Diseño de un sistema de gestión de inventario

• INTRODUCCION

El inventario es y ha sido uno de los principales ejes
de funcionamiento de cualquier empresa, debido a su gran impacto
económico y a su aporte en los procesos productivos. El
mismo involucra, tanto el proveer a la empresa a sus materiales
necesarios para su continuo y regular desenvolvimiento frente a
sus demandas, como el de representar un activo o efectivo en
forma de material; por lo que su administración debe ser
llevada a cabo bajo un adecuado control que permita minimizar los
costos asociados a su almacenamiento, proporcionando
además altos índices de rotación.

Global Materials Services Venezuela C.A es una empresa
que esta basada en satisfacer la demanda de su principal cliente
C.V.G Bauxilum por esta razón es indispensable mantener la
planta y sus equipos en condiciones normales de operación
y con valores establecidos de disponibilidad.

La existencia o no de repuestos e insumos en el
almacén de dicha empresa juega un papel de vital
importancia en la duración y calidad de las reparaciones
por tal motivo es necesario realizar un estudio detallado de las
condiciones del almacén que servirá para determinar
de manera clara los inconvenientes existentes en cuanto al
inventario de materiales y repuestos que necesitan en el
área de producción y mantenimiento, para mantener
el flujo continuo de las operaciones de esta manera evitar los
retrasos, perdidas económicas a la empresa y lograr que
los mantenimientos puedan tener su parámetros de control
al máximo de eficiencia.

El presente proyecto propone el desarrollo de un sistema
de gestión de inventario, adecuado a fin de dar un trato
selectivo a los repuestos, garantizando a los usuarios la
continuidad en el suministro de los mismos, considerando que esta
es una variable crítica en su sistema de producción
y un factor a controlar en procura de una máxima
rentabilidad.

Para cumplir con el objetivo del proyecto, se detallo la
situación actual de los sistemas e instalación,
utilizando herramientas de análisis utilizando
herramientas de análisis y observación directa ,
así como recolección de información ,en
función de estas se elaboraron posibles repuestas basadas
en los elementos técnicos y se dieron las recomendaciones
pertinentes.

Este proyecto se encuentra estructurado de seis
capítulos, divididos de la siguiente manera:

Capitulo I: Antecedentes, Planteamiento del Problema. en
donde se presenta la formulación del problema que dio
origen al estudio,

Capitulo II: Generalidades de la Empresa, se realiza la
descripción de la empresa en este caso Global Materials
Services Venezuela C.A.

Capitulo III. Marco Teórico, muestra los
elementos teóricos que se utilizan como base para el
desarrollo del estudio.

Capitulo IV. Marco Metodológico, describe la
metodología utilizada para la realización de dicho
proyecto.

Capitulo V. Situación Actual, describe con mayor
claridad las deficiencias que presentan la empresa.

Capitulo VI. Situación propuesta, incluye los
plan las deficiencias y la necesidad de los de los almacenes de
repuestos e insumos de Global Materilas Services Venezuela
C.A.

Capitulo VI. Situación Propuesta, incluye los
planes de mejoras a la problemática ya existente,
Finalmente se encuentran las conclusiones, recomendaciones,
apéndice y bibliografía consultadas.

CAPÍTULO I

• EL
  PROBLEMA

En este capítulo se desarrollará todo lo
concerniente a los Antecedentes de la investigación, el
Planteamiento del Problema, Justificación, Alcance,
Limitaciones y posteriormente el Objetivo General y los Objetivos
Específicos del estudio de la
investigación

1.1 ANTECEDENTES:

En toda empresa existen practicas o metodologías
que definen como se lleva a cabo las actividades, el debe ser de
cada una de estas metodologías ti ene que estar sustentado
por escrito y de esta manera posteriormente se podría
identificar puntos de mejora para optimizar los
procesos.

Estos procedimientos documentados puede ser practicas
operativas, instrucciones de trabajo, entre otros, además
deben existir descripciones de cargo que limite las funciones de
cada uno de los trabajadores para aumentarla productividad, la
eficiencia de los procesos, se hacen revisiones de los procesos
para lograr la optimización y una de las estrategias de
mejoramiento empleada por las empresas es la metodología
de las 5s la cual permite organizar, ordenar, limpiar,
estandarizar, disciplinar para desenvolverse en una área
de trabajo confortable.

En busca de reducir costos se emplea la
clasificación ABC para llevar un control del
almacén.

• PLANTAMIENTO DEL PROBLEMA:

Las organizaciones son sistemas conformados por diversos
procesos internos que pueden ser caracterizados por cadenas de
tareas encaminadas a satisfacer las necesidades de los clientes
en función del cumplimiento del objetivo de la empresa. Es
por ello, dado que en estos procesos intervienen distintos
departamentos o entes se dificulta su control y gestión,
haciendo que se distribuya toda la responsabilidad entre todos
aquellos que intervengan en el desarrollo de las
actividades.

Global Matrials Services Venezuela C.A se caracteriza
por ser una empresa líder en el proceso de descarga de
bauxita proveniente de pijuguaos, satisfaciendo así su
principal cliente CVG Bauxilum. Como soporte a ello, ha adquirido
tecnología de punta para mantener y controlar sus procesos
productivos, estableciendo tecnología de acuerda a los
lineamientos y estrategias trascendentales que permitan mejorar y
optimizar las actividades desempeñadas en cada una de las
unidades que conformen su estructura organizativa.

Esta empresa cuenta con dos unidades principales, el
departamento de operaciones y el departamento de mantenimiento,
el primero se encarga de planificar, organizar y llevar el
control de la descarga de bauxita en el tiempo estipulado para
dicha actividad, el segundo tiene como tarea velar la
ejecución de los planes de mantenimientos enfocados en
preventivos y correctivos según la programación de
las actividades y operaciones realizadas en el día a
día, llevando el control del inventario existente en las
instalaciones.

La formulación de una política de
inventario en cada empresa depende de las características
propias de los repuestos y de la importancia de los mismos dentro
el proceso de la compañía, en este sentido Global
Materials Services Venezuela C.A cuenta con una gran variedad de
productos en inventario en sus almacenes calificados y ubicados
dependiendo de los equipos que funcionan en las instalaciones de
dicha empresa.

En la actualidad la problemática se presenta en
el poco control existente en la entrada y salida de dichos
repuestos, así como también en la época de
clasificación de los ítems que tiene mayor
porcentaje de rotación y que por lo tanto es importante
aplicar ciertos criterios de clasificación para poder
conocer cuales de ellos son los mas críticos e
importantes.

Para los efectos de este presente trabajo se realizara
de forma exhaustiva una recopilación de datos
pertenecientes al inventario con el propósito de crear una
base de datos y así poder identificar y clasificar cada
repuesto de acuerdo a los métodos y estrategias que
optimicen su uso y su valor.

Igualmente se desarrollara normas y procedimientos que
servirán como guía para llevar acabo cada una de
las actividades necesarias para mejorar la entrada y salida de
materiales en el almacén, basándose en herramientas
que permitan ver con claridad los problemas y las posibles cusas
existentes en el manejo del inventario y los
procedimientos.

1.3 JUSTIFICACIÓN

La importancia del estudio radica básicamente en
que mediante la planificación y control de inventario en
el almacén se podría lograr un buen funcionamiento
de las operaciones dentro de la empresa.

Con esto se logrará disminuir el alto porcentaje
de inconvenientes presentes en el área, tomando así
medidas necesarias que mejoren y ajusten los procedimientos de
inventario en dicho almacén.

1.4 ALCANCE

La gestión de inventario engloba
básicamente la regularización de los
procedimientos, metodología y puesta en práctica de
todas aquellas normas de trabajo que ayuden al buen control de
los materiales pertenecientes al almacén de Global
Materials Services Venezuela C.A.

El sistema de inventario propuesto por el estudio
buscara definir: la filosofía de gestión, las
funciones de un jefe y un auxiliar del almacén, el
procedimiento de entrada, salida y control de inventario del
almacén, clasificar los productos en existencia, proponer
una organización física de dicho
almacén.

1.5 LIMITACIONES

Para llevar acabo este estudio fue necesario hacer
frente a diversos obstáculos que se evidenciaron en gran
medida a la recolección de datos; se produjeron ciertos
inconvenientes en la realización de las normas y
procedimientos que debe producir esta área lo cual es de
suma importancia para la empresa.

1.6 OBJETIVO GENERAL

Diseñar un Sistema de Gestión de
Inventario en el Almacén de la Empresa Global Materials
Services Venezuela C.A.

1.7 OBJETIVOS ESPECIFICOS.

• 1. Diagnosticar la situación actual del
  almacén de repuestos e insumos de Global Materials
  Services Venezuela C.A.

• 2. Definir la filosofía de Global
  Materials Services Venezuela C.A enmarcad dentro de la
  gestión de logística.

• 3. Establecer las funciones de un Jefe y un
  Auxiliar de almacén.

• 4. Elaborar el procedimiento para la entrada,
  salida de material y control de inventario de
  almacén.

• 5. Clasificar los productos en existencia en el
  almacén según la teoría ABC.

• 6. Proponer una organización
  física del almacén según la
  clasificación ABC.

• 7. Eliminar el espacio de trabajo lo que sea
  inútil.

• 8. Organizar el espacio de trabajo de forma
  eficaz.

• 9. Mejorar el nivel de limpieza de los
  lugares.

• 10. Prevenir la a aparición de la
  suciedad y el desorden.

• 11. Fomentar los esfuerzos en la
  metodología de las 5s.

CAPÍTULO II

• GENERALIDADES
  DE LA EMPRESA

A continuación se presentara todo lo referente a
la Generalidades de la Empresa, Reseña Histórica,
Ubicación Geográfica, Misión y
Visión, Objetivos de la Empresa, Descripción del
Proceso, Estructura Organizativa, Descripción del Tipo de
Empresa, Etapas del Proceso de Descarga, Equipos Utilizados en el
Proceso de Descarga con la finalidad de conocer un poco mas de
todo lo concerniente a dicha empresa a la cual se le realizara
dicho estudio.

2.1 RESEÑA HISTORICA

Global Materials Services Venezuela C.A es una empresa
ubicada en Ciudad Guayana específicamente en el muelle de
CVG Bauxilum, la cual hasta los momentos tiene un contrato de
cinco años con opción de compra al final del mismo,
fue creada en el año 2002 debido a factores
económicos, humanos y de interés para la
empresa

Fig.2.1 Global Materials Services
Venezuela C.A

Muelle CVG Bauxilum.

Fuente: Suministrada por el
Departamento de Mantenimiento

Uno de los hechos asociados al factor humano fue un
accidente que incluyó perdidas humanas, cuando se
desprendió la cabina de la grúa SU 16-1; quedando
CVG Bauxilum sin operación en un lapso de tiempo de un mes
mientras que se colocaba una cabina provisional. A raíz de
esta situación, la empresa CVG Bauxilum toma la
decisión de contratar equipos adicionales a la
Corporación Maracaibo Coal Handling, para continuar con
las operaciones de descarga y no ver afectada su
producción.

Este sistema constaba de dos grúas flotantes con
capacidades de descarga de 600 TM/Hr los cuales presentaron
varios inconvenientes en el sistema de descarga, donde los
inventarios del mineral de Bauxita llegaron a niveles
críticos como para mantener la continuidad de las
operaciones y la obtención del producto final, la
alúmina. Por esta y otras razones no se cumplían
las expectativas, afectando los niveles de inventario de bauxita,
ya que la meta a descargar de acuerdo a los requerimientos que
exige la Gerencia de Producción de CVG Bauxilum es
alrededor de 5.400.00 TM anuales. Este sistema de descarga
permaneció operante hasta finales del temporada
2001.

Ahora bien con el fin de aumentar la capacidad de
descarga CVG Bauxilum para la temporada del 2002, contrata nuevos
equipos a la empresa Global Materials Services Venezuela C.A y
así poder cumplir con los estándares
exigidos.

2.2 UBICACIÓN GEOFRAFICA

Actualmente se encuentra ubicado en Venezuela
(América del sur) específicamente en ciudad Guayana
en la cuidad de Puerto Ordaz exactamente en el muelle de CVG
Bauxilum

Fig. 2.2 Ubicación
Geográfica de Global Materials Services Venezuela
C.A.

Fuente: Suministrada por el
Departamento de Mantenimiento

2.3 MISION

Global Materials Services Venezuela C.A es una empresa
de trayectoria internacional que tiene como finalidad de
descargar de forma eficiente el mineral de bauxita almacenado en
las gabarras de transporte, ubicándolo en el sistema
principal de cintas transportadoras de Bauxilum, con el objeto de
asegurar la materia prima para el proceso de producción
del alúmina.

2.4. VISION

Ser una empresa que satisfaga y responda oportunamente a
la exigencias y necesidades de su principal cliente CVG Bauxilum
de esta manera convirtiéndose en una organización
tecnológicamente avanzada, que asegure sus procesos
mediante la aplicación de normas nacionales e
internacionales de calidad y proyecte la empresa como
líder en el manejo de mineral a nivel mundial.

2.5 VALORES

Nuestra empresa esta comprendida con principios y
valores corporativos:

• Humanismo: realizando por tal una trabajo con
  sentido de justicia, pluralista y participativa, enfocada a
  al mejora integral de sus trabajadores, a la
  unificación del factor ambiental en sus actividades y
  a dicho compromisos las tareas o procedimientos relacionadas
  entre esta.

• Respeto: representa primordialmente el trato justo y
  considerado entre los trabajadores, hacia el ambiente,
  instituciones y organismos, clientes y proveedores,
  guiándose básicamente a la normativa de toda
  índole que incurre sobre dicha actividad.

• Participación: consiste en la impulso de una
  cultura que valora y motiva la generación de ideas,
  opiniones y sugerencias, dirigidas al mejoramiento continuo
  de la organizaron y de sus procesos internos

• Compromiso: se manifiesta por la
  identificación y lealtad del trabajador con la
  empresa, la mística en el trabajo y el sentido de
  responsabilidad; en una institución que prioriza el
  trabajo justo y se ocupa del desarrollo integral del
  trabajador y su calidad de vida.

• Competitividad: conjunto de conductas de todos los
  niveles de la organización que permiten disputar o
  contender con los demás agentes del mercado con alta
  calidad y al menor costo posible.

• Excelencia: búsqueda de la calidad superior y
  perfección, por medio de mejoramiento continúo
  de su gente y de sus procesos internos, en el logro de las
  metas propuestas y en el servicio que suministra, a nivel de
  organizaciones a clase mundial.

2.6 OBJETIVOS DE LA EMPRESA

2.6.1 Objetico General.

Descargar el mineral de bauxita y colocarlo en cintas
transportadoras que lo llevan directamente a CVG
Bauxilum

2.6.2 Objetivos Específicos

• Poseer equipos y maquinarias en óptimas
  condiciones para asegurar las operaciones de
  descarga.

• Capacitar y adiestrar al personal que labora en la
  empresa.

• Aplicar y desarrollar mediante la supervisión
  continua y el cumplimiento de las normas de higiene y
  seguridad industrial

2.7 DESCRIPCION DEL PROCESO:

Global Materials Services Venezuela C.A está
ubicada en la zona industrial matanzas específicamente en
el muelle de CVG Bauxilum la cual tiene como principal
función descargar el mineral de bauxita transportado por
el Río Orinoco en gabarras desde el puerto el Jobal en los
Pijiguao hasta el muelle de CVG Bauxilum. La empresa cuenta con
dos grúas levantadoras de base fija marca E-Crane serie
1500 y 2000 con capacidades de descarga de 600 y 1200 Toneladas
por Hora respectivamente, las cuales conjuntamente con dos
sistemas de cintas transportadoras forman parte de sus equipos de
alta prioridad en las operaciones de descarga.

Todo este sistema en funcionamiento continuo caracteriza
a esta empresa de servicio y manejo de materiales con una
disponibilidad combinada de operación con su único
cliente (CVG Bauxilum) del 78,18% desde el año 2003 hasta
el año 2005. En los años 2003 y 2004 se
logró descargar el tonelaje programado por CVG Bauxilum
para abastecer sus mercados nacionales e internacionales. Sin
embargo para el año 2005, por causas como la
disponibilidad de gabarras a descargar, no se ha logrado cumplir
con la descarga programada de 5.400.000 TM de mineral de
bauxita.

2.7 ESTRUCTURA ORGANIZATIVA

Fig. 2.3 Estructura Organizativa
de Global Materials Services Venezuela C.A

Fuente: Suministrada por la
Gerencia General

2.9 DESCRIPCIÓN DEL TIPO DE
EMPRESA:

Global Materials Services Venezuela C.A es una empresa
de servicio la cual tiene como función principal llevar a
cabo el proceso de descarga del mineral de bauxita proveniente
desde los Pijiguaos mediante gabarras que se desplazan por el
Río Orinoco.

Para esto se utilizan dos grúas
hidráulicas ubicadas sobre la instalación de la
gabarra flotante GMS-450, con capacidades de descarga nominal de
600 TM/Hr (Grúa E-Crane GMS-2) y 1200 TM/Hr (Grúa
E-Crane GMS-3). (Ver anexo Nº01 y Nº02)

Para cumplir con su principal actividad, esta empresa
cuenta con una serie de equipos de alta prioridad como lo
son:

Fig. 2.4 Tolvas

Fuente: Suministrada por el
Departamento de Mantenimiento

• 4 tolvas ubicadas estratégicamente para el
  vaciado del mineral en cada uno de los ciclos realizados por
  las grúas hidráulicas. Estas tolvas
  están ubicadas en pares permitiéndole a cada
  grúa únicamente descargar como máximo en
  dos tolvas.

Fig 2.5 Feeder.

Fuente: Suministrada por el
Departamento de Mantenimiento

• 4 correas alimentadoras o feeders, las cuales se
  localizan junto con cada una de las tolvas permitiendo la
  evacuación del mineral hacia las cintas
  transportadoras de los sistemas par e impar.

Fig. 2.6. Sistemas de
Descarga.

Fuente: Suministrada por el
Departamento de Mantenimiento

• 2 sistemas de descarga denominados (Par e Impar) los
  cuales cuentan con 6 cintas transportadoras con capacidades
  de 2400 TM/Hr cada una. El mineral evacuado por las tolvas 1
  y 3 cae sobre la cinta C1, posteriormente en la C3 y luego en
  la C5 las cuales conforman el sistema Impar de Global
  Materials Services Venezuela C.A, de igual manera el mineral
  evacuado por las tolvas 2 y 4 cae sobre la cinta C2,
  posteriormente en la C4 y luego en la C6 las cuales conforman
  el sistema Par de Global Materials Services Venezuela
  C.A.

2.10 ETAPAS DEL PROCESO DE DESCARGA.

Paso 1: Llegan las gabarras cargadas del mineral
de bauxita provenientes de los Pijiguaos.

Paso 2: Se realiza el proceso de atraque de
gabarras cargadas del mineral, en donde se ejecutan las
siguientes acciones.

Paso 3: Proceso de descarga de las grúas
E-Crane GMS-2 y GMS-3, en donde se ejecutan las siguientes
acciones.

Paso 4: Movimiento de gabarras, en donde se
ejecutan las siguientes acciones.

Paso 5: Finalmente, el material es transferido a
través de un sistema de correas que transportan el mineral
directamente a planta o a los diversos patios de almacenamientos
de CVG Bauxilum.

2.11 EQUIPOS UTILIZADOS EN EL PROCESO DE
DESCARGA

Tabla 2.1 Grúa

Fuente: Suministrada por el
Departamento de Mantenimiento.

Fuente: Suministrada por el
Departamento de Mantenimiento Mantenimiento

Fuente: Suministrada por el Departamento
de Mantenimiento

Tabla 2.3 EQUIPOS MÓVILES Y
AUXILIAR

Fuente: Suministrada por el
Departamento de Mantenimiento

CAPÍTULO III

• MARCO
  TEÓRICO

A continuación se presenta aspectos de gran
importancia entre los cuales cabe destacar todo lo referente a
almacén, las bases teóricas, y la definición
a todo lo concerniente de la clasificación ABC , la
teoría de las 5sy la determinación de riesgos Risk
Managemente and Prevention Program (RMPP)

3.1 ALMACÉN

Son aquellos lugares donde se guardan los diferentes
tipos de mercancía, es decir, es un lugar
específicamente estructurado y planificado para custodiar,
proteger y controlar los activos fijos variable de la empresa,
antes de ser requerido para la administración, la
producción o la venta de artículos o
mercancías.

Esta función controla físicamente y
mantiene todos los artículos inventariados, ofreciendo el
resguardo físico adecuado para proteger los
artículos de algún daño de uso innecesario
debido a procedimientos de rotación de inventarios
defectuosos y a robos.

La formulación de una política de
inventario para un departamento de almacén depende de la
información respecto a tipos de almacenes disponibilidad
de materiales, tendencias en los precios y materiales de
compras.

3.2 FUNCION DE ALMACENES

• 1. Resguardar la materia prima de incendios,
  robos y deterioro.

• 2. Permite a las personas autorizadas el acceso
  a las materias almacenadas.

• 3. Mantienen en constante información al
  departamento de compras, sobre las existencias reales de
  materia prima.

• 4. Lleva en forma minuciosa controles sobre las
  materias primas (entradas y salidas).

• 5. Vigila que no se agoten los materiales
  (máximos y mínimos).

3.3 CLASIFICACIÓN DEL
ALMACÉN

• SEGÚN SU TIPO DE
  ORGANIZACIÓN

Los almacenes pueden centralizados o descentralizados.
Se da el primer caso cuando del establecimiento (fabrica)
reúne en su propia sede todos sus almacenes, mientras que
se presenta el segundo caso cuando existe sectores del
almacén situados en otras partes.

En cuanto a la conformidad interna, los almacenes pueden
estar constituidos por locales unidos o por serie de locales
separados o secciones cominicadas.las posibilidades de un local
único obliga atener reunido a todos los materiales, por lo
que su control se hace más fácil
específicamente si tal local resulta muy
grande.

• SEGÚN EL MOVIMIENTO DE
  MATERIAL

Desde un punto vista del movimiento de materiales
podemos distinguir almacenes con transporte mecanizado (fijo,
semi-fijo,móviles) mas o menos elevados y almacenes sin
mecanización.

• SEGÚN EL TECHO

Aquellos que están formados por una
extensión de tierra o suelo a la intemperie sin necesidad
alguna de techo, para salvaguardar bienes de la empresa, de los
cuales no hay duda alguna sobre su resistencia a las inclemencias
del tiempo.

Los techados son estructuras metálicas sin
paredes de contención y los almacenes techados tipo de
depósito o bóveda que son mas utilizados en todas
las empresas para resguardar los bienes en inventario que se
pueden soportar severas condiciones del tiempo.

3.4 TECNICAS DE ALMACENAJE

Es un conjunto de actividades relacionadas entre si, las
cuales se ocupan de la colocación de una mercancía
en donde pueda ser racionalmente conservada, y consiste en
aquellos tratamientos protectores y preventivos, los cuales
permiten la entrada de una mercancía a la sección o
ala persona que deba utilizarla, con sus
características.

3.5 EL ESTUDIO DE L TÉCNICA DE ALMACENAJE ES
NECESARIO

• 1. Conocer a fondo la mercancía,
  identificando las eventualidades de alteración que
  pueda presentarse.

• 2. Proceder a la investigación
  sistemática de las causas de dicha
  alteración.

• 3. Establecer criterios de control del estado
  de conversación de las mercancías.

• 4. Establecer cuales son los criterios a
  adoptar para conservar dichas mercancías sin que sufra
  daño alguno.

• 5. Fijar loa criterios de emergencia a adoptar
  en los casos iníciales averías.

• 6. Establecer los criterios de
  utilización de las partidas de mercancías
  averías.

La mala recepción de los materiales es un lujo
que no puede permitirse ni las empresas mas prosperas.

La aceptación de materiales que no reúnan
los requisitos debidos, pueda dar lugar a devoluciones por partes
del departamento de producción, a rechazos de
fabricación y a rendimiento inferiores a los
previstos

3.5 COSTOS DE ALMACEN.

Todo manejo y almacenamiento de materiales y productos
es algo que se eleva el costo del producto final sin agregarle
valor, razón por la cual se debe conservar el
mínimo de existencia con el mínimo de riesgo de
faltantes al menos costo posible de operación.

3.6LOS COSTOS DE ALMACEN PUEDEN DESMENUZARSE COMO
SIGUE

• 1. Interés sobre el capital inmovilizado
  representando por el valor de existencia.

• 2. Los gastos de seguro.

• 3. El espacio ocupado al precio de la localidad
  por metro cuadrado.

• 4. La amortización de edificio y equipo
  de almacenamiento y manejo.

• 5. La devolución de la
  mercancía.

• 6. El deterioro y la merma.

• 7. Los costos de la persona del almacén
  incluido lo nominal, las prestaciones, las vacaciones, entre
  otros.

3.7 INVENTARIO

Se denominan existencias o inventarios a la variedad de
materiales que se utilizan en la empresa y que se guardan en sus
almacenes alas espera de ser utilizado, vendidos o consumidos,
permitiendo a los usuarios desarrollar su trabajo sin que se vea
afectados por la falta de continuidad en la fabricación o
por la demora de entrega por parte del proveedor.

Los inventarios varían a razón de su
consumos o ala venta de cada articulo que los componen, lo que da
lugar al movimiento de la existencia por lo ingresos de nuevas
cantidades y salidas de a solicitud de los usuarios, produciendo
la rotación de los materiales y la generación de
utilidades en función de dicha rotación.

3.8 CLASIFICACIÓN DE
INVENTARIOS.

• INVENTARIOS DE MATERIA PRIMA

Comprende los elementos básicos o principales que
entran el la elaboración del producto. En toda actividad
industrial se presenta una variedad de artículos (materia
prima) y materiales, los que serian sometidos a un proceso para
obtener al final un articulo terminado. A los materiales que
intervienen en mayor grado en la producción se le
considera "Materia Prima", ya que su uso se hace en cantidades lo
suficientemente importante del producto acabado. La materia
prima, es aquel o aquellos artículos sometidos a un
proceso de fabricación que al final se convertirá
en un producto terminado.

• INVENTARIO DE PRODUCTOS EN
  PROCESOS.

El inventario de productos en procesos consiste en todos
los artículos o elementos que se utilizan en el proceso de
producción, es decir, son productos parcialmente
terminados que se encuentran en un grado intermedio de
producción y a los cuales se les aplico la labor directa
de los gastos indirectos inherentes al proceso de
producción en un momento dado.

Una de las características del inventario de
producto en proceso es que va aumentando el valor a medida que es
transformado de materia prima en el producto terminado como
consecuencia del proceso de producción total y que a hora
de la toma física de inventarios se encuentren aun en los
almacenes, es decir, que todavía no han sido vendidos .el
nivel del inventario de productos terminados va a depender
directamente de las ventas, es decir su nivel esta dado por la
demanda.

• INVENTARIOS DE MATERIALES Y
  SUMINISTROS

En el inventario de materiales y sumisitos se
incluye:

• Materias primas secundarias, sus especificaciones
  varían según el tipo de industria.

• Artículos destinados para ser usados en la
  operación de la industria, dentro de estos
  artículos de consumo los mas importantes son los
  destinados alas operaciones, y están formados por los
  combustibles y lubricantes, estos en las industrias tiene
  gran relevancia.

• Los artículos y materiales de
  reparación y mantenimiento de maquinarias y aparatos
  operativos pos su gran volumen necesitan ser controlados
  adecuadamente.

3.9 TIPOS DE INVENTARIOS.

Inventario Físico: Es el inventario real.
Es contar, pensar o medir para luego anotar y registrar todas y
cada una de de las diferentes clase de bienes (artículos)
que se encuentren en existencia en la fecha del
inventario.

Inventario Perpetuo: Es el que se lleva en
continuo acuerdo con las exigencias en el almacén, por
medio de un registro detallado, donde se llevan acabo los
importes en las unidades monetarias y en cantidades
físicas.

Inventario Inicial: es aquel que se realiza al
dar inicio a las operaciones.

Inventario final: es aquel que realiza el
responsable al cierre ejercicio económico, generalmente al
finalizar un periodo o a lo contable, u sirve para determinar una
nueva situación patrimonial en ese sentido, después
de efectuadas, después de efectuadas todas las operaciones
mercantiles de es periodo.

Inventario máximo: Debido al enfoque del
control de masas empleado, existe el riego que el nivel del
inventario puede llegar demasiado alto para artículos. Por
lo tanto se establece un inventario a ser
máximo.

Inventario mínimo: es la cantidad
mínima de inventario a ser mantenida en le
almacén.

Inventario de seguridad: son aquello que existe
en un lugar dado de la empresa como resultado de incertidumbre en
la demanda u oferta de unidades en dicho lugar. Estos inventarios
con relación a materias primas, protegen contra riesgos
inherentes de proveedores, debido a factores como el tiempo de
espera, huelgas, vacaciones o unidades que al ser de mala calidad
no podrán ser aceptadas.se utilizan para prevenir
faltantes debido a fluctuaciones inciertas de demanda.

Inventario de prevención: se tiene con el
fin de cubrir una necesidad futura permanente definida. Se
diferencia con respecto a los de seguridad, porque a luz las
necesidad que se conoce con certeza razonable y por lo tanto,
involucra un menor riesgo.

3.10 FUNCIÓN DE LOS INVENTARIOS

• 1. Ayuda ala independencia de
  operaciones.

• 2. Permite la continuidad de las variaciones de
  demanda.

• 3. Determina la óptima secuencia de las
  operaciones.

• 4. Permite el uso óptimo de las
  capacidades productivas.

• 5. Determina condiciones económicas de
  aprovechamiento.

3.11 IMPORTANCIA DEL INVENTARIO

• Permite verificar las diferencias entre los
  registros de existencia en los ficheros de existencia y
  excelencia físicas (cantidad real en
  existencia).

• Permite verificar las diferencias y las excelencias
  físicas contables, en valores monetarios.

• Proporciona la aproximación del valor total
  de las existencias (contables), para efectos de balance,
  cuando el inventario se realiza próximo al cierre del
  ejercicio fiscal.

3.12 LAS NECESIDADES DEL INVENTARIO FÍSICO SE
FUNDAMENTAN EN DOS RAZONES:

• 1. El inventario físico cumple con las
  exigencias fiscales, pues deben ser transcrito en el libro de
  inventario, conforme la legislación.

• 2. El inventario físico satisface las
  necesidades contables, para verificar en realidad, la
  existencia de material la aproximación del consumo
  real.

3.13 CONTROL DE MATERIALES