- Definición
Análisis de ensambles
Acumulación de tolerancias- Anexos
Conclusión
Bibliografía/referencias
Introducción
La presente investigación concierne a la metrología
avanzada, "la ciencia de
las mediciones y sus aplicaciones". Abarca los principios
relativos, lo relacionado de tolerancias, acumulación de
tolerancias y análisis de ensambles. El campo de las
tolerancias puede ser tratado de diferentes maneras. La primera
parte de esta investigación habla acerca de la
definición de las tolerancias así como se dividen
estas, luego el análisis de ensamble y para finalizar la
acumulación de tolerancias.
Es importante mencionar también que a esta
investigación contiene información adherida de Normas, ajustes u
otros temas que están relacionados con los temas
principales de esta investigación.
El lenguaje de
tolerancias tradicional ha evolucionado significativamente en los
últimos años, de unas reglas normalizadas a un
lenguaje comprensivo de símbolos que puede simular la función de
la pieza, por eso creo es de suma importancia tratar de renovarse
o actualizarse con cada evolución que la metrología
tenga.
Durante el desarrollo de
esta investigación damos a conocer el uso adecuado de la
acumulación de tolerancias, lo cual nos ayuda a obtener
que el trabajo
pueda ser mejor, con mayor precisión, y que cumpla con los
estándares requeridos. A si como el esencial
análisis que se debe tener en el ensamble, conocer el uso
de adecuado de estos, el manejar estos temas nos puede llevar a
un mejor camino durante el desarrollo profesional, ya que nos
ubica en un lugar competitivo con los demás
diseñadores.
La información recabada a lo largo de la
investigación se obtuvo de diferentes fuentes, la
mayoría de ella en internet, varios sitios
especializados en la metrología, de trabajos relacionados
a este y libros de
metrología avanzada.
No queda más que agradecer y que la información
le sea útil.
ACUMULACIÓN DE TOLERANCIAS
Definición
La tolerancia es un
concepto
propio de la metrología industrial, que se aplica a la
fabricación de piezas en serie. Dada una magnitud
significativa y cuantificable propia de un producto
industrial (sea alguna de sus dimensiones, resistencia, peso
o cualquier otra), el margen de tolerancia es el intervalo de
valores en el
que debe encontrarse dicha magnitud para que se acepte como
válida, lo que determina la aceptación o el rechazo
de los componentes fabricados, según sus valores queden
dentro o fuera de ese intervalo. [wikipedia]
El propósito de los intervalos de tolerancia es el de
admitir un margen para las imperfecciones en la manufactura de
componente, ya que se considera imposible la precisión
absoluta desde el punto de vista técnico, o bien no se
recomienda por motivos de eficiencia: es
una buena práctica de ingeniería el especificar el mayor valor posible
de tolerancia mientras el componente en cuestión mantenga
su funcionalidad, dado que cuanto menor sea el margen de
tolerancia, la pieza será más difícil de
producir y por lo tanto más costosa.
La tolerancia puede ser especificada por un rango
explícito de valores permitidos, una máxima
desviación de un valor nominal, o por un factor o
porcentaje de un valor nominal. Por ejemplo, si la longitud
aceptable de un barra de acero está
en el intervalo 1m±0.01m, la tolerancia es de 0.01m
(longitud absoluta) o 1% (porcentaje). La tolerancia puede ser
simétrica, como en 40±01, o asimétrica como
40+0.2/-0.1.
La tolerancia es diferente del factor de seguridad, pero
un adecuado factor de seguridad tendrá en cuenta
tolerancias relevantes además de otras posibles
variaciones.
Una especificación eléctrica podría
necesitar una resistencia con un valor nominal de 100oO (ohms),
pero también tener una tolerancia de 1%. Esto significa
que cualquier resistor que se encuentre dentro del rango de 99O a
101O es aceptable. Podría no ser razonable especificar una
resistencia con un valor exacto de 100O en algunos casos, porque
la resistencia exacta puede variar con la temperatura,
corriente y otros factores más allá del control del
diseñador.
La tolerancia es similar de una manera opuesta al ajuste en
ingeniería mecánica, el cual es la holgura o la
interferencia entre dos partes. Por ejemplo, para un eje con un
diámetro nominal de 10 milímetros se ensamblara en
un agujero se tendrá que especificar el eje con un rango
de tolerancia entre los 10.04 y 10.076 milímetros. Esto
daría una holgura que se encontraría entre los 0.04
milímetros (eje mayor con agujero menor) y los 0.112
milímetros (eje menor con agujero mayor). En este caso el
rango de tolerancia tanto para el eje y el hoyo se escoge que sea
el mismo (o.036 milímetros), pero esto no es
necesariamente el caso general.
Página siguiente  |