Introducción
En las actividades industriales, los insumos y las cargas de
trabajo no son
infinitas, constantemente se deben estar proveyendo materiales
para mantener las operaciones.
Ahora, en qué momentos se deben hacer recargas de
materiales u otros insumos. Deben existir mecanismos para
determinar con precisión los estatus generales de los
elementos necesarios para el funcionamiento industrial,
más allá de la planificación económica y los
cronogramas de actividades que prevén los momentos en los
que se requerirán implementos. Frecuentemente ocurren
situaciones inesperadas quedó desvían un poco las
planificaciones. Entonces, los procesos
industriales deben tener algún tipo de dispositivo que
controle los niveles de insumos que se disponen y que se van
consumiendo. Estos son los medidores de niveles.
En este trabajo investigativo, se estudiarán en
detalle, los medidores de nivel más usados en
líquido y sólidos. Se estudiarán desde los
que usan principios
mecánicos hasta los electromagnéticos.
Señalando su importancia en el momento de establecer el
balance entre los productos
consumidos y los finales, lo cual da una visión del
rendimiento de los procesos.
Medidores de nivel
de líquidos
Los medidores de líquidos trabajan midiendo, bien
directamente la altura del líquido sobre una línea
de referencia, bien la presión
hidrostática, bien el desplazamiento
producido por un flotador por el propio líquido contenido
en el tanque, o bien aprovechando las características
eléctrica del líquido.
Los primeros, instrumentos de medida directa se dividen en:
sonda, cinta y plomada, nivel de cristal e instrumentos de
flotador. Estos usan el principio mecánico de
transmisión de movimiento
entrando en contacto directo con el líquido mediante
algún brazo de extensión, además operan a
presión atmosférica generalmente y se puede decir
que son los más simples y menos costosos. Por ello, son de
gran utilidad y
frecuentemente son los candidatos escogidos en la industria
siempre y cuando las características del líquido y
del proceso lo
permitan.
Los aparatos que miden el nivel aprovechando la presión
hidrostática se dividen en:
Medidor manométrico.
Medidor de membrana
Medidor tipo burbujeo
Medidor de presión diferencial de diafragma.
Estos aparatos son un poco más complejos en tanto usan
el principio de que la presión en la base de un tanque
contenedor de un líquido es directamente proporcional a la
altura y densidad de la
columna de fluido.
El empuje producido por el propio líquido lo aprovecha
el medidor de desplazamiento a barra de torsión. Que consiste en un flotador
parcialmente sumergido en el líquido y conectado mediante
un tubo de torsión unido rígidamente al tanque.
Los instrumentos que utilizan las características
eléctricas del líquido se clasifican en:
Medidor resistivo
Medidor conductivo
Medidor capacitivo
Medidor Ultrasónico
Medidor de radiación
Medidor de láser.
Todos los fluidos tienen propiedades eléctricas que los
hacen distintivos, mediante dispositivos o electrodos que
permiten el paso de cierta forma de onda electromagnética
o flujo de partículas que al ser recogidas muestran
alteraciones que permiten calcular el nivel del
líquido.
Cada medidor tiene sus propios rangos de precisión y de
operación, así como ventajas y desventajas, los
cuales se resumen en la siguiente tabla:
Medidores de
sólidos
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