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Planta embotelladora




Enviado por Nadia Villa



Partes: 1, 2

  1. Introducción
  2. Marco
    teórico
  3. Planta
    embotelladora
  4. Conclusión
  5. Bibliografía

Introducción

Normalmente una planta embotelladora recibe los envases
plásticos conformados por la planta elaboradora de
botellas. Aquí, las botellas son trasladadas utilizando
camiones a las diferentes empresas embotelladoras. Los envases
etiquetados y empaquetados son receptados por la Planta y luego
colocados en un área de almacenamiento. En esta
área, dependiendo de la línea a embotellar, se
seleccionan los envases (500 ml, 1000ml o 1800 ml); de
allí, se los traslada hacia la zona de embotellado donde
los operadores con sus manos ubican las botellas en la
línea de transportación para el enjuague, ya que
debe eliminarse el polvo que puede estar presente en el envase,
producto de los diferentes movimientos.

Una vez que los envases pasan por la Enjuagadora
(Rinseadora) se dirigen hacia la llenadora, donde el producto se
vierte a la velocidad y niveles apropiados. A la salida de la
llenadora se encuentra la máquina que coloca la tapa rosca
(Taponadora Roscadora) sellando los envases con una tapa que se
coloca en la boca del envase para evitar que el producto se
derrame o ingresen elementos contaminantes que afecten la pureza
del agua. En esta condición, el producto nuevamente pasa a
la cinta de transportadora.

Antes de pasar al proceso de Embalaje, un operador
verifica que el envase esté bien sellado, que esté
en buenas condiciones y que el líquido esté en el
nivel apropiado, garantizando así la calidad del
producto.

Después de esta última etapa, el producto
es codificado por medio de un inyector de tinta, el mismo que
registrará en los bordes de la tapa la fecha de
producción y caducidad del producto.

Posteriormente, el producto se traslada a la
encajonadora, donde se agrupan varios lotes de envases en forma
rectangular para así enviarlos al Paletizador. Este
último es encargado de recubrir los envases agrupados con
una lámina de plástico que se sella con el
calor.

En el siguiente trabajo se hace un análisis por
medio del GRAFCET y GEMMA a la etapa de carga, llenado y taponado
de las botellas.

OBJETIVOS

2.1 Obtener el diagrama GEMMA particular
del proceso de la planta embotelladora.

2.2 Identificar los diagramas GRAFCET a
crear, estableciendo la interacción entre
ellos.

Marco
teórico

3.1 SISTEMAS COMBINACIONALES Y
SECUENCIALES

Un sistema combinacional es aquel en que las salidas en
un instante sólo dependen de las entradas en aquel
instante. En cambio, un automatismo secuencial es aquel en el que
las salidas en cada instante no dependen sólo de las
entradas en aquel instante sino que también dependen de
los estados anteriores y de su evolución.

El GRAFCET (Graphe de commande
etape-transition
) es un método gráfico,
evolucionado a partir de las redes de Petri que permite
representar los sistemas secuenciales.

Es importante destacar que el GRAFCET no sirve
únicamente para describir automatismos sino para explicar
cualquier cosa que sea secuencial. Así podría ser
muy útil para explicar una receta de cocina, el
funcionamiento de un convertidor electrónico, un plan de
estudios, un ensayo de laboratorio, etc.

3.2 PRINCIPIOS DEL GRAFCET

Un GRAFCET es una sucesión de etapas. Cada etapa
tiene sus acciones asociadas de forma que cuando aquella etapa
está activa se realizan las correspondientes acciones;
pero estas acciones no podrán ejecutarse nunca si la etapa
no está activa.

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Entre dos etapas hay una transición. A cada
transición le corresponde una receptividad, es decir una
condición que se ha de cumplir para poder pasar la
transición. Una transición es válida cuando
la etapa inmediatamente anterior a ella está activa.
Cuando una transición es válida y su receptividad
asociada se cumple se dice que la transición es
franqueable.

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Al franquear una transición se desactivan sus
etapas anteriores y se activan las posteriores.

Las etapas iniciales, que se representan con
línea doble, se activan en la puesta en marcha.

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3.2.1 LOS TRES NIVELES DEL GRAFCET

El GRAFCET puede utilizarse para describir los tres
niveles de especificaciones de un automatismo. Estos tres niveles
son los que habitualmente se utilizan para diseñar y para
describir un automatismo.

En el primer nivel interesa una descripción
global (normalmente poco detallada) del automatismo que permita
comprender rápidamente su función. Es el tipo de
descripción que haríamos para explicar lo que
queremos que haga la máquina a la persona que la ha de
diseñar o el que utilizaríamos para justificar, a
las personas con poder de decisión en la empresa, la
necesidad de esta máquina.

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