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Procedimiento para la gestión de la inocuidad alimentaria en la fabricación de pastas frescas en la empresa "La Prestigiosa"



Partes: 1, 2

    1. Introducción

    2. Procedimiento para la Gestión de la inocuidad
      alimentaría en procesos de fabricación en la
      industria alimenticia

    3. Definición de los términos de
      referencia

    4. Descripción del producto y su uso esperado

    5. Elaboración del diagrama de flujo de
      procesos

    6. Validación del diagrama de flujo del
      proceso

    7. Identificación de los riesgos y las medidas
      preventivas

    8. Determinación de los puntos críticos de control
      (PCCs).

    9. Definición de los límites
      críticos

    10. Establecimiento de los sistemas de vigilancia.

    11. Establecimiento de acciones correctivas.

    12. Establecimiento del sistema de documentación y
      registros.

    13. Conclusiones

    14. Bibliografía

    Resumen

    El presente trabajo de
    investigación, tiene como objeto de estudio
    el diseño
    e implantación de un procedimiento
    para la gestión
    de la inocuidad alimentaría en la producción de pastas frescas de la
    Fábrica de Pastas Alimenticias "La Prestigiosa", sobre la
    base de lograr inocuidad en dicho proceso.

    El procedimiento parte de la descripción de los productos, la
    definición de los flujos de proceso y del diseño
    espacial del proceso de fabricación; lo cual incluye la
    definición de los términos de referencia, la
    descripción del producto y su
    uso esperado, la elaboración del diagrama de flujo
    del proceso que contiene la definición de las funciones de las
    áreas físicas que componen el proceso de
    fabricación, así como de la estandarización
    de los diagramas de
    flujos del proceso, posibilitando relacionar cada una de las
    áreas previamente definidas y de la distribución espacial que siguen los
    recursos con que
    cuenta el proceso de fabricación, posteriormente se
    analiza la distribución vigente en el proceso y se
    proponen las modificaciones pertinentes que posibiliten el logro
    de una adecuada distribución en planta que responda a los
    objetivos y
    principios que
    rigen las distribuciones espaciales a fin de lograr inocuidad en
    los productos que se fabrican en el proceso. Posteriormente se
    identifican los puntos críticos de control y se
    realiza la gestión de la inocuidad en los mismos al
    establecerse sistemas de
    vigilancia y acciones
    correctivas al respecto, lo cual presupone el establecimiento de
    un sistema de
    documentación y registros.

    Introducción

    En la actualidad los clientes
    consideran la calidad un
    derecho adquirido, han dejado de sentirse impresionados cuando
    reciben lo que han pedido e incluso cuando se han superado sus
    expectativas, no conciben que existan fallas en el servicio
    básico de las organizaciones y
    mucho menos en el servicio al
    cliente. Para lograr evitar las fallas de forma sostenida,
    las organizaciones han optado por la gestión de la
    calidad, la cual constituye la mejor vía para lograr el
    éxito a
    largo plazo. Ahora bien, en las empresas que
    componen la cadena alimentaría la inocuidad de los
    alimentos se
    convierte en un requisito adicional de calidad, el cual de no ser
    cumplido traería consecuencias negativas para clientes y
    proveedores.
    En función
    de esto se han desarrollado entonces los sistemas de análisis de riesgos y
    control de puntos críticos (HACCP).

    El sistema HACCP ha alcanzado a escala mundial el
    mayor respaldo y confianza de autoridades sanitarias, comerciales
    y de las organizaciones internacionales, que de una forma u otra
    tienen responsabilidad por la inocuidad de los
    alimentos.

    La situación descrita favorece el análisis de
    riesgos o peligros, que podrían afectar la inocuidad de
    los productos en las líneas de producción. De
    hecho, las organizaciones líderes se protegen de la
    contaminación alimentaría a través de
    múltiples acciones en este sentido.

    Es precisamente dentro de este contexto donde surge la
    investigación que actualmente se desarrolla en la
    Fábrica de Pastas Alimenticias "La Prestigiosa", del
    Municipio de Rodas, Provincia Cienfuegos; entidad perteneciente a
    la Empresa
    Provincial de la Industria
    Alimenticia (EPIA).

    En consecuencia, el problema científico se
    define como: no existen procedimientos de
    gestión para la seguridad
    alimentaría en "La Prestigiosa", que posibiliten la
    entrega de productos inocuos a los clientes.

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