Evaluar el Rendimiento de Trozas en Shihuahuaco en el Aprovechamiento a tablillas (página 2)
Son muy pocas las industrias que se
autoabastecen de madera rolliza
extraídas de bosques propios y la mayoría lo hace a
través de contratos con
terceros (7-35. Pimentel Armando, 1,982).
García et al. (2002) expresa que las instalaciones
industriales donde se efectúa la elaboración de la
madera en rollo para obtener madera aserrada, reciben el nombre
de serrerías o aserraderos (Citado por ALVAREZ 2004)
El diámetro, el largo, la forma y la sanidad de las
trozas, la fase de desarrollo del
árbol de donde provinieron y la posición de la
troza en el fuste, influyen diferencialmente sobre el
rendimiento del aserradero (Donoso y Caldentey, 1996).
Esto significa que es posible obtener diferentes
rendimientos de acuerdo a los distintos tipos de trozas
que el aserradero vaya a procesar (7-23. Martínez
– Cellini – Lencinas – Díaz – Peri
–Vukasovic).
TIPOS DE ASERRADEROS EN MADRE DE DIOS
El proceso de
industrialización de las especies arbóreas
(forestales) en el Madre de Dios; se realizaba la producción de madera Bruta (madera
escuadrada); el trabajo de
transformación se realizaba con aserraderos
portátiles (aserraderos con armazón de castillo con
fuerza de dos
motosierras); quiere decir transformados en el lugar donde la
especie es talada; lo cual con el paso del tiempo La
región del Madre de Dios fue industrializándose con
maquinarias sofisticadas para la transformación y
producción de madera escuadrada, quiere decir aserraderos
portátiles tales como:
Aserradero portátil a sierra disco, con fuerza de
un peke-peke 16 Hp; este tipo de maquinaria también es
transportada al mismo lugar de trabajo, quiere decir donde
árbol es talado, con la ventaja de que con este tipo
de maquinaria la extracción de madera no esta
restringida como si lo esta con aserradero con armazón
de castillo.Aserradero estacionario a sierra disco, con fuerza motor
Toyota, para este tipo de aserraderos es necesario llevar las
trozas de madera hasta el lugar o plataforma de aserrado,
quiere decir todas las trozas a ser transformadas tienen que
ser llevados de su lugar de origen hasta donde se encontrase
instalado el aserradero.Aserraderos Estacionario Mite Mite, con fuerza de motor
Volkswagen aserradero con armazón de castillo para
aserrado de madera en una plataforma y lo cual las trozas
tiene que será transportadas desde el lugar de origen
hasta la instalación del aserradero; tipo de
aserradero a disco.Aserraderos de sierra a Cinta, el avance
tecnológico de la industria para la
transformación de madera en el Madre de Dios fue de
positiva; por que se iba implementando con mejores
maquinarias para un mejor aprovechamiento y evitar mayor
desperdicios de las trozas, claro esta estas empresas
madereras fueron instaladas por su alto costo en la Ciudad de
Puerto Maldonado; las trozas de madera para el abastecimiento
de los mencionados aserraderos las trozas son
extraídas de lugares muy distantes donde se encuentra
instaladas; el transporte es por vía acuática
como también por vía terrestre.
APROVECHAMIENTO DE MADERA
El proceso de aserrado comienza con la clasificación
automática de los trozos según su diámetro,
a fin de asegurar un mayor rendimiento en las líneas de
aserrío.
Dependiendo de las demandas de los productos
(vigas, tablas) y las características de cada trozo, que
permita aprovechar el trozo de madera en forma óptima, de
acuerdo a las especificaciones requeridas por los mercados
nacionales e internacionales (7-32. Papelnet1, 2005).
El rendimiento del aserradero Wood Mizer LT40, propiedad de
la Sociedad Civil
"Impulsores Suchitecos", fue de 51,2%, se estimo el volumen
útil y de residuos de 95 trozas (7-5. E. Bamaca,
2,004)
El rendimiento de trozas para Shihuahuaco es dependiente por
defectos que se pueda observar y encontrar que va a ocasionar que
en el proceso de transformación se va a ver mermado en su
producción; así mismo un accidente común es
el Descalibrado de cinta que incrementa el desperdicio de madera
(7- 62. Alan Schipper, 2,002)
Respecto al aserrío, se observaron rendimientos
promedio de un 35%, valores que
son similares a los de aprovechamientos que se realizan en las
plantaciones forestales. Los rendimientos del aserrío para
las especies Socratea es de 37.9% de 64 muestras y Iriartea 31.0%
de 132 muestras (7-4. Barrantes 2005)
Egas (7-1) expresa que estas tendencias tienen
consecuencias importantes sobre la industria del
aserrado actual, por lo que a nivel mundial se han implementado
diferentes tecnologías que permiten mejorar los indicadores de
la eficiencia en los
aserraderos, desde las basadas en la aplicación de
prácticas de aserrado, apoyándose fundamentalmente
en la pericia y habilidad del personal
técnico del aserradero y en las características de
la materia prima
(citado por ALVAREZ 2004)
Zea (7-61) Uno de los factores negativos, en la
producción forestal, es el nivel de desperdicio
(aproximadamente 50%) generado por los equipos utilizados en el
aserrado. A lo que el Minambiente asegura es que se requiere, de
inmediato, iniciar un proceso de reconversión industrial
que permita la complementación de las actuales
instalaciones de producción con sierras tipo horizontal o
vertical de cinta sinfín, para mejorar el dimensionamiento
y la calidad de los
productos aserrados y permitir un mayor rendimiento de la
materia
prima.
En los aserraderos se calcula el rendimiento a
partir de un cociente entre una estimación del volumen de
trozas que ingresa y el producto bruto
de madera aserrada que egresa (7-23. Martínez –
Cellini – Lencinas – Díaz – Peri
–Vukasovic)
La utilización de moderna tecnología, maquinas
con alto grado de eficiencia y personal capacitado, han permitido
alcanzar una producción óptima en tablas aserradas,
vigas y productos con elaboración industrial (7-6.
Barrecchia, 1,999)
Un estudio de rendimiento, es la evaluación
del volumen de madera aserrada que se obtiene de cada troza
procesada. Es decir, es la relación entre el volumen
producido de madera aserrada y el volumen en troza.
También se define como la determinación del volumen
de productos obtenidos versus el volumen de troza empleada (7-11.
Chávez, 1,997)
Schmidt (7-15) la conversión a madera aserrada
es alrededor de 30%. Según Lanier, 1986, Este rendimiento
contrasta con lo obtenido en bosques con manejo silvicultural,
que arrojan valores cercanos a un 50% de madera aserrada (Citado
por Donoso – Caldentey)
Robinia (7-44) Estima el aprovechamiento de madera
libre de defectos es bastante pobre, habiendo determinado un
promedio de casi el 50% de las piezas evaluadas en el
último grado de la escala de calidad
indicada.
ASERRIO
Despiezo es el conjunto de operaciones que
tiene por objeto dividir una troza en piezas mediante la sierra,
según planos paralelos al eje; existen varios sistemas y
siempre se tiende a sacar el máximo provecho al tronco
(7-28. Microsoft.
Internet.
Explorer, 2005).
FASES DEL PROCESO TRANSFORMACION EN EL LA EMPRESA
FORESTAL RIO PIEDRAS
PROCESO DE ASERRÍO
El proceso de aserrío consta de una serie de
operaciones que van desde que las trozas son colocadas sobre la
sierra, hasta que son convertidas en madera aserrada como tablas,
tablones, vigas, etc.
La troza seleccionada para la obtención del
rendimiento, normalmente es trasladada mediante un Guinche al
carro porta troza, donde por medio del mismo se ejecuta el corte
en la sierra cinta o sierra principal, saliendo de allí
tablones que posteriormente son recibidos en la plataforma
receptora de tablones.
Los pasos seguidos para la realización de la
práctica en el Empresa Maderera
Forestal Rió Piedras SAC, (ver anexo Flujograma de
proceso de transformación) el seguimiento en la
transformación de las trozas de Dipterix odorata
es como a continuación se detalla:
a. APILONADO DE TROZAS
Las trozas apilonadas se encuentran en el campo de almacenamiento
para la selección
(foto Nº 01); según codificación o periodo de llegada; la
selección se refiere a:
Periodo de llegada de trozas al aserradero
Codificación de trozas de concesiones diversas
Servicio de aserrado
b. MEDICIÓN DE LAS TROZA
En este paso se procedió a la medición de los bolillos (foto Nº 02),
para su aprovechamiento integral; cabe mencionar que se
encontró diversas formas de trozas y para un mejor
rendimiento es necesario seleccionar los que tienen menos
defectos como:
Trozas acanaladas
Trozas irregulares
Trozas con ataque de hongos (podridos)
Trozas con ataque de insectos (huecos)
c. TROZADO DE TROZAS
Los Bolillos seleccionadas y medidas respectivamente se
procede a trozado para un mejor aprovechamiento (foto Nº
02), este paso es con la finalidad de evitar desperdicios no
deseados; el bolillado se realiza con una Motosierra Marca Sthil 070;
se realiza la operación de trozado de los bolillos por
tener longitud mayores de 21 pies (6.4008 mt.) de largo; trozas
mayores a esta longitud son bolilladas en medidas de
múltiplo de tres los cuales pueden ser:
Longitudes:
9 pies (2.8194 mt.) de largo
12 pies (3.7592 mt) de largo
15 pies (4.6736 mt) de largo
etc. hasta un máximo de 20 pies (6.1976mt) de
largo
d. LIMPIADO DE TROZAS
Se procede al limpiado o lavado de las trozas (foto Nº
03) que fueron colocadas en la rampa para el aserrado con la
finalidad de quitar todas las desperdicios que tuviera el
bolillo, las cuales pueden afectar o perjudicar el afilado de la
sierra cinta, los desperdicios que puede contener las trozas por
manipuleo de las maquinas pesadas puede ser:
Barro
Corteza desprendida
Piedras
Otros
e. CUBICACIÓN DE TROZAS
El siguiente paso es la cubicación de las trozas (foto
Nº 04); diámetros y longitudes la cual se llevan en
el registro
(formato para madera rolliza); se procedió a la
cubicación con una wincha métrica de 5 metros de
largo; para el calculo total de madera rolliza; en este proceso
las trozas tienen una codificación (foto Nº 05) y
medida (diámetro y longitud) por parte del Aserradero:
Cubicación de trozas
-Diámetro (metros (para determinar en unidades
métricas) y pulgadas (para determinar en unidades
anglosajonas))
-Longitud (metros (para determinar en unidades
métricas) y pies (para determinar en unidades
anglosajonas))
Codificado ( Se ha codificado cada una de las trozas
seleccionadas para el estudio a realizar con la finalidad de
no contar tablas de otra troza)
Para este estudio el volumen de las trozas se determino con la
formula de Smalian (Saito, 2004):
f. PROCESO DE TABLEADO
Es el proceso donde se da inicio a la transformación de
los bolillos evaluados (foto 06): Limpiadas, medidas y
codificadas; las trozas seleccionadas se acomoda con ayuda de un
Guinchi eléctrico, se acomoda el bolillo en el carro porta
troza con un motor
eléctrico Schiffer de 20 Hp de fuerza; el movimiento
longitudinal del carro se lo realiza sobre rieles.
El movimiento hacia el elemento cortante (sierra cinta) y
hacia atrás (después del corte), se transmite por
el sistema de cables
de acero. El
movimiento transversal se realiza a través de las
escuadras de accionado mecánico para dar a la madera el
espesor requerido. El sistema de fijación de la troza es
mediante sujetadores tipo gancho accionados en forma manual.
El proceso de tableado de la troza es un aserradero cinta,
marca Schiffer eléctrica, con motor de fuerza de 125 Hp
este tipo de maquinaria se denomina sin fin vertical u horizontal
simple; su corte es en un solo sentido.
g. TABLILLADO (CANTEADO)
La canteadora se utiliza para producir tablas o tablones con
cantos paralelos, eliminando los cantos con inclusión de
corteza y albura. Las tablas o tablones provenientes de la sierra
principal, son transportados y alimentados a la canteadora en
forma manual para su canteado por medio de una o más
Sierras circulares.
Se procede al canteado en la tablillera múltiple (foto
Nº 07) con fuerza de motor de 40 Hp dimensiones que permitan
un mejor aprovechamiento de la tabla, las medidas de las
tablillas son las siguientes:
5 pulg. (Equivalente a min. 0.139 mt. y max. 0.144 mt)
4 pulg. (Equivalente a min. 0.107 mt. y max. 0.112
mt.)3 pulg. (Equivalente a min. 0.085 mt. y max. 0.090
mt.)2.5 pulg. (Equivalente a min. 0.075 mt. y max. 0.080
mt.)
h. DESPUNTADO DE TABLILLAS
Por lo general son de tipo pendular y realizan cortes
transversales o perpendiculares al eje de la tabla. Su función es
cortar los extremos de las tablas o tablones de forma que
éstas tengan ángulos rectos en sus extremos.
También se las utiliza para eliminar defectos en las
tablas como rajaduras, extremos podridos, grietas, etc.
Las tablillas con las dimensiones (espesor) ya preparadas se
procede a despuntar o cortar las tablillas (foto Nº 08); La
despuntadora es una maquina Schiffer con motor de fuerza 5 Hp; lo
cual el procedimiento
consiste en aprovechar las tablillas de primera calidad quitando
rajaduras y partes con albura; las tablillas despuntadas
varían en dimensión y longitud en múltiplo
de tres como se detalla a continuación:
Longitudes:
12 pies + 4 pulg.(3.7592 mt.) de largo
9 pies + 3 pulg.(2.8194 mt.) de largo
6 pies + 2 pulg.(1.8796 mt.) de largo
3 pies + 1 pulg.(0.9398 mt.) de largo
2.5 pies + 1 pulg.(0.7874 mt.) de largo
2 pies + 1 pulg.(0.6350 mt.) de largo
1.5 pies + 1 pulg.(0.4826 mt.) de largo
i. SELECCIÓN DE TABLILLAS
Se procede a seleccionar las tablillas de medidas diferentes
por ancho y longitudes (Largos) (foto Nº 09) como se detallo
en los pasos anteriores para acomodar en los paquetes de medidas
seleccionadas en pales para transportar al patio de secado u
oreados
j. MEDICIÓN DE TABLILLAS
Se lleva un registro de la producción diaria de las
diferentes dimensiones ya sea de ancho y largo (fotos Nº 10
y 11), las trozas codificadas y seguidas en los diferentes
procedimientos
antes mencionados, estos grupos de
tablillas se toman medidas diarias de los bolillos seleccionados,
como anteriormente mencionamos se marco la troza y cada
tablón que se cortaba en la cinta principal, esto con la
finalidad de cubicar el volumen real de tablillas aprovechadas
por cada muestra
codificada para el estudio en mención.
Para calcular los volúmenes de tablillas aprovechadas
por cada troza se utilizo la formula siguiente (Solano 1,982
– Meléndez 2005):
k. RECUPERACIÓN DE TABLILLAS
El proceso de recuperación de tablillas es en la fase
de despuntado, las muestras rechazadas pasan a un proceso de
recuperación con tres medidas que son las siguientes:
Cuadro Nº 001
l. CONTEO DE TABLILLAS
Las tablillas seleccionadas y acomodadas se procedió al
conteo y llenado del formato de acuerdo a las medidas (ancho y
espesor); para determinar el volumen total por cada troza y
así calcular el volumen total de madera transformada de
rolliza a tablillas. (Foto Nº 12)
PARQUET O PRE PARQUET
Los parque´t son pavimentos artísticos y se
fabrican a base de maderas nobles de variados coloridos para
poder
combinarlos; se pueden formar infinidad de dibujos (7-45.
Rodríguez, 1992)
La industria del Parquet en la Selva Central no ha tenido un
desarrollo importante (7-16. Emilio, 1,983)
Un interesante producto elaborado de exportación es el parqué de maderas
tropicales, representado por la firma Maderas Peruanas, que
concentra cerca del 80% de la exportación nacional de este
producto. El parqué o piso de maderas duras tropicales
(comercializado en forma de tablillas, mosaicos, tablas y
machihembrados) tiene excelente aceptación en el mercado
internacional debido a su coloración y presencia (7-13.
CIDEIBER 1,999).
Es un producto hecho de madera en la cual es usado para
acabados de la construcción específica para el
diseño
de interiores. Es un producto que por su forma se puede hacer
diferentes dibujos a los que se les llama mosaicos (7-1.
Álvarez, 1999).
Para el caso de madera para pisos, aparece Asia (China y Honk
Kong) como principal comparador de maderas duras para pisos
básicamente de Shihuahuaco, Estoraque, Quinilla y Tahuari.
El 98% de las exportaciones a
Asia es madera seca de pre-parquet, cepillada 4 Caras (7-39.
Rios 2003)
Los distintos hongos, insectos
actúan depredando las fibras y superficies no solo
disminuyen la durabilidad sino perjudican en las medidas
erróneas que se pueden tomar y por consiguiente se va a
tener un volumen inexacto (7-40 Rios, 2001).
Arquitectos y científicos han encontrado que el Tahuari
y el Shihuahuaco cuentan con estas características de
durabilidad; el Tahuari y el Shihuahuaco son maderas
extremadamente duras con una densidad
básica de 0.92 gr/cm3 para el Tahuari y 0.87 g/cm3 para el
shihuahuaco, alta resistencia a las
termitas y requiere poco mantenimiento
logrando durar por mas de 25 años. (7-41 Rios, 2001).
Sus tonalidades, su textura, su elegancia y calidez pero con
el acabado perfecto y practicidad para sus pisos laminados tipos
machihembrados perfecciona la naturaleza
(7-17. Dulanto 1,999)
La tecnología ha permitido crear el piso perfecto. De
madera, pero resistente al agua, que no
se mancha ni se quema, y lo que es mejor, para limpiarse solo
necesita de una escoba o un trapo húmedo. El piso laminado
es simplemente una fantasía hecha realidad (7-17. Dulanto,
1,999)
2.7. RENDIMIENTOS DE ASERRIO ESTIMADOS
Rosales;(7-47); Indica que el factor encontrado para
Shihuahuaco es de 45% disminuyendo en 10 puntos al
señalado por Schewe de 55% para todas las especies
aserrados con sierras cinta, pero superior al 35% encontrado por
Benítez e inferior al 52% establecido por el IGFF con
fines estadísticos, indicando que el coefiente
encontratado para el Shihuahuaco se encuentra dentro de los
parámetros al valor realista
propuesto por Schrewe, Benítez e INRENA – IGFF.
Martínez -Cellini – Lencinas – Díaz – Peri –
Vukasovic (7-23); El modelo se
validó utilizando las trozas correspondientes a una
jornada laboral (n =
120), obteniéndose un volumen de madera aserrada de 38,4
m3; Dicho volumen representó un rendimiento del 47,8%.
García- Morales – Valencia (7-19); expresa
que el valor promedio del coeficiente de aserrío nominal
para los cuatro aserraderos estudiados, fue de 44.58 % con una
confiabilidad de 95 %.
En tanto que para Chávez – Serrano (7-10); el
porcentaje de rendimiento de la madera para las trozas de
Tectona grandis; se obtuvo un porcentaje de rendimiento
del 28.48 % para la madera en verde sin sanear, y un 17.31 % para
la madera moldurada y saneada.
Zavala – Hernández (7-60); Indica que la
variación del coeficiente de aserrío de una
premuestra de 30 trozas procesadas se determino un 43% de
aprovechamiento nominal.
Moya (7-30); El rendimiento en aserrío de este
tipo de madera fue en promedio de 35% con un diámetro
medio de 12 cm.
Zavala (7-59); Compara los coeficientes de
aserrío del sistema tradicional con el radial, para el
primer caso se obtuvo un coeficiente de 55,83 % y en el segundo
de 52,31 %, lo que representa una diferencia de 2,95 %, que
aparentemente es baja de acuerdo con la mencionada por
Béjar et al. (1986), de un 14,1 %; utilizaron 50
trozas de tres especies de encinos: Quercus laurina, Q.
candicans y Q. acutifolia.
Torres – Rodríguez (7-55) Expresa el alto
rendimiento obtenido (53%) con trozas de menor diámetro
(8-12 cm) no incrementa el rendimiento volumétrico,
influyendo en menor producción total.
Custode (7-14) En el caso de la teca el coeficiente de
aserrío que es el volumen de madera aserrada obtenida
dividido para el volumen de la madera en trozas es del 55%, pues
al procesar los troncos en tablones o listones se presenta
aproximadamente un 45% de desperdicio, que si bien se lo puede
utilizar representa un ingreso marginal de poca importancia.
Shield – Hansenv (7-51), Expresa el rendimiento del E.
grandis en producto aserrado es del orden del 45%, aunque este
guarismo varía obviamente con la calidad de la materia
prima.
Troncoso (7-57) Los resultados revelan la influencia
que ejercen los defectos del trozo en su aprovechamiento. El
rendimiento obtenido en madera aserrada para la especie Roble fue
de un 39,1 %, mientras tanto el rendimiento de madera libre de
defecto fue de 24,6% con respecto al volumen de 125 trozas
estudiadas.
La madera
La madera es una sustancia dura y resistente que constituye el
tronco de los árboles; se ha utilizado durante miles de
años como combustible, materia prima para la
fabricación de papel, mobiliario, construcción de
viviendas y una gran variedad de utensilios para diversos usos
(7-33. Papelnet2, Enero 2005)
Las especies maderables aun no aprovechadas como son las
maderas blandas y duras cuentan a la fecha con un potencial
intacto, estamos hablando de volúmenes mayores a 50 m3 por
Ha. (7-24. Mateluna 2,001).
Debido a que la madera es rentable se consigue a un costo
relativamente bajo y tal variedad de propiedades estructurales
estéticas, aislante y química como para ser
consideradas por muchos como materia prima más importante
del futuro (7-9. Brown 1,975).
2.8.1. CLASIFICACIÓN DE LA MADERA.
Las maderas se clasifican en duras y blandas. Así,
muchas maderas blandas son más duras que las llamadas
maderas duras. Las maderas duras tienen vasos largos y continuos
a lo largo del tronco; las blandas no, los elementos
extraídos del suelo se
transportan de célula a
célula, pero sí tienen conductos para resina
paralelos a las vetas. Las maderas blandas suelen ser resinosas;
muy pocas maderas duras lo son. Las maderas duras suelen
emplearse en ebanistería para hacer mobiliario y parque`t
de calidad. (7-8. Encarta® 2002).
La diversidad de especies forestales maderables, en la
práctica se dividen en:
Altamente valiosa con categoría "A"
contando con una sola especie Caoba.Valiosa con categoría "B" contando
con una sola especie Cedro.Intermedias con categoría "C"
contando con once especies.Potencias con categoría "D" contando
con veintidós especies, en este grupo se encuentra la
especie con la que se realizo el trabajo.Otros con categoría "E" contando con
Ochentaycinco especies
(7-29. Resolución Ministerial Nº 0107-2000-AG)
a. LAS MADERAS ALTAMENTE VALIOSA Y
VALIOSA.
Las maderas altamente valiosa y las valiosas se cuenta con las
especies de caoba y cedro, y algunas especies de maderas
Intermedias como el Tornillo e Ishpingo son especies comerciales
mas vendidas en nuestro medio (Madre de Dios), el tornillo
especie que son atacados por una especie de insectos (comejen o
termita) que carcome su corazón
dejando perforados su interior sin que se note por fuera.
Esta plaga es considerable que mas afecta por lo menos al 50 %
de los árboles tumbados. En la actualidad antes de
talarlos se puede ver si están enfermos o no con unas
brocas o sacabocados (7-3. Arvex 1,996).
b. MADERAS DE CLASE INTERMEDIAS Y
POTENCIALES.
Las especies forestales maderables de clase
intermedias se encuentran algunas especies de madera dura
(categoría C), que aun no se trabajar por falta de
mercados cercanos y de herramientas
adecuadas, en esta categoría se cuenta con once especies
forestales.
Las especies forestales con categoría D, denominado
Potencias, es la clase de madera más despreciada
viéndose a menudo a pudrir en el borde de la carretera por
falta de comprador (7-3 Arvex 1,996).
2.9. DESCRIPCIÓN DE LAS
CARACTERÍSTICAS:
2.9.1. DESCRIPCIÓN DEL
SHIHUAHUACO
A. DENOMINACIONES
Especie : Dipteryx odorata (Aublet) Willd
Familia : Fabaceae – Papilionoideae
Nombre común : Shihuahuaco
Nombre comercial :
Perú: Shihuahuaco, Charapilla, Kumarut
Bolivia: Coumaruna
Colombia: Charapilla
(7-34. Rios 2002)
B. ÁRBOL:
Alcanza 40 metros de altura 100 a 150 cm de diámetro;
aletones empinados de 4 metros; Superficie del tronco lisa, de
color
marrón claro, la corteza muerta leñosa se desprende
en placas irregulares de hasta 1 cm. de grosor, Hojas
compuestas pinnadas; alternas agrupadas al final de la ramitas,
foliolos 9 a 11 alternos o sub opuestos; flores dispuestas
en manojos, vistosos parecidos al del fríjol; fruto
Carnoso, alargado, un poco leñoso en promedio mide 5 cm de
longitud tiene una sola semilla; Ecología y distribución Especie común en
zonas de bosque húmedo tropical y bosque seco sub
tropical. Se encuentra distribuida en Colombia,
Bolivia en los
departamentos de Cochabamba, Santa Cruz, Pando y Beni.
C. DESCRIPCIÓN DE LA MADERA:
Color : El tronco recién cortado presenta
las capas externas de madera (albura) de color pardo
anaranjado, las capas internas (Duramen) de color
marrón oscuro con vetas oscuras; observando entre
ambas capas un gran contraste de color. En la madera seca al
aire libre la albura se torna de color blanco y la albura de
color marrón rojizo, con jaspes finos amarillos.
Brillo : Medio
Dureza: La madera es dura y pesada
Veteado: (Corte T) Arcos superpuestos definidos por
los anillos de crecimiento, (Corte R) Jaspeado por el
parénquima axial.Grano : Entrecruzado
Textura: Media gruesa
Olor : Distintivo y agradable.
(7-10. Carcelen, 1999)
D. UTILIDAD:
La madera por tener la característica de ser una
especie dura es usada en: Estructuras,
Vigas, Columnas, Pisos y parquet, Durmientes como soporte de
puentes sobre quebradas de poco cauce, Armazón de barcos,
Carrocerías.
La madera de esta especies es difícil aserrar lo cual
se recomienda estelitar las cierras de cinta; presenta buen
comportamiento
al secado; es resistente al ataque biológico; no requiere
ser preservado (7-10. Carcelen, 1999)
E. DESCRIPCIÓN DE PROPIEDADES:
E-1. DESCRIPCIÓN DE TROZA
Diámetro : Diámetro promedio de 0.80
metrosDefectos : Agrietamiento interno y Acebolladuras
Forma : Regular
Conservación : Mantener la troza en patio seco y
evacuar a tiempo razonable.
E-2. PROPIEDADES FÍSICAS:
Densidad Básica : 0.87 g/cm3
Contracción Volumétrica : 15 %
Contracción Tangencial : 9.10 %
Contracción radial : 5.5 %
Relación Tangencial/Radial : 1.6 %
E-3. PROPIEDADES MECÁNICAS:
Modulo de ruptura de flexión : 1,286 T/cm2
Compresión paralela : 672 K/cm2
Comprensión perpendicular : 150 K/cm2
Corte paralelo a las fibras : 145 K/cm2
Dureza en los lados : 1,353 K/cm2
Materiales y
métodos
3.1. ASPECTOS GENERALES
3.1.1. UBICACIÓN DE LA PLANTA
Denominado la Planta "ASERRADERO FORESTAL RIO PIEDRAS SAC", se
encuentra ubicado EN LA CARRETERA La Cachuela km. 2.150, en el
margen Derecho (Ver anexo mapa de ubicación)
UBICADO GEOGRÁFICA:
UTM: 479245 E – 8611179 N
UBICADO POLÍTICA:
Sector : La Cachuela
Distrito : Tambopata
Provincia : Tambopata
Departamento : Madre de Dios
LIMITES:
Norte : Terrenos de la empresa
Sur : Terrenos de la empresa
Oeste : Terrenos de la empresa
Este : Carretera a la Cachuela
3.1.2. MATERIALES,
EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIAL BIOLÓGICO:
MATERIALES
Formatos para toma de datos
Útiles de escritorio
Cartucho CANON BC-05 Color BJ Cartridge
Toner Hp Láser Jet Q2612A
Tablero de apuntes
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Aserradero Sierra cinta electrónico (Tableadora –
Schiffer)Canteadora o Tablillera múltiple (Schiffer)
Despuntadora (Schiffer)
Guinchi eléctrico
Motosierra (Sthil 070)
Wincha métrica
Cámara Fotográfica CANON
Computadora Pentium IV
Impresora Laser Hp 1015
MATERIAL BIOLÓGICO
Trozas de Dipteryx odorata
METODOLOGÍA
TAMAÑO DE LA MUESTRA
Se realizo un pre-muestreo, para
determinar el número de trozas necesarias para realizar el
estudio sobre rendimiento en trozas de shihuahuaco en el proceso
de transformación a tablillas pre parquet.
Formula utilizada:
Donde:
N : Tamaño de Muestra
T2 : Valor apropiado del estadístico t
S2 : Varianza de la Población
E2 : Error permitido
CALCULO DE VOLUMEN ROLLIZA
Para el cálculo
del Volumen rollizo se determino con la formula de Smalian:
DETERMINACION DE RENDIMIENTO
A. TOMA DE DATOS DE TROZAS
La toma de datos de las
trozas seleccionadas para el estudio se hizo lo siguiente:
Limpieza o lavado, de las trozas que se habían
acomodado en la rampa esto con la finalidad de quitar las
cortezas sueltas, barro y piedras impregnadas por el
movimientos realizadas por el tractor cargador frontal (Foto
Nº ).Cubicación de las trozas seleccionada (foto Nº
04); se tomo datos de las longitudes de ambos extremos
diámetros y longitudes la cual se llevan en el
registro (formato para madera rolliza); se procedió a
la cubicación con una wincha métrica de 5
metros de largo.
Foto Nº 001
Fuente: Miche Merino Williams – Medida de
diámetros
Se realiza un marcado con una crayola y se codifico para
tomar apunte de cada troza seleccionada en los formatos.Para realizar el calculo del volumen rollizo se utilizo la
formula de Smalian, descrita en el item 3.3.1 (Calculo de
volumen rollizo con corteza).
B. TABLEADORA MULTIPLE (MARCADO DE TABLAS)
En esta fase se realizo el tablillado de las tablas (1 pulg. o
0.025 mt.) por el ancho de las tablas según la troza; la
función de tablillera múltiple es de cortar tres
piezas de tablillas a la vez con medidas que pueden variar como
se detalla:
5 pulg. (Equivalente a min. 0.139 mt. y max. 0.144 mt)
4 pulg. (Equivalente a min. 0.107 mt. y max. 0.112
mt.)3 pulg. (Equivalente a min. 0.085 mt. y max. 0.090
mt.)2.5 pulg. (Equivalente a min. 0.075 mt. y max. 0.080
mt.)
Todas las talillas que salían de la canteadora se
marcaban con el mismo color de crayón utilizado en el
codificado de cada troza. Las tablas o tablones provenientes de
la sierra principal, son transportados y alimentados a la
canteadora en forma manual para su canteado por medio de una o
más Sierras circulares (foto Nº 07).
Foto Nº 002
Fuente: Miche Merino Williams – Canteado de
tablas
C. CLASIFICACION, CONTEO Y MEDICIÓN DE
TABLILLAS
En la fase de despuntado se realizo el repintado de las
tablillas largas que estaban trabajadas y las tablillas
menores de 3 pies de largo (0.9398 mt.) se acomodaban con la
finalidad de obtener el numero exacto por cada troza
codificada.Una vez concluida con la selección de todas las
tablillas del mismo color se realizo acomodado por longitud y
ancho.Se procedió al conteo de las tablillas seleccionada
y acomodadas (fotos Nº 10 y 11)
Foto Nº 003
Fuente: Miche Merino Williams – Toma de
Medidas de Espesor
D. CALCULO DE VOLUMEN DE MADERA ASERRADA
(APROVECHABLE)
Para determinar el volumen de tablillas aprovechadas por cada
troza se utilizo la formula siguiente (Solano 1,982):
V = A x E x L
Donde:
V = Volumen en m3
L = Longitud de la tabla en mt.
A = Ancho de la tabla en mt.
E = Espesor de la tabla en mt.
COEFICIENTE DE ASERRIO O DETERMINACIÓN DEL
RENDIMIENTO
Para medir el rendimiento en aserrío, se determinara el
llamado COEFICIENTE DE ASERRIO o Factor de aserrado, que es la
relación entre el volumen de madera que se obtuvo y el
volumen de los rollos que se usaron para producirla.
Para obtener el rendimiento en porcentajes se
aplicará la siguiente relación:
FASE DE GABINETE
La fase de gabinete y procesamiento de
datos una vez recopilados los datos en el campo (Planta
"Aserradero"), utilizando una computadora
Pentium IV; con
aplicación de los programas
Word (Procesador de
textos), Excel (Hoja de
Calculo) y en el paquete estadístico SPSS 12.0.
ANÁLISIS DE REGRESIÓN LINEAL
El análisis que se aplico para este estudio
será el de correlación, el cual determina el grado
de relación que existe entre dos variables. Las
variables utilizadas para este caso fueron:
Variable independiente (Volumen Rollizo con Corteza)
Variable dependiente (Volumen Aprovechable "Volumen de
tablillas, Tablillas Recuperadas, tablillas para cerco y
tablas para cerco")
Este tipo de análisis permite expresar si existe
relación entre las variables (X y Y), por
medio de una ecuación de la recta.
Donde:
"X" Variable Independiente (Volumen de Rolliza Con
Corteza)
"Y" Variable Dependiente (Volumen Aprovechable
"Volumen de tablillas, Tablillas Recuperadas, tablillas para
cerco y tablas para cerco")
Se Calculara:
Coeficiente de correlación
Coeficiente de determinación
Grado de Confiabilidad del estudio
Ecuación de la Recta
Donde:
a = Constante de la ecuación de la Regresión
b = Coeficiente de regresión
n = Tamaño de muestra
r2 = Coeficiente de Determinación
r = Coeficiente de correlación
X = Variable Independiente
Y = Variable dependiente
ANVA
El análisis de varianza se ha calculado con el paquete
SPPS 12.0 calculándose los datos siguientes:
SPPS 12.0
Regresión Lineal
Suma de Cuadrados
Grados de libertad
Media Cuadrática
F
Significancia
Predicción de volumen de aprovechamiento
integral
Resultados y
discusiones
1. Se determino cuatro volúmenes diferentes de
madera rolliza; volumen rollizo con corteza y aprovechable
(se toma las medidas descontando: corazón, rajaduras,
pudriciones y coloraciones "alteración del duramen,
corazón blando, corazón podrido" y otros
(nudos, daños por insectos, grietas), así como
los defectos de forma "conicidad, curvatura")1.
Así mismo, para determinar el volumen de madera rolliza
se tomo medidas de espesor, ancho y largo en metros obteniendo
metros cúbicos (unidades métricas)2 y
espesor y ancho en pulgadas y largo en pies obteniendo pies
tablares (unidades anglosajonas)2.
Al volumen obtenido en pies tablares se transformo en metros
cúbicos con el factor (220)2 obteniendo los resultados
como indica en el cuadro Nº 002:
Cuadro Nº 002
Fuente: Williams Miche Merino
1 Luís Fernando Troncoso –
2001 (ASERRÍO EN TROZAS DE ROBLE (Nothofagus
obliqua (Mirb.) LA PROVINCIA DE BIOBÍO.
RENDIMIENTOS
Y DEFECTOS.
2 Microsoft Biblioteca
Consulta Encarta 2005, Medidas.
En el cuadro Nº 002 se observa un volumen irreal
existente en el ingreso de madera rolliza a la planta, realizando
conversiones y cálculos matemáticos del volumen rollizo con corteza
y el volumen rollizo aprovechable se ha obtenido un 42% de madera
rolliza sobre estimada en unidades metricas.
El volumen rollizo se determino en unidades anglosajonas
obteniendo mayor volumen que en unidades métricas, por que
se obtuvo 48% de sobre estimación del volumen rollizo
calculado; 6% mas volumen sobre estimado que en unidades
métricas.
Grafico Nº 001
Fuente: Miche Merino Williams
En el grafico se puede observar la sobre estimación de
volumen rollizo que existe entre unidades métricas y
anglosajonas (ver cuadro de anexos Nº 001-Volumen
rollizo).
El volumen rollizo con corteza determinado para este estudio
fue 188.6031 m3, también se registro el volumen rollizo
aprovechable (sin corteza, descuento por defecto (Huecos,
podridos o rajaduras)) habiendo obtenido 110.1610 m3; se realizo
un recalculo de volumen y se obtuvo 78.4421 m3, que es el 42%
sobre estimado; y el volumen en unidades anglosajonas
transformado metros cúbicos se obtuvo el volumen de
rollizo con corteza de 245.1486 m3 obteniendo un 23% demás
que la obtenida en unidades métricas y volumen
aprovechable 128.4744 m3 habiendo obtenido 14% demás de
sobre estimación como se observa en el cuadro Nº
001.
Rosales para la misma especie en 99 trozas obtuvo un
volumen sobre estimado en madera rolliza de 27.31%; obteniendo en
su toma de datos y cálculos menor error en unidades
métricas; para el estudio realizado fue 14.28% menos con
104 trozas de shihuahuaco, los márgenes porcentuales
determinados en unidades métricas es de 41.59% y unidades
anglosajonas fue 47.59%.
2. El volumen de madera seleccionada (madera
aprovechable) fue de 93.1585 m3 de las 104 muestras de trozas
seleccionadas y se detalla en el cuadro Nº 003 (ver
cuadro de anexos Nº 006-Volúmenes).
Cuadro Nº 003
Fuente: Williams Miche Merino
El volumen total de madera aprovechable como se detalla en el
cuadro Nº 003, se determino el porcentaje para cada variable
(tipo) de madera selecciona para este estudio; habiendo obtenido
para el volumen de tablillas el 43.23%, tablillas para
recuperación 2.22%, tablillas para cerco 2.11% y tablas
para cerco 1.83%; el porcentaje se determino del 100% del volumen
total de rolliza con corteza.
Grafico Nº 002
Rosales para la misma especie en 99 trozas obtuvo
97.1683 m3 habiendo realizado el estudio con una sola variable
que fue el aprovechamiento de tablillas "pre parquet"; Rosales
cuantifico 48.25% de volumen de madera seleccionada, en tanto que
para el estudio realizado con cuatro (04) variables (Tablillas,
Recuperación de tablillas, tablillas Cerco y Tablas para
cerco) el volumen de madera seleccionada aprovechado fue de
49.39%.
Grafico Nº 003
Fuente: Miche Merino Williams
En el grafico Nº 002 y 003 demostramos el
aprovechamiento de madera seleccionada de las 104 trozas
evaluadas de Dipteryx odorata, estudio realizado en el
Aserradero Forestal Río Piedras, en los gráficos se demuestra los porcentajes que
se aprovecha en metros cúbicos así como en
porcentajes; el volumen de tablillas fue 81.5300 m3, tablillas
para recuperación 4.1825 m3, tablillas para cerco 3.9887
m3 y tablas para cerco 3.4573 m3; (ver cuadros anexos Nº 002
Tablillas, Nº 003 tablillas para Recuperación,
Nº 004 Tablillas para cerco y Nº 005 tablas para
cerco).
Rosales para la misma especie obtuvo 97.1503 m3 de
tablillas pre parquet de 99 trozas evaluadas obteniendo mejor
rendimiento que el estudio realizado que se determino 81.5300 m3
de tablillas; pero se obtuvo un mejor aprovechamiento con las
cuatro (04) variables cuantificadas que fueron (Tablillas,
Recuperación de tablillas, tablillas Cerco y Tablas para
cerco) el volumen de madera seleccionada aprovechado de 93.1585
m3.
3. Se realizo un proceso de recuperación de
tablillas, este proceso se realizado en la fase de despuntado
donde se detectaban tablillas con defectos como rajaduras y
albura:
Grafico Nº 004
Fuente: Williams Miche Merino
Las tablillas que contaban con defectos de rajaduras se
separaban y apilonaban para su recuperación; la misma
actividad se realizaba para las tablillas que contenían
albura hasta un 20%; en el grafico Nº 004 se puede
observar el volumen de tablillas que se ha recuperado en la fase
de despuntado de las 104 trozas evaluadas.
4. El Coeficiente de aserrío obtenido fue
49.39% en 104 trozas de Dipteryx odorata,
evaluación realizada con cuatro variables (tablillas
"pre parquet", tablillas para recuperación, tablillas
para cerco y tablas para cerco) el resultado obtenido es
relacionado con el volumen de rollizo con corteza y 84.57%
con el volumen rolliza aprovechable, como se detalla en el
cuadro Nº 004.
Cuadro Nº 004
Fuente: Williams Miche Merino
El rendimiento de madera seleccionada se ha determinado en
metros cúbicos y porcentuales como se detalla en el
Cuadro Nº 004; la madera seleccionada (aprovechable)
en la Empresa, se
determino de lo siguiente:
Tablillas el volumen fue 81.5300 m3 y un coeficiente de
aserrio 43.23% del 100% de volumen rolliza con corteza y
74.01% del 100% de volumen rolliza aprovechable,Recuperación de tablillas el volumen fue 4.1825 m3
y un coeficiente de aserrio de 2.22% del 100% de volumen
rolliza con corteza y un 3.80% del 100% de volumen rolliza
aprovechable,Tablillas de cerco el volumen fue 3.9887 m3 con un
coeficiente de aserrio de 2.11% del 100% de volumen rolliza
con corteza y un 3.62% del 100% de volumen rolliza
aprovechable; las tablillas de cerco son maderas que ya no se
pueden aprovechar en tablillas ni en tablillas de
recuperación por tener mas del 50% del total de la
tablilla con albura;Tablas de carapas el volumen fue 3.4573 m3 con un
coeficiente de aserrio de 1.83% del 100% de volumen rolliza
con corteza y un 3.14% del 100% de volumen rolliza
aprovechable.
Grafico Nº 005
Fuente: Williams Miche Merino
En el grafico Nº 005 se observa la
diferenciación en el rendimiento de volumen madera
seleccionada relacionado tanto con el volumen rollizo con corteza
que se obtuvo un rendimiento integral (Tablillas,
recuperación, cerco y tablas para cerco) que fue 49.39% y
el volumen rollizo aprovechable que fue de 84.57%.
Rosales; para la misma especie obtuvo el coeficiente de
aserrio de 45% con 99 trozas evaluadas; menor rendimiento que ha
lo obtenido que el estudio realizado que fue 49.39%, esto debido
a que, en el estudio se realizo una "premuestra con 30
trozas"3 sugiriendo realizar el estudio sobre
determinación de rendimiento con una población de 104 trozas.
El INRENA (IGFF) establece con fines
estadísticos el 52%, indicando que el coeficiente
encontrado para Dipteryx odorata se encuentra
cerca al parámetro establecido.
5. Se utilizo el paquete estadistico SSPS 12.0,
calculando con la regresión lineal se obtuvo los
resultados como se detalla en el cuadro Nº 005:
Cuadro Nº 005
Fuente: Williams Miche Merino
3 David Zavala Zavala – Raúl
Hernández Cortés – 2000 (ANALISIS DE
RENDIMIENTO Y UTILIDAD DEL PROCESO DE ASERRIO DE TROCERIA DE
PINO.
a,b = Coeficientes
Y = Vol. esperado (Predictoria)
r = Coeficiente de Correlación
r2 = Coeficiente de Determinación
En el Cuadro Nº 005 se obtuvo para la
ecuación de la Recta los valores
siguientes, para a = -0.1745 y b = 0.5998, y el
Coeficiente de correlación es de 0.923 y
Coeficiente de Determinación de 0.852; los
resultados en el paquete estadistico SSPS 12.0 se reemplazaran en
Y = -0.1745+0.5998(X); donde "X" se seria el resultado de
volumen de madera rolliza con corteza
(((D1+D2)/2)2*0.7854*L); ver cuadros anexos 01 Regresión
Lineal.
Si r es igual a 1 el ajuste es bueno (Y se
puede calcular de modo bastante aproximado a partir de
X y viceversa)4.
El calculo demostrado para Dipteryx odorata en el
Coeficiente de Correlación es igual a 0.923 indica una
perfecta asociación positiva, es decir, que existe total
independencia
entre las dos variables.
"Los valores de cada variable tienden a aumentar cuando
aumentan los de la otra. Los puntos de la nube se sitúan
próximos a una recta de pendiente positiva"5.
Rosales obtuvo una tendencia positiva, expresando una
relación directamente proporcional, de esto deduce que a
medida que aumenta el diámetro aumenta ligeramente el
coeficiente de conversión habiendo obtenido en sus
cálculos Y=0.0038X+0.1418 con un r= 0.598 en Shihuahuaco;
menor a lo obtenido en el presente estudio que fue de 0.923.
El análisis de regresión permite estimar o
predecir una de las variables (dependiente), en función
del conocimiento
de la otra (independiente), basado en la ecuación de la
recta.
Grafico Nº 006
Fuente: Williams Miche Merino (SSPS)
En el grafico Nº 006 se demuestra la
relación que existe entre Volumen de Rolliza con Corteza y
el volumen de madera seleccionada que es el total de "Tablillas
pre parquet, tablillas para recuperación, tablillas para
cerco y tablas para cerco de las 104 muestras evaluadas; y
mediante la utilización de la Regresión Lineal, se
demuestra en el grafico que la tendencia de la nube directamente
proporcional, de esto deduce que a medida que aumenta el
diámetro los puntos de la nube se sitúan
próximos a una recta de pendiente positiva.
6. Se ha realizado una relación de los
resultados obtenido de madera seleccionada así como de
la predicción de volumen.
Grafico Nº 007
Fuente: Miche Merino Williams
En el Grafico Nº 007, se ha
relacionado el volumen de madera seleccionada (tablillas,
recuperación de tablillas, tablillas para cerco y tablas
para cerco) con la predicción de volumen; se observa que
el volumen de predicción obtenida de -0.1745+0.5998 x
{[(D1+D2)/2]2 x 0.7845 x L} de las trozas evaluadas; el volumen
obtenido en la predicción no tiene gran variedad con el
volumen obtenido en fase de campo realizado en la empresa
Forestal Río Piedras.
Grafico Nº 008
Fuente. Miche Merino Williams
En el grafico Nº 008 se relaciono el volumen de
madera seleccionada con los volumen de rolliza: con corteza y
aprovechable; en el grafico se observa que el volumen rolliza con
corteza es mayor en comparación con el volumen de rolliza
aprovechable por los descuentos de "corazón, rajaduras,
pudriciones y coloraciones "alteración del duramen,
corazón blando, corazón podrido" y otros (nudos,
daños por insectos, grietas), así como los defectos
de forma "conicidad, curvatura; así mismo, observamos que
el volumen de madera seleccionada en algunas trozas es mayor al
volumen de rolliza aprovechable, esto debido a que las rollos de
madera se cubicaron con los descuentos antes mencionados y en la
practica la madera seleccionada se aprovecho al máximo;
como se indica en el cuadro Nº 004 de porcentajes
aprovechados.
7. Los datos obtenido en el programa
estadístico SPSS 12.0 para el análisis de
varianza fue de:
Cuadro Nº 006
Fuente: Williams Miche Merino (SSPS 12.0)
En el Cuadro Nº 006 se representa los resultados
obtenidos en el proceso de datos automáticamente en el
Paquete Estadístico SPSS 12.0.
Se demuestra en el cuadro Nº 006;
Intercepción para "a" = -0.1745 y Variable
Independiente para "b" = 0.5998. Los datos
obtenidos se remplazarían el la ecuación de la
Recta que es Y = a+bX donde la Intercepción seria
"a" y la variable Independiente seria "b" y Volumen
de Rolliza Con Corteza seria "X".
Los resultados obtenidos tanto para "Intercepción" y
"Variable Independiente"; utilizando el programa
Estadístico "SPSS 12.0"; Así mismo se obtuvo el
mismo resultado ejecutando operaciones y ecuaciones
normales tanto para el coeficiente a y el coeficiente
b de la Ecuación de la recta.
Pero en el Programa estadístico se obtuvieron los
resultados de los errores tanto para Intercepción que es
de 0.049 y Variable Independiente de 0.025.
Observar en los cuadros de anexos predicciones, sobre los
valores obtenidos en la ejecución automática por el
paquete estadístico SPSS 12.0.
Cuadro Nº 007
Fuente: Williams Miche Merino (Basic Estadistics)
Los datos obtenidos para el Análisis de Varianza en el
programa Estadístico Basic Estadistics se detalla en el
Cuadro Nº 007; Resultados de regresión con una
significancia de 0 que indica una perfecta
asociación positiva, es decir, que existe total
independencia entre las dos variables (Volumen Rollizo con
corteza y el volumen de madera seleccionada) demostrando que las
variables predictoria se determina calculando con el volumen
Rolliza con Corteza;
Cuadro Nº 008
Fuente Williams Miche Merino (SPSS 12.0)
Así mismo en el Cuadro Nº 008, se
obtuvieron los resultados de Coeficiente de correlación de
0.923 y Coeficiente de Determinación de
0.852 con un error corregido de Coeficiente de
Determinación de 0.851, resultados obtenidos en el
paquete estadístico SPSS 12.0 también se obtuvo
predicción datos; donde la predicción de volumen
aprovechable a partir de volumen rolliza con corteza 
Para obtener un volumen aprovechable, se tiene que aplicar la
ecuación siguiente:
Conclusiones
1. Se ha evaluado 104 trozas y se obtuvo de 188.6031
m3 de rollizo con corteza y 110.1610 m3 de Volumen Rolliza
Aprovechable; en la empresa Forestal rio Piedras se trabaja
con el volumen aprovechable; entonces se tiene una sobre
estimación de volumen en transporte de 78.4422 m3.
El volumen con la que se trabaja en el Aserradero y el Volumen
que se ha transportado desde el monte hasta el Aserradero, que
viene a ser el falso flete y el costo que se incrementaría
si se pagaría transporte,
así como el sobrepeso. (Anexo de volumen Rollizo)
2. El Volumen Aprovechable (Madera Seleccionada) fue
de 93.1585 m3 resultado que se obtuvo de: Tablillas pre
parquet 81.5300 m3, Recuperación de tablillas 4.1825
m3, Tablillas para Cerco 3.9887 m3 y tablas para cerco 3.4573
m3.3. En la fase de despuntado se ha cuantificado 6.3658
m3 de tablillas para recuperación y se ha recuperado
4.1825 m3 de las 104 trozas evaluadas; que relacionado con el
volumen de rolliza con corteza se obtuvo un rendimiento de
2.22% y relacionado con el volumen de rollizo aprovechable se
aprovecho 3.80%.4. El coeficiente de aserrio para Madera Aserrada en
relación con el Volumen de Rolliza con Corteza es de
49.39, así mismo se relaciono el volumen de rollizo
aprovechable se obtuvo 84.57 de rendimiento, con un
confiabilidad de 92.3 para el primer caso.5. Se obtuvo la formula siguiente -0.1745+0.5889
{[(D1+D2)/2]2 x 0.7845 x L}, para obtener un
predicción de volumen aserrada a partir de volumen
rolliza con corteza.
Recomendaciones
1. Realizar los cálculos de maderas en rolliza
y escuadrada en unidades métricas, por ser mas exactos
para no tener una sobre estimación en volumen para el
transporte.2. Realizar estudio de investigación sobre
rendimiento de las especies que se están
comercializando en la región, así como de las
especies menos conocidas pero que son aprovechadas.3. Realizar estudios similares para otras especies
forestales en sierra cinta, así como en otros tipos de
aserraderos como los portátiles y Estacionarios
"sierra a disco y sierra a cinta" para conocer el rendimiento
y el desperdicio producido.4. Las instituciones encargadas del manejo forestal
en Madre de Dios y los concesionarios deben de buscar
mecanismos necesarios para reducir el volumen de residuos
producidos durante el aprovechamiento de las especies
forestales. Aunque actualmente son pocos en
comparación con la biomasa que queda en pie; se puede
disminuir aun más el impacto sobre el bosque si se
utilizaría tecnología mejorada en aserrio de
madera.
Autor:
Williams Wilfredo Miche Merino
Puerto Maldonado
Noviembre del 2006
UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO
ABAD DEL CUSCO
FACULTAD DE CIENCIAS
FORESTALES Y MEDIO AMBIENTE
CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA
FORESTAL
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