Tolerancias dimensionales y geométricas: Conceptos y ventajas de GDT
- Tolerancias
dimensionales - Tolerancias
geométricas
¿Qué es el Geometric Dimensioning and Tolerancing
(GD&T)?
Ventajas de DTG
Desventajas
Dimensionado funcional
Símbolos para características
geométricas
Especificaciones restrictivas
¿De donde viene la Geometric Dimensioning and
Tolerancing (GD&T)?
DGT en los Estados Unidos
¿Para qué usamos el Geometric Dimensioning and
Tolerancing (GD&T)?
¿Cuándo usamos el Geometric Dimensioning and
Tolerancing (GD&T)?
¿Qué es un Datum?
Conclusión
Fuentes de información
Introducción
Desde que el ser humano creó artefactos ha
utilizado medidas, métodos de
dibujo y
planos, pero ha sido gracias a la revolución
industrial que el desarrollo de
la manufactura
dio el paso a esta era, la cual busca cada vez más la
perfección en sus procesos y
productos, con
mayor calidad y menores
precios.
Gracias a estas características de precio y
calidad nació el dimensionamiento geométrico el
cual reduce drásticamente la necesidad de notas y de
dibujos que se
usan para describir requerimientos de geometrías complejas
sobre un componente o ensamble mediante el uso de
simbología normalizada para definir los requerimientos de
diseño,
manufactura e inspección.
Con la aplicación de estudios de tolerancias y
ajustes se logran básicamente dos tipos de beneficios:
Industriales (Intercambios, montajes económicos,
fabricación realizada por distintos operarios, talleres o
fabricas) y Sociales un abaratamiento en los productos, lo que ha
permitido la adquisición de productos que en otros tiempos
era difícil y costoso.
Tolerancias
dimensionales
Para poder
clasificar y valorar la calidad de las piezas reales se han
introducido las tolerancias dimensionales. Mediante estas se
establece un límite superior y otro inferior, dentro de
los cuales tienen que estar las piezas buenas. Según este
criterio, todas las dimensiones deseadas, llamadas también
dimensiones nominales, tienen que ir acompañadas de unos
límites, que les definen un campo de
tolerancia.
Muchas cotas de los planos, llevan estos límites
explícitos, a continuación del valor
nominal.
El Comité Internacional de Normalización ISO,
constituido por numerosos países, estudió y
fijó el método
racional para la aplicación de las tolerancias
dimensionales en la fabricación de piezas
lisas.
En dicho estudio se puede considerar:
a) Una serie de grupos
dimensionales.
b) Una serie de tolerancias fundamentales.
c) Una serie de desviaciones fundamentales.
Tolerancias
geométricas
En determinadas ocasiones, como por ejemplo: mecanismos
muy precisos, piezas de grandes dimensiones, etc., la
especificación de tolerancias dimensionales puede no ser
suficiente para asegurar un correcto montaje y funcionamiento de
los mecanismos.
Una tolerancia dimensional aplicada a una medida ejerce
algún grado de control sobre
desviaciones geométricas, por ejemplo: la tolerancia
dimensional tiene efecto sobre el paralelismo y la planicidad.
Sin embargo, en algunas ocasiones la tolerancia de medida no
limita suficientemente las desviaciones geométricas; por
tanto, en estos casos se deberá especificar expresamente
una tolerancia geométrica, teniendo prioridad sobre el
control geométrico que ya lleva implícita la
tolerancia dimensional.
Las tolerancias geométricas se especifican para
aquellas piezas que han de cumplir funciones
importantes en un conjunto, de las que depende la fiabilidad del
producto.
Estas tolerancias pueden controlar formas individuales o definir
relaciones entre distintas formas. Es usual la siguiente
clasificación de estas tolerancias
• Formas primitivas: rectitud, planicidad,
redondez, cilindricidad
• Formas complejas: perfil, superficie
• Orientación: paralelismo,
perpendicularidad, inclinación
• Ubicación: concentricidad,
posición
• Oscilación: circular radial, axial o
total
Valorar el cumplimento de estas exigencias,
complementarias a las tolerancias dimensionales, requiere
medios metro
lógicos y métodos de medición complejos.
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