Inspección al proceso productivo (página 2)

Todos los productos
adquiridos o producidos deben posean el nivel de calidad deseado y
en conformidad con los requisitos de los clientes,
estableciendo reglas para compra de materiales,
definiendo criterios para la inspección,
verificación y ensayos de los
productos y servicios, y
evaluando continuamente la calificación de sus proveedores.

Descripción del proceso
productivo

"Describir todas las etapas que conforman
el proceso
productivo de cada uno de los productos. "Flujograma general
del proceso productivo:

"Representar gráficamente (mediante
símbolos), los pasos que se requieren para
llevar a cabo el proceso para la obtención del producto".Proceso de producción: "Se entiende por proceso, las
transformaciones que realizara el aparato productivo creado por
el proyecto para
convertir una adecuada combinación de insumos y materias
primas en cierta cantidad de productos. "Una forma de describir y
analizar el proceso d e producción es mediante el uso de diagramas de
flujo de proceso.Maquinaria equipos y herramientas
existentes.

"Detallar las maquinarias, equipos,
herramientas, equipos de transporte,
vehículos, etc. necesarios para llevar a cabo los objetivos del
proyecto. Explicar si existen los conocimientos para operar,
mantener y reparar a nivel nacional las maquinarias, equipos y
herramientas mencionados en el proyecto".Las herramientas,
maquinarias y equipos son los activos fijos
tangibles que intervienen en el proceso productivo con toda la
información requerida. Detallar las
maquinarias, equipos, herramientas, equipos de transporte, etc.
necesarios para llevar a cabo los objetivos del proyecto.A
continuación se presentan unos cuadros modelos.Maquinarias, equipos y herramientas
existentes. Maquinas, equipos cantidad vida útil valor actual
(bs) fuentes:
la empresa en
estudio. (Mencionarla).Maquinarias, equipos y herramientas a
adquirirMaquinas, equipos cantidad vida útil precio (bs)
procedencia fuentes: la empresa.Descripción de las instalaciones
necesarias: requerimiento del terreno, especificando la
tenencia de la tierra,
tamaño, valor vía de acceso, adecuación para
el tipo de actividad que en el se realizara, problemas que
presenta servicios básicos (agua, luz, teléfono, etc.). Descripción de la infraestructura y
construcción. en cuanto a las instalaciones
necesarias indicar: características, valor, tamaño,
ubicación de oficinas. Distribución física:

"Indicar la distribución física de maquinarias y
equipos dentro de la planta, para establecer el tamaño y
la localización de las áreas industriales dedicadas
a recepción de materias primas, elaboración de
productos, control de
calidad, envase y empaque, almacenamiento e
intercomunicación de la planta.Al diseñar una
distribución de planta, se recomienda
verificar que esta cumpla con los siguientes principios: * De
integración global: integral de la mejor
manera a hombres, maquinarias, equipo auxiliar. etc.* De
distancia mínima a mover: será siempre mejor una
distribución que logre minimizar los movimientos entre las
operaciones. *
De flujo: tratar de arreglar las áreas de trabajo con el
fin de lograr una secuencia apropiada de materiales y equipo.
evitar demoras.* De espacio: tomar en cuenta el espacio vertical
y horizontal.* De satisfacción y seguridad:
será mejor una distribución que logre seguridad y
satisfacción para el trabajador.* De flexibilidad:
diseñar la distribución para ajustarse o
reordenarse a un costo
mínimo. Tipos de distribución
(layout):Existen cuatro tipos de distribución:
posición fija, por proceso, por producto y grupos
tecnológicos. 1) Posición fija: hombre y
equipo se llevan al lugar de producción, por ejemplo:
construcción de barco, aviones. etc.2) Por proceso: varios
departamentos bien definidos y adaptados para la
producción de un gran número de productos similares
(fundiciones, talleres de costura, etc.). 3) Por producto:
producción contínua (en línea de
fabricación o ensamble). En cada paso del proceso el
producto recibe un valor agregado, por ejemplo: una línea
de ensamblaje automotriz. 4) Grupos tecnológicos: agrupa
piezas de características comunes en familias y les
designa una línea de producción capaz de producir
cualquier pieza de esta familia.
Factores que determinan la localización: Los
factores que influyen en la mayor o menor rentabilidad
de una localización y que deberán tomarse en cuenta
en la selección
del sitio del proyecto son los expuestos a continuación:
La cercanía de las fuentes d e la materia
primas, y el mercado consumidor,
así como la calidad de los accesos, por su efecto sobre el
costo del transporte y de los sistemas de
abastecimiento. La disponibilidad de mano de obra y la
cercanía de los mercados
laborales calificados para utilizar la tecnología del
proyecto.Topografía de los suelos, el costo
del terreno y su disponibilidad.Insumos
requeridos:materia prima
y otros materiales que se utilizaran por producto, en cada etapa
del proceso productivo, señalando: características,
calidad, durabilidad.Requerimiento de insumos y precios"requerimiento total anual y el precio de
los insumos necesarios para cumplir con el programa d e
producción. "Materia prima e insumos: las materias
primas, e insumo son aquellos materiales que influyen
directamente sobre el proceso de producción y que son
parte del producto final.El manejo d e inventarios como
una cantidad de productos disponibles para su uso o ventas
posteriores. Los inventarios se podrían clasificar en:>
Materias primas e insumos comprados: estas son las
entradas al proceso productivo. Esa clase de
inventarios es necesaria porque es imposible conseguir que los
proveedores nos surtan lo que necesitamos cuando lo
requerimos.> Producto en proceso: los inventarios de
producto en procesó son producto que han dejado de ser
materia prima, pero que aun no se pueden considerar productos
terminados. > Producto terminado: son artículos
completamente procesados y que están listo para ser
embarcados al cliente.Consumo y
precio de materia prima por unidad de producto: Materia prima
unidad precio origen fuente: fondo regional de Guayana.Consumo
y precio de otros materiales por unidad de producto: materia
prima unidad precio origen fuentes: f. r. g.Disponibilidad de
insumos: "Indicar si los insumos (materia prima y otros
materiales) utilizados en el proceso productivo esta disponible
en los momentos deseados, es decir si existe la disponibilidad
inmediata de los mismos, si el caso es contrarío se debe
indicar que afecta la disponibilidad de los mismos".Origen de
los insumos:"Se debe indicar el origen de los insumos, es
decir señalar si es regional, nacional o internacional.
"Insumos sustitutivos:"Indicar si existen insumos que
puedan reemplazar a los insumos originales, si productivo, de
igual forma explicar el destino que se le dará al
desperdicio generado".Balance de materiales:"Establecer un
balance de las cantidades de insumos, productos, sub productos y
desperdicio para cada producto. Para la elaboración de
estos balances de materiales debemos conocer los coeficientes
técnicos de rendimientos en el proceso, porcentaje de
subproductos y porcentajes de desperdicio". Requerimiento de
personal y
costo:"Identificar la mano de obra requerida para lograr los
objetivos del proyecto indicar la cantidad, calificación,
modalidad de contratación, sueldo, beneficios."Mano de
obra directa:Es aquella que interviene con su acción
en la fabricación de los productos, bien sea manualmente o
accionando las maquinas que transforman la materia prima en
producto terminado o acabado.Al estimar las necesidades de mano
de obra directa, básicamente nos interesan dos cosas:*
cuantos trabajadores se necesitan * que habilidad deben
tener.Mano de obra indirecta:Es aquella que intervienen
brindado apoyo a la función de
fabricación de los productos, bien sea en labores de
supervisión, inspección, mantenimiento,
suministro, transporte y otros.La mano de obra indirecta incluye
personal para:> supervisión> empaque y embarque>
mantenimiento> almacenes
(materia prima, producto terminado)> inspección>
control de
producción> control de calidad. El numero de personas
requeridas para cada una de estas áreas dependerá
del tamaño y clases de organización; pero para determinarlo se
deberá estimar la carga de trabajo aproximada necesaria
para cada actividad de las mencionadas horas- hombre por turno.
Organización:"De acuerdo con los requerimientos de
la mano de obra y las funciones a
desempeñar por esta, se debe estructurar la
organización de la empresa, es decir, los recursos
humanos disponibles para administrar el proyecto. Se debe
presentar el organigrama
administrativo".> Unidad formada de diferentes partes
dependientes entre si, pero cada una de ellas con una
función especial".> Un grupo de
individuos unidos para un fin determinado: organismo social.>
Organización" es ordenar o arreglar las funciones
(conjunto de actividades similares o parecidas) para lograr los
objetivos. Determinando la autoridad y
responsabilidad de las personas encargadas de
realizarla. Conclusiones

Después de elaborar dicho trabajo
practico se ha tomado en cuenta lo importante que es el proceso
productivo de la empresa ya que este determina si la
organización seguirá de pie en el mercado ya que al
no seguir bien el proceso productivo puede ocurrir que el
resultado que sea espera no sea el indicado lo cual implica
derroche de materiales energía tiempo
recursos
humanos y principalmente la insatisfacción del cliente con
dicho proceso.

El proceso productivo simplemente significa
el conjunto de elementos personas y acciones que
realizan la transformación de los insumos (materia prima)
(entradas) a un producto o servicio
(salidas) agregándole algún tipo de
valor

La importancia de la estandarización
de los procesos
productivos en las empresas de hoy
es clara. Es necesario definir los distintos pasos que conforman
los distintos procesos productivos para una mayor eficiencia en la
manufacturación de los productos que se desea
comercializar o los servicios que se desean proveer.

Para ello es importante tomar en cuenta la
verificación a los procesos productivos

La inspección del proceso
productivo: la inspección es muy importante en cada
organización ya que esta se encarga de que al menos el
producto o servicio recibido por el cliente posea una calidad
aceptable.

Es auditar continuamente la calidad de los
productos a lo largo de todo el proceso productivo,

Por ello se recomienda en las organizaciones
hacer un gran énfasis en la inspección de la
entrada de la materia prima ya que si tenemos una materia prima
en buenas condiciones este seria el primer paso del a
verificación del proceso productivo brindando mas
seguridad de que el producto final sea el mas indicado. Como
también es importante verificar los productos
semiterminados en etapas intermedias de fabricación y los
productos finales.

Que vienen siendo la meta de toda
organización generar productor que lleguen a los clientes
y estos les produzca la complacencia de adquirirlos.

Como toda inspección del proceso productivo es
importante en la organización lo primero que se debe tomar
en cuenta para realizarla es tener las descripciones de los
atributos del producto luego de obtenidas estas
características lo mas usual es determinarlas claro si
esta no aumenta los costos en la
organización por eso realizan mecanismos que nos permitan
verificar la calidad del producto a menor costo ya que es casi
imposible que en una organización se realicen la
inspección del producto completamente para que asi
poder
determinar cual es el producto en mal estado a
diferencia del producto de buen estado.

Una de las premisas fundamentales del control de la
calidad es detectar las deficiencias en la elaboración de
los productos durante todo el proceso productivo y de esta forma
analizar las causas que originan las no conformidades y
eliminarlas. Cada etapa del proceso de fabricación debe
estar controlada, de ahí la necesidad de un sistema de
inspección que permita incrementar la probabilidad
de que el producto terminado cumpla con todas sus
especificaciones de calidad y diseño

Todos los productos realizados deben cumplir con un
requisito de calidad deseable para los clientes y en conformidad
con los requerimientos que el cliente desee.

Para realizar un proceso productivo primero debemos de
seguir unas pautas las cuales son muy importantes para cualquier
proceso en la organización a continuación se
mencionaran las que se consideran mas importantes:

Las maquinarias herramientas y equipos: Es muy
importante como organización con tal con la maquinaria
equipo y herramientas necesarias para realizar un proceso
productivo.

Claro esta con tal con el personal calificado para que
este opere o repare y mantenga las maquinarias o equipos a
utilizar

El hecho de que una maquinaria un equipo se deteriore
puede retrasar el proceso productivo por ende es necesario tener
personal capacitado para el area de mantenimiento

Descripción del as instalaciones
necesarias: los requerimientos del terreno es muy importante
ya que es aquí donde vamos a realizar las operaciones
debemos estar informado de que este se presta para nuestras
actividades debemos saber su valor su tenencia de tierra
vías de acceso y los problemas que esta tiene con los
servicios básicos se debe tener el valor tamaño las
características y ubicación de las
oficinas

Distribución física: esto es
simplemente como su nombre lo indica la distribución de
maquinarias y equipos dentro del a organización sectorizar
las distintas zonas que tiene la organización por
ejemplo:

El lugar donde se recibirá la materia prima, la
ubicación de las maquinarias para realizar el proceso
productivo, y la zona de despacho del producto final

Factores que determinan la localización:
Es la cercanía que tiene la organizacional hacia el
mercado. Bien sea para adquirir materia prima realizar despacho
al consumidor

Insumos requeridos: Es la materia prima que se
utilizara en el proceso productivo como también son los
otros materiales que se utilizaran por producto.

Balance de materiales: es simplemente realizar un
balance a la cantidad de insumos productos sub-productos
desperdicio entre otros materiales para la elaboración de
estos balances debemos de conocer los coeficientes de rendimiento
en el proceso por ejemplo:

El proceso arrojo 97 % de producto en buenas
condiciones

2 % desperdicio

1% producto defectuoso

Origen de insumos: Es importante saber de donde
proviene los insumos si estos son nacional regional o
internacional

Insumos Sustitutivos: Es indicar si los insumos
pueden sustituir a la materia prima en el proceso

Requerimiento del personal y el costo: es indicar
la mano de obra calificada para lograr los objetivos su cantidad
su sueldo beneficios y tiempo de contratación

Mano de obra directa: es aquella contratada
directamente por la empresa que realizan labores en la
organización de cualquier tipo

Mano de obra indirecta: es aquella contratada por
medio de una empresa de
servicios la cual ser encarga de mantener sus trabajadores y
estos se encargan de laborar en la organización

Organización: Es la base de toda empresa
esta se representa en un organigrama administrativo donde
indicaran cual es el rango de la mano de obra adicionalmente se
encarga de verificar los recursos humanos existentes para lograr
la meta en el proyecto.

A nivel organizacional se recomienda estandarizar los
procesos productivos en cada organización, la
realización de este proceso incrementa la productividad y
la calidad de los productos o servicios presentados y, a su vez,
reduce la cantidad de inconvenientes con los cuales los
encargados de llevar adelante las actividades necesarias para
esto puedan encontrarse.

Al final de todo proceso conseguir lo mas importante el
beneficio propio de la empresa y un cliente complacido por el
producto o servicio dispensado..

Autor:

Erick Chacón

Entregado al profesor:
Enrique Millán

Control de producción II

República Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educación
Superior

Instituto Universitario de
Tecnología de Valencia

Departamento de Polímeros

Aseguramiento de la calidad

Valencia, 22 de febrero 2009