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La Función del Mantenimiento. Un reto para la empresa del futuro



Partes: 1, 2, 3

Monografía destacada

    1. Introducción
    2. Optimización
      Costo Riesgo (O.C.R.)
    3. Análisis Causa
      Raíz (A.C.R.)
    4. Las Filosofías
      del Mantenimiento
    5. Predicción de la
      fiabilidad
    6. Mantenimiento
      Operacional
    7. Mantenimiento
      Proactivo
    8. Mantenimiento por
      Averías
    9. Plan de
      Mantenimiento
    10. Método de la
      Matriz de Conexión
    11. Conclusiones
    12. Bibliografías

    Resumen

    La utilización de las máquinas es un proceso
    fundamental en el sistema de explotación, su efectividad
    depende ante todo del modo racional de su uso. En este proceso
    cumplen con una importante función las propiedades que
    determinan la funcionalidad, el rendimiento, la fiabilidad y las
    tareas del mantenimiento.

    Las experiencias adquiridas de ningún modo pueden
    acelerar el desarrollo en la explotación de las
    máquinas sin un respaldo teórico y experimental, sin la
    aplicación de un adecuado sistema de reposición de la
    capacidad de trabajo de la denominada internacionalmente
    Ingeniería del Mantenimiento.

    Palabras Clave:

    Mantenimiento, Fiabilidad

    ABSTRACT.

    The use of machine is a fundamental process in the
    explotation system. Its effectivity depends above all on the way
    it is used. Different properties play an important role in this
    process determining the funcionability, performance, reliability
    and maintenance.

    The experiences taken through of practice accelerate the
    development of knowledge in the explotation field without an
    theoretical and experimental support and without the application
    of the actual system of reposition of the working capacity
    denominated international Maintenance Engineering.

    Key Words

    Maintenance, Reliability.

    Introducción

    La actividad del mantenimiento es tan antigua como la
    propia revolución industrial y somos conservadores con la
    historia, la preocupación por la correcta generación
    del vapor y el establecimiento de la producción aún
    pareciendo rudimentaria en los inicios, han hecho necesario la
    planificación, organización y el diseño de
    actividades de mantención o entretenimiento como se le
    denominaba por algunas bibliografías europeas de entonces,
    sea por traducción o costumbre ,recordemos el libro
    "Entretenimiento y Reparación de Automóviles"
    Borovskij.

    Unido al desarrollo de la producción, los sistemas
    de mantenimiento, se relacionan con la teoría de la
    Fiabilidad, más joven que los procesos antes señalados,
    sus características (propiedades como se les identifican en
    las normas técnicas vigentes), aunque con sus
    especificidades están muy ligadas a los nuevos métodos
    de estudios del mantenimiento.

    Existen diferentes versiones o al menos concepciones de
    la evolución del mantenimiento una más acabada que
    otras, pero en común, responden de una forma u otras al ismo
    análisis histórico-lógico relacionado con el
    desarrollo de la producción y la industria fundamentalmente
    la manufactura.

    Históricamente el mantenimiento ha evolucionado a
    través del tiempo,
    Moubray (1997), explica que desde el punto de vista práctico
    del mantenimiento, se diferencian las de mejores prácticas
    aplicadas según las una en épocas de desarrollo
    industrial como las más significativas.

    Para una mejor comprensión didáctica del tema
    la evolución y desarrollo del mantenimiento desde sus
    inicios y hasta nuestros días, ha transitado por tres etapas
    distintivas que son:

    Primera Cubre un largo periodo desde el inicio de
    la Revolución Industrial hasta el final de la II Guerra
    Mundial, en ésta época las industrias tenían pocas
    máquinas, eran muy simples, fáciles de reparar y
    normalmente sobredimensionadas. Los volúmenes de
    producción eran bajos, por lo que los tiempos de parada no
    se brindaban tanta eran importancia. La prevención de fallos
    en los equipos no era de alta prioridad gerencial, (de
    antaño hablemos del patrón-dueño) y solo se
    aplicaba el mantenimiento reactivo o de reparación,
    comúnmente también llamado por la literatura
    especializada más actual como mantenimiento
    correctivo.

    Segunda Nació como consecuencia de la guerra
    al igual que todo el andamiaje de la teoría de la
    Fiabilidad, se incorporaron en esta etapa maquinarias más
    complejas, y el tiempo improductivo comenzó a preocupar ya
    que se dejaban de percibir ganancias , aparece el dinero como
    fuente de diferencias y discrepancias en el mundo civilizado
    ,génesis del capitalismo feroz, por efectos de demanda, de
    allí la idea de que los fallos ,elemento común de
    relación Mantenimiento-Fiabilidad apareciera en la palestra
    técnico-productiva por tanto el funcionamiento de la
    máquina se relaciona con su aparición o no del fallo y
    que estos se podían y debían prevenir, tal idea ya
    realizada como rudimento primitivo de la innovación
    tomaría el nombre de mantenimiento preventivo.

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