Manual: Contabilidad de Costos – III (página 2)

TEMA Nº 2: Costos
Predeterminados Estándares

DIAGRAMA DE CONTENIDOS

TEMA Nº 01 – COSTOS
PREDETERMINADOS ESTIMADOS

1. LOS COSTOS PREDETERMINADOS

Dentro de los diversos criterios de clasificación de
los costos, uno de ellos atiende a la época en la cual se
determinan, estableciendo dos grandes grupos; el de los
costos históricos y el de los costos predeterminados.

Para poder
estructurar un sistema de
control basado no
en lo ocurrido, sino en lo que puede o debe ocurrir, se
dio nacimiento al segundo de los grupos mencionados, el de los
costos predeterminados, cuya característica principal la
constituye precisamente el hecho de que el costo unitario
se fija con anterioridad a la realización de la
producción.

Los costos predeterminados, son aquellos que se
calculan antes de la elaboración del producto. La
diferencia con los costos históricos estriba en que
éstos se obtienen después de haberse manufacturado
el artículo.

Al hacer la distinción entre los costos
históricos y los predeterminados, se debe reconocer la
existencia de un grupo
intermedio que corresponde a un sistema en el cual se logra
únicamente la predeterminación de uno de los
elementos del costo; esto
es, el sistema de cargos indirectos predeterminados.

Los costos de
producción predeterminados se dividen en:

• Costos de producción estimados.
• Costos de producción estándar

Estos dos tipos de sistemas
comparten muchas características comunes, pero al mismo
tiempo tienen
profundas diferencias que justifican su existencia
independiente.

2 COSTOS ESTIMADOS.

Definición.

Es un sistema que se encuentra dentro de la
clasificación general de costos predeterminados, consiste
en el establecimiento previo del costo unitario de
producción, basado en estimaciones efectuadas de acuerdo
con el estudio de cada uno de los elementos del costo( materiales,
mano de obra y gastos de
fabricación), teniendo en consideración la
experiencia de ejercicios anteriores.

Los costos estimados fueron el primer paso para la
determinación del costo de
producción y tuvieron por finalidad pronosticar el
costo del material, de la mano de obra y de los gastos indirectos
de fabricación a invertir en un producto determinado.

El objetivo que
se persiguió inicialmente en la estimación del
costo fue el de tener una base para determinar precios de
venta. Los costos
estimados representan un método
práctico adaptado a condiciones peculiares de los negocios como
por ejemplo, la venta anticipada de productos no
fabricados todavía.

3. Objetivos de
los costos estimados.

• Determinación del costo unitario.

a. Valuación de la producción terminada y en
proceso.

b. Determinación del costo de producción de
lo vendido.

• Fijación de los precios de venta.

1. Considerar los precios actuales del mercado, y
   compararlo con las estimaciones calculadas.
2. Atender a la oferta y
   demanda del mercado, así como su competencia respectiva.
3. Conocimiento de los artículos que pueden
   venderse a diferentes precios.
   • Decisión sobre producir o comprar el
     artículo que se está elaborando un aspecto
     intermedio, entre la producción y la
     compra.
4. Establecer máximos y mínimos en
   precios de venta si lo permite la oferta y
   la demanda

4. Ventajas que se obtienen con los costos
estimados.

2. Auxilio enorme al control
   interno.
3. Es una medida de comparación, donde las
   variaciones son unas verdaderas llamadas de atención.
4. Sirve como un escalón para el
   establecimiento de la técnica de valuación
   estándar.
5. Es relativamente barata su implantación,
   en relación con el costo estándar, pero
   más caro administrativamente.
6. Adopción de normas
   correctas de ventas
   para poder competir adecuadamente en el
   mercado.
7. Determinar anticipadamente las posibles
   utilidades a lograr, en relación a un volumen
   de operaciones
   en un periodo.
8. En general es muy útil para la
   administración respecto a información, toma decisiones,
   fijaciones de precios de venta etc.

5. Casos de lo que es aconsejable la
utilización de la técnica de valuación
estimada.

• Cuando las operaciones de fabricación no
  son complejas.
• Cuando los artículos a fabricar son poco
  numerosos, de estilos, formas similares y
  respectivos.
• Cuando la experiencia indican pocas variaciones
  de un periodo a otro
• Generalmente, después de tener la
  experiencia del costo estimado.

6. Causas de los Errores en la Estimación de
los Costos.

El elemento humano que interviene en casi toda las
causas, dado a que su ejecución implica siempre una gran
dosis de interpretación, de intuición y de
criterio personal.

• Errores controlables, se deben
  a:

1. Análisis insuficiente e
   inadecuado.
3. Mal o equivocada obtención y uso de
   datos.
4. Omisión y duplicación.

• Errores no controlables, se deben a
  :

2. Factores que no es posible predecir,
   fortuitos.
3. Cambio en la eficiencia de los trabajadores.
4. Cambio de la capacidad productiva de la
   maquinaria y/o equipo.

7. Características.

La característica de un método de costo
estimado es que al hacerse la comparación con los costos
reales, aquél deberá ajustarse a la realidad,
siendo posible lograr con el tiempo una predeterminación
que se acerque más al costo real.

8. Formas de establecer comparación de los
costos estimados con los costos reales.

La comparación entre los costos estimados y los
costos reales pueden hacerse en cualquiera de las tres formas
siguientes:

1. Comparando el costo total estimado de un periodo
   determinado (por meses, semestres o años) con el
   costo total incurrido en el mismo
   período.
2. Comparando los costos estimados por elementos:
   materiales, mano de obra y gastos de fabricación, de
   un periodo determinado, con los costos incurridos
   correspondientes.
3. Comparando los costos estimados departamentales,
   con los costos reales departamentales localizados en un
   período determinado.

Las comparaciones por cualquier de las formas antes
descritas, tienen por objeto determinar las diferencias entre
lo estimado y lo real, que en la técnica contable se
denominan variaciones a fin de hacer los ajustes
respectivos y las correcciones a las bases del costo
estimado.

9. Técnica de los costos.

El punto de partida para operar con costos estimados
es la formulación de hojas impresas especiales en las
cuales se hace un detalle de los elementos que integran el
costo unitario valuado a costo estimado, según los datos
resultantes del estudio previo efectuado para este
fin.

La aplicación del costo estimado
requiere:

1. Control en el almacén de materiales: que se
   encuentre organizado para llevar existencias continuas de
   cada material. La cuenta que representa a los materiales,
   sea igual a la existencia física de los materiales utilizados,
   se contabilizan a los costos reales.
2. El trabajo
   se encuentra controlado, permite conocer el
   número de horas trabajadas y los salarios
   pagados distribuyéndose esto a los departamentos que
   lo causan.
3. Los gastos de fabricación; se parte
   del supuesto de que todo gasto incurrido es
   contabilizado.

Las bases para la incorporación de los costos
industriales estimados para la contabilidad
comprende:

a. Obtención de la hoja de costos estimados
unitario.

b. Valoración de la producción
terminada, al costo estimado.

c. Valoración de la producción vendida,
al costo estimado.

d. Valoración en la producción en
proceso, a costos estimados.

e. Determinación de las variaciones su estudio
y eliminación.

f. Corrección de la hoja de costo estimada
unitario.

10. La hoja de costo
estimada.

La hoja de costo estimada de cada producto es la base
del sistema. A menor número de artículos
producidos, mayor facilidad para el control y
comparación de la estimación. Esta hoja se
refiere a una unidad dada: piezas, docena, decenas, centenar,
millas de piezas, pues el objeto es acumular factores de costo
material; trabajo y gastos de producción, en forma
anticipada.

Para implantar un sistema de costos estimados se
requiere una industria ya
establecida, y con experiencia propia, que es la fuente de
información y puede establecer y comprobarse, las
variaciones en el costo.

a. Obtención de la hoja de costos
estimados.

Teniendo en cuenta la capacidad productiva de un
período determinado y experiencia sobre la industria
puede calcularse en la cantidad y el valor de los
materiales necesarios para el volumen de producción y
tiempo pronosticado, los mismos que igualmente sirve de base
para la predeterminación del costo de la mano de obra,
segundo elemento del costo de producción. En
relación con ese mismo tiempo, unidades a producir
valores,
espacios en algunos casos se calcula los "Gastos indirectos de
producción" utilizados para tales efectos el estudio y
separación de los gastos en fijos y variables,
asimismo la técnica de los gastos indirectos
predeterminados.

Cálculo de la hoja de costos
Estimados

• Base 20 unidades.
• Materia prima.

Materiales 80 Kgs. A S/.4.30
= 344.00

COSTO DE MATERIAS PRIMAS S/. 344.00

• Mano de obra.

Jornales 40 horas a S/.260
= 104.00

COSTOS DE MANO DE OBRA 104.00

• Gastos indirectos

Gastos Varios 38 horas a S/.2.40=
91.20

COSTO DE GASTOS INDIRECTOS 91.20

COSTO TOTAL DE 20 unidades S/.
539.20

COSTO ESTMADO POR UNIDAD

• Materias primas. 344.00 :20 unidades = S/
  17.20
• Mano de obra. 104.00:20 unidades =
  5.20
• Gastos indirectos. 91.20:20 unidades =
  4.56

COSTO ESTIMADO POR UNIDAD.
S/.26.96

b. Valuación de la Producción
Terminada a Costo Estimado.

El costo unitario estimado es base para el cálculo
de la producción terminada en el período, la
misma que se encuentra canalizada en el DIARIO DE
PRODUCCIÓN TERMINADA.

Cálculo del Costo Estimado de la
Producción Terminada.

21 PRODUCTOS TERMINADOS. S/. XX

21.1 productos terminados estimados.

23 PRODUCTOS EN PROCESO. S/. XX

23.1 productos en proceso estimados.

Importe a costo estimado de la
producción

terminada, recepcionada para el
almacén

según informes y
notas de entrada.

c. Valuación de la Producción
Vendida a Costo Estimado.

El costo de venta estimado se obtiene multiplicando la
cantidad de unidades vendidas por el costo unitario estimado
respectivo.

Cálculo de la producción vendida a
costo estimado.

69 COSTO DE VENTAS S/.XX

69.2 Productos terminados

69,21 Productos terminados estimados.

21 PRODUCTOS TERMINADOS. S/.XX

21,1 Productos terminados estimados.

Importe de lo vendido valorizado al costo
estimado.

d. Valuación de la Producción en
proceso al coste estimado.

Para esta valoración es necesario determinar la
fase o avance en que se encuentra la producción en
proceso, a efectos de convertir la producción
equivalente a unidades terminadas. En los casos de
órdenes de producción, no es necesario la
aplicación de la producción equivalente; puesto
que se conoce el

costo de producción de cada orden, sin ser
indispensable saber si está uno terminada.

e. Determinación de las Variaciones y su
eliminación.

Para la obtención de las Variaciones se
requiere utilizar "Una Cuenta" o "Varias Cuentas" de
control de los costos.

Si se utiliza una cuenta como :

" Producción en proceso";
se carga por el mismo importe del material empleado, por
el trabajo
al costo real y los gastos de fabricación reales; y se
acredita por los productos terminados a los costos estimados; y
el inventario en
proceso a los costos estimados, siendo la diferencia entre el
monto de lo cargado y lo abonado la "Variación" si el
saldo es deudor, es porque los costos estimados fueron menores
a los reales, o insuficientes, y si por lo contrario, el saldo
es acreedor, indicara que los costos estimados se excedieron
los históricos.

Las variaciones que representa el saldo de las cuentas
controladoras del costo, se traspasa a una cuenta que
podría denominarse "VARIACIONES ENTRE EL COSTO
ESTIMADO Y EL HISTÓRICO" mismas que es necesario
analizarlas, para saber las causas que la originaron, antes de
proceder a saldarlas

Las variaciones podrán ser absorbidas a
través del almacén de artículos
terminados, del costo de producción de lo vendido y de
la producción en proceso, por medio de un coeficiente
rectificador, o aplicándolas al costo de
producción de la venta anterior si fuera por causas
imputables a la producción, pues si se deben a casos
fortuitos o de fuerza
mayor, se saldaran por pérdidas y ganancias.

f. Corrección a la Hoja de Costos Estimados
por Unidad.

Cuando las variaciones han sido de importancia,
normales o propias de la producción, es conveniente
ajustar la hoja del costos estimados, haciéndose las
correcciones con el fin de acercarlas lo más posible a
los futuros costos reales.

En caso de no existir variaciones de importancia,
conviene conservar el costo estimado por el mayor tiempo
posible, ya que las diferencias de un mes pueden ser
compensadas con la de los meses subsiguientes.

11. Procedimiento
contable.

La mecánica contable para operar los costos
estimados indica que tendrá que manejarse una cuenta de
control producción en proceso. Los procedimientos
de contabilización se clasifican de acuerdo con las
siguientes condiciones de funcionamiento de la cuenta de
control denominada productos en proceso.

1. El uso de una sola cuenta de productos en
   proceso.
3. El uso de una cuenta de productos en proceso para
   cada elemento del costo: materiales, mano de obra y gastos
   de fabricación.
4. El uso de una cuenta de productos en proceso,
   única para cada departamento de
   producción.
5. El uso de una cuenta de productos en proceso para
   cada elemento del costo en cada departamento
   productivo.

Debe tenerse en cuenta la contabilización de
las siguientes cuentas:

costos de producción, los registros que
afectan a las cuentas relacionadas con el costo de
producción son:

Contabilización de materiales, cada vez
que se recibe los materiales comprados se hace un asiento en el
registro de
comprobantes debitando el costo real a la cuenta compras de
materias primas. De esta manera al cierre del ejercicio
económico, la cuenta materias primas contendrá en
el lado de los cargos el inventario de materiales al comienzo
del período y las compras hechas durante el
mismo.

Como los materiales usados serán entregados a
la producción al recibir las solicitudes debidamente
autorizadas, especificando solamente las cantidades, al cierre
del período se toma un inventario físico de los
materiales en existencia. La diferencia entre el inventario
materiales al comienzo del período más las
compras durante el período y el inventario de materiales
al cierre del mismo representa el costo de los materiales
usados.

Este importe se utiliza para el siguiente
asiento:

23 Productos el proceso. S/. XX

23,1 materias primas.

92 Costo de producción.

92.1 materias primas. S/. XX

El valor consignado en este asiento supone que es el
correspondiente al costo real de los materiales
utilizados.

Si los materiales están fraccionados por
departamentos, así como por elementos del costo, es
necesario una cuenta de productos en proceso materiales por
cada departamento.

Contabilización de la mano de obra, si
los estimados son computados sobre la base de los elementos del
costo, es necesario una cuenta de productos en proceso mano de
obra; si se computa por elementos departamentos se necesita una
cuenta de productos en proceso mano de obra para cada
departamento. El asiento sería:

23 Productos en proceso. S/. XX

23.2 Mano de obra.

92 Costo de producción. S/. XX

92. 2 Mano de obra.

Contabilización del costo de los gastos de
fabricación, los costos reales de los gastos de
fabricación son transferidos a la cuenta productos en
proceso gastos de fabricación. El asiento es el
siguiente:

23 Productos en proceso. S/. XX

23.3 Gastos indirectos.

92 Costo de Producción. S/.XX

92.3 Mano de obra.

• Contabilización de los productos
  terminados, el número de unidades terminadas en
  la producción es anotado en los informes de
  fabricación y se les determina un costo estimado en
  base al costo estimado unitario, con el cual se registra el
  siguiente asiento:

21 Productos terminados. S/.XX

23 Productos en proceso. S/. XX

23.1 materias primas. xx

23.2 mano de obra. xx

23.3 gastos indirectos. xx

Cuando esté asiento es trasladado a las cuentas
del mayor la cuenta productos terminados estará cargado
con el costo estimado de los productos terminados, pero las
cuentas de productos en proceso tendrá importes al Debe
sobre la base del costo real e importes al Haber sobre la base
del costo estimado.

• Contabilización del costo de
  ventas, a esta cuenta se traslada el importe de los
  productos vendidos valorizados a costo
  estimado:

69 Costo de ventas. S/. XX

21 Productos terminados. S/. XX

12 Tratamiento de las Variaciones de los Costos
Estimados.

Las variaciones habidas entre los costos estimados y
los costos reales, se pueden tratar como sigue:

1. Saldarlas por medio del "Costo de
   producción de lo vendido".
3. Saldar las por medio de "ganancias y
   pérdidas".
4. Obtener un coeficiente rectificador, a fin
   de corregir la hoja de costos estimados, con lo cual se
   podrá ajustar: el costo de producción de lo
   vendido, el almacén de artículos terminados y
   la producción en proceso. Es decir, la
   variación habida se absorbe a través de las
   cuentas.
5. Saldar las por medio de "deudores
   diversos", si fuera por causa imputable a la
   negligencia o incapacidad de algún
   obrero.

Se aconseja saldar las variaciones por medio de
"costos de producción de lo vendido," cuando
éstas son de poca importancia; y no se estima necesario
corregir la hoja de costos estimados. Las variaciones se
aplican a pérdidas y ganancias cuando son originadas por
causas ajenas a la producción, tales como paros,
huelgas, descomposturas que paralicen la producción,
etc.

13 Obtención del Coeficiente
Rectificador.

Este tratamiento se utiliza cuando las variaciones son
de importancia, lo que hace necesario efectuar las correcciones
correspondientes, según se explica en el procedimiento
"c" el coeficiente rectificador se obtiene dividiendo la
variación habida entre la producción terminada
más a la producción en proceso calculadas a
costos en proceso.

Coeficiente rectificador.

Fórmula:

Coeficiente= V A R I A C I O
N

Rectificador producción terminada +
Producción en proceso

A costo estimado a costo estimado

a. Cuando la variación es de naturaleza
deudora (los costos estimados son inferiores a las reales) el
coeficiente rectificador indicará el factor de
redistribución que debe operarse, para aumentar el valor
de la producción terminada y en proceso, así como
el costo de producción de lo que se vendió, en su
caso por materiales, sueldos y
salarios y gastos indirectos.

b. Cuando la variación es de naturaleza
acreedora (los costos estimados son superiores a los reales) el
coeficiente rectificador indicara la cantidad que debe
disminuir por cada sol estimado, en el almacén de
productos terminados, en el inventario de la producción
en proceso y en el costo de producción de lo
vendido.

14. Técnica de los costos estimados a
sistema de costos por procesos
continuos.

Se emplea en aquellas industrias
cuya producción es continua y en masa, existiendo uno o
varios procesos para la transformación de la materia. Se
cargan los elementos del costo estimado correspondiente a un
periodo determinado al proceso o procesos que existan, y en el
caso de que toda la producción se inicie y termine en
dicho período, el costo unitario se obtendrá,
costo total estimado acumulado dividido entre las unidades por
producir. En el caso de producción en proceso al final
del período, es necesario estimar la fase en que se
encuentra dicha producción, esto es, se calcula la
equivalencia a unidades terminadas para poder valorizar toda la
producción, como producto acabado. Las empresas que
trabajan a base de procesos, miden lo que producen en unidades,
kilos, litros metros, etc..

En este tipo de industrias a diferencia de las que
operan por órdenes de producción, por su forma de
producir, no es posible identificar en cada unidad terminada o
en proceso de transformación, los elementos del Costo
Primo( material directo y mano de obra directa. )

• Tratamiento de las Variaciones

Para el caso de sistema por procesos continuos, es
necesario convertir los artículos inconclusos a unidades
equivalentes terminadas y aplicar el costo estimado
correspondiente.

La variaciones se determinan abriendo una cuenta de
producción en proceso para cada elemento del
costo:

Producción en proceso: materiales.

Producción en proceso: mano de
obra.

producción en proceso: gastos de
fabricación.

Estas cuentas son cargadas a costos reales y
acreditadas a costos estimados, por lo tanto el
saldo representará la variación entre
lo real y lo estimado.

Cuando en estas cuentas el saldo es de naturaleza
deudora indicara que los costos estimados fueron
insuficientes, por el contrario, si el saldo es
acreedor, indicara que los costos estimados fueron
superiores a los reales.

• Procedimiento Contable

Las industrias que operan por el sistema de procesos
continuos, encuentran dificultades en identificar cada unidad
terminada o en proceso de fabricación. Cuando existen
varios procesos, la operación contable es como
sigue:

PROCESO: A

PROCESO: B

PROCESO C

ALMACEN DE PRODUCTOS
TERMINADOS

Estas cuentas, al operar por el sistema de costos
estimados por procesos continuos, deberán cargarse por
los siguientes conceptos :

a. Importe del inventario inicial en proceso, valuado
a costo estimado.

b. Materia
prima efectivamente consumida, valuada a costo
real.

c. Mano de obra pagada por su importe
real.

d. Cargos indirectos incurridos con su importe real, o
bien, cargos indirectos aplicados mediante la
utilización de una cuota predeterminada.

15. Técnica de costos estimados al sistema
de costos por órdenes de
producción.

La aplicación de la técnica de costos
estimados al sistema de costos por órdenes de
producción, consiste en estimar los costos en función
de las órdenes para la fabricación de determinada
cantidad de productos, en la cual se van acumulando los
materiales, la mano de obra y los gastos de fabricación.
Por lo general las ordenes sólo indica que las
características de producción así como las
cantidades y calidades de materiales, sin acumularse en la
misma los elementos del costo, los que se maneja en "hoja de
costos estimados" especiales para cada orden, con la misma
numeración y con los datos extractados.

De acuerdo con la experiencia es factible determinar
aproximadamente la cantidad y el valor de los materiales que se
necesitan para producir en determinado tiempo cierta cantidad
de unidades.

En relación con lo anterior, se calcula el
costo de la mano de obra a pagar en ese tiempo y, por
último en función del mismo tiempo o de la
cantidad de unidades a producir se calculan los gastos de
fabricación.

Una vez encontrado el costo estimado para la
producción de cierto número de unidades, el costo
estimado unitario se obtiene por simple
división.

Resulta conveniente hacer notar que, tratándose
de los cargos indirectos, puede trabajarse en dos
formas:

• Bajo el sistema tradicional de absorción
  íntegra de los cargos indirectos incurridos, al
  finalizar el periodo de costos habrá que cargar a la
  cuenta o cuentas de cargos indirectos en proceso, el importe
  total de los indirectos incurridos los cuales, al compararse
  con el costo por indirectos de la producción procesada
  a valor estimado, producirá una sola variación
  en cargos indirectos.
• También en costos estimados puede trabajarse
  con la cuota predeterminado de cargos indirectos y hacerse la
  aplicación de la producción en función
  de la base que se haya elegido.

La misma determinación de variaciones que se ha
logrado mediante el mecanismo contable descrito, puede
obtenerse en papeles de trabajo mediante la elaboración
de cédulas en las que se valúen tanto la
producción terminada, como la producción en
proceso al final y al principio de cada período,
utilizando para ellos los costos unitarios
estimados.

Si se combinan los totales de las cédulas a que
se ha hecho referencia, se podrá determinar el costo de
la producción procesada valuado a costo estimado, el
cual debe compararse con los costos reales incurridos, a fin de
determinar el importe de las variaciones.

Lo que más interesa valuar a costo estimado es,
en última instancia, la producción procesada, ya
que lo importante es conocer el avance operado en la
producción y no sólo el costo de la
producción totalmente terminada.

Fórmula:

Producción procesada = producción
terminada + inv. final en proceso- inv. inicial en
proceso.

Respecto a su registro, habrá que elaborar
cuando menos unas cédula por el importe de las unidades
terminadas valuadas a costo estimado, identificándolas
con las órdenes, además de las cédulas de
valuación también en costo estimado de los
inventarios en
proceso, mismas que deben considerarse en términos de
unidades equivalentes, de acuerdo con el grado de avance en que
se encuentre el proceso correspondiente.

Una vez elaborada estas cédulas, sus datos se
concentraran en otra cédula, con el fin de que, de
acuerdo con la fórmula expresada, se pueda determinar el
costo de la producción procesada y compararlo con los
elementos del costo realmente incurridos, y así
determinar el importe de las variaciones.

• Tratamiento de las Variaciones.

Al describir el sistema de costos estimado, se puede
observar que los costos unitarios se han establecido en forma
un tanto empírica, por lo que no es técnicamente
recomendable considerarlos como definitivos, sino, por el
contrario; lo procedente es que dichos costos estimados se
ajusten a los costos reales.

Por otra parte y en la misma forma empírica en
que se han fijado los costos estimados, las variaciones
resueltamente no pueden interpretarse de manera
específica como originadas por ciertas deficiencias de
la producción, sino que, más bien, considerarse
como originado por errores de imprevisiones en el
cálculo del costo estimado.

Los procedimientos opcionales que podría
sujetarse las variaciones para un sistema de órdenes de
producción son las siguientes:

• En el caso que la variación total fuera
  por una cantidad proporcionalmente reducida, puede
  aceptarse que se cancele contra la cuenta de costo de lo
  vendido.
• Redistribuir las variaciones entre la
  producción terminada y la parcialmente elaborada
  durante el periodo, es decir, incluir también en la
  redistribución al inventario final de
  producción en proceso, mediante la
  determinación de unidades equivalentes por elementos
  del costo.

• Procedimiento contable.

Cuando la producción se hace a base de
órdenes, para valorizar la producción en proceso
a costo estimado, se aplicará el costo estimado a la
fase de trabajo en que se encuentre la orden en
cuestión, para tal efecto, es necesario que la hoja de
costo por unidad se elabore siguiendo los pasos productivos de
una orden.

Para control y registro contable se debe llevar hoja
de costo por cada orden, con lo cual se puede determinar las
variaciones que corresponde, cada una de ellas para efectos de
investigación y afinación de la
estimaciones en producciones futuras.

En otro procedimiento con menos labor contable, las
órdenes sólo se valorizan a costos estimados al
terminarse y en proceso al fin del mes de, importes que se
acreditan a las cuentas de operación de
producción (materiales, mano de obra y gastos)
obteniéndose de las mismas las variaciones globales,
sólo que no sería posible conocer dichas
variaciones por cada orden.

Los costos estimados aplicados a órdenes de
producción tienen igual manejo contable al del sistema
de procesos, con la diferencia que las variaciones pueden
obtenerse por cada orden trabajada.

TALLER 01

ACTIVIDAD APLICATIVA

OBJETIVO

Elaborar la hoja de costo unitario estimado y calcular
el costo total, variaciones, correcciones y registro
contable

ORIENTACIONES

Durante 45 minutos, los alumnos discuten y resuelven
casuística de costos estimados aplicados a sistemas por
procesos y por órdenes.

Luego del desarrollo
de los casos los grupos se organizan para conciliar
resultados.

CASO N° 1: COSTOS ESTIMADOS POR
PROCESOS

• Sin inventario Inicial

Hoja de costo unitario estimado:

– Materiales S/. 16.00

– Mano de obra 6.40

– Gastos indirectos 9.00

Costo unitario
estimado S/. 32.00

Movimiento del mes:

-160 unidades terminadas

-120 unidades producción vendida

50% acabado

– 80 unidades en proceso

50% proceso

Costos reales

– Materiales S/. 4,400.00

– Mano de obra 2,000.00

– Gastos indirectos 3,040.00

S/. 9,440.00

Se pide:

1. Determinar el costo de
   producción
2. Determinar el costo en proceso
3. Determinación de la producción vendida
   a costo estimado

   CASO N°2: COSTOS ESTIMADOS APLICADO A
   ÓRDENES DE PRODUCCIÓN

   Una empresa
   que fabrica su producto en dos secciones, estimando los
   elementos del costo, materia prima y mano de obra, en cada
   una de ellas y estableciendo que los gastos de
   fabricación representan el 150% de la mano de obra
   directa.

   HOJA DE COSTO UNITARIO
   ESTIMADO

   Artículo : A-101

   Sec.I Sec. II Total

   Materiales directos I S/.95 S/.50
   S/.145

   Mano de obra directa 30 22 52

   Gastos de Fabricación 45 33
   78

   Totales S/.170 S/.105 S/.275

   ==========================

   Operaciones:

   1. Durante el mes se trabajan las
   órdenes del producto A-101

   N° 870 por 200 unidades

   N° 871 por 250 unidades

   N° 872 por 300 unidades

   2. Se compran materiales directos como
   sigue:

   Materiales I S/. 90,000

   Materiales II 30,000

   S/. 120,000

   =====

   3. Los consumos de materiales directos fueron
   como sigue:

   Sec.I Sec. II Total

   Orden 870 S/.19,300 S/.11,000
   S/.30,300

   Orden 871 24,000 13,300 37,300

   Orden 872 28,875 28,875

   S/.72,175 S/.24,300 S/.96,475

   4. Las Planillas del mes fueron por S/.50,000
   que se aplican:

   Sec.I Sec. II Total

   Orden 870 S/. 6,600 S/. 5,000
   S/.11,600

   Orden 871 8,000 6,250 14,250

   Orden 872 10,125 10,125

   S/.24,725 S/.11,250 S/.35,975

   Mano de obra
   indirecta S/.14,025

   Total S/.50,000

   ========

4. Determinar las variaciones y hacer los
   cálculos
5. Los diferentes conceptos de gastos de
   fabricación con excepción de la mano de obra
   indirecta ascendieron a la suma de S/.36,000.
6. La cuota de aplicación de gastos indirectos
   a las ordenes trabajadas, ha sido establecida en un
   porcentaje de 150% sobre el importe de la mano de obra
   directa.
7. Fueron terminadas las ordenes 870 y 871 y pasan al
   almacén.
8. La orden N° 872 queda trabajada hasta la
   sección I
9. Fueron vendidas 370 unidades del producto A-101 en
   S/.420 cada una.
10. El costo estimado de venta es de
    S/.101,750
11. Los gastos de operación del período
    fueron S/.40,000

AUTOEVALUACIÓN

1.- ¿ Que entiende por costos
predeterminados?

2.- ¿ Cuál es el concepto de los
costos estimados?

3.- ¿ Cómo se aplica los costos
estimados en un sistema de costos por procesos?

4.- ¿ Cómo se aplica los costos
estimados a un sistema de costos por órdenes?

REFERENCIAS
DOCUMENTALES

Fuente: Costos para Toma de
Decisiones. 1ra. Edición – Tomo II, 1997. Franco
Falcón Justo.

Lectura: Sistema de costos predeterminados. pp.
01-20.- Costos estimados. pp. 30-66.

TEMA Nº 02 –
COSTOS PREDETERMINADOS ESTÁNDARES

1. COSTOS ESTÁNDAR

Definición

Los costos
estándar pueden definirse como un sistema de costos
que trabaja con valores predeterminados o estándar
contra los cuales se comparan los costos reales.

La diferencia entre ambos costos, el estándar y
el real recibe el nombre de variaciones, representadas de la
siguiente forma:

Variación = costo Estándar- costo
real

La variación puede ser favorable o desfavorable
según que el costo estándar sea mayor que el real
o viceversa.

Los costos estándares son objetivos fijados por
la gerencia que
funcionan como controles para confrontar los resultados
reales.

Los costos estándares representan los costos
"planeados" de un producto y generalmente se establece con
antelación al inicio de la producción. El
establecimiento de estándares proporciona a la gerencia
metas para alcanzar y base de comparación con los
resultados reales.

Los costos estándares son aquellos que esperan
lograrse en un proceso de producción en particular bajo
condiciones normales. Bajo el costeo estándar, todos los
costos inherentes a los productos se basan en cantidades
predeterminadas. Por eso se dice que los costos
estándares son costos predeterminados.

Tipos de costos estándar

a. Estándares circulantes, corrientes o
actuales, aquellos que representan lo que debiera ser el
costo en las circunstancias imperantes. Se considera por lo
general, un costo real que hay que llevar a los libros y los
estados
financieros. Estos estándares deben revisarse con la
frecuencia que las necesidades los ameriten, para que reflejen
los cambios en los métodos
de producción y precios, pues de otra manera
dejaría de ser costos representativos en las
circunstancias presentes.

b. Estándar fijo o básico, es
aquel que sirve únicamente como punto de referencia o
medida, con el que puedan compararse los resultados reales y
aunque posee algunas de las características de los
estándares circulantes, se acerca más a la base
que sirve para calcular un índice de precio, ya
que consiste en reducir los costos reales a porcentajes
relativos del costo estándar que se tome como base. Una
de las características importante de los
estándares fijos, es que facilitan la exposición de las tendencias de los
costos corrientes con relación al costo estándar
básico.

2. Características

La característica de un sistema de costo
estándar es que deben ser base para ajustar los costos
históricos.

Los costos estándar están basados en
estudios técnicos contando con la experiencia de meses o
ejercicios anteriores y experimentos
controlados, tales como:

• Una selección minuciosa de las materias
  primas
• Un estudio de tiempos y movimientos de las
  operaciones
• Un estudio de ingeniería industrial sobre la
  maquinaria y otros medios
  de fabricación

El costo estándar representa un instrumento de
medición de la eficiencia de la empresa.
La eficiencia de la empresa debe
medirse en su volumen de producción normal.

3. Técnica de los costos
estándares

Para elaborar los costos estándares se requiere
de una serie de datos que son preparados por ingenieros
industriales, expertos en recursos
humanos economistas, contadores públicos, otros; que
permiten fijar los costos estándar en todos sus niveles
como:

a) Estandarización de los productos

b) Estandarización de las rutinas de
producción

c) Estandarización de las rutinas de
operación en:

• Manejo de materiales
• Manejo de equipos y herramientas
• Manejo de productos terminados
• Formulación de instrucciones de
  trabajo

El costo estándar requiere de una serie de
trabajos previos, que pocas empresas pueden realizar,
optándose sólo por estudios basados en la propia
empresa.

Para su estudio se requiere formular hojas especiales
para los elementos del costo: Materia prima, Mano de obra y
Gastos de fabricación.

4. Formulación de la hoja del costo
Estándar

a) Estándar de las materias
primas

Este dato debe calcularse en: cantidad y
valor

La cantidad de la materia prima necesaria para
fabricar una unidad del producto es el estándar de
materia prima para una unidad. El estándar de cantidad
por unidad multiplicado por el número de unidades
producidas es igual a la cantidad estándar de materia
prima necesaria para el volumen de producción
alcanzado.

La materia prima necesaria para producir una unidad se
obtiene mediante las especificaciones preparadas por el
departamento de ingeniería de producción. Si las
especificaciones de materia prima se clasifican como un
mínimo,( mínimo más desperdicios
inevitables) ello depende de la política de la
empresa.

La determinación de estimaciones de precios
de materia prima precisa que haya coordinación entre los departamentos de
empresas y costos. Si se mantienen grandes existencias de
materia prima, el precio pagado se utiliza como costo
estándar para la materia prima.

Si la materia prima es contratada mucho antes de su
empleo, el
precio del contrato se
transforma en el costo estándar de materia prima. De
otro modo el departamento de compras usa la ayuda de que
dispone para pronosticar los precios que se anticipan han de
regir durante el próximo ejercicio. Los
estándares precios que materias primas son revisados
periódicamente, a menos que sobrevenga una
modificación de importancia que justifique la
revisión inmediata.

Variación de la Materia Prima

Los estándares de precios y cantidad se usan
para calcular el costo estándar de la materia prima que
cuando se compara con el costo real del ejercicio da como
resultado la variación total de la materia
prima.

Cantidad Pu P.Total

Costo materia prima
estándar 11,000 5.00 55,000.00

Costo materia prima
real 11,300 4.80 54,240.00

Variación de la materia prima – 300 0,20
760.00

======================================

La variación en total es favorable, puesto que
el costo real es menor al costo estándar, y desfavorable
cuando es a la inversa.

• Para variación en Precio de Materia
  Prima

Fórmula:

Variación en precio M.P. = Diferencia en el
precio x cantidad realmente
empleada

VPMP = DP x CRE

S/. 2,260 = 0, 20 x 11,300

• Para variación en cantidad de materia
  prima

Formula:

Variación en cantidad M.P. = Diferencia de
cantidad x Precio unitario
estándar

VCMP = DC x PUE

S/.1500 = -300 x 5.00

Resumen

• Variación en precio de materia prima S/
  2260
• Variación en cantidad de materia prima –
  1500

Variación total de materia prima
760

====

b) Estándares de mano de
obra

El Estándar de la mano de obra consiste en dos
factores separados y distintos similares a los que corresponde
al estándar de la materia prima. El Estándar de
cantidad se convierte en un estándar de tiempo,
cantidad, empleo o eficiencia para la mano de obra.

El estándar de precio para la mano de
obra se denomina jornal, salario,
tasa horaria. En general, un estándar de mano de obra
incluye un Estándar de tiempo y precio.

El tiempo estándar multiplicado por el salario
equivale al costo Estándar de la mano de obra para una
unidad del producto multiplicado por el volumen de la
producción equivale al costo Estándar de mano de
obra para el ejercicio.

El tiempo estándar que requiere la
producción de una unidad se establece por lo general
determinando el tiempo Estándar necesario para efectuar
cada una de las operaciones que comparen el proceso productivo
de un artículo. Esto se logra seleccionando en primer
lugar el mejor método operativo de que se dispone y
luego identificando toda las operaciones que comprende el
métodos y que son necesarias para obtener el producto.
Luego se establecen tiempos estándares para las
distintas operaciones mediante estudios de tiempos y
movimientos.

Variación de la mano de obra

El costo Estándar de la mano de obra se obtiene
multiplicando el tiempo Estándar por las tasa horaria
Estándar, cualquier diferencia existente entre el costo
Estándar y el Real, representa la variación total
de la mano de obra.

HORAS TASA HORA IMPORTE

• Costo mano de obra Estándar 2000 1.60
  3200
• Costo mano de obra real 2100 1.70
  3570

Variación total mano de obra -100 -0.10
-370

==================

La variación total de la mano de obra es
desfavorable pues el costo real superó el costo
Estándar

• Para variación tiempo mano de
  obra

Formula:

Variación Tiempo de M.O. = diferencia de horas
x tasa horaria Estándar

VTMO = DH x THE

-160 = -100 x 1.60

• Para variación precio mano de
  obra

Formula:

Variación precio de M.O. = diferencia tasa
horaria x horas real trabajadas

VPMO = DTH x HRT

– S/.210 = -0.10 x 2,100

Resumen

• Variación tiempo mano de obra S/.
  -160
• Variación en precio mano de
  obra -210

Variación total en mano de
obra -370

====

Estas variaciones son desfavorables, puesto que el
costo real supera el costo estándar.

c) Estándar de Gastos de
Fabricación

Los estándares de gastos de fabricación
se desarrollan y convierten tasas de gastos para las distintas
unidades funcionales, centros de costos o departamentos en los
cuales se divide la actividad manufacturera a los fines de
costos y de control.

Los gastos de fabricación aplicables al volumen
normal de actividades pueden ser fijados a través de un
presupuesto
flexible o de uno fijo. En forma similar, es posible usar ambos
tipos de presupuestos
con un sistema Estándar de costos, para determinar los
gastos de fabricación aplicables.

Debe tenerse en cuenta sin embargo que el total
Estándar de gastos de fabricación incluye tanto
gastos variables como fijos.

Variación de gastos de
fabricación

La determinación del monto de los gastos de
fabricación Estándar incluidos en el costo de
producción de un ejercicio, es el resultado de
multiplicar el número de unidades previsto, al nivel
dado, por la tasa estándar de gastos de
fabricación. Los gastos estándar así
calculados, se comparan con los gastos reales del mismo
ejercicio. Cualquier diferencia entre ambos representa la
variación total de gastos de fabricación.
Está variación puede ser determinada en forma
diaria, semanal, o mensual o en cualquier otro período
deseable.

Presupuesto mensual de gastos de
fabricación

Detalle

• Unidades de producción 0 2.50 500 750
  1000 1250
• Horas mano de obra 0 1250 2500 3750 5000
  6250
• % capacidad estándar 0 20% 40% 60%
  80% 100%
• Gastos variables 0 850 1700 2550 3400
  4250
• Gastos fijos 4500 4500 4500 4500 4500
  4500

Costo Total 4500 4350 6200 7050 7900 8750

Este cuadro hipotético muestra los
gastos de fabricación totales que al 100% de capacidad
Estándar asciende a S/.8,750. este monto dividido por la
unidad Estándar usada para medir el volumen de la
actividad productiva, da como resultado la tasa Estándar
gastos de fabricación

S/.8750

———- = 7.00 por unidad producida,

1250 unid.

Dicho importe permitirá medir la actividad
productiva.

Si se recurre a las horas de mano de obra para medir
la actividad productiva, la tasa de gastos de
fabricación, será calculada:

S/.8750

———- = 1.40 por hora de mano de obra

6250 horas

Otra forma de obtener las tasa Estándar de
gastos sería calculando y sumando las distintas tasas
fijas y variables para el volumen Estándar de actividad
productiva.

4250

Tasa de gastos variables = ———————–
= 0.68

6250 H.M.O.

Tasa de gastos fijos = ——-4,500———- =
0.72

6250 H.M.O.

La variación total de gastos de
fabricación es desfavorable, porque el total de los
gastos reales supera al total estándar.

5. Procedimiento Contable

Existen varios tipos de sistemas de contabilidad de
costos estándar, conocidos como tipo integral,
tipo parcial y tipo combinado para propósitos de
información operativa.

Cuando se usa el tipo integral de sistema de
contabilidad de costo estándar, tanto los costos
estándar y los costos reales se reflejan en las cuentas
de costos y las variaciones se conocen sobre la base de los
elementos del costo a medida que se incurren en los costos de
fabricación y también se reflejan en las cuentas
de costos.

Aplicando este procedimiento la dirección de la empresa conoce
oportunamente las variaciones en cantidad y precio facilitando
el control y permitiendo la toma de acciones
correctivas.

Cuando se usa el tipo parcial de sistema de
contabilidad de costo estándar, se debita a cada cuenta
de los elementos del costo los costos reales incurridos y a las
cuentas de inventario de producción terminados y en
proceso se cargan al costo Estándar y los costos reales
no se reflejan en las cuentas de costos y solamente se
contabilizan mediante un ajuste al final del
período.

6.- Aplicación de la técnica de los
costos estándar a sistema de costos por procesos
continuos

Es un sistema de costeo por procesos, en que las
unidades homogéneas se producen en forma masiva, es
sencillo el establecimiento de los estándares de
materiales directos, la mano de obra directa y de costos
indirectos de fabricación para cada uno de los productos
que se manufacturan. Cuando se utiliza más de un
departamento en un proceso de producción, los
estándares individuales se desarrollan para cada
departamento con el fin de asignar la responsabilidad a los gerentes de
departamento.

En el sistema de costos por procesos la unidad de
costeo es cada uno de los procesos, a diferencia del sistema de
órdenes de producción donde dicha unidad es un
lote de productos iguales.

La aplicación de los costos Estándar a
sistemas por procesos continuos se acomodan mejor al sistema de
costos por procesos que al de órdenes de
producción.

Generalmente el sistema de costos por procesos se
utiliza cuando la producción es continua, pareja y hasta
cierto punto estandarizada. Esta modalidad de la
producción facilita el establecimiento de los costos
Estándar para la operación del sistema de
costos.

• Tratamiento de las desviaciones

Anteriormente se presentó un ejemplo sobre como
se calculan las variaciones bajo un sistema muy sencillo de
costeo por procesos donde se utiliza solo un departamento de
producción y se elabora un solo producto. Los mismos
conceptos se aplican por igual a un sistema complejo de costeo
por procesos. Cabe destacar que, a pesar de la existencia de
múltiples procesos, solamente es necesario calcular una
variación del precio de los materiales directos con el
objeto de evaluar el desempeño del departamento de compras.
Con respecto a las otras variaciones (variaciones de la
eficiencia de los materiales directos, de la eficiencia de la
mano de obra directa, del precio de la mano de obra directa y
de los costos indirectos de fabricación) estas se
calculan en forma separada para cada departamento de
producción. Si los costos indirectos de
fabricación reales y aplicados no se acumula a nivel de
departamento, entonces las variaciones de los costos indirectos
de fabricación también deben calcularse sobre una
base a nivel de toda la planta.

• Procedimiento contable

Como se dijo anteriormente, los esquemas y
procedimientos contables se aplican tanto al sistema de
órdenes de producción, como al sistema por
procesos . Lo que diferencia básicamente estos dos
sistemas es la unidad del costeo que es en cada uno de los
procesos. Pero en ambos sistemas los costos de
producción se cargan inicialmente a cuentas de control,
de ahí pasan a cuentas de producción, luego a las
cuentas de inventario de productos fabricados y finalmente a la
cuenta de costo de productos vendidos o costo de
venta.

En cuanto a los registros auxiliares, las subcuentas
de las cuentas de producción corresponden a los detalle
de costos de cada uno de los procesos.

7. Aplicación de la técnica de los
costos estándar a sistema de costos por órdenes
de producción

En un sistema de costeo por órdenes de
producción, cada una de las órdenes de trabajo
consta de una sola unidad compleja o un pequeño lote de
unidades complejas. Estas unidades se producen a la medida y,
por tanto, se adapta a las especificaciones de las personas que
realizan los pedidos. En consecuencia, el establecimiento de
estándares en un sistema de costeo por órdenes de
producción se convierte en una enorme tarea que demanda
mucho tiempo para desarrollar estándares "a la medida"
de materiales directos, de mano de obra directa y de costos
indirectos de fabricación antes de iniciar cada orden de
trabajo único, con el fin de asignar la responsabilidad
a los gerentes al nivel de la orden de trabajo.

En el sistema de órdenes de producción,
sobre todo cuando se fabrica contra pedido y hay variedad de
productos, sería necesario establecer estándares
para cada lote de productos diferentes, lo cual dificulta la
operación del sistema.

• Tratamiento de las desviaciones.

Bajo un sistema de costeo por órdenes de
producción, la variación del precio de los
materiales directos es responsabilidad del departamento de
compras y las variaciones de los costos indirectos de
fabricación corresponden al supervisor de planta a cargo
de cada uno de los trabajos. Las variaciones de la eficiencia
de los materiales directos, de la eficiencia y del precio de la
mano de obra directa, deben calcularse sobre una base de
trabajo individual, en caso de ser posible.

• Procedimiento contable.

Los asientos básicos, para los sistemas de
costos por órdenes de producción y por procesos,
no cambian bajo los costos reales cuando se introducen los
costos estándares. Los costos estándares se
registran en adición a los costos reales; pero no lo
reemplazan.

Los costos de producción se cargan inicialmente
a cuentas de control, luego pasa a cuentas de
producción, después a las cuentas de inventario
de productos fabricados y finalmente a la cuenta de costo de
ventas.

En cuanto a los registros auxiliares, en especial
referente a las cuentas de producción, las cuentas de
productos en proceso están detalladas en los registros
auxiliares que conforman las distintas hojas de costo de cada
una de las órdenes de producción.

TALLER 02

ACTIVIDAD APLICATIVA

OBJETIVO

Elaborar la hoja de costo unitario estándar y
calcular el costo total, variaciones en los materiales, mano de
obra y gastos indirectos de fábrica, analizar
desviaciones y registro contable

ORIENTACIONES

Durante 45 minutos, los alumnos discuten y resuelven
casuística de costos estándares aplicados a
sistemas por procesos y por órdenes.

Luego del desarrollo de los casos los grupos se
organizan para conciliar resultados.

CASO N°3 : COSTOS
ESTÁNDAR

BATES CORPORATION decidió acumular los costos
estándares, además de los reales, para el
siguiente período contable 200X se recolectar los
siguientes datos:

Producción proyectada para 200X 30.000
unidades

Materias directo para producir una unidad 2
toneladas

Precio por tonelada de MD con base en una orden anual
de:

1 – 25.000 toneladas US$ 200 por tonelada

25.001- 50.000 toneladas US$ 190 por
tonelada

50.001 – 75.000 toneladas US$ 185 por
tonelada

Requerimiento de MOD

Tiempo de moldeado por tonelada 3 horas

Tiempo de soldadura
por unidad 10 horas

Tasa salarial promedio por hora para

Moldeadores US$ 11

Soldadores US$ 15

Los costos indirectos de fabricación se aplican
con base en las horas de MOD

Costo Indirecto de Fabricación Variable
Presupuestado US$ 120,000

Costo Indirecto de Fabricación Fijo
Presupuestado US$ 57.600

I calcule los siguientes estándares:

a) precio por unidad de material directo

b) uso por unidad de MD

c) Precio por hora de MOD

d) eficiencia por unidad de MOD

e) tasa de aplicación por hora de MOD de los
costos de fabricación variable

f) tasa de aplicación por horas de MOD de los
costos de fabricación fijos

II Calcular el costo estándar por
unidad

CASO N° 4: CONTABILIZACIÓN DE LOS
COSTOS ESTANDAR

La compañía ABC fabrica un
artículo llamado "soporte" cuyos datos son los
siguientes:

Datos del Presupuesto Mensual
Estimado:

Hora de producción: 2.000 horas

Artículo a fabricarse:500 unidades

Unidades vendidas costo estándar :400
unidades

Presupuesto flexible de gastos indirectos de
fabricación: S/. 40.000

Tasa indirecta de gastos de fabricación: 40.000
÷ 2000 =S/. 20

Información del mes de marzo:

a) inventario inicial de materia prima al 01 de
marzo

1000 pz "p" a S/.4.00 c/u S/. 4,000

4,000 varillas "v" a S/. 8.00 c/u
32,000

36,000

b) Compras realizadas en marzo

800 pz "p" a S/. 4.00 S/. 3,200

400 pz "p" a S/. 5.00 2,000

5000 varillas "v" a S/.7,666
38,330

43,530

c) Materias primas usadas a 01 de marzo

1100 pz "p" a S/. 4.00 4,400

4000 varillas "v" a S/. 8.00 32,000

1200 varillas a S/. 7.6
9,200

45,600

d) MOD empleada en marzo

1000 h. a S/.16.00 c/h 16,000

840 h. a 17.00 c/h 14,280

30,280

e) Gastos indirectos de fabricación reales,
incluyendo materiales indirectos, mano de obra y otros gastos
incurridos en el mes de marzo S/. 48,000

f) Producción real: 460 unidades
terminadas,

40 unidades en proceso, según avance en
material 100%,50% mano de obra,50% gastos de
fabricación.

Se pide:

1. Contabilizar los asientos en el libro
diario

2. Calcular las variaciones

3. Elaborar los asientos correspondientes a las
variaciones

AUTOEVALUACIÓN

1.- ¿Cuál es el concepto de los costos
estándares?

2.- ¿Qué entiende por desviaciones de
los materiales, mano de obra y costo indirecto de
fabricación?

3.- ¿Cómo se aplica los costos estimados
en un sistema de costos por procesos ?

4.- ¿Cómo se aplica los costos estimados
a un sistema de costos por órdenes?

REFERENCIAS
DOCUMENTALES

Fuente: Costos para Toma de Decisiones. 1ra.
Edición – Tomo II, 1997. Franco Falcón
Justo.

Lectura: Naturaleza de los costos
estándar pp. 7-13, Sistema de Costos estándar
pp.98-169

UNIDAD II –
PRESUPUESTO OPERATIVO

El presupuesto está considerado como una de las
herramientas
fundamentales que sirve para proyectar la gestión de una
empresa

En esta unidad temática desarrollaremos
el presupuesto operativo, recogiendo datos para elaborar un
estado de
ganancias y pérdidas proyectado.

CONTENIDOS
PROCEDIMENTALES

• Elabora presupuestos de ventas en unidades y
  monetarios
• Elabora presupuestos de costo de materiales, mano
  de obra, gastos indirectos y determina el costo de
  producción
• Elabora presupuestos de inventarios y costo de
  artículos vendidos
• Prepara el
  Estado de Ganancias y Pérdidas
  proyectado
• Elabora cuestionario de control
  presupuestario

CONTENIDOS
ACTITUDINALES

• Reconoce minimización de riesgos
  en las operaciones de la empresa asume
• Asume una posición crítica de las responsabilidades de
  las diferentes áreas para cumplir con las metas
  previstas y valora el rol preventivo de los presupuestos
  como correctivos de una organización

CONTENIDOS CONCEPTUALES

TEMA Nº 3: Presupuesto de costos y
control

TEMA Nº 4: Elaboración de los presupuestos
operativos

DIAGRAMA DE
CONTENIDOS

DIAGRAMA DE
CONTENIDOS

TEMA Nº 03
– PRESUPUESTOS DE COSTOS Y CONTROL

Partes: , 2, 3, 4