Procedimiento para la determinación del costo en la agencia gráfica Cienfuegos (página 2)

2. División de la empresa en
centros de costos.

3. Estudio de los procesos que
se llevan a cabo en cada centro de costo.

4. Elaborar informes de
costos de
producción para cada orden de trabajo

5. Aplicar el costo de las partidas indirectas a las
órdenes de trabajo.

6. Determinar el costo de
producción de la orden en cada centro de
costo.

7. Ajustar la diferencia entre el costo indirecto real y
el aplicado.

8. Determinar el costo total y unitario de cada orden de
producción.

Métodos
Utilizados

En la ejecución de las tareas científicas
de la
investigación se utilizaron métodos del
nivel teórico y empírico, así como del nivel
matemático. Entre los métodos
teóricos se empleó el análisis
histórico – lógico de la literatura y documentación relacionada con la contabilidad
de gestión, el análisis-síntesis,
inducción–deducción y generalización, en
el estudio que se realizó de la literatura sobre sistemas de
costos tradicionales, así como del estudio de
artículos relacionados con los fundamentos teóricos
y metodológicos para el diseño
del procedimiento.

Luego de analizar la literatura existente y realizar un
estudio para el rediseño del procedimiento adecuado y de
acuerdo a las condiciones y exigencias específicas de la
empresa, se
propone un procedimiento para el cálculo y
análisis de los costos de las producciones
gráficas.

Desarrollo

El procedimiento de costo escogido según las
características del proceso
productivo y la necesidad de la empresa

El conjunto de normas, procedimientos,
métodos que rigen la determinación y
análisis del costo, es lo que llaman sistema de costo,
así como el proceso de registro de los
gastos de una o
varias actividades productivas de una
empresa.

El procedimiento ante todo debe de ser flexible y
dinámico en cuanto a que permita a la empresa la introducción de las exigencias informativas
y de análisis que permita una correcta toma de
decisiones.

Por las particularidades de las agencias gráficas
pertenecientes al grupo
empresarial

GEOCUBA, y las características que mencionan a
continuación:

• La acumulación de los elementos del gasto
en las diferentes órdenes de trabajo se hace por
proceso.

• La determinación de los costos se realiza
sobre una la base de tiempo de un
mes.

• Se utiliza los informes de producción para
indicar lo producido por operaciones y/o
departamento.

• Se promedian los costos de cada proceso de
producción, obteniendo un costo unitario.

• Los costos siguen a las órdenes de trabajo
a través de su elaboración, dichos costos se
acumulan y traspasan de un proceso a otro, a medida que la orden
de trabajo pasa al proceso siguiente.

Pasos para determinar los costos de las producciones
gráficas.

Considerando los factores anteriores, que aseguren que
el procedimiento se adapta a las características y
requerimientos de la empresa, se deben seguir los siguientes
pasos:

Paso 1. Identificación del objeto de
costos.

La orden de producción será el documento
principal en el que se debe apoyar la empresa para realizar el
control de los
costos. El mismo servirá para determinar los valores de
los diferentes elementos del costo de un pedido y por centros de
costos.

De acuerdo a las necesidades de la empresa para tomar
decisiones, se deben identificar los centros de costos y
dividirlos en directos e indirectos a la producción,
definidos como siguen:

Centro de costos directos: En los cuales se
contabiliza los gastos que son directos a la producción y
se van a registrar en la cuenta 700-Producción en Proceso,
entre ellos se encuentran:

Centros de Costos Directos

0001- DISEÑO

0002- FOTOMÉCANICA

0004- IMPRESIÓN

0005- ACABADO

Centros de costos indirectos: En los cuales se
contabilizan los gastos de las actividades que apoyan a la
producción y que se deben registrar en la cuenta
731-Gastos Indirectos de Producción, entre ellos
encontramos:

Centros de Costos Indirectos

500- Dirección

501- Economía

502- Producción

504- Ingeniería

507- Recepción

508- Almacén

509- Jefe de Taller

Como se observa la empresa tiene definido correctamente
los centros de costos, y en su lugar utiliza elementos de gastos
agrupados, lo cual es innecesario, ya que existe el
análisis por elementos y sub elementos.

Elementos del gasto.

Los centros de costos se analizan por elementos y sub
elementos que se relacionan de forma directa y contribuyen al
cálculo del costo de un producto.

Paso 2. Diseño de métodos
para la asignación y/o identificación de los
costos

Primeramente se determinarán los elementos de
gastos incurridos clasificándose posteriormente en
partidas directas e indirectas.

Todos los costos incurridos en la empresa durante un
período deben asignarse a los centros de costos
identificados, y luego a las órdenes de trabajo durante el
período.

La asignación de los costos directos no implica
problema dado su identificación y cuantificación
plena en cada orden de trabajo, pero la asignación de
costos indirectos debe realizarse según los métodos
convencionales.

Los gastos indirectos serán cargados a cada orden
de trabajo, teniendo en cuenta el gasto de depreciación solamente, por la
particularidad de que pueden haber órdenes de trabajos
terminadas y vendidas antes del cierre de los gastos indirectos.
Por tal razón solo se les serán cargadas a las
órdenes las partidas directas. Para solucionar tal
situación proponemos que la empresa trabaje por el
Método
de Costeo Normal, donde los gastos indirectos de
producción en la empresa se distribuirán mediante
una tasa de aplicación predeterminada única en base
a la depreciación. Se propone el siguiente procedimiento
para asignar los costos indirectos de producción a las
órdenes.

Para la aplicación de los gastos indirectos por
concepto de
depreciación, se toma el valor de la
depreciación del mes actual de los activos
utilizados se divide entre las 190.6 horas del mes y se
multiplica por la cantidad de horas trabajadas en cada Orden de
Trabajo.

Al finalizar el paso 2, las órdenes acumuladas
por los diferentes procesos productivos tendrán es su
costo total, lo referente a los materiales
directos, mano de obra directa y costos indirectos de
producción aplicados.

Veamos entonces, como va acumulando cada órden
por los diferentes centros de costos, a través del
informe de
costo de producción.

Paso 3. Diseño de formas e informes
rutinarios

Al fin del período se prepara un informe del
costo de producción en cada departamento ó centro
de costo. El informe (el que se explica más adelante) se
usa en el cálculo de los costos totales y unitarios. El
informe del costo de producción es un análisis de
las actividades del departamento o centro del costo durante un
período. Todos los costos imputables a un departamento o
centro de costo se presentan de acuerdo con los elementos del
costo.

En tal sentido se propone que el informe de costo de
producción se estructure en cuatro partes
fundamentales:

Fuente: Elaboración
Propia.

Sección I. Flujo físico ó
Cantidades (unidades de entrada y de salida)

En un sistema de costos por procesos las unidades y los
costos fluyen juntos. La siguiente ecuación resume el
flujo físico de las unidades en el
departamento.

Esta ecuación muestra
cómo las unidades recibidas o iniciadas deben ser
contabilizadas en un departamento. Un departamento no necesita
tener todos los componentes de la ecuación. Si todas las
unidades terminadas son transferidas no habrá unidades
"aún a la mano". Si todos los componentes menos uno son
conocidos, puede calcularse el componente desconocido.

Sección II. Producción equivalente
(unidades).

El concepto de producción equivalente es
básico en el costeo por procesos. En la mayoría de
los casos todas las unidades no son terminadas durante el
período. Luego, hay unidades que aún están
en proceso en distintas fases de la producción. Todas las
unidades deben expresarse en función de
unidades terminadas, para determinar los costos unitarios. La
producción equivalente es la presentación de las
unidades incompletas en términos de unidades
terminadas.

Como el nivel de terminación de los materiales y
los costos de conversión es difícilmente el mismo,
se necesitan dos cómputos separados de la
producción equivalente.

Los materiales son agregados en
un punto específico de la producción o al principio
o al final del proceso. Si los materiales se agregan al
principio, todas las unidades de trabajo en proceso
tendrán los costos de los materiales completos. Para los
costos de mano de obra y los indirectos de fabricación se
supone que se aplican uniformemente a lo largo del
proceso.

El total de unidades equivalentes de producción
para cada elemento del costo se encuentra sumando el
número de unidades terminadas con las unidades
equivalentes del trabajo en proceso.

Total de unidades equivalentes = Número de
unidades terminadas + unidades equivalentes del trabajo en
proceso.

Las unidades en proceso son convertidas en unidades
equivalentes multiplicando las unidades en proceso por el
porcentaje de terminación.

Unidades equivalentes =unidades en proceso * el
porcentaje de terminación.

Sección III. Costos para
contabilizar.

Esta sección del informe sobre el costo de
producción indica qué los costos fueron acumulados
por el departamento. Estos pueden haberle sido transferidos
durante el período y/o agregados por el departamento
durante el mismo. Los costos unitarios discriminados por
elementos, también se presentan en esta
sección.

Sección IV. Costos
Contabilizados.

La sección de costos contabilizados, permite
conocer el costo total de la producción de cada uno de los
centros de costos.

Es importante señalar que la producción
terminada de un centro de costo puede constituir una materia prima
inicial en el centro de costo siguiente.

Paso 4. Denominación de cada una de las
cuentas control y
registros
auxiliares

De acuerdo al sistema de costeo por proceso, se
deberán crear las cuentas control de inventario de
productos en
proceso, inventario de productos terminados, inventario de
materiales y suministros, costos indirectos de
fabricación, costos indirectos de fabricación
aplicados, y costo de producción y ventas.

Una vez consumido los elementos de gasto por cada
departamento se procederá a confeccionar un comprobante de
operación.

La entrada y salida de costos se refleja en la cuenta de
trabajo en proceso del departamento. El trabajo en
proceso se debita por costos de producción (materiales,
mano de obra, indirectos de fabricación aplicado) y costos
transferidas al departamento. Cuando las unidades terminadas son
transferidas, el trabajo en proceso se acredita por los costos
asociados con esas unidades terminadas.

Inmediatamente cuando se tenga el reporte por los
centros de costos, se procederá a fijar por economía, el costo predeterminado en el
proceso B de la O.T No. X, que es la que concluye en el proceso
A. Para ello se deberá realizar el siguiente asiento
contable.

Este comprobante se realiza cada vez que se reciba un
reporte de producción con alguna O.T terminada en
algún proceso, con el objetivo de no
acumular trabajo para el final del mes.

Paso 5. Ajuste de los gastos
indirectos.

Para el ajuste de los gastos indirectos de
producción se determinará primeramente un
coeficiente de distribución real, se realizará a
partir del nivel de gastos planificados o presupuestados como
gastos indirectos de producción, gastos generales y de
administración y como gastos de
distribución y ventas, depurándose los gastos por
ineficiencias, excesos de capacidad instaladas e insuficiente
utilización de los recursos.

Para expresar el coeficiente, el valor total de los
gastos se dividirá entre el importe del salario
básico de los obreros vinculados directamente a la
producción más vacaciones (no completa otros
complementos o adiciones a este salario básico). En casos
específicos se podrá autorizar por el Ministerio de
Finanzas y
Precios la
utilización de otra base de cálculo para expresar
estos coeficientes u otros métodos para considerar estos
gastos en la forma de precios y tarifas.

La base para determinar los coeficientes de gastos
indirectos será el salario básico de los
trabajadores vinculados directamente con la
producción.

Los gastos indirectos se pueden aplicar en las hojas de
costo mediante la determinación de tasa basadas en el
comportamiento
del costo real o basadas en el costo predeterminado.

Si la determinación de las tasas o cuota de
aplicación de los gastos indirectos de producción
se realiza sobre los datos reales
(costo real) de la base escogida, se utilizaría la
siguiente expresión:

Coeficiente de distribución = Gasto
Indirecto de Producción Real/ Salario Directo total de
Producción.

El total de los gastos indirectos de
producción comúnmente representa una porción
importante de la totalidad de los gastos de manufactura.
Sin embargo, las partidas individuales relacionadas con los
gastos indirectos generalmente no son cuantiosas en
comparación con el material y la mano de obra directa a la
producción.

Las características de los gastos
indirectos de producción hacen que estos se controlen de
una manera diferente a los materiales y la fuerza de
trabajo, teniéndose en cuenta para su análisis los
siguientes elementos que lo conforman:

Materiales indirectos.

Combustible y energía.

Salario indirecto.

Contribución a la seguridad
social.

Impuesto sobre la
utilización de la fuerza de trabajo.

Depreciación de activos fijos
Tangibles.

Otros gastos indirectos.

Seguidamente se determina la
desviación de los gastos indirectos por cada uno de los
centros de costos, apoyándonos de la siguiente
tabla:

Al arribar al cierre del período contable la
cuenta 731-Gastos Indirectos de Producción, se debita por
la sub cuenta Costos Indirectos Aplicados (antes calculada) y se
acredita por la sub cuenta costo real, de surgir una diferencia
esta se ajustaría con las sub cuentas costos sobre
aplicados si es acreedora o sub aplicados si es deudora. En los
siguientes asientos se muestra cómo sería el
procedimiento.

Al cierre es necesario realizar un asiento de ajuste por
la sub o sobreaplicación ocurrida y reflejada en la cuenta
731-Gastos Indirectos de Producción. Para cancelar la sub
o

sobreaplicación considerando que la empresa por
indicaciones del organismo debe dejar valorada las cuentas
700-Producción en Proceso, 190-Producción Terminada
y 810-Costo de Venta al costo
real, es necesario establecer un procedimiento para la
distribución de la sub o sobreaplicación en
correspondencia al destino de la producción.

Del mayor detallado de las cuentas 700-Producción
en Proceso, 190-Producción Terminada, 810-Costo de Venta y
731-Gastos indirectos de Producción sub cuenta 003-sobre
aplicación y 004-sub aplicación se obtiene el saldo
de cada una, lo cual constituye la base informativa que permite
realizar la distribución de la sub o sobre
aplicación.

Semanalmente el área de producción emite
una certificación del estado de las
órdenes que han entrado al sistema para la
conciliación con las reconocidas en el sistema de
costo.

Antes de exportar los comprobantes para la contabilidad
se realizara un comprobante traspasando los gastos planificados
de los Procesos de Diseño, Fotomecánica e
Impresión correspondientes a las órdenes terminadas
para el Proceso de Acabado utilizando el Elemento Traspaso entre
Procesos.

Cuando se termine de cargar todos los gastos se lista
por el sistema de costo todas las órdenes que quedaron en
Proceso y del Rodas los saldos reales que quedaron en las cuentas
de producción en Proceso para mediante un comprobante
igualar los valores de la
producción en proceso real a la predeterminada en el
sistema de costo y la diferencia entre ambas se
contabilizará como desviación.

Para la realización de estos análisis el
sistema nos brinda diferentes tipos de reportes que nos permiten
obtener información para evaluar las causas de las
desviaciones.

Aplicación
del procedimiento propuesto

Considerando los factores anteriores, que aseguren que
el procedimiento se adapta a las características y
requerimientos de la empresa, se desarrolla el rediseño
del procedimiento expuesto en el capítulo
anterior:

Como característica principal del procedimiento
la orden de producción será el documento principal
en el que nos apoyamos para realizar el control de los costos,
sirviendo a la empresa para determinar los valores de los
diferentes elementos de gastos que conforman las partidas de
costos de cada orden de producción por centros de costos.
Para mostrar un ejemplo tomamos una muestra de las órdenes
de producción correspondientes al mes de Abril
enumerándose como siguen:

01- Etiquetas Fresas (1,5 millares)

02- Reporte de baja de defectuoso (120 block)

03- Pedido A (100 block)

04- Facturas (120 block)

05- Cheques de
consumo (40
millares)

06- Modelos de
Arqueos de caja (1000 block)

07- Cheques de consumo (40
block)

08- Modelo Oficial
de cambio de ruta
(45 block)

09- Traslado entre departamentos (200
block)

10- Anticipo y liquidación de dieta
(30 block)

11- Tarjeta de estiva (90
millares)

12- Parte sobre el índice diesel (10
block)

13- Ticket de comedor (1160
block)

14- Reporte de liquidación de nóminas
(20 block)

15- Solicitud de materiales (60 block)

16- Pago a Cuenta.

17- Datos Familiares

Para darle continuidad al procedimiento diseñado
se utilizaron datos contemplados en dada una de las
órdenes descritas con anterioridad y se determinó
la tasa por hora para los centros de costos directos, tasa que
será la base para asignar el costo indirecto aplicado a
las órdenes de producción, resultando:

Costos en área de diseño

Una característica que se produce en el
área de diseño es que en ocasiones existen muchas
órdenes de trabajo cuyo diseño ya está
elaborado, por lo que este proceso no incurre en ningún
tipo de costo y el costeo de la orden comienza entonces en el
proceso siguiente, otra peculiaridad de este departamento es que
no agrega materiales directos, solo mano de obra directa y costos
indirectos de fabricación.

En el caso de las órdenes de producción
analizadas se emplearon datos físicos y valores en el
diseño, lo incurrido en todo lo que comprende salario,
gastos indirectos de producción aplicado hasta llegar al
costo total.

Para determinar el gasto directo de la fuerza de trabajo
en el proceso de diseño se parte del salario básico
del diseñador $ 760,00 mensuales y se divide por 190,6
horas de mano de obra directa establecido en la empresa,
obteniéndose $3,98740 por horas, tasa que será
multiplicada por las horas que permanecen las órdenes en
diseño, las cuales generalmente no exceden los

10 min.

Posteriormente se determina el gasto indirecto aplicado
a cada orden de trabajo, tomando como base la tasa por hora antes
calculada. El costo total pasa al centro de costo de
diseño según el procedimiento que se identifica en
la tabla No. 3.2.

Antes de efectuar el asiento del traspaso interno entre
centros de costos, es necesario contabilizar el consumo de los
elementos de gastos incurrido en el Área de Diseño,
el comprobante quedará conformado en la forma
siguiente:

Cuentas Debe Haber

Producción en Proceso Diseño
$5,0365

Nómina por pagar $ 4,7126

Gastos Indirectos de Producción 0,3239

Cuadre $5,0365 $5,0365

Consecutivamente se realizó el comprobante para
el cierre correspondiente. Traspasando $ 5,0365 de costos para el
centro costo Fotomecánica.

Costos en área de
Fotomecánica

El centro de costo Fotomecánica comienza con el
total del costo que se traspasaron del proceso anterior a este,
al analizar los costos agregados en el mismo
resultó:

Materiales directos: plancha de 4x510x0.15 y un fotolito
A-3 ascendiendo a $ 1, 6793 por órdenes.

En cuanto a los costos indirectos aplicados depende del
tiempo en el centro de costo de las órdenes de
producción y la tasa por hora calculada con anterioridad $
0,452780693.

En relación a las cantidades puede observarse que
todas las unidades colocadas en la producción en el centro
de costo fueron terminadas y transferidas al siguiente centro de
costo.

Por lo que no hay unidades en finales en procesos y las
mismas son expresadas en función de unidades terminadas y
utilizadas en el cómputo del costo unitario.

Los costos totales en el centro de costo de
fotomecánica se identifican según el procedimiento
en la tabla No.3.3.

El procedimiento continúa realizando el
comprobante del cierre correspondiente del costo total del centro
de costo al próximo proceso Impresión.

Costos en el Área de
Impresión

Al analizar los costos en el área de
impresión hay que tener en cuenta que se colocaron las 17
órdenes en producción y de ellas quedaron en
procesos 2 órdenes (Número 16 y 17).

Por lo que es más conveniente en fines
demostrativos explicar el procedimiento por secciones del informe
de producción para estas órdenes. Se tomó
como ejemplo la orden de producción No. 16 Pago a
cuenta.

Para el área de impresión la
sección de cantidades contabiliza la distribución
de los 50 block reflejados en la orden, mostrando las unidades
terminadas y transferidas y las cantidades aún en proceso.
Dicha distribución se muestra a
continuación:

Seguidamente hay que presentar las unidades incompletas
en términos de unidades terminadas más el total de
unidades actualmente terminadas. Como el nivel de
terminación de los materiales directos y los costos de
conversión no son el mismo, se necesitan dos
cómputos separados de la producción
equivalente.

En este caso los materiales siempre son agregados al
principio del proceso, por lo que todas las unidades de trabajo
en proceso tendrán los costos de los materiales completos
(100 %). Para los costos de mano de obra directa y los indirectos
aplicados se aplican uniformemente a lo largo del proceso,
necesitándose un % de terminación, en este caso la
empresa define por cada uno de los centros de costos directos su
% de terminación. El cómputo de las unidades
equivalentes se muestra a continuación:

Como se pudo observar las unidades en proceso son
convertidas en unidades equivalentes a través del % de
terminación para este caso fue del 65 %.

III. Sección de costos para
contabilizar

En esta sección se muestra los costos acumulados
por el área de impresión, tanto los transferidos
durante el período y/o agregados:

Como se observa en la Tabla No. 3.6 se requieren $
26,0569 de materiales, $ 3,68 de mano de obra directa y $ 2,5437
de costos indirectos de producción aplicados para terminar
46,5 block (40 block transferidas al centro de costo acabado y
6,5 bolck en Inventario final de trabajo en proceso).

Al analizar los costos en el área de
impresión, es necesaria la distribución de los
costos acumulados tanto a las unidades aún en proceso,
como a las unidades terminadas y transferidas al siguiente centro
de costo. Como se muestra a continuación el total de los
costos en la sección de costos totales contabilizados debe
ser igual a los costos por contabilizar.

IV. Costos Contabilizados

En resumen, el costo terminado y transferido asciende a
$ 28,2119 y el del inventario de producción en proceso a $
6,5845.

Se aplica el mismo procedimiento para la orden de
trabajo No. 17 Datos de Familia.

Costos en el Área de Acabado

Corresponde en este sub-epígrafe la
acumulación de los costos del área de acabado como
parte culminante del proceso productivo analizado, partiendo del
costo recibido del centro de costo anterior $2
208,2896.

Antes de analizar los elementos agregados en el actual
centro de costo, se hace necesario delimitar las órdenes
que quedaron en proceso y definir su por ciento de
terminación.

Las órdenes finales en proceso se relacionan a
continuación:

02- Reporte de baja de defectuoso (92 %)

06- Modelos de Arqueos de caja (85%)

09- Traslado entre departamentos (85 %)

13- Ticket de comedor (85 %)

Al igual que en el área de impresión se
hace necesario definir el costo terminado y transferido a
producción terminada, lo terminado y no transferido,
así como el costo de la producción principal en
proceso, para ello se confecciona el informe de costo de
producción para cada una de las órdenes
mencionadas.

Los costos totales en el centro de costo de
impresión se identifican según el procedimiento en
la tabla No.3.9

Se puede resumir el flujo de costo del proceso off set
para cada una de las ordenes analizadas, siendo a su vez el
resumen de comprobantes de operaciones al final del mes de
Abril.

Se procede a confeccionar un informe de
producción en proceso para cada uno de los centros de
costo, con el objetivo de tener un control más riguroso
sobre dicha cuenta, los resultados se muestran en la siguiente
tabla:

Ajustes de los costos indirectos

La imputación racional de los costos indirectos
reales se basa en la determinación de un coeficiente que
parte de la capacidad productiva de la unidad. En nuestro caso la
capacidad productiva constituye el total de horas (año) a
laborar por los obreros que deciden la producción, horas
técnicos, horas comisión, etc.

Para expresar el coeficiente, el valor total de los
gastos se dividirá entre el importe del salario
básico de los obreros vinculados directamente a la
producción más vacaciones (no completa otros
complementos o adiciones a este salario
básico).

El gasto indirecto de producción se
determinó por cada centro de costo indirecto resultado que
se muestra en la tabla No.3.11, saldo que se obtuvo del sistema
de contabilidad existente en la empresa Rodas XXI.

De igual forma se determinó el fondo de salario
básico de los obreros vinculados directamente a la
producción más vacaciones (no completa otros
complementos o adiciones a este salario
básico).

Para dar continuidad al procedimiento corresponde
determinar el coeficiente de distribución real de los
gastos indirectos de producción, a partir de la base
escogida anteriormente, resultado $0,0143.

Seguidamente se determina la desviación de los
gastos indirectos por cada uno de los centros de costos,
apoyándonos de la siguiente tabla:

Al arribar al 30 de abril la cuenta 731-Gastos
Indirectos de Producción, se debita por la

subcuenta Costos Indirectos Aplicados (antes calculada)
y se acredita por la subcuenta costo real, de surgir una
diferencia esta se ajustaría con las subcuentas costos
sobreaplicados si es acreedora o subaplicados si es
deudora.

Para cancelar la subaplicación considerando que
la empresa por indicaciones del organismo debe dejar valorada las
cuentas 700-Producción en Proceso, 190-Producción
Terminada y 810- Costo de Venta al costo real, es necesario
distribuir dicha subaplicación en correspondencia al
destino de la producción.

Primeramente se determina por el Rodas los saldos de las
cuentas 700, 190 y 810, teniendo en cuenta que solo quedaron en
producción terminada las órdenes No. 2, 6, 9,
10,13, 15, 16 y 17.

En resumen, al cierre del período analizado los
saldos de las cuentas 700, 190 y 810 se muestran a
continuación:

Cuentas Saldo Final

700 Producción Principal en Proceso $1
116,36

190 Producción Terminada 4 721,74

810 Costo de Venta 371,64

Conclusiones

Con la realización del presente trabajo
investigativo se llega a las siguientes conclusiones:

1. Las consultas bibliográficas permitieron
desarrollar la investigación a partir del criterio de los
diferentes autores, así como trabajar con diversos
conceptos y definiciones relacionados con la temática
estudiada.

2. El procedimiento actual para la determinación
del costo de las producciones gráficas, limita la toma de
decisiones oportunas y, no acumula el costo de las órdenes
de producción a través del proceso
productivo.

3. Los costos indirectos son los que mayormente
encarecen el costo de la producción, por tanto, debe
hacerse una selección
correcta de la tasa a emplear para asignarlos al centro de
costo.

4. El rediseño del procedimiento para determinar
el costo de las producciones gráficas que se propone,
posibilita una mejor gestión y control de los recursos que
se consumen en el proceso productivo.

Recomendaciones

Teniendo en cuenta toda la información recopilada
en el presente trabajo investigativo, se hacen las siguientes
recomendaciones:

1. Valorar la aplicación del procedimiento de
costo acorde a los pasos descritos en la investigación, ya
que su introducción podría traer cambios positivos
para la entidad.

2. Lograr y mantener una adecuada organización y estabilidad en el proceso
productivo.

3. Debe seguirse estudiando la posibilidad de
perfeccionar el procedimiento paralelamente al proceso
productivo.

4. Instruir al personal
implicado en el funcionamiento de esta útil herramienta de
trabajo, a través de cursos de asesoría.

Bibliografía

Armenteros, M., 2006. Obsoletos los sistemas de costos
tradicionales. Revista Cifras., p.
5-10.

Cooper, R., 1989. Los métodos tradicionales de
costes están quedando obsoletos. Harvard Deusto Business
Review.

Ripoll, V. et al., 1997. Introducción a la
Contabilidad de Gestión. Cálculo de costes.
España: McGraw-Hill de Management.

Ripoll, V. y Monteagudo, M.D., 2008. La
investigación en contabilidad de costes en el
período 1980-1990. Santander.

Rivas, A., 1996. La Contabilidad de Gestión en El
Salvador. En: Lizcano, J. La Contabilidad de Gestión
en Latinoamérica. Madrid.

Ruiz, S. y Escobedo, J.J. La Contabilidad de
Gestión en México.
En: Lizcano, J.1996. La Contabilidad de Gestión en
Latinoamérica. Madrid.

Serra, V., 2008. Análisis de Algunos Conceptos
Básicos de los Nuevos Modelos de Costes.
Barcelona.

Autor:

Lic. Oreibys I. Chaviano
Duarte

Licenciado en Contabilidad y Finanzas.
Profesor
Instructor del Departamento de Ciencias
Contables de la Universidad de
Cienfuegos. Cuba.