- La gestión de
stocks - Modelo de
Wilson - Análisis
de metas de producción - Análisis
de gestión de stock - Conclusión
Introducción
Calcular las metas de producción de una empresa ayuda
a mantener un proceso
productivo en equilibrio, ya
que de esta forma se tiene calculado los costo d
producción, mano de obra, entre otros, no cumplir con
estas metas conllevaría una serie de problemáticas
financieras y de mano de obra de una empresa, estos
factores que proporcionan inestabilidad del proceso los
nombraremos mas adelante.
La gestión
de stock es una forma de controlar los materiales o
productos
almacenados en las empresas, la cual
es de gran importancia para las funciones del
proceso.
Metas de producción:
Expresión cuantitativa de los objetivos de
producción de bienes y
servicios que
se espera obtener con una técnica y escala dada de la
planta industrial en un periodo determinado.
Antes de tomar una decisión sobre el proceso
productivo se ha de partir de una estimación de la
demanda
así como de información sobre la capacidad física de las
operaciones.
La función de
producción de una empresa y las consecuentes funciones de
costos dependen
en buena medida de la naturaleza del
proceso productivo y del diseño
físico de producción. La meta de
producción se ve limitada por:
La gestión de
stocks
La gestión de stocks es una función
destinada a optimizar todo el conjunto de elementos almacenados
por la empresa,
intentando realizar una coordinación entre las necesidades
físicas del proceso productivo y las necesidades
financieras de la empresa. Su objetivo
fundamental es asegurar la disposición de los materiales,
en las mejores condiciones económicas para satisfacer las
necesidades del proceso productivo.
El problema fundamental de la gestión de stocks
se centra en determinar cuál debe ser la cantidad que se
debe mantener en almacén
para evitar la ruptura del proceso productivo. Esta cantidad
mínima estará basada en factores como pueden ser el
volumen de
pedido y el tiempo de
aprovisionamiento. En definitiva, se basará en determinar
la inversión máxima en
existencias.
Se debe considerar que cuanto mayor sea la cantidad de
elementos en almacén menor será el riesgo de ruptura
del proceso de producción, pero, al mismo tiempo, mayor
serán los costes por este concepto, al cual
se debe incorporar el coste de oportunidad derivado de la
inmovilización de recursos
financieros materializados en existencias, y los costes de
mantenimiento
y conservación.
Los tres sistemas
principales de gestión de stocks son los
siguientes:
a)
El sistema de
volumen fijo de pedido (fixed orden system). Consiste en
formular pedidos de igual volumen cuando el stock alcanza el
"punto de pedido", también llamado "nivel de
reaprovisionamiento".
b)
El sistema de período fijo de pedido (Fixed
internal orden system). En este sistema se formulan los pedidos
por períodos fijos de tiempo, de tal forma que en el
momento de recibir el pedido, el stock recupere el nivel
deseado.
c)
El sistema de período fijo de pedido condicional
(S.S. Policy). Se trata de un sistema similar al anterior, pero
se fija un límite inferior para los pedidos a
formular.
Al hablar de existencias en almacén o stocks,
debemos considerar los siguientes componentes:
– Stock
activo o cíclico: que se constituye para hacer
frente a las exigencias normales del proceso de producción
o de los clientes. Alcanza
el máximo valor cuando
llega a almacén un pedido; éste se consume
paulatinamente a través del tiempo, llegando a agotarse
totalmente. El Stock activo recupera su valor máximo
cuando llega un nuevo pedido al almacén y así
sucesivamente. Por ello, se denomina cíclico.
– Stock
de seguridad: que se constituya para hacer frente a las
demoras en el plazo de entrega de los proveedores o
a una demanda externa no esperada. Complementa al Stock activo.
Cuando la variable demanda es bien conocida, este no es
necesario.
El nivel mínimo de existencias en almacén
debe renovarse al ritmo previsto en función de las
demandas del proceso productivo. Esto determina lo que se
denomina el Indice de rotación, que relaciona por
cociente, el volumen total de salidas en un período de
tiempo determinado y las existencias medias para ese mismo
período. Representa el número de renovaciones de
las existencias medias para satisfacer las salidas de
almacén. Indica la mayor o menor permanencia de los
elementos en almacén y se utiliza para elegir aquel
sistema de almacén adecuado.
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