobre carretón o sobre trailer, igual que en cualquier otro elemento que resulte agresivo o que constituya un riesgo para la circulación.
3.8. Debe poseer como máximo, DOS (2) enganches rígidos y cadenas de seguridad en prevención de cualquier desacople. Los trenes formados por un tractor y acoplados tolva podrán tener hasta DOS (2) enganches ( sin superar el largo máximo permitido).
3.9. El tractor debe poseer luces reglamentarias, sin perjuicio de la prohibición de circular durante la noche.
4.- Señalamiento:
4.1. El tractor debe contar, además de las luces reglamentarias con UNA (1) baliza intermitente, de color amarillo ámbar, conforme a la norma respectiva, visible desde atrás y desde adelante. Esta podrá reemplazarse por una baliza delantera y otra trasera cuando desde un punto no cumpla la condición de ser visible desde ambas partes.
4.2. Deberán colocarse CUATRO (4) banderas, como mínimo de CINCUENTA CENTIMETROS (50 cm) por SETENTA CENTIMETROS 70 cm de colores rojo y blanco a rayas a CUARENTA Y CINCO GRADOS (45º) y de DIEZ CENTIMETROS (10 cm) de ancho, confeccionada en tela aprobada por norma IRAM para banderas en los laterales del tren, de manera de que sean visibles desde atrás y desde adelante, en perfecto estado de conservación.
4.3. En la parte posterior del último acoplado
debe colocarse un cartel de como mínimo UN METRO (l m) de
altura por DOS METROS Y CON CINCUENTA CENTIMETROS (2,50 m)de
ancho correctamente sujeto, para mantener su posición
perpendicular al sentido de marcha en todo momento. El mismo
deberá estar confeccionado sobre una placa rígida,
en material reflectivo, con franjas oblicuas, a CUARENTA Y CINCO
GRADOS (45°) de DIEZ CENTIMETROS (10 cm) de ancho de color
rojo y blanco. Deberá estar en perfecto estado de
conservación, para que desde atrás sea visible por
el resto de los usuarios de la vía. En el centro del
cartel, sobre fondo blanco y con letras negras de como
mínimo QUINCE CENTIMETROS (15 cm) de altura. ,
deberá contener la siguiente leyenda:
PRECAUCION DE SOBREPASO
ANCHO:........m LARGO: ..........m
En los casos en que el último acoplado no permita
por sus dimensiones la colocación del cartel, éste
se reemplazará por la colocación de DOS (2)
triángulos equiláteros de CUARENTA
CENTIMETROS MAS O MENOS DOS CENTIMETROS (40 cm ± 2 cm) de
base de material reflectivo de color rojo.
El nivel de retroreflección del material se
ajustará como mínimo a los coeficientes de la Norma
IRAM 3952/84, según sus métodos de
ensayo.
5. Dimensiones.
5.1. El ancho máximo de la maquinaria agrícola para esta modalidad de transporte de TRES METROS CON CINCUENTA CENTIMETROS (3,50 m), la maquinaria agrícola que supere este ancho deberá ser transportada en carretones, conforme a lo establecido en el punto 6.2. del presente anexo.
5.2. Se establece un largo máximo de VEINTICINCO METROS CON CINCUENTA CENTIMETROS (25,50 m), para cada tren.
5.3. Se establece una altura máxima de CUATRO METROS CON VEINTE (4,20 m) siempre que en el itinerario no existan puentes, pórticos o cualquier obstáculo que impida la circulación ¨por el borde derecho del camino.
5.4. La maquinaria agrícola debe cumplir con las normas respectivas en cuanto a pesos por eje.
6. Permisos.
6.1. El permiso tendrá una validez de SEIS (6) meses, que debe coincidir con la vigencia de los seguros de responsabilidad civil de cada uno de los elementos que compongan el tren agrícola, los que se contratarán por el monto máximo que establezca la SUPERINTENDENCIA DE SEGUROS DE LA NACION dependiente del MINISTERIO DE ECONOMIA Y OBRAS Y SERVIVCIOS PUBLICOS.
6.2. La maquinaria agrícola comprendida entre TRES METROS CON CINCUENTA CENTIMETROS (3,50 m) y CUATRO METROS CON TREINTA CENTIMETROS (4,30 m) deberá ser transportada en carretón debiendo contar para ello con un permiso especial de la autoridad vial competente. La maquinaria que supere los CUATRO METROS CON TREINTA CENTIMETROS (4,30 m) de ancho, será considerada como una carga de dimensiones excepcionales y deberá cumplir para su traslado con las condiciones de seguridad que determine la autoridad competente.
6.2.1. Serán de aplicación las normas establecidas en los apartados 2. Condiciones para la circulación y 3. Requisitos para los equipos, en los aspectos que competan.
6.2.2. La maquinaria deberá montarse sobre el carretón se manera de no sobresalir, en ambos laterales, más de un CINCUENTA POR CIENTO (50%) en total de la trocha del carretón.
6.2.3. La maquinaria deberá ser anclada al carretón de manera de garantizar su inmovilidad durante el transporte, debiendo asimismo certificar la estabilidad al vuelco del vehículo y su carga.
6.2.4. La unidad tractora, para los carretones agrícolas, deberá ser un camión y cumplir con los requisitos de la relación potencia peso.
6.2.5. La velocidad de circulación mínima será de VEINTE KILOMETROS POR HORA (20 Km./h) y no superará como velocidad máxima los de TREINTA KILOMETROS POR HORA(30 Km./h).
6.2.6. El largo, altura y pesos máximos para la maquinaria agrícola que se transporta sobre carretón son los que corresponden a los vehículos especiales, en función de lo que permite la infraestructura vial y la seguridad de la circulación.
6.2.7. El permiso podrá ser tramitado por
terceros, en la forma que determine la autoridad competente
debiendo facilitarse la tramitación de la
renovación, la que podrá efectuarse por vía
FAX u otra que
se determine al efecto.
6.2.8. El permiso para el transporte de maquinaria
agrícola sobre carretón (para maquinaria de entre
3,50 m y 4,30 m de ancho) tendrá una validez de tres (3)
meses y podrá ser renovado, una sola vez, por igual
período, debiendo coincidir con la vigencia de los seguros
de responsabilidad civil de cada uno de los elementos
que compongan el transporte, los que se contratarán por el
monto máximo que establezca la SUPERINTENDENCIA DE SEGUROS
DE LA NACION dependiente del MINISTERIO DE ECONOMIA Y OBRAS Y
SERVIVCIOS PUBLICOS.
En el permiso deberán figurar la totalidad de rutas y tramos para las que se autoriza la circulación durante el período de validez del mismo.
Para la renovación se deberá presentar una solicitud, con carácter de declaración jurada, donde se indique el nuevo listado de rutas y tramos para los que se circulará y los comprobantes de seguro a que se hace referencia en este apartado.
6.2.9. El vehículo especial deberá circular acompañado CINCUENTA METROS (50 m) adelante por un vehículo guía. Dicho vehículo guía deberá ser un automóvil o camioneta que circulará portando una balanza amarilla intermitente en su techo, y las balizas reglamentarias del vehículo permanentemente encendidas. En los cuatro extremos del vehículo deberán instalarse banderas, de CINCUENTA CENTIMETROS(50 cm) por SETENTA CENTIMETROS 70 cm como mínimo, de colores rojo y blanco a rayas a CUARENTA Y CINCO GRADOS (45º) y de DIEZ CENTIMETROS (10 cm) de ancho, confeccionada en tela aprobada por normas IRAM para banderas.
6.2.10. Cuando el vehículo especial deba invadir la calzada opuesta, el vehículo guía deberá actuar controlando el tránsito de manera de alertar a los conductores que circulan en sentido inverso de la presencia del carretón.
6.2.11. El vehículo especial y el vehículo guía no formarán parte de trenes agrícolas, debiendo circular separados a 500 m de distancia de otros vehículos especiales o maquinaria agrícola.
6.2.12. En el vehículo especial deberán instalarse cuatro placas de 40 (cuarenta) centímetros de ancho por 60 (sesenta) centímetros de altura en los cuatro salientes de la carga, en material reflectivo con rayas oblicuas blancas y rojas de DIEZ CENTIMETROS (10 cm) de ancho cada una y a 45º. El señalamiento se complementará con CUATRO (4) balizas reglamentarias amarillas, instaladas en los cuatro extremos salientes.
En la parte posterior del carretón deberá colocarse un cartel reflectivo de como mínimo TRES METROS (2,00 m) de ancho por UN METRO CON CINCUENTA CENTIMETROS (1,50 m) de alto, borde rayado con franjas rojas y blancas oblicuas y letras negras con la leyenda:
PRECAUCION DE SOBREPASO:
ANCHO:.........m, LARGO: .......m
6.2.13. El propietario de la maquinaria autorizada debe firmar una copia del permiso y de la renovación con carácter de declaración jurada, asumiendo la total responsabilidad de los daños y/o perjuicios que pudiera ocasionar a terceros, sin perjuicio de la responsabilidad que pudiere atribuirse al conductor del vehículo o maquinaria.
6.2.14. La autoridad competente podrá denegar la autorización para circular de este tipo de maquinaria en aquellos casos en que por sus características estructurales, elevados volúmenes de tránsito, o condiciones transitorias o permanentes de la misma lo justifiquen.
6.2.15. La autoridad competente para la expedición de permisos en las rutas nacionales es la Dirección Nacional de Vialidad dependiente del MINISTERIO DE ECONOMIA Y OBRAS Y SERVICIOS PUBLICOS
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