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Tubos para la explotación de taladros largos en explotación subterránea



Partes: 1, 2

    1. Conceptos
      previos

    2. Equipos de explotación para producción Atlas
      COPCO

    3. Bibliografía

    Presentación

    El presente de investigación recopila
    información general sobre
    los tubos de perforación para la realización de
    taladros largos. Primeramente recopila algunos principios básicos de la
    aplicación de taladros largos en algunos métodos de explotación
    subterránea, posteriormente se describen ventajas del
    sistema de perforación roto
    percusivo para taladros largos que usa tubos de
    perforación
    ; seguidamente se describen las
    características que deben poseer unos buenos tubos de
    perforación y finalmente se describen las
    características de los tubos de perforación del sistema
    coprod de atlascopco siendo esta empresa la principal
    distribuidora de maquinaria de perforación.

    Conceptos
    previos

    • UTILIZACIÓN DE TALADROS LARGOS
      EN METODOS DE EXPLOTACION SUBTERRANEA

    Como ejemplo del uso de taladros largos en
    explotación subterránea, a continuación se
    describirá el uso de taladros largos en dos
    aplicaciones:Abertura-finalización.

    • Cráteres Verticales en Retirada.

    • TALADROS LARGOS EN EL METODO DE
      ABERTURA-FINALIZACION

    En esta variación del método de tajeos en
    subniveles la producción es algunas
    veces lograda por taladros paralelos de la parte superior a la
    parte mas baja del tajeo designado, usando un subnivel en la
    parte superior del tajeo que es del ancho del tajeo. Como en el
    método de voladura de taladros, rebanadas verticales del
    mineral son voladas dentro del tajeo. Este método
    generalmente permite taladros largos para ser usados y pueden ser
    más eficientes en términos de consumo de
    explosivos.

    • TALADROS LARGOS EN EL METODO DE
      CRATERES VERTICALES EN RETROCESO

    La tercera variación de Tajeamiento en
    subniveles es un método patentado conocido como vertical
    crater retreat (VCR). El usa un patrón de taladros similar
    al del método abertura-finalización. Sin embargo, el
    mineral es volado en rebanadas horizontales usando carga y
    voladura del subnivel en la parte superior del tajeo. Esto
    requiere que los taladros primeramente sean sellados con tapones
    que pueden ser colocados encima. Los taladros son entonces
    cargados para una altura fija de carga y voladura.
    Típicamente, las rebanadas horizontales voladas son de
    alrededor de 15 ft (5m) en espesor hasta que la voladura
    horizontal se acerque a la parte superior del tajeo. La voladura
    final en la parte superior del tajeo es dimensionada para ser
    como mínimo dos veces el espesor normal de voladura para que
    el piso de labor de el subnivel no sea debilitado por voladura
    hasta que los trabajadores hayan salido fuera del subnivel para
    el tiempo posterior.

    El método VCR fue patentado por una
    firma de explosivos canadienses que desarrollo el método de
    probar cráteres que asegura que el procedimiento de voladura es
    adecuado para la masa de roca en el tajeo.

    1.2 UTILIZACIÓN DE TALADROS LARGOS
    EN METODOS DE EXPLOTACION SUPERFICIAL

    Los taladros largos utilizados en
    explotación superficial según las demandas de longitud
    de perforación y las limitaciones de los equipos de
    perforación.

    1.3 PERFORACIÓN DE TALADROS
    RECTOS

    1.3.1 PERFORACIÓN DE
    PRECISIÓN

    Para los mejores resultados de voladura global, el
    taladro necesita permitir su diseño a lo largo de su
    longitud total.

    Taladros rectos son importantes, así
    desviación deberá ser evitada lo mas que sea posible
    con cada hueco de collar en la posición exacta, y perforando
    en la dirección correcta y la
    apropiada profundidad.

    Precisión en posicionamiento de collar y
    alineamiento de taladro pueden ser logrados con apropiados
    cálculos y marcas de un indicador montado en
    el sustento, y un instrumento de profundidad de taladro.
    También es necesaria una buena visión del procedimiento
    de puesta de collar desde la cabina de operación.

    1.3.2 CONSECUENCIAS DE LA DESVIACIÓN DE
    TALADROS

    Las principales consecuencias de la desviación de
    taladro son:

    • Fragmentación incontrolada de material
      roto.

    • Posibles tiros fallados debidos a la
      intersección entre los taladros se detonan en intervalos
      indeseables.

    • Excesiva presión y espacio entre taladros
      adyacentes.

    • Voladura secundaria.

    • Conduce a costos más altos de cargado,
      transporte y molienda.

    1.3.3 CARACTERÍSTICAS QUE DEBEN POSEER UNOS
    BUENOS TUBOS DE PERFORACIÓN

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