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Inspección al proceso productivo (página 2)




Partes: 1, 2


Todos los productos adquiridos o producidos deben posean el nivel de calidad deseado y en conformidad con los requisitos de los clientes, estableciendo reglas para compra de materiales, definiendo criterios para la inspección, verificación y ensayos de los productos y servicios, y evaluando continuamente la calificación de sus proveedores.

Descripción del proceso productivo

"Describir todas las etapas que conforman el proceso productivo de cada uno de los productos. "Flujograma general del proceso productivo:

"Representar gráficamente (mediante símbolos), los pasos que se requieren para llevar a cabo el proceso para la obtención del producto".Proceso de producción: "Se entiende por proceso, las transformaciones que realizara el aparato productivo creado por el proyecto para convertir una adecuada combinación de insumos y materias primas en cierta cantidad de productos. "Una forma de describir y analizar el proceso d e producción es mediante el uso de diagramas de flujo de proceso.Maquinaria equipos y herramientas existentes.

"Detallar las maquinarias, equipos, herramientas, equipos de transporte, vehículos, etc. necesarios para llevar a cabo los objetivos del proyecto. Explicar si existen los conocimientos para operar, mantener y reparar a nivel nacional las maquinarias, equipos y herramientas mencionados en el proyecto".Las herramientas, maquinarias y equipos son los activos fijos tangibles que intervienen en el proceso productivo con toda la información requerida. Detallar las maquinarias, equipos, herramientas, equipos de transporte, etc. necesarios para llevar a cabo los objetivos del proyecto.A continuación se presentan unos cuadros modelos.Maquinarias, equipos y herramientas existentes. Maquinas, equipos cantidad vida útil valor actual (bs) fuentes: la empresa en estudio. (Mencionarla).Maquinarias, equipos y herramientas a adquirirMaquinas, equipos cantidad vida útil precio (bs) procedencia fuentes: la empresa.Descripción de las instalaciones necesarias: requerimiento del terreno, especificando la tenencia de la tierra, tamaño, valor vía de acceso, adecuación para el tipo de actividad que en el se realizara, problemas que presenta servicios básicos (agua, luz, teléfono, etc.). Descripción de la infraestructura y construcción. en cuanto a las instalaciones necesarias indicar: características, valor, tamaño, ubicación de oficinas. Distribución física:

"Indicar la distribución física de maquinarias y equipos dentro de la planta, para establecer el tamaño y la localización de las áreas industriales dedicadas a recepción de materias primas, elaboración de productos, control de calidad, envase y empaque, almacenamiento e intercomunicación de la planta.Al diseñar una distribución de planta, se recomienda verificar que esta cumpla con los siguientes principios: * De integración global: integral de la mejor manera a hombres, maquinarias, equipo auxiliar. etc.* De distancia mínima a mover: será siempre mejor una distribución que logre minimizar los movimientos entre las operaciones. * De flujo: tratar de arreglar las áreas de trabajo con el fin de lograr una secuencia apropiada de materiales y equipo. evitar demoras.* De espacio: tomar en cuenta el espacio vertical y horizontal.* De satisfacción y seguridad: será mejor una distribución que logre seguridad y satisfacción para el trabajador.* De flexibilidad: diseñar la distribución para ajustarse o reordenarse a un costo mínimo. Tipos de distribución (layout):Existen cuatro tipos de distribución: posición fija, por proceso, por producto y grupos tecnológicos. 1) Posición fija: hombre y equipo se llevan al lugar de producción, por ejemplo: construcción de barco, aviones. etc.2) Por proceso: varios departamentos bien definidos y adaptados para la producción de un gran número de productos similares (fundiciones, talleres de costura, etc.). 3) Por producto: producción contínua (en línea de fabricación o ensamble). En cada paso del proceso el producto recibe un valor agregado, por ejemplo: una línea de ensamblaje automotriz. 4) Grupos tecnológicos: agrupa piezas de características comunes en familias y les designa una línea de producción capaz de producir cualquier pieza de esta familia. Factores que determinan la localización: Los factores que influyen en la mayor o menor rentabilidad de una localización y que deberán tomarse en cuenta en la selección del sitio del proyecto son los expuestos a continuación: La cercanía de las fuentes d e la materia primas, y el mercado consumidor, así como la calidad de los accesos, por su efecto sobre el costo del transporte y de los sistemas de abastecimiento. La disponibilidad de mano de obra y la cercanía de los mercados laborales calificados para utilizar la tecnología del proyecto.Topografía de los suelos, el costo del terreno y su disponibilidad.Insumos requeridos:materia prima y otros materiales que se utilizaran por producto, en cada etapa del proceso productivo, señalando: características, calidad, durabilidad.Requerimiento de insumos y precios"requerimiento total anual y el precio de los insumos necesarios para cumplir con el programa d e producción. "Materia prima e insumos: las materias primas, e insumo son aquellos materiales que influyen directamente sobre el proceso de producción y que son parte del producto final.El manejo d e inventarios como una cantidad de productos disponibles para su uso o ventas posteriores. Los inventarios se podrían clasificar en:> Materias primas e insumos comprados: estas son las entradas al proceso productivo. Esa clase de inventarios es necesaria porque es imposible conseguir que los proveedores nos surtan lo que necesitamos cuando lo requerimos.> Producto en proceso: los inventarios de producto en procesó son producto que han dejado de ser materia prima, pero que aun no se pueden considerar productos terminados. > Producto terminado: son artículos completamente procesados y que están listo para ser embarcados al cliente.Consumo y precio de materia prima por unidad de producto: Materia prima unidad precio origen fuente: fondo regional de Guayana.Consumo y precio de otros materiales por unidad de producto: materia prima unidad precio origen fuentes: f. r. g.Disponibilidad de insumos: "Indicar si los insumos (materia prima y otros materiales) utilizados en el proceso productivo esta disponible en los momentos deseados, es decir si existe la disponibilidad inmediata de los mismos, si el caso es contrarío se debe indicar que afecta la disponibilidad de los mismos".Origen de los insumos:"Se debe indicar el origen de los insumos, es decir señalar si es regional, nacional o internacional. "Insumos sustitutivos:"Indicar si existen insumos que puedan reemplazar a los insumos originales, si productivo, de igual forma explicar el destino que se le dará al desperdicio generado".Balance de materiales:"Establecer un balance de las cantidades de insumos, productos, sub productos y desperdicio para cada producto. Para la elaboración de estos balances de materiales debemos conocer los coeficientes técnicos de rendimientos en el proceso, porcentaje de subproductos y porcentajes de desperdicio". Requerimiento de personal y costo:"Identificar la mano de obra requerida para lograr los objetivos del proyecto indicar la cantidad, calificación, modalidad de contratación, sueldo, beneficios."Mano de obra directa:Es aquella que interviene con su acción en la fabricación de los productos, bien sea manualmente o accionando las maquinas que transforman la materia prima en producto terminado o acabado.Al estimar las necesidades de mano de obra directa, básicamente nos interesan dos cosas:* cuantos trabajadores se necesitan * que habilidad deben tener.Mano de obra indirecta:Es aquella que intervienen brindado apoyo a la función de fabricación de los productos, bien sea en labores de supervisión, inspección, mantenimiento, suministro, transporte y otros.La mano de obra indirecta incluye personal para:> supervisión> empaque y embarque> mantenimiento> almacenes (materia prima, producto terminado)> inspección> control de producción> control de calidad. El numero de personas requeridas para cada una de estas áreas dependerá del tamaño y clases de organización; pero para determinarlo se deberá estimar la carga de trabajo aproximada necesaria para cada actividad de las mencionadas horas- hombre por turno. Organización:"De acuerdo con los requerimientos de la mano de obra y las funciones a desempeñar por esta, se debe estructurar la organización de la empresa, es decir, los recursos humanos disponibles para administrar el proyecto. Se debe presentar el organigrama administrativo".> Unidad formada de diferentes partes dependientes entre si, pero cada una de ellas con una función especial".> Un grupo de individuos unidos para un fin determinado: organismo social.> Organización" es ordenar o arreglar las funciones (conjunto de actividades similares o parecidas) para lograr los objetivos. Determinando la autoridad y responsabilidad de las personas encargadas de realizarla. Conclusiones

Después de elaborar dicho trabajo practico se ha tomado en cuenta lo importante que es el proceso productivo de la empresa ya que este determina si la organización seguirá de pie en el mercado ya que al no seguir bien el proceso productivo puede ocurrir que el resultado que sea espera no sea el indicado lo cual implica derroche de materiales energía tiempo recursos humanos y principalmente la insatisfacción del cliente con dicho proceso.

El proceso productivo simplemente significa el conjunto de elementos personas y acciones que realizan la transformación de los insumos (materia prima) (entradas) a un producto o servicio (salidas) agregándole algún tipo de valor

La importancia de la estandarización de los procesos productivos en las empresas de hoy es clara. Es necesario definir los distintos pasos que conforman los distintos procesos productivos para una mayor eficiencia en la manufacturación de los productos que se desea comercializar o los servicios que se desean proveer.

Para ello es importante tomar en cuenta la verificación a los procesos productivos

La inspección del proceso productivo: la inspección es muy importante en cada organización ya que esta se encarga de que al menos el producto o servicio recibido por el cliente posea una calidad aceptable.

Es auditar continuamente la calidad de los productos a lo largo de todo el proceso productivo,

Por ello se recomienda en las organizaciones hacer un gran énfasis en la inspección de la entrada de la materia prima ya que si tenemos una materia prima en buenas condiciones este seria el primer paso del a verificación del proceso productivo brindando mas seguridad de que el producto final sea el mas indicado. Como también es importante verificar los productos semiterminados en etapas intermedias de fabricación y los productos finales.

Que vienen siendo la meta de toda organización generar productor que lleguen a los clientes y estos les produzca la complacencia de adquirirlos.

Como toda inspección del proceso productivo es importante en la organización lo primero que se debe tomar en cuenta para realizarla es tener las descripciones de los atributos del producto luego de obtenidas estas características lo mas usual es determinarlas claro si esta no aumenta los costos en la organización por eso realizan mecanismos que nos permitan verificar la calidad del producto a menor costo ya que es casi imposible que en una organización se realicen la inspección del producto completamente para que asi poder determinar cual es el producto en mal estado a diferencia del producto de buen estado.

Una de las premisas fundamentales del control de la calidad es detectar las deficiencias en la elaboración de los productos durante todo el proceso productivo y de esta forma analizar las causas que originan las no conformidades y eliminarlas. Cada etapa del proceso de fabricación debe estar controlada, de ahí la necesidad de un sistema de inspección que permita incrementar la probabilidad de que el producto terminado cumpla con todas sus especificaciones de calidad y diseño

Todos los productos realizados deben cumplir con un requisito de calidad deseable para los clientes y en conformidad con los requerimientos que el cliente desee.

Para realizar un proceso productivo primero debemos de seguir unas pautas las cuales son muy importantes para cualquier proceso en la organización a continuación se mencionaran las que se consideran mas importantes:

Las maquinarias herramientas y equipos: Es muy importante como organización con tal con la maquinaria equipo y herramientas necesarias para realizar un proceso productivo.

Claro esta con tal con el personal calificado para que este opere o repare y mantenga las maquinarias o equipos a utilizar

El hecho de que una maquinaria un equipo se deteriore puede retrasar el proceso productivo por ende es necesario tener personal capacitado para el area de mantenimiento

Descripción del as instalaciones necesarias: los requerimientos del terreno es muy importante ya que es aquí donde vamos a realizar las operaciones debemos estar informado de que este se presta para nuestras actividades debemos saber su valor su tenencia de tierra vías de acceso y los problemas que esta tiene con los servicios básicos se debe tener el valor tamaño las características y ubicación de las oficinas

Distribución física: esto es simplemente como su nombre lo indica la distribución de maquinarias y equipos dentro del a organización sectorizar las distintas zonas que tiene la organización por ejemplo:

El lugar donde se recibirá la materia prima, la ubicación de las maquinarias para realizar el proceso productivo, y la zona de despacho del producto final

Factores que determinan la localización: Es la cercanía que tiene la organizacional hacia el mercado. Bien sea para adquirir materia prima realizar despacho al consumidor

Insumos requeridos: Es la materia prima que se utilizara en el proceso productivo como también son los otros materiales que se utilizaran por producto.

Balance de materiales: es simplemente realizar un balance a la cantidad de insumos productos sub-productos desperdicio entre otros materiales para la elaboración de estos balances debemos de conocer los coeficientes de rendimiento en el proceso por ejemplo:

El proceso arrojo 97 % de producto en buenas condiciones

2 % desperdicio

1% producto defectuoso

Origen de insumos: Es importante saber de donde proviene los insumos si estos son nacional regional o internacional

Insumos Sustitutivos: Es indicar si los insumos pueden sustituir a la materia prima en el proceso

Requerimiento del personal y el costo: es indicar la mano de obra calificada para lograr los objetivos su cantidad su sueldo beneficios y tiempo de contratación

Mano de obra directa: es aquella contratada directamente por la empresa que realizan labores en la organización de cualquier tipo

Mano de obra indirecta: es aquella contratada por medio de una empresa de servicios la cual ser encarga de mantener sus trabajadores y estos se encargan de laborar en la organización

Organización: Es la base de toda empresa esta se representa en un organigrama administrativo donde indicaran cual es el rango de la mano de obra adicionalmente se encarga de verificar los recursos humanos existentes para lograr la meta en el proyecto.

A nivel organizacional se recomienda estandarizar los procesos productivos en cada organización, la realización de este proceso incrementa la productividad y la calidad de los productos o servicios presentados y, a su vez, reduce la cantidad de inconvenientes con los cuales los encargados de llevar adelante las actividades necesarias para esto puedan encontrarse.

Al final de todo proceso conseguir lo mas importante el beneficio propio de la empresa y un cliente complacido por el producto o servicio dispensado..

 

 

 

 

 

 

 

Autor:

Erick Chacón

Entregado al profesor: Enrique Millán

Control de producción II

República Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educación Superior

Instituto Universitario de Tecnología de Valencia

Departamento de Polímeros

Aseguramiento de la calidad

Valencia, 22 de febrero 2009


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