Modelo de evaluación y control de costos de calidad: Empresa metalúrgica (página 3)

Es el costo del mantenimiento correctivo, a partir de la segunda ocurrencia que aparezca. Su fórmula es dada por la siguiente manera

:

3.3.5.1. Costo de Mantenimiento Eléctrico Correctivo Recurrente

Es el costo de la mano de obra, materiales, repuestos, insumos y servicios contratados de mantenimiento necesarios para la reparación de las fallas eléctricas. Su origen o repetitividad determinará si pertenece al mantenimiento correctivo o al recurrente. Su fórmula de cálculo es la siguiente:

3.3.5.2. Costo de Mantenimiento Mecánico Correctivo Recurrente

Esta formado por el costo de la mano de obra, materiales, repuestos, insumos y servicios contratados de mantenimiento necesarios para la reparación de las fallas mecánicas. Su origen o repetitividad determinará si pertenece al mantenimiento correctivo o al recurrente. Su fórmula de cálculo es la siguiente:

3.3.6. Costo por Retrasos

Por causas de las fallas internas se producen retrasos en la fabricación de productos o prestación de servicio lo que ocasiona una pérdida de dinero programada o costo por la misma causa. Este costo viene dado por la siguiente fórmula:

3.3.7. Costos por Accidentes

Es el costo que se genera al haber un accidente dentro de la empresa o durante la prestación de un servicio fuera de ella. Su fórmula de cálculo es la siguiente:

3.3.7.1. Costos por Daños a Equipos, Materiales e Instalaciones

Es la sumatoria de los costos de las horas hombre, costos de servicio y Materiales, insumos y repuestos utilizados para la reparación o adquisición de los equipos, materiales e instalaciones dañados por causa de un accidente. Su fórmula de cálculo es la siguiente:

3.3.7.2. Costos por Lesiones Personales

Es el costo que se general por las lesiones al personal por causa de un accidente, este costo viene dado por las horas hombre, costo del reposo médico y sustitución, y el costo hospitalario. Su fórmula de cálculo es la siguiente:

3.4. FALLAS EXTERNAS

Son los costos generados por la no conformidad por parte del cliente de los productos o servicios suministrados por la empresa. Estos costos de fallas externos se producen después del envío o entrega del producto y durante o después de suministrar un servicio a sus clientes. Para esta empresa se han identificado dos costos por fallas externas, los cuales son:

• Atención de Reclamos y Quejas

• Costo por Devoluciones

La fórmula de para el cálculo de los costos de fallas externas es la siguiente:

3.4.1. Atención de Reclamos y Quejas

El costo de los programas diseñados para comunicarse con los clientes / usuarios con el propósito manifiesto de determinar su percepción de la calidad del producto o servicio tal como se suministra y usa, desde el punto de vista de sus expectativas y necesidades con respecto a las ofertas de la competencia.

La fórmula de cálculo es la siguiente:

3.4.2. Costo por Devoluciones

Es el costo total de evaluar y reparar o reponer artículos que no han sido aceptados por los clientes o usuario a causa de problemas de calidad. No incluye las reparaciones realizadas que forman parte del contrato de mantenimiento o modificación.

Por causas ajenas, no se pudo cuantificar los costos de la calidad de la empresa Metalúrgica Chirica C.A.; por lo cual se propuso un método para la recolección de la información y su posterior aplicación, como se muestra a continuación.

4. Registro de la información

Para la recabación de los datos (costos) relacionados a los costos de la calidad para su posterior aplicación y análisis, se establecieron los formularios de recolección de la información relacionados a los costos de la calidad, los cuales se muestran en el apéndice E (ver apéndice E).

La información referida a los costos de la calidad una vez determinada y segregada la información se vacía en un formulario de recolección de los información, el cual puede apreciarse en el apéndice F. (ver apéndice F)

5. Programa para el cálculo de las Horas – Hombre y Matriz de Cálculo de los Costos de la Calidad.

Para la realización de los cálculos de las Horas – Hombre y de los Costos de la Calidad de la empresa Metalúrgica Chirica C.A. se realizó un programa en Excel, con la finalidad de facilitar y generar una mejor manera para el cálculo y registro de la información dentro de la compañía. Se puede visualizar la presentación de este programa en el apéndice G. (ver apéndice G).

6. Procedimiento para la Aplicación del Modelo de Evaluación y Control de los Costos de la Calidad.

El procedimiento de aplicación del modelo de evaluación y control de los costos de la calidad en la empresa Metalúrgica Chirica C.A. esta formado por los siguientes pasos:

1. De la información recabada por medio de los formularios de recolección de la información (ver apéndice E), se obtiene la información necesaria para la realización de los cálculos de las horas hombre desarrolladas en cada actividad. Este cálculo se debe de realizar por medio de la tabla 12, cálculo de las horas hombre. Posteriormente se debe de vaciar esta información en la formulario de recolección de la información el cual se aprecia en el apéndice F (ver apéndice H)

2. Los recursos (materiales, insumos y equipos) utilizados en las diversas actividades son vaciados en el formulario de recolección de la información, posteriormente de la unidad de administración se determinara el costo individual.

3. De la información de los costos recabados y obtenidos, se vacían en las fórmulas de los costos de la calidad para obtener los resultados que posteriormente se vaciaran en el Modelo de Evaluación y Control de los Costos de la Calidad de la empresa Metalúrgica Chirica que se muestra en la tabla 13 (ver tabla 13).

4. Se registra y analiza la información obtenida, teniendo presente el mes base o estándar el cual será fijado con anterioridad por la empresa, después de haber llevado y aplicado este modelo durante un periodo establecido por la misma o simplemente tomándolo como el mes donde se inició el levantamiento de la información.

5. Teniendo siempre presente el impacto de los costos de la calidad en relación con otros costos, se pueden calcular las siguientes relaciones que ayudarán a dar comparaciones de visualización de los mismos.

C = Costos de Fallas Internas X 100 =

Costo Total de Fabricación

La fórmula da como resultado el porcentaje de los costos de fallas internas en relación a los costos totales de fabricación. Sirviendo como base de comparación con respecto a otros costos de calidad que pueden ser aplicados a la misma formula que los relacionaría con los costos totales de fabricación.

C = Costos de Calidad X 100 =

Total de Toneladas Producidas

La fórmula anterior expresa el total de los costos de la calidad de la empresa en relación a las toneladas producidas de productos por la empresa. Nos sirve como guía de comparación para diferentes periodos o productos; debido a que este total de toneladas producidas pueden ser anuales, producto o al mes.

Tabla 13. Modelo de Evaluación y Control de los Costos de la Calidad de la empresa Metalúrgica Chirica C.A.

Costos de la Calidad Mes Base Mes 1 % Mes 2 % Mes 3 % Mes 4 %

Costo de Prevención

Marketing del producto o servicio

Desarrollo del producto o servicio

Prevención de compras

Costo de prevención de operaciones

Administración de la calidad

Mantenimiento programado

Total Costo de Prevención

Costos de Evaluación

Costos de evaluación de compras

Costos de evaluación de operaciones

Evaluación del sistema de calidad

Gestión de compras y almacenes

Total Costos de Evaluación

Costos de Fallas Internas

Costos por Fallas del Diseño del Producto o del Servicio

Costos de Fallos de Compras

Costos de Fallos de Operaciones

Costos de Mantenimiento Correctivo

Costos de Mantenimiento Correctivo Recurrente

Costo por Retrasos

Costos por Accidentes

Total Costos por Fallas Internas

Costo por Fallas Externas

Atención de Reclamos y Quejas

Costo por Devoluciones

Total Costos por Fallas Externas

Total Costos de la Calidad

Descripción de los resultados

Del estudio realizado en la empresa Metalúrgica Chirica C.A., para el Diseño de un Modelo de Evaluación y control de los Costos de la Calidad, se obtuvieron los resultados presentados a continuación:

4.1. Se diseñó el Modelo para el Cálculo de los Costo de la Calidad para la empresa Metal-Mecánica, como caso específico para la empresa Metalúrgica Chirica C.A.

4.2. Se realizó el diagnóstico y determinación de los costos de la Calidad que se encuentran presentes en la empresa Metalúrgica Chirica C.A., tanto los costos que son llevados como los que deberían de llevar, por ser los más representativos económicamente.

4.3. Se procedió a la clasificación de las erogaciones que conforman los Costos de la Calidad dentro de la empresa Metalúrgica Chirica C.A.

4.4. Se estructuraron las fórmulas para la realización del cálculo de los costos de la Calidad de la empresa Metalúrgica Chirica C.A.

4.5. Se elaboró la Matriz de los Costos de la Calidad, así como los formularios para la recolección de los datos necesarios para las estimaciones de costos de la empresa Metalúrgica Chirica C.A.

4.6. Se elaboró un programa en Excel, para la realización del cálculo de las Horas Hombre y los Costos de la Calidad.

4.7. Se creó el procedimiento para la aplicación del Modelo de Evaluación y Control de los Costos de la Calidad en la empresa Metalúrgica Chirica C.A.

Conclusiones

De los resultados obtenidos y después de su análisis y discusiones, se pudo concluir lo siguiente:

1. Se diseñó por medio del estudio el Modelo de Evaluación y Control de los Costos de la Calidad para la empresa Metal-Mecánica, como caso especifico para la empresa Metalúrgica Chirica C.A.

2. Se diagnosticaron y definieron los Costos de la Calidad de la empresa Metalúrgica Chirica C.A.

3. Se seleccionaron los Costos de la Calidad más representativos operacionalmente y económicamente dentro de la empresa Metalúrgica Chirica C.A.

4. Se realizó la matriz de los Costos de la Calidad, la cual posee todos los costos de la Calidad realizados en la empresa Metalúrgica Chirica C.A.

5. Se diseñaron las Fórmulas para el cálculo de los Costos de la Calidad de la empresa Metalúrgica Chirica C.A.

6. No se alcanzó la validación del modelo de cálculo de los Costos de la Calidad de la empresa Metalúrgica Chirica C.A, debido a motivos de fuerza mayor.

7. No se pudieron realizar las entrevistas referidas a los Costos de la Calidad a las unidades de Presidencia y Junta Directiva, debido a que el presidente y la mayoría de los miembros de la junta directiva no se encontraban permanentente en la zona debido a actividades tales como: visitas a clientes, marketing, entre otras. Lo que trajo como consecuencia la no incorporación de estas unidades al Modelo de cálculo de los Costos de la Calidad.

8. Se realizó un programa en Excel para el cálculo de las Horas Hombre y de los Costos de Calidad.

Recomendaciones

De los resultados y conclusiones que se obtuvieron con el presente estudio, se recomiendan realizar las siguientes acciones:

1. La implementación para su posterior evaluación del Modelo de Evaluación y Control de los Costos de la Calidad de la empresa Metalúrgica Chirica C.A. con el fin de poner en práctica esta herramienta de evaluación y control de los costos.

2. La empresa debe de buscar la certificación ISO 9000:2000, con la finalidad de crear un ambiente propicio para gestionar la calidad.

3. Se debe de instruir al personal en relación a los Costos de la Calidad, con el motivo de crear conciencia en la importancia del cálculo de los Costos de la Calidad, como una herramienta de mejoramiento para la calidad de los productos y servicios.

4. Es conveniente la implementación del programa para el cálculo de las Horas Hombre y los Costos de la Calidad en la empresa.

5. Posterior a la implantación del cálculo de los Costos de la Calidad, hacer un análisis profundo y tomar las medidas necesarias para su reducción o mejor administración de los mismos dentro de la empresa.

6. Se debe realizar la incorporación de las unidades de Presidencia y Junta Directiva al Modelo de cálculo de los Costos de la Calidad

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(44) SABINO C. (1978). Metodología de investigación. Argentina. El Cid Editor

DEDICATORIA

A DIOS.

A MIS PADRES Y HERMANOS

AGRADECIMIENTOS

Quiero dar gracias a Dios por haberme dado la fuerza para realizar este trabajo.

A mis padres y hermanos por brindarme todo su apoyo.

A mis verdaderos amigos que me motivan a seguir adelante y con mas fuerzas.

Al Prof. José Valls, por todo su apoyo y conocimientos brindados.

A mis compañeros de estudios por ser un excelente grupo.

A Sahmar, por ser como eres. Gracias por llegar a mi vida y hacerme un hombre mejor.

Autor:

Ing. Rodrigo Gallardo

Trabajo de Grado presentado ante la Dirección de Postgrado, Investigación y Desarrollo del Vice – Rectorado de Puerto Ordaz como parte de los requisitos para optar al Título Académico de Magíster Scientiarum en la Especialidad de Ingeniería Industrial.

Enviado por:

Iván Turmero Astros

Puerto Ordaz, diciembre de 2003