Procesos peligrosos métodos operativos de trabajo, Tandem I, Sidor CA (página 3)
Incumplimiento de Obligaciones (A2). Puede afectar el cumplimiento de las normas y procedimientos establecidos, colocando a la empresa a expensa de penalizaciones, accidentes o enfermedades, lo cual se traduce en pérdidas financieras.
Inestabilidad Económica del País (A3). Puede afectar a la empresa en la adquisición de los recursos necesarios para el cumplimiento y la gestión de determinadas actividades.
Conflicto Laboral como paros, paso morrocoy (A4): Estos afectan a la empresa para el cumplimiento de determinadas actividades.
CAPITULO VI
Resultados
En este capítulo se expone la discusión de los resultados obtenidos lo que permitirá la determinación cualitativa y cuantitativa de los riesgos estudiados en las instalaciones de Tandem I.
Luego de efectuar un análisis de las catorce actividades ejecutadas en el sector de Tandem I, se tomó como base la opinión del personal operativo donde fueron seleccionadas cuatro actividades de gran importancia para el sector, las cuales son:
Cambio de cilindro de apoyo.
Cambio de cilindro de Trabajo.
Corte y extracción de chatarra.
Cambio de madera.
Las mismas difieren en factores muy determinantes y de gran incidencia
al momento de desarrollar una evaluación de los procesos peligrosos.
(Ver tabla 11).
Tabla 11: Características de los MOT seleccionados
Fuente. Propia
Teniendo en cuenta que el tiempo de ejecución de las actividades influye en la valoración del riesgo pero este varía dependiendo de las condiciones bajo las que se desarrolle la tarea.
2. COMPARACIÓN ENTRE LAS INSTRUCCIONES ESTABLECIDAS EN LOS MÉTODOS OPERATIVOS DE TRABAJO Y LOS PROCEDIMIENTOS EJECUTADOS POR LOS OPERADORES
Durante la ejecución de las actividades seleccionadas se verificaron los procedimientos ejecutados por los operadores con las instrucciones contempladas en los métodos operativos de trabajo. En esta parte se determinó la necesidad de realizar una modificación de los cuatro documentos de seguridad para actualizar la información de los datos e instrucciones que están contempladas en los mismos.
Considerando la exigencia del Departamento de Higiene y Seguridad Industrial respecto a la actualización de todos los análisis de riesgos y métodos operativos de trabajo se decidió, dividir por sectores los documentos que se aplican en áreas donde el proceso de producción es similar.
En este caso los cuatro documentos de seguridad seleccionados se aplicaron a Tandem I y Tandem II; sin embargo existen características particulares de cada sector que ameritan ser independientes, ya que ciertas instrucciones de trabajo no son aplicables para ambas áreas.
A continuación tenemos los cambios realizados en los métodos operativos de trabajo:
1. Actualización de la fecha de revisión del documento, ya que los mismos deben ser modificados: cuando las condiciones del entorno varíen o por lo menos una vez al año.
2. Cambiar el sub-proceso del método operativo especificando el área exacta donde aplicará el documento.
3. Modificación del propósito y el alcance del documento, independizando cada sector de trabajo.
4. Actualización de la primera sección del documento; esta parte abarca: definiciones, abreviaturas, materiales, equipos, herramientas, participantes y equipos de protección personal; que son utilizados por los operadores durante la ejecución de los procedimientos del MOT.
5. Adaptación de las condiciones de higiene y seguridad industrial, las normas básicas y las instrucciones del MOT a las condiciones existentes en el área.
6. Restablecer paso a paso los procedimientos de cada una de las actividades estudiadas (incluyendo las fotos, mensajes de seguridad y anexos referentes a la tarea), ya que muchas de las operaciones ejecutadas por el personal no tienen la misma secuencia de los procedimientos contemplados en los MOT.
7. Reunirse con los responsables de la aprobación del documento (analista de seguridad encargado del área, jefe de sector y jefe de departamento), para realizar la respectiva revisión y posible corrección en caso de que exista algún detalle.
8. Aprobación del documento; en caso de que se realice alguna corrección presentarla nuevamente al personal encargado para tener la conformidad del mismo.
3. LEVANTAMIENTO DE RIESGOS EN LAS ACTIVIDADES EJECUTADAS POR EL PERSONAL OPERATIVO.
A través de la observación directa y la entrevista no estructurada se desarrollo la identificación de los peligros asociados a las tareas seleccionadas anteriormente, estudiando a cabalidad cada una de las operaciones ejecutadas por el personal.
En este caso son considerados ciertos aspectos importantes para la evaluación
de los procesos peligrosos tales como: los peligros, origen y agentes del mismo,
tiempo de exposición, cantidad de trabajadores expuestos, medidas de
control, entre otros. Todo esto se realizó mediante la utilización
de la figura 15:
Figura 15. Formato de Levantamiento de Riesgos
Fuente. Departamento de Higiene, Seguridad y Salud Ocupacional.
A continuación se detalla cada uno de los ítem que constituyen el formato de levantamiento de riesgo:
1. Nombre del departamento donde se realizará la identificación.
2. Nombre del sector donde se ejecutará la identificación.
3. Nombre del proceso al cual se realizará la identificación.
4. Fecha en la se realizó la identificación.
5. Nombres de las personas que participaron en la realización de la identificación.
6. Nombre de la tarea a la cual se le realizará la identificación.
7. Frecuencia con que se realiza la tarea a la cual se le realizará la identificación. (Diario, Semanal, Quincenal, Mensual, semestral, Anual, > año).
8. Cargos que ejecutan la tarea.
9. Se señala con una x si existe o no alguna práctica, procedimiento o instructivo para ejecutar la tarea.
10. Si la respuesta anterior es afirmativa, se escribe el nombre de la práctica, procedimiento o instructivo existente para ejecutar la tarea.
11. Se escribe cada uno de los peligros a que se expone el trabajador durante la ejecución de la tarea. Se describe como puede suceder el posible accidente.
12. Se escribe el agente agresor, el que puede causar el evento.
13. Se escribe el origen (de donde proviene) del agente agresor.
14. Se escribe la posible lesión o enfermedad que pueda sufrir el operador o el daño a los equipos de ocurrir el evento.
15. Se escribe el tiempo (en minutos) que duran expuestos los trabajadores al peligro mencionado.
16. Se escribe el número de personas que puedan resultar lesionadas si el evento ocurre.
17. Se escriben las medidas de control existente (observadas) que permiten minimizar la exposición al peligro y/o a la ocurrencia del evento.
18. Se escribe cualquier observación que permita una comprensión más clara del tipo de peligro o sus causas.
19. Se escriben los datos de la persona que estuvo a cargo de la identificación de los peligros.
20. Se escriben los datos de la persona que estuvo a cargo de la validación de la información levantada.
Los levantamientos de las actividades estudiadas se pueden ver:
a. Cambio de Madera (ver anexo 1).
b. Cambio de Cilindro de Trabajo (ver anexo 2).
c. Cambio de Cilindro de Apoyo (ver anexo 3).
d. Corte y Extracción de Chatarra (ver anexo 4).
4. EVALUACIÓN DE LOS PROCESOS PELIGROSOS
El departamento de Higiene y Seguridad Industrial de Sidor está desarrollando un modulo dentro del sistema intranet de la empresa con la finalidad de poseer un registro actualizado de toda la documentación de seguridad que forma parte de la identificación, evaluación y control de riesgos de cada área de la organización, tal como se muestra en la figura 16.
Una vez realizado el levantamiento de riesgo de cada actividad, el personal
autorizado procede a registrar en el sistema cada uno de los datos obtenidos.
Los mismos atraviesan cada una de las fases que posee el sistema para lograr
obtener la matriz de riesgo resultante.
Figura 16. Secuencia del proceso de registro de riesgo.
Fuente. Propia
IDENTIFICACIÓN DEL RIESGO
Esta etapa consiste en registrar en el sistema los datos obtenidos en
el levantamiento de riesgo; el módulo posee los diferentes aspectos contenidos
en el formato de la figura 17.
Figura 17. Pantalla principal para el registro de la
matriz en el sistema.
Fuente. Sistema Intranet de SIDOR.
a. Secuencia del proceso de registro de riesgo: describe
cada uno de los módulos que se deben completar en el sistema para
finalmente obtener la matriz de riesgo.b. Datos iniciales: Esta sección de la pantalla
permite registrar la procedencia del riesgo, la actividad, el cargo de los
operadores que ejecutan la actividad, el nombre de la actividad, si el riesgo
está o no registrado, permite seleccionar los peligros establecidos
según la Ley y el código del peligro dentro del sistema (Ver
figura 18).
Figura 18. Datos iniciales del riesgo (Identificación
del Peligro)
Fuente. Sistema Intranet de SIDOR.
c. Descripción del peligro: Contiene las características de los peligros identificados en el levantamiento de riesgo. Cabe destacar que estos se van cargando en el sistema de forma individual y detallada independientemente pertenezca a la misma actividad. Este campo permite seleccionar el peligro, su origen y el agente del mismo según las normativas legales que exigen las actualizaciones de los documentos de seguridad.
Del mismo modo se registra la parte del cuerpo que puede ser afectada,
la consecuencia en caso de que ocurra algún evento no deseado, la frecuencia
con la que se realiza la actividad, duración de la tarea, fecha del levantamiento
de riesgo, el lugar de ejecución de la tarea y la descripción
del peligro. De existir alguna irregularidad se tiene el campo de observación.
(Ver figura 19).
Figura 19. Descripción del Peligro (Identificación
del Peligro)
Fuente. Sistema Intranet de SIDOR
d. Fundamentos del registro de riesgo: Comprende varios módulos independientes donde se registran factores tales como:
Cargos contratistas (en caso de requerir el servicio de personal
contratado).Equipos de protección personal utilizado.
Normativa legal que aplica al peligro que se está registrando
(Ver figura 20).
Figura 20. Normativa Legal aplicada al peligro registrado
(Identificación del Peligro)
Fuente. Sistema Intranet de SIDOR.
Las acciones de verificación que tiene la empresa para el
riesgo que se está cargando en el sistema, considerando la frecuencia
con la que es realizada y si el personal del área la cumple. (Ver
figura 21).
Medidas de control: referidos a las medidas tomadas por
la empresa y para regular los peligros existentes según el reglamento
de higiene y seguridad en el trabajo. (Ver figuras 22).Procedimientos: comprende todos los documentos de seguridad
utilizados por los trabajadores con la finalidad de tener un control (instrucciones
precisas) durante la ejecución de la actividad que estén
realizando. (Ver figura 23).EVALUACIÓN DEL RIESGO
FRECUENCIA DE EXPOSICIÓN
PROBABILIDAD DE LOS RIESGOS
CONSECUENCIA POTENCIAL
VALORACIÓN DEL RIESGO
MATRIZ DE RIESGO
a. Cambio de cilindro de apoyo: El peligro de esta
actividad respecto al riesgo de contacto con objetos punzantes arrojo
una frecuencia de exposición esporádica a los trabajadores,
cuya consecuencia potencial es moderada clasificando el mismo como Riesgo
Medio, sin embargo se debe considerar que según los datos obtenidos
es poco probable que ocurra algún evento no deseado.b. Cambio de cilindro de trabajo: El peligro de esta
actividad en cuanto al riesgo de quedar atrapado entre dio como resultado
una frecuencia de exposición ocasional, cuya consecuencia potencial
es grave, lo que conlleva a una clasificación del riesgo como medio,
con poca probabilidad de que ocurra un accidente.c. Cambio de madera: En esta actividad se selecciono
el riesgo que tienen los trabajadores a las proyecciones de partículas
que posee una frecuencia de exposición ocasional y una consecuencia
potencial grave lo que dio como resultado que el riesgo fuese Medio siendo
probable que acontezca.d. Corte y extracción de chatarra: En esta tarea
el riesgo seleccionado fue exposición a sustancias nocivas, con
una frecuencia de exposición ocasional y cuya consecuencia potencial
es grave, no obstante la probabilidad de que ocurra algún evento
no deseado es poca siendo el riesgo de clasificación media.Cambio de madera (ver apéndice 2)
Cambio de cilindro de trabajo (ver apéndice 3)
Cambio de cilindro de apoyo (ver apéndice 4)
Corte y extracción de chatarra (ver apéndice 5)
MEDIDAS DE CONTROL DE LAS CONDICIONES INSEGURAS DE TRABAJO
1. Es responsabilidad del Jefe de Departamento, aprobar los
Métodos Operativos de Trabajo seguro y los Métodos Operativos
de Emergencia y garantizar su elaboración, actualización
y divulgación.2. Es responsabilidad del jefe de área coordinador,
supervisor o jefe de procesos, observar los Métodos Operativos
de Emergencia.3. Es responsabilidad del Analista de Higiene y Seguridad
revisar los Métodos Operativos de Trabajo Seguro y los Métodos
Operativos de Emergencia.4. Es responsabilidad del Supervisor de Control de Emergencias
revisar los Métodos Operativos de Emergencia.5. Es responsabilidad del personal involucrado en los métodos
operativos de trabajo seguro de emergencia, cumplir con las instrucciones
indicadas en los mismos.1. Definir propósito y alcance de la actividad a documentar.
2. Conjuntamente con el personal ejecutor y/o supervisor a
través de la observación directa de la actividad y la información
recopilada sobre el que se hace, como se hace, quien lo hace, donde lo
hace con que se hace, cuando se hace弯font>3. Elaborar la matriz para la identificación de peligros,
evaluación y clasificación de los riesgos, siguiendo lo
indicado en la PRACAL01008 (ver anexo 9) para cada paso o instrucción.4. En caso de detectar condiciones o actos inseguros revelar
la información a fin de que sea analizada con el analista de seguridad
y jefe de departamento.5. Analizar con el supervisor si la forma como se ejecuta
el trabajo es la forma segura de realizarse, en caso de ser necesario
por dudas se debe consultar con el analista de seguridad asignado al sector.6. Tomar fotos de los pasos que se ejecutan, se recomienda
considerar el nivel de riesgo y la necesidad de mostrar la ejecución
por razones de dificultad o para describir lo que se hace.7. Escribir el método operativo de trabajo indicando
la forma segura de hacerlo y con la estructura indicada en el PRACAL01008.
En caso de tener que implementar acciones correctivas sobre condiciones
inseguras es necesario que las mismas sean implementadas previamente a
la elaboración del documento.8. Una vez elaborado el documento, validar mínimo con
una de las cuadrillas que ejecuta la actividad PRACAL01008.9. Realizar las correcciones en caso de recibir observaciones
y revalidar las mismas, preferiblemente con las personas que hicieron
las observaciones o en todo caso el jefe de departamento o jefe de sector.
PRACAL01008.10. Proceder a gestionar la aprobación del método
de acuerdo a los siguientes niveles:Cambio de madera (ver anexo 5)
Cambio de cilindro de trabajo (ver anexo 6)
Cambio de cilindro de apoyo (ver anexo 7)
Corte y extracción de chatarra (ver anexo 8)
Cambio de madera (ver apéndice 2)
Cambio de cilindro de trabajo (ver apéndice 3)
Cambio de cilindro de apoyo (ver apéndice 4)
Corte y extracción de chatarra (ver apéndice 5).
6. ANÁLISIS FODA
1. La creación de un entorno de trabajo seguro en el
sector Tandem I de Sidor, incrementará la productividad de los
trabajadores en la planta. Esto se logra a través de la implementación
de medidas de seguridad que controlen los procesos peligrosos presentes
en su jornada laboral.2. El análisis cualitativo que se realizó en
el área permitió conocer todos los riesgos que se encuentran
presentes en la ejecución del Corte y Extracción de Chatarra,
Cambio de Cilindro de Apoyo y Trabajo y Cambio de Madera, identificando
cuales son los agentes que los generan, las consecuencias que pueden afectar
a los trabajadores en caso de la ocurrencia del evento y cuáles
son las medidas de control que se pueden realizar para minimizar la probabilidad
de suceso del riesgo.3. De las actividades estudiadas las que tienen mayor cantidad
de riesgos inherentes a su ejecución son Cambio de Cilindro de
Apoyo y Cambio de Cilindro de Trabajo.4. La actividad Cambio de Cilindro de Trabajo contiene inherente
a su ejecución los riesgos de caída a un mismo nivel, sobre-esfuerzo,
ruido y ser golpeado por con probabilidad de ocurrencia.5. La actividad Cambio de Cilindro de Apoyo es la actividad
más peligrosa; ya que los riesgos: caída a un mismo nivel,
golpeado contra, caída de objetos y proyección de partículas
tienen probabilidad de ocurrencia durante su ejecución.6. La implementación del nuevo Sistema SAHMS permitirá
a la empresa contar con planes de trabajo enfocados a identificar y corregir
los procesos peligrosos resultantes de la interacción, del medio,
objetos, división y organización del trabajo, además
de permitir la participación directa de los trabajadores respecto
al tema de seguridad en la empresa.7. Las medidas preventivas y de control, presentadas luego
de la identificación y evaluación de los riesgos en el Tandem
I, representa una8. herramienta útil en la prevención de riesgos
y están enmarcados dentro9. del sistema de gestión de higiene, seguridad y salud
ocupacional de la empresa.10. La actualización de Métodos Operativos de
Trabajo brindará a los trabajadores información acerca de
los riesgos inherentes a cada una de las actividades estudiadas, además
de facilitar la realización de los Análisis de Riesgos de
ellas.11. Los riesgos de exposición al ruido y caída
a diferente nivel se encuentran presentes durante la ejecución
de las cuatro actividades donde se obtuvo poca probabilidad de ocurrencia
de los mismos, sin embargo durante la ejecución del cambio de cilindro
de apoyo es probable que suceda un evento no deseado por el riesgo de
caída a um mismo nivel.12. De acuerdo a los resultados obtenidos a través
de la encuesta aplicada a los trabajadores los agentes riesgosos a los
que más se exponen son: aceites, calor, cambios bruscos de temperatura,
ruido, vibraciones y radiaciones; lo que coincide con los resultados arrojados
por la evaluación de riesgos.1. Realizar charlas informativas a los operadores respecto
a los mapas de riesgos y mostrar su ubicación en el área
de trabajo.2. Divulgar el mapa de riesgo del sector con la finalidad
de informarle al trabajador los riesgos a los cuales se encuentran expuestos
en sus áreas de trabajo durante el desarrollo de su jornada laboral.3. Programar evaluaciones de riesgo en relación a las
lesiones musculo-esqueléticas.4. Elaborar programas de capacitación con la finalidad
de adiestrar al personal de los cambios en pro de mejora de las condiciones
de trabajo.5. Programar inspecciones de seguridad donde se permita la
interacción entre los trabajadores y los analistas de seguridad
encargados del área.6. Establecer un programa de entrenamiento donde los trabajadores
identifiquen los procesos peligrosos y tomen medidas preventivas necesarias,
fomentando la seguridad, salud e higiene en los trabajadores a través
de Alta Gerencia, el personal capacitado y los Delegados de Prevención.7. Ejecutar y actualizar constantemente los planes de trabajo
para abordar los procesos peligrosos existentes en las actividades laborales
teniendo en cuenta al personal y los recursos pertinentes.8. Actualizar por lo menos una vez al año los procedimientos,
documentos y planes de seguridad teniendo en cuenta al personal, los recursos
y leyes inherentes a la ejecución de las tareasAguilera María (2001). Identificación y Evaluación
de Riesgos Industriales y Ocupacionales en Planta. Trabajo de Grado.
Universidad Nacional Emperimental Politécnica "Antonio José
de Sucre".CORTÉS, J. (2002). Seguridad e Higiene del Trabajo. Técnicas
de prevención de riesgos laborales. (3ª ed.). México:
Ediciones Alfaomega, S.A. de C.V.Cortés, Timoty. (1997).Seguridad e Higiene
Industrial. Colombia, Mc Graw Hill.Hernández S, Fernández C. y Baptista,
P. (2003) Metodología de laInvestigación. México.
McGraw- Hill.Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente
de Trabajo (2005). Gaceta Oficial Nº 38.236. Venezuela. (LOPCYMAT).Norma Técnica Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo
(NT-01-2008). Gaceta Oficial Nº 39.070. Venezuela.OPAZO, T. (2002). Normas APA (Asociación Psicológica
Americana). 5ta Edición.Red intranet de SIDOR.
Reglamento Parcial de la Ley Orgánica de Prevención,
Condiciones y Medio Ambiente de rabajo. Gaceta Oficial de la República
Bolivariana de Venezuela nro. 38.596 de 31/01/2007.ROJAS DE NARVAEZ, R. (1997). Orientaciones prácticas para
la elaboración de informes de investigación. Segunda edición.
Universidad Nacional Experimental Politécnica "Antonio José
de Sucre" (UNEXPO). Puerto Ordaz, Venezuela.SABINO, C. (2000). El proceso de investigación. Editorial
Panapo. Venezuela.UNEXPO. (2003). Reglamento de Trabajo de Grado y Practica Profesional.
Figura 21. Acciones de verificación necesarias
(Identificación del Peligro)
Fuente. Sistema Intranet de SIDOR.
Figura 22. Medidas de Control (Identificación
del Peligro).
Fuente. Sistema Intranet de SIDOR.
Figura 23. Procedimientos de seguridad utilizados (Identificación
del Peligro).
Fuente. Sistema Intranet de SIDOR.
Una vez que se hayan completado todos los campos se pasa a la siguiente
etapa.
4.2 VALIDACIÓN DEL PELIGRO
En esta etapa del proceso es necesaria la autorización por parte
del personal responsable para la validación de los riesgos registrados
en el sistema.
Se considera el proceso más sencillo del resto que conforman
la secuencia de registro, ya que solo se debe aceptar (mediante un botón)
en dicho modulo el peligro ingresado al sistema, sin embargo es el que más
responsabilidad conlleva, debido a que posee los datos bases que necesita
el sistema para valorar cada riesgo.
Esta dada por el tiempo de exposición al riesgo que tenga el
trabajador durante la ejecución de la tarea sumada a la frecuencia
con la que es realizada la misma. El tiempo de exposición va expresado
en minutos (Ver tablas 12 y 13).
Tabla 12. Matriz de frecuencia de exposición
Fuente. Departamento de Higiene, Seguridad y Salud
Ocupacional
Tabla 13. Matriz resultante de la frecuencia de exposición
Fuente. Departamento de Higiene, Seguridad y Salud
Ocupacional
Para validar los cálculos de las matrices de riesgo se selecciono
un riesgo por cada actividad, a continuación se presenta detalladamente
cada uno los mismos:
Tabla 14. Cálculo de la frecuencia de exposición
de los riesgos seleccionados
Fuente. Propia
Partiendo del hecho de que la probabilidad del riesgo es el resultado
de la multiplicación entre las medidas de control existentes para el
riesgo en estudio y la frecuencia de exposición que tienen los trabajadores
durante la ejecución de la tarea. (Ver tablas 15 y 16).
Tenemos:
Tabla 15. Matriz de la Probabilidad
Fuente. Departamento de Higiene, Seguridad y Salud
Ocupacional
Tabla 16. Matriz resultante de la frecuencia de exposición
Fuente. Departamento de Higiene, Seguridad y Salud
Ocupacional
Continuando con los riesgos seleccionados anteriormente tenemos (Ver
tabla 17):
Tabla 17. Cálculo de la probabilidad de los
riesgos seleccionados
Fuente. Propia
Esta referida a la posible lesión (la más probable en
el caso de ocurrir el evento), que puede sufrir al operador como consecuencia
de la ocurrencia de dicho evento (Ver figura 18).
Tabla 18. Clasificación de la consecuencia del
riesgo
Fuente. Departamento de Higiene, Seguridad y Salud
Ocupacional
Continuando con la secuencia de los resultados obtenidos, tenemos (Ver
tabla 19):
Tabla 19. Clasificación de la consecuencia potencial
de los riesgos seleccionados.
Fuente. Propia
Con los datos resultantes de los cálculos anteriores finalmente
se puede conseguir la clasificación o valoración del riesgo,
que viene dada por (Ver tablas 20 y 21):
Tabla 20. Matriz Valoración del riesgo
Fuente. Departamento de Higiene, Seguridad y Salud
Ocupacional
Tabla 21. Matriz resultante valoración del riesgo.
Fuente. Departamento de Higiene, Seguridad y Salud
Ocupacional
Finalmente se obtiene la clasificación del riesgo (Ver tabla
22):
Tabla 22. Clasificación de los riesgos seleccionados.
Fuente. Propia
Dada la validación de cada uno de los cálculos realizados
para tener la clasificación de los riesgos, se tiene (Ver tabla 23):
Tabla 23. Matriz de riesgos (Riesgos seleccionados
de cada actividad)
Fuente. Propia
Donde una vez obtenida la matriz de los métodos operativos de
trabajo seleccionados, se puede deducir:
A través de las matrices de riesgo de los métodos operativos
de trabajo que serán mostradas se busca simplificar la información
encontrada para que sea de fácil observación a objeto de extraer
y evidenciar todos los factores de riesgo encontrados en:
Las condiciones inseguras de trabajo presentes en cada actividad, deben
ser consideradas por el Departamento de Higiene, Seguridad y Salud Ocupacional
a través de las medidas de control que permitan minimizar la probabilidad
de ocurrencia de algún evento no deseado en el sector.
5. ELABORACIÓN DE LOS MÉTODOS OPERATIVOS DE TRABAJO
La empresa posee ciertas normas básicas para la elaboración
de los Métodos Operativos de Trabajo; las mismas requieren de una verificación
por parte de las autoridades responsables de su divulgación a continuación
se detallan algunos parámetros importantes para su elaboración:
Es responsabilidad de los Supervisores le Divulgación, Evaluación
y Seguimiento a la aplicación de los Métodos Operativos de Trabajo
Seguro y de Emergencia, informar al jefe o departamento, al analista de seguridad
y al coordinador de control de Emergencias (este último en caso de
haber algún MOE) sobre discrepancias que pueden surgir entre las operaciones
y el MOT.
5.1 LAS INSTRUCCIONES A SEGUIR PARA LA ELABORACIÓN DE MÉTODO
OPERATIVO DE TRABAJO
NIVELES DE APROBACION DE MOT
Observador | Jefe de Sector, Coordinador o Supervisor, Jefe de | |||
Revisa | Analista de Higiene y Seguridad | |||
Aprueba | Jefe de Departamento | |||
Una vez aprobado el Método Operativo de Trabajo por el jefe
de sector y el analista de seguridad encargado del área en donde se
ejecuta la actividad; se procede a divulgarlo dejando evidencia en el formulario
establecido por recursos humanos.
La actualización de estos documentos de seguridad es de vital
importancia en cada uno de los sectores industriales de la organización;
a continuación serán mostrados los anexos:
se busca simplificar la información encontrada para que sea
de fácil observación a objeto de extraer y evidenciar todos
los factores de riesgo encontrados en:
Luego de haber realizado el diagnóstico interno y externo de
la empresa, se pudo identificar las fortalezas, debilidades que presenta el
sector y las oportunidades y amenazas que posee la empresa; con ello es posible
desarrollar estrategias enfocadas a la prevención y control de las
condiciones peligrosas derivadas y asociadas con las actividades operativas
que se realizan en el área, todo ello con el fin de evitar las posibilidades
de lesiones y/o el deterioro de la salud del personal, la degradación
del ambiente, daños a equipos e instalaciones, pérdidas de materiales
y acciones u omisiones que puedan afectar las adyacencias de conformidad con
las políticas, disposiciones legales, normas y/o acuerdos internos,
nacionales e internacionales en materia de Seguridad de Planta, Ambiente,
Seguridad Ocupacional, Salud e Higiene Ocupacional.
Las estrategias arrojadas por la matriz FODA (Ver tabla 24) permiten
intervenir los factores internos y externos en pro de mejorar las actividades
en la empresa. En esta sección se establecen en detalle las estrategias
que se deben adoptar, agrupando aquellas que puedan desarrollarse conjuntamente.
Tabla 24. Análisis de la Matriz FODA
Fuente. Propia
Conclusiones
Después de realizar las evaluaciones de los riesgos existentes
en las actividades: Corte y Extracción de Chatarra, Cambio de Cilindro
de Apoyo y Trabajo y Cambio de Maderas el sector Tandem I, es posible presentar
las siguientes conclusiones:
Recomendaciones
En función de los resultados y conclusiones de la investigación
se recomienda las acciones siguientes en el Tandem I:
Referencias bibliográficas
Anexo
ENCUESTA
Estudio y Análisis de las Condiciones de su
Puesto de Trabajo
EVALUACIÓN DE PROCESOS PELIGROSOS
Cargo: ______________________ Cuadrilla de Trabajo: __________________
Nombre: ________________________________________
Marque con una (X) en el espacio en blanco. Actividad (es) que realiza:
1. PROTECCIÓN PERSONAL
a .-Indique que tipo de protección usa en estas actividades
de trabajo:
En caso de seleccionar otros equipos mencione:
______________________________________________
2. CONDICIONES DE TRABAJO
a.-Durante la ejecución de estas tareas, ¿se encuentra
expuesto a los siguientes agentes? Indique con una (X) su frecuencia de exposición:
En caso de que existan otros agentes mencione:
b.-Seleccione con una (X) las condiciones que presentan actualmente
las siguientes instalaciones, herramientas y equipos que utiliza en su jornada
de trabajo.
En caso de seleccionar otros mencione:
c.-Marque con una (X) si durante su jornada de trabajo se encuentra
expuesto a los siguientes agentes y seleccione su frecuencia de exposición.
En caso de seleccionar otros, mencione: _____________________________________________________________________
3. REPETITIVIDAD
a.-Cual jornada de trabajo es de su mayor agrado:
b.-Seleccione el (o los) aspecto (s) que se presentan en su labor de
trabajo, durante la realización de estas actividades:
4. POSICIÓN DE TRABAJO
4. POSICIÓN DE TRABAJO
a.-Indique si durante el desarrollo de este trabajo toma comúnmente
alguna de las siguientes posiciones, señalando su tiempo aproximado
correspondiente (horas al día y días a la semana).
Observaciones:_____________________________________________
5. ORGANIZACIÓN
a.-En su área de trabajo se observa:
Observaciones: ______________________________________________
_______________________________________________
b.-La supervisión en su trabajo se caracteriza por ser:
En caso de seleccionar la opción otras, explique:
_________________________________________________
c.-Marque con una (x) dentro de los cuadros:
Identificación de Riesgos
Identificación de peligros
d.-Tiene alguna recomendación para la organización, respecto
al tema de seguridad en su área de trabajo:
____________________________________________________
DEDICATORIA
A Dios todopoderoso por llenarme de bendiciones día a día
y demostrarme que siempre está conmigo, padre hoy más que nunca
te entrego el camino que pronto emprenderé.
A mi tío Will (Wilfredo Martínez) este logro es la promesa
que un día en vida te hice, y es solo el inicio de un largo camino
de experiencia y crecimiento. Siempre estarás presente TE AMO. Q.E.P.D
A mi abuelita bella Cruz Martínez por ser uno mis impulsos y
uno de los tesoros que más amo en la vida, no hay palabras para decirte
cuanto significas para mí, este logro es tuyo y juntas disfrutaremos
de sus frutos mi viejita. Te amo.
A mi mami Xiomara Martínez por darme la vida lo que viene, ser
mi amiga y ser mi mayor ejemplo ante la fortaleza que se debe tener en los
caminos de la vida. Lo que viene será mejor. Te amo.
A mi papá Abrahan Castillo por ser el hombre de mi vida, por
confiar en mí y enseñarme que el respeto no se gana con gritos.
Todo un ejemplo a seguir. Te amo.
A mis tres hijos Joy, Wanda y Cecibel por motivarme a ser un ejemplo
en sus vidas y porque solo el verlos crecer, sonreír y soñar女
suficiente para mi tranquilidad; más que su hermana soy su amiga. Los
amo y espero que la Ingeniería se quede pequeña para ustedes.
A mis mamás Beatriz Martínez, Rosario Martínez
y Magda García por su dedicación, paciencia, amor y apoyo incondicional
para mí las mujeres ejemplares en mi vida. Gracias por forjar lo que
soy. Las amo.
A mi abuelito Anastasio Castillo por ser un gran ejemplo de fortaleza
y demostrarme que la mejor educación de la vida no se aprende en la
escuela. Eres grande mi viejo. Te amo.
Este es solo el principio
AGRADECIMIENTO
A Dios por permitirme vivir cada día a plenitud y llenarme de
fuerza antes las adversidades que se presentan en el camino porque solo tú
sabes la razón de ser. Una vez más te entrego todo lo que soy,
lo que tengo y lo que viene.
A mis angelitos guardianes mi tío Wilfredo Martínez y
la amiga mía Yorlis Guzmán quienes en vida me apoyaron y confiaron
en que lograría alcanzar esta meta, sus palabras están constantemente
presente en mis días. Los quiero y extraño. Siempre estarán
en mi Q.E.P.D
A mi mami Cruz Martínez por ser mi mayor inspiración
y porque formaste la base de mi ser. Siempre has sido mi amiga, confidente
y uno de mis mayores apoyos y ejemplos. TE AMOOO abuelita bella.
A mi mamá Xiomara Martínez por darme la vida y ser un
gran ejemplo de lucha, recordándome que todo tiene un precio y una
recompensa, eres mi fortaleza y mi mejor amiga. Te Amoooo.
A mi papá Abraham Castillo por confiar en mí y haber
llegado a mi vida en el momento indicado y enseñarme que todo debe
hacerse de corazón. Tu apoyo fué, es y seguirá siendo
un pilar fundamental en mí. Te Amo.
A mis mamás Beatriz Martínez, Rosario Martínez
y Magda García por ser mis amigas, confidentes y grandes apoyos para
mí pero sobre todo por ser parte de las personas que forjaron mi vida.
Espero poder recompensarlas. Las amo.
A mis hijos Joy, Wanda y Ceci por motivarme día a día
a ser un ejemplo en sus vidas. Para ustedes lo mejor del mundo espero que
sean unos grandes profesionales. Los amo hijitos bellos.
A Yohan Velásquez, coco por tantos momentos especiales que el
tiempo no borrará. Fuiste un gran amigo, confidente y apoyo durante
nuestro tiempo perfecto; tu paciencia, consejos, regaños,
enseñanzas y alegrías siempre estarán presentes.
Al Ing. Giuseppe Pessolano (mi tutor industrial) por darme la oportunidad
de crecer profesionalmente. A través de tu experiencia, apoyo y consejos
en el momento preciso pude lograr la meta final. Una gran persona, excelente
profesional y un ejemplo a seguir.
A Luis Velásquez (mi tutor académico) por sus enseñanzas,
dedicación, consejos y palabras llenas de fortaleza en el instante
indicado. Un gran profesional y amigo.
A mis compañeros en esta travesía Julio Arestia en mi
carrera el mejor equipo de trabajo que pude conseguir y en mi vida un gran
amigo, aun nos falta mucho. A Maholys Pérez (aún con mucho por
recorrer juntas amiga), Estefanía Espinoza y Arianny Di Sabatino quienes
entramos y salimos juntas de una etapa muy importante en nuestra carrera (pasantía
y tesis), momentos malos y buenos que pronto serán recompensados, a
Mixio por tu dedicación, enseñanzas y sobre todo brindarme tu
apoyo en uno de los momentos más importantes de mi vida; por último
al comando tiki tiki demasiados momentos especiales vividos.
A todos los profesores que estuvieron presentes durante mi crecimiento
académico por las lecciones en clases, el día a día y
por formarme profesional y personalmente; especialmente al Prof. Iván
Turmero y el Prof. Luis Nuñez por su rectitud y profesionalismo, dos
grandes maestros.
A todos hoy y siempre Dios les bendiga!
Autor:
Castillo, Xiorle.
Tutor Industrial: Ing. Giuseppe Pessolano.
Tutor Académico: Ing. Luis Velásquez.
Enviado por:
Iván Turmero Astros
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA
"ANTONIO JOSÉ DE SUCRE"
VICE- RECTORADO PUERTO ORDAZ
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
TRABAJO DE GRADO
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