Proyecto del sistema de utilización en media tensión 22.9 kv (página 2)

Para dimensionar los equipos y materiales especificados
en el presente proyecto se ha considerado lo
siguiente:

Máxima caída de tensión permisible.
: 5%

Tensión Diseño : 22.9 kV

Pcc : 200 MVA

ta : 0.02 s

Tensión de operación inicial : 10
kV

Pcc : 80 MVA

ta : 0.02 s

2.6 PLANOS

Plano DPE-1287-2007-01: Recorrido de cable de media
tensión, Cortes, Leyenda, plano de
ubicación

Plano DPE-1287-2007-02: Subestación
particular SAB, diagrama unifilar, detalle pozo de puesta a
tierra, leyenda

Plano DPE-1287-2007-03: Corte de Calle proyectada,
expedido por la municipalidad

2.7 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

2.7.1 CABLE DE ENERGÍA TIPO N2XSY
18/30kV

El cable será unipolar con conductor de cobre,
aislado con polietileno reticulado y con cubierta externa de
cloruro de polivinilo (PVC).

La conformación del conductor será de
sección circular, cableado no compacto.

El cable llevará sobre el conductor, pantalla
semiconductora del tipo extruido.

Sobre la pantalla semiconductora se tendrá el
aislamiento de polietileno reticulado (XLPE), con grado de
aislamiento Eo/E= 18/30 kV y sobre este se aplicará otra
capa de semiconductor extruido.

Seguidamente se tendrá una pantalla
metálica de cobre recocido con una resistencia
eléctrica mínima de 1.2 Ohm/km y sobre este se
aplicará una cubierta externa de cloruro de polivinilo
(PVC), color rojo.

• Tensión máximo de servicio : 30
  kV

• Sección : 50 mm2

• Capacidad nominal de transporte : 186 A

• Tipo : N2XSY

• Temperatura máxima de operación : 90
  °C

• Temperatura de cortocircuito : 250 °C

• Norma de fabricación :
  ITINTEC370.050,

IEC 502

• Normas de distribución :
  CE-9-111,CD-9012

2.7.2 ZANJA PARA INSTALACIÓN DE CABLE

La zanja tendrá la dimensión de 0.60×1.10
m (sin considerar la altura del solado 0.05 m).

Dependiendo del tipo de terreno se tenderá un
solado de 0.05 m de mezcla 1:12 de concreto. Luego el cable
será colocado sobre una capa cernida compactada de 10 cm
de altura, a 15 cm en cima del cable irá protegido por una
hilera de ladrillo y señalizada en todo su recorrido por
una cinta plástica especial de color rojo, a 20 cm encima
del ladrillo.

Después del solado, los primeros 25 cm de la
zanja se rellenará con tierra cernida compactada, los
siguientes 85 cm será rellenada con tierra original sin
pedrones, convenientemente apisonada previamente tamizada con
zaranda de ½", esto para jardines.

2.7.3 CINTA SEÑALIZADORA

Las cinta señalizadora será de polietileno
de alta calidad y resistente a los ácidos y
álcalis. En cuanto a la identificación de cintas,
el de MT es de color rojo, las inscripciones con letras que no
pierdan su color con el tiempo.

Al tender el cable N2XSY quedará
señalizado con una cinta de color celeste adherida a su
alrededor en todo su recorrido (encintado), para su
identificación como red particular.

• Ancho: 250 mm

• Espesor de 1/10 mm

• Elongación de 250%

2.7.4 PISTA Y VEREDA

En la actualidad en el recorrido no existe pistas ni
veredas construidas.

2.7.5 SUBESTACIÓN AÉREA BIPOSTE 400 KVA,
1022.9/0.44-0.23 kV

La subestación aérea biposte, se
ubicará dentro del área de propiedad del local y
tendrá las siguientes características:

Subestación Aérea Biposte
Proyectada

• 02 postes de concreto armado centrifugado de
  13/400/180/375 (Norma LD-9-310)

• 01 poste de CAC 8,7/300/150/280 (Norma DNC
  -023)

• 01 palomilla de concreto

• 02 Plataforma de concreto armado 1300 Kg para
  soporte del transformador de 1,150 mm – 350 mm
  D

• Conectores de derivación a compresión
  para conductor de 35 mm2.

• 03 seccionadores unipolares tipo CUT-OUT para 22.9
  kV (Norma PE-9-312), para alta corrosión línea
  de fuga ( 745 mm

• Todas las estructuras metálicas serán
  conectadas a tierra,

• En el conexionado de la tierra se usarán
  terminales prensados.

Seccionador Unipolar

• Tensión Nominal de línea : 22.9 kV
  (alta corrosión)

• Corriente Nominal : 100 A

• Capacidad de Interrupción :

Simétrica : 8 kA

Asimétrica : 10 kA

• Nivel Básico de Aislamiento : 150
  kV

• Línea de Fuga : ( 745 mm.

FUSIBLES: del tipo exterior, tendrán alto poder
de ruptura y llevarán un percutor como indicador de
fusión, limitarán la corriente antes de llegar a su
valor de cresta, concordando sus características de
funcionamiento con las especificadas en la norma
CEI-282-1.

Para selección de fusibles considerar los de
expulsión tipo "K" en 10 KV fusibles de 65 A, y para 22.9
KV de 30 A.

Transformador de Potencia

• Tipo : Convencional

• Potencia nominal : 400 kVA

• Relación de transforma.. :
  10,000-22,900V/440V230V

• Regulación : 22.9 kV +/- 2 x 2.5 %

10 kV +/- 2 x 3.3 %

• Grupo de conexiones : 10 kV Dyn5

22.9 kV YNyn6

• Frecuencia : 60 Hz

• Nº de fases : 3

• Enfriamiento : ONAN

• Altura de instalación : 1000
  m.s.n.m.

• Nivel Aislamiento Primario : 24/50/125 kV

• Nivel Aislamiento Secundario : 0.6/2.5 KV

• Montaje : Exterior

• Servicio : Continuo

• Norma de fabricación : Itintec 370.002 / IEC
  Pub. 76

• Nivel de PCB del aceite del trafo : = 2
  ppm

Accesorios:

• Placa de características

• Conmutador manual con el transformador sin
  tensión.

• Indicador visual del nivel de aceite.

• Válvula de Seguridad

• Válvula de vaciado y toma de muestras de
  aceite.

• Orejas de izamiento para levantar la parte activa o
  el Transformador completo.

• Borneras de Puesta a Tierra.

Tablero de Baja Tensión:

Estará conformado por:

• Gabinete metálico con plancha de 1/20" de
  espesor con dimensiones aproximadas de: 600X400X200 mm. Los
  agujeros serán para conectores de PVC-P de 4" de
  diámetro. Asimismo deberá tener una bornera de
  puesta a tierra. Grado de protección IP 54 Será
  del tipo mural para adosar, ver plano de recorrido de red de
  MT.

• Interruptores termomagnético regulables de
  caja moldeada de 3×600 A, con 36 kA de capacidad de ruptura
  para 440 y otro similar de 3×600 A para 230 V.

• El conexionado será con cable NYY de
  2(3-1x120mm2) para los interruptores en 440 y 230
  V.

• Los cables NYY llegarán a las borneras del
  interruptor con terminales de compresión de 120 mm2,
  directamente o a través de barras de Cu tipo bornera
  adaptadas para la conexión. Todas las tuercas
  serán debidamente ajustadas para que soporten fuerzas
  electrodinámicas

2.7.6 CABLE DE COMUNICACIÓN DEL TRANSFORMADOR AL
TABLERO

El cable será de tipo NYY 1KV. Triple constituido
por conductores de cobre electrolítico recocido,
sólido, comprimido. Estarán ensamblados en forma
paralela mediante una cinta de sujeción.

CARACTERISTICAS

• El cable reúne magnificas propiedades
  eléctricas y mecánicas. La cubierta exterior de
  PVC le otorga una adecuada resistencia a los ácidos,
  grasas, aceites y a la abrasión. Facilita empalmes,
  derivaciones y terminaciones.

Norma de fabricación : ITINTEC 370.050

Tipo : NYY TRIPLE

Número de hilos : 37 hilos

Sección (mm²) : 120 mm²

Aislamiento : 1.6 mm

Cubierta : 1.8 mm

Dimensiones (alto) : 20.7 mm

Dimensiones (ancho) : 62 mm

Peso (Kg/Km) : 4097 (Kg./Km)

Capacidad de Corriente (entubado) : 301 A

2.7.7 POZOS DE PUESTA A TIERRA DE BAJA Y MEDIA
TENSIÓN

El pozo de puesta a tierra en lado de MT tendrá
una resistencia máxima de 25 ohm y el lado de BT una
resistencia máxima de 15 ohm.

• Diámetro de 1.00 m x 3 m de profundidad con
  relleno de una solución salina de 150 kg. sal
  industrial y 48 kg. bentonita disuelto (en seis cilindro de
  agua de 55 galones cada uno). Como alternativa se
  podrá emplear sales hidroscópicas.

• El electrodo irá en la parte central,
  será de Cu electrolítico de 99% de ¾" (
  x 2.40 m de largo, con un conector tipo "AB" a presión
  para conductor de ¾".

• Adicionalmente se instalará un pozo de puesta
  a tierra con características similares (resistencia
  máxima de 25 O), exclusivo para el neutro del
  transformador cuando opere en 22.9 kV.

2.7.8 TERMINAL EXTERIOR PARA CABLE SECO N2XSY-22,9
KV

Será del tipo termocontraible para cables seco
tipo N2XSY de Será del tipo termocontraible para cables
tipo N2XSY de 50 mm2 de sección en instalaciones
exteriores de las redes de distribución de 22.9 kV
resistentes a ambientes de alta contaminación (severa) de
tensión de clase 25 kV. Llevarán campanas
exteriormente con una línea de fuga mínima de 800
mm (Especificación Técnica DNC-ET-043)

Referencia del fabricante:

• Marca : Raychem

• Sección : 50 mm2

• N° de Catalogo : 7592-S-4

• Descripción : Terminal Termocontraible (uso
  exterior)

Cada KIT contiene material para realizar montaje de tres
terminaciones unipolares (R,S,T).

2.7.9 POSTES

Los postes, para la SAB, serán de concreto armado
centrifugado de las siguientes características:

• Longitud total : 13 m

• Carga de Trabajo : 400 Kg.

• Diámetro en la cima : 180 mm

• Diámetro en la base : 375 mm

• Coeficiente de seguridad : 2

• Norma de Fabricación : Luz del Sur ET -009
  y

norma INTINTEC 339-027

Los postes serán de forma tronco cónico,
sus secciones transversales circulares serán circulares
anulares. Las dimensiones de los postes, ubicación y
dimensiones de los agujeros deberán ser según lo
indicado en las especificaciones técnicas de Luz del Sur e
ITINTEC.

Los postes serán fabricados en un solo cuerpo e
indicarán el siguiente rotulado:

• Marca o nombre del fabricante

• Año de fabricación (Año
  actualizado)

• Carga de trabajo Transversal

• Altura en metros

Los postes serán capaces de poder izarse desde su
centro de gravedad sin exceder los esfuerzos de diseño y
serán cimentados en 1/10 de su longitud, con una mezcla de
1: 3: 5.

2.7.10 ELEMENTOS AUXILIARES DE PROTECCIÓN Y
MANIOBRA

La subestación deberá ser provista
de:

REVELADOR DE TENSIÓN: audible – luminoso
para una tensión hasta 230 KV regulable, de la marca
Salisbury o similar.

PÉRTIGA: aislante de alta resistencia
mecánica a la tracción y flexión para un
aislamiento no menor a 25 kV y una longitud de 12 m.

CASCO: de polietileno de alta densidad, no inflamable y
resistente al impacto y penetración de marca North o
similar, con sujetador o barbiquejo.

GUANTES: de caucho de goma natural de clase 3 hasta 26.5
kV de la marca Salisbury o similar

GUANTES DE BADANA TALLA 10.

BOTAS: zapatos de seguridad de cuero con planta de
caucho natural dieléctrico.

2.8 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE
MONTAJE

2.8.1 PLANTEO

El contratista encargado de ejecutar la obra será
responsable de efectuar todo trabajo de campo necesario para
plantear la ubicación de las estructuras de soporte de la
línea, respetando la distancia mínima de
seguridad.

Los métodos de trabajo a emplearse en dicho
replanteo deberán ser tales que aseguren el error cometido
al medir las distancias no superará los 3 m/km.

UBICACIÓN DE LAS ESTRUCTURAS

El Contratista ubicará los ejes de cada
estructura y los estacará y colocará hitos en los
vértices de la línea.

Si durante el planteo o la construcción de la
línea, el contratista detectará un error en el
perfil, deberá notificar inmediatamente al supervisor de
la Obra, si en opinión del supervisor, el error es de
suficiente magnitud, para requerir cambios en cuanto el Proyecto
original, ordenará por escrito efectuar dichos
cambios..

TRANSPORTE Y MANIPULACION DE
CONDUCTORES

Se transportará y manipulará el conductor
con el mayor cuidado posible, sin arrastrarlo o rodarlos por el
suelo, dando cumplimiento a las Normas Técnicas de LUZ DEL
SUR S.A.

Todo el material que resulte deteriorado durante el
transporte, deberá ser reemplazado por el contratista
ejecutor de la obra.

2.8.2 INSTALACION DE POSTES

Las estructuras o postes se instalarán en lo
posible siguiendo los planos de proyecto, será
responsabilidad del supervisor residente de obra cuidar el
alineamiento correcto de la postería y su verticalidad; el
error de verticalidad no deberá exceder de 0.05 m. por
metro de longitud del poste.

Todos los postes serán instalados en huecos donde
los trabajos de excavación incluirá todas las
operaciones inherentes tales como drenajes, relleno,
nivelación y eliminación de exceso de
tierra.

El agujero a abrirse para la cimentación de los
postes será de dimensiones indicadas en los
planos.

El poste una vez izado se le completará con el
armado correspondiente de acuerdo a los diseños
típicos, debiendo cuidarse la manipulación de la
ferretería para evitar daños al
galvanizado.

La Longitud empotramiento será de un 1.30 m con
base concreto.

2.8.3 INSTALACIÓN DE CRUCETAS

La instalación de crucetas se efectuará de
acuerdo a la conformidad del tipo de armado indicado en la
láminas del proyecto.

La cruceta de concreto y el poste deberán ser
ensamblados totalmente antes de ser izados, tratando que las
estructuras de alineamiento queden perpendiculares al eje de la
línea y los de cambios de dirección y comentado
utilizando mezcla de concreto fino.

2.8.4 INSTALACION FERRETERÍA

Este material para postes y aisladores deberá ser
manipulado cuidadosamente durante el transporte y montaje para
evitar causar daños el galvanizado.

Las llaves y herramientas que se usen en trabajo de
instalación no deberán deformar los pernos o hacer
cortes, muescas o hendiduras perforando la porción
galvanizada del elemento, antes del ensamblaje se deberá
revisar cuidadosamente las superficies galvanizadas.

2.8.5 INSTALACION DE AISLADORES

El contratista se ceñirá para el montaje a
los respectivos planos, solicitando la aprobación del
técnico supervisor, antes de realizar cualquier
modificación que a criterio sea necesaria para mejorar la
instalación.

Antes del ensamblaje de los aisladores todas las partes
deben ser limpiadas de forma tal que queden libres de polvo y
materiales de embalaje, en el manipuleo se tendrá especial
cuidado y se verificará antes de la instalación, el
buen estado de los diferentes elementos.

2.8.6 MONTAJE DE SUBESTACIÓN AEREA

El montaje de la subestación se hará
respetándose en lo posible la ubicación en los
planos, no admitiéndose variaciones mayores de 10 m. y en
todo caso deberán ser aprobados por el Ingeniero
Supervisor. Dada la exigencia del trabajo, se deberá
encomendar el montaje de la subestación al personal
experto y con experiencia en el area. Deberá verificarse
rigurosamente la verticalidad de los postes y la horizontalidad
de la plataforma donde se instalará el transformador. El
lado de alta tensión de los transformadores se
ubicará hacia el lado de la calle y el transformador
será fijado en la plataforma sólida y a prueba de
temblores, el montaje de los equipos y elementos de la
subestación se realizará en el armado respectivo,
verificándose antes de su instalación su correcto
funcionamiento y en el caso de los CUT – OUT el calibre del
cartucho fusible. La derivación de los conductores de la
red primaria al transformador se hará mediante conectores
de ranuras paralelas, los que serán protegidos con cinta
vulcanizante y cinta aislante plástica a fin de
protegerlos contra el medio ambiente. El conexionado del
transformador a los circuitos de salida se harán con
conductores de cobre forrados de calibres adecuados, se
deberá tener cuidado que todas las partes metálicas
de la subestación sean conectado a tierra. Después
del montaje de las subestación se hará una
comprobación de las distancias eléctricas a fin de
verificar que cumplan con lo estipulado por el Código
Nacional de Electricidad – Suministro y de no ser
así efectuar las modificaciones necesarias.

2.8.7 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

El proyecto tendrá puestas a tierra
típicos en todos los postes y de acuerdo a los planos de
detalle.

La puesta a tierra de la subestación se
hará conectando, las partes metálicas de los
equipos y el tablero de distribución a las respectivas
varillas de tierra, y se debe obtener la resistencia expuesta en
los planos.

2.8.8 HERRAMIENTAS

El Contratista dispondrá en la obra, en una
oportunidad requerida, herramientas nuevas y en número
suficiente según el tipo de trabajo a efectuar así
como el personal técnico idóneo y ayudantes
respectivos para el correcto manejo de las mismas.

Además deberá contar con las herramientas
adecuadas para los siguientes casos especiales:

• Herramientas para la ejecución de los
  empalmes a tope del tipo de compresión para el
  conductor.

• Herramientas para la ejecución de los cuellos
  muertos (JUMPER) del conductor activo.

• Torquimetro para el ajuste de los pernos de las
  grapas de anclaje de los conductores.

2.8.9 PRUEBAS

EJECUCION

Al concluir los trabajos de montaje se deberán
realizar las pruebas que se detallan a continuación en
presencia del Técnico Supervisor de Obras, empleando
instrucciones y métodos de trabajo apropiado para este
fin, el ejecutor realizará las correcciones o reparaciones
que sean necesarias hasta que los resultados de las pruebas sean
satisfactorios a juicio del Supervisor de Obras. Previamente con
la ejecución de estas pruebas, el ejecutor en presencia
del Ingeniero Supervisor de Obras, efectuará cualquier
otra labor que sea necesaria para dejar las líneas listas
a ser energizadas.

DETERMINACION DE LA SECUENCIA DE FASES

Se debe demostrar que la posición relativa de los
conductores de cada fase corresponde a lo prescrito, haciendo uso
de los equipos adecuados (secuencímetro).

PRUEBA DE CONTINUIDAD Y RESISTENCIA
ELECTRICA

Para esta prueba se pone en corto circuito las salidas
de las líneas de la Sub- estación y después
se prueba a cada uno de los terminales de la red su continuidad.
Las resistencias eléctricas de las tres fases de la
línea no deberán diferir a más de 5% del
valor de la resistencia por kilómetro del
conductor.

PRUEBA DE AISLAMIENTO

En las líneas de redes aéreas primarias se
medirá la resistencia de aislamiento de cada fase de la
línea y tierra, y entre fases.

El nivel de aislamiento deberá estar de acuerdo a
lo especificado en el Código Nacional de Electricidad
– Suministro.

PRUEBA DE LAS PUESTAS A TIERRA

La resistencia de la puesta a tierra de las estructuras
o armados no deberá tener un valor mayor de 10
Ohmios.

EQUIPOS DE PRUEBA

El equipo de prueba será aprobado para efectuar
mediciones correspondientes y deberá ser contrastado antes
de la ejecución de los mismos. Dichos documentos
serán presentados en el archivo conforme a
Obras.

Para el montaje, ejecución de hoyos, debe
contarse con una correcta señalización, evitando en
todo momento poner en peligro la integridad física de las
personas, no dañar la propiedad privada.

La señalización debe estar presente a lo
largo de toda la ejecución de obra, tales como:

• Ejecución de hoyos

• Izaje de postes.

• Montaje de postes (armado)

• Tendido de conductor (a lo largo de la línea,
  cercado totalmente).

• Montaje de transformador.

Para la realización de estas actividades se
emplearán los siguientes elementos (indicados en las
Normas Técnicas de LUZ DEL SUR S.A.).

• Malla de señalización.

• Malla plástica para cercos de seguridad en
  trabajos en vías públicas.

• Cinta señalizadora de seguridad en trabajos
  en vías públicas.

• Soporte de madera con base de concreto para
  elementos de cercos de seguridad.

• Soporte para señalización vial en
  zonas de trabajo

Y todo lo necesario para dar la seguridad al personal en
trabajo.

Los trabajadores deben utilizar sus equipos de
protección personal:

• Botines de seguridad dieléctrico.

• Cascos de seguridad dieléctrico con
  carrilera.

• Anteojos de protección.

• Guantes para uso liviano, pesado.

• Uniforme

Además de otros elementos que sean necesarios
para la protección del personal.

Para la prueba de aislamiento se usará un
megóhmetro de 5,000 Vcc; para las demás pruebas es
preferible utilización de instrumentos tipo puente de
corriente cero.

Los materiales y equipos deben estar contenidos en la
lista de materiales técnicamente aceptables por LUZ DEL
SUR S.A. al momento de la ejecución de la obra.

2.9 CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS

2.9.1 CÁLCULO POR CORRIENTE DE CARGA

Máxima demanda : 305.2 kW

Potencia aparente : 400 KVA

Factor de Potencia : 0.9

Tensión Nominal (diseño) : 22.9
KV

I[A]= P[KVA] ./1.73*V[KV]

Inom(22.9KV) = (400)/(1.732*22.9)A

Inom (22.9KV) = 10.09 A

Además para la operación inicial en 10
KV:

Inom (10 kV) = (400)/(1,732*10)A

Inom (10 kV) = 23.09 A

Verificando las características Técnicas
del cable de sección 50 mm2 tipo N2XSY (impuestas como
mínimo por normas Luz del Sur, para instalaciones en 22.9
KV) de capacidad nominal de 186 A supera la corriente de
diseño para los dos niveles de tensión. Por lo
tanto esta sección resulta sumamente holgado.

Aún Considerando una sobrecarga de 25%, para la
operación del cable al 80% de su capacidad nominal, se
tiene:

Idis = 1.25 * Inom = 1.25 *10.09 A = Idis = 12.61
A

Igualmente para la operación inicial de 10 kV se
tiene:

Idis= 1.25*23.09 = 28.86 A (se está
justificando selección de cable)

Ahora considerando los factores de corrección
tenemos:

• a) Factor de corrección por resistividad
  térmica del terreno, de resistencia térmica 250
  °C—cm/watt = 0.65

• b) Factor de corrección de profundidad
  de tendido a 1.3 m = 0.95

• c) Factor de corrección de temperatura
  de suelo a 30°C = 0.85

Luego, el factor resultante (Total) =
0.5249

Siendo la capacidad de corriente del cable 186 A, luego
aplicando el factor de corrección a este valor
resulta:

Icorregida = 186 * 0.5249 = 97.6314 A

Este valor es superior a la corriente de diseño
del conductor, por lo que cumple el requerimiento de carga el
cable alimentador 3 – 1×50 mm2 tipo N2XSY 18/30kV

2.9.2 CÁLCULO POR CAIDA DE
TENSIÓN

PARA EL CABLE DE MEDIA TENSIÓN:

Para el cálculo de la caída de
tensión se utilizará la siguiente
fórmula:

(V = 1.73 * I * L * (R.cos( + X.sen()

Donde:

I = Corriente Nominal en A (para 22.9KV) =
10.09

I = Corriente Nominal en A (para 10 KV) =
23.09

L = Longitud total del cable en Km/Fase =
0.213

R = Resistencia del cable en ohm/Km = 0.494

X = Reactancia del cable en ohm/Km = 0.2761

cos( = Factor de potencia = 0.85

sen( = 0.5268

(V22.9KV = 2.10 V…………. 0.009
% < 5%

(V10KV = 4.81 V………… 0.048 %
< 5%

Los valores de las caídas de tensión son
inferiores al 5%.

2.9.3 CÁLCULO DE CORRIENTE DE
CORTOCIRCUITO

Potencia de corto circuito Pcc. = 200 MVA

Tensión Nominal de diseño = 22.9
kV

Corriente de cortocircuito Icc. = kA

Icc = Pcc / (3) ½ * V

Se tiene:

Icc(22.9 KV) = 200 / (3)½ * 22.9 kA = 5.04
kA

Para la operación inicial en 10 KV
tendremos:

Potencia de corto circuito Pcc. = 80 MVA

Tensión Nominal de diseño = 10
kV

Icc(10 KV) = 80 / (3)½ * 10 kA = 4.61
kA

2.9.4 CÁLCULO POR CORRIENTE DE CC EN EL
CABLE

Corriente de cortocircuito en KA = Ikm

Duración del cortocircuito ts (para 22.9KV) =
0.02 seg

Duración del cortocircuito ts (para 10KV) = 0.02
seg

Sección del Cable = 50 mm2

Ikm = 0.143*S / (ta)½ [ KA ]

Se tiene:

Ikm = 0.143*50 / (0.02)½=50.56
KA……….. para 22.9KV

Ikm = 0.143*50 / (0.02)½=50.56
KA……….. para 10KV

Ya que Ikm es mayor que Icc, la selección del
conductor de 50 mm2 es satisfactoria.

2.9.5 CÁLCULO DE FUSIBLES

Los fusibles serán del tipo "k" :

Para 10 KV (según acápite 4.1):

f = 1.5 * 23.09 = 34.635 será de 65 A

Para 22.9 KV (según acápite
4.1):

f = 1.5 * 10.09 = 15.135 será de 30 A

2.9.6 SOPORTE DE TRANSFORMADOR

Peso de transformador: 1250 Kg

Capacidad de soporte de plataforma: 1300 Kg (Norma LDS
TE-7-543).

Entre las dos plataformas podrán soportar hasta
2×1300 = 2600 Kg, con un factor de seguridad de 2.

Luego, equilibrio de fuerzas en el eje y:

Luego cada poste de 13/400 tendrá una carga de FY
kilogramos:

El
diámetro de poste a la altura de la plataforma es 24.5 cm
y el área transversal 471.4 cm2; luego el esfuerzo en el
poste será menor a la resistencia mínima de
compresión del concreto 350 kg/cm2.

3. METRADO DE
MATERIALES

NOTA :Los conductores de puesta
a tierra se engloban en KIT para pozos.

4. APLICACIÓN
DEL MS PROJECT

4.1 PERIODO LABORABLE

Fig. Periodo laborable

4.2 ESTRUCTURA ANALÍTICA DEL PROYECTO

CASO: CONSTRUCCIÓN
SUBESTACIÓN AEREA BIPOSTE 400 kVA

Componente 1: Tendido de
Cables

• Excavación de zanja

• Colocación de tierra
  cernida

• Tendido del cable

• Colocación de ladrillos y
  cinta

• Relleno y composición con.
  Material. Propio

Componente 2: Montaje de Bipostes y
Transformador

• Excavación para
  postes

• Concreto en base de poste

• Montaje de bipostes

• Montaje de mensulas y
  transformador

• Montaje de tablero general.

Componente 3: Pozo a
tierra

• Excavación para pozo a
  tierra

• Colocación de componentes pozo a
  tierra.

• Relleno y composición de pozo a
  tierra.

Componente 4: Conexiones
eléctricas

• Conexión de línea a
  subestación.

• Conexiones a pozo a tierra

• Conexiones eléctricas. en
  PMI

• Pruebas eléctricas en
  vacío.

• Pruebas eléctricas con
  carga

Elaborar plan detallado

• Inicio de Obra – Apertura de Cuaderno
  De obra

• Trazo y replanteo

Gestionar recursos

• Adquirir equipos y
  herramientas

• Adquirir materiales

• Contratar mano de obra

4.3 RED DE ACTIVIDADES

Fig. Red de actividades

Fig. Componentes y recursos

4.4 DIAGRAMA DE GANTT

4.4.1 Prueba y error

Después de distribuir las tareas en el Ms.
Project se obtuvo la siguiente hoja de recursos del trabajo, la
cual se visualiza en el gráfico siguiente:

En esta hoja de recursos podemos observar 6 personas y 1
equipo sobrecargados en la realización de tareas. Es
típico que cuando uno proyecta no se percate de estos
inconvenientes y el Ms Project es una buena herramienta para
detectar estas sobrecargas, las cuales en la realización
de la obra originarían en incumplimiento de los objetivos
y con ello una mala gestión del proyecto.

4.4.2 Solución de
sobreasignación

Para este caso procederemos a:

• Nivelar recursos por desplazamiento de
actividades con holguras

• Contratar recurso adicional

4.4.3 Diagrama de Gantt

4.5 RUTA CRÍTICA Y LAS ACTIVIDADES QUE LA
CONFORMAN

4.6 IDENTIFICACIÓN SOBRE ASIGNACIÓN DE
TAREAS

En un primer informe pudimos observar que existía
una sobreasignación de tareas en varias personas, lo cual
fue solucionado en el primer diagrama de GANTT a
continuación se procederá a realizar una
sobreasignación de tareas como ejemplo
metodológico.

La sobreasignación viene dada a una determinada
fecha y persona, tomando en consideración que se trabaja 8
horas.

Consideraciones

• En la vista uso de recursos puede observarse que el
  Ing. Pedro Ccoa esta supervisando el inicio de este proyecto
  para fijar las políticas de la empresa.

• Respecto a las Técnico 1 y 2 son aquellos que
  tienen mayor experiencia y requieren de ayudantes para la
  realización de sus tareas. Vemos en este caso, los
  técnicos 3,4,5,6,7,8,9,10 son técnicos que
  realizan tareas puntuales que no requieren de mucha
  especialización y por lo cual no se les requiere de
  manera permanente.

4.6.1 Sobreasignación

A manera de ejemplo, sobreasignaremos al Ing. Renato
Chávez para observar los resusltados en el
Project.

En el lunes 6 se procede a recargar al Ing. Renato
Chávez para el replanteo de la obra. Obteniendo lo
siguiente, en el MS. Project:

Fig. Sobreasignación de trabajo
30h en un día de trabajo

Fig. Sobreasignación de trabajo en
un lunes de trabajo

4.6.2 Solución a la
sobreasignación

Se ha procedido a liberar de carga adicional al Ing.
Renato Chávez, en el lunes 6 se procede a descargar la
carga laboral al Ing. Renato Chávez en el replanteo de la
obra. Obteniendo lo siguiente, en el MS. Project:

Fig. Liberación de carga
laboral

Fig. Liberación de carga
laboral

4.7 PRESUPUESTO DEL PROYECTO POR ACTIVIDAD

4.8 FLUJO DE CAJA DEL PROYECTO

5. CONCLUSIONES Y
RECOMENDACIONES

5.1 CONCLUSIONES

• El proyecto requerirá de un tiempo de 26.42
  días para su realización.

• El monto del proyecto es de S./ 79,647.33

• Los productos a entregar son cuatro

• El Ms Project ayuda a planificar el
  proyecto

• El Ms Project ayuda a programar las
  tareas

• El Ms Project ayuda a definir el tiempo

• El Ms Project ayuda a asignar efectivamente los
  recursos a los diferentes tareas del proyecto.

• El Ms Project ayuda a controlar y realizar el
  seguimiento de los distintos aspectos del proyecto asi como
  visualizar el plan de proyecto y su ejecución en un
  formato de simple interpretación

5.2 RECOMENDACIONES

• Tener la presente la ruta crítica por lo que
  no se pueden demorar ni un instante

• Utilizar un software adicional como S10 o Primavera
  para la elaboración de presupuestos.

• Dentro del proyecto se debe trabajar con escenarios
  para la gestión de los riesgos.

Autor:

Chávez Cajahuanca, Renato

Administración de
proyectos