Monografias.com > Sin categoría
Descargar Imprimir Comentar Ver trabajos relacionados

Análisis de los problemas de almacenamiento en la EPCAD (página 2)



Partes: 1, 2, 3

Pronosticar es el arte y la ciencia de predecir los
eventos del futuro. Hasta la última década, los
pronósticos eran, en su gran mayoría, un arte. Sin
embargo, ahora también se han convertido en una ciencia.
Aunque aún se necesita del juicio gerencial para
pronosticar, el gerente cuenta con la ayuda de herramientas y
métodos matemáticos sofisticados. De hecho, los
pronósticos han recorrido un largo camino desde la magia
negra, la predicción de la fortuna por medio de las
estrellas, las hojas de té o las bolas de
cristal.

No existe un método universal para pronosticar en
todas las situaciones.

Los métodos cualitativos de pronósticos
utilizan el juicio de los gerentes, su experiencia, los datos
relevantes y un modelo matemático
implícito.

Algunas personas consideran que los pronósticos
cualitativos solo deben utilizarse como último recurso, lo
cual no es estrictamente correcto. Los pronósticos
cualitativos deben utilizarse cuando los datos del pasado no
resulten confiables como indicadores de las condiciones del
futuro. Cuando ocurre lo anterior, los datos del pasado deben
compensarse mediante un juicio antes de poder desarrollar un
pronóstico. También debe utilizarse el
pronóstico cualitativo para la introducción de
nuevos productos cuando no se dispone de una base de dates
históricos. En este caso se pueden utilizar los
métodos cualitativos para desarrollar un pronóstico
por analogía o mediante el uso selectivo de los datos de
la investigación de mercados.

El proceso de proyección en una
organización puede tener diferentes matices, en
dependencia de la variable objeto de proyección. La
proyección de las demandas de la función de
aprovisionamientos (materias primas y materiales que deben ser
objeto de gestión por la función de
aprovisionamientos, para satisfacer las necesidades de las
restantes áreas de la organización) se caracteriza
por la necesidad de elaborar gran cantidad de pronósticos,
de gran cantidad de artículos, generalmente para
períodos cortos.

Dichas demandas pueden ser clasificadas como
dependientes o independientes y el comportamiento de las mismas
es predecible en términos determinísticos o en
términos probabilísticos, en dependencia de la
frecuencia con que se producen pueden ser regulares o
irregulares. [17]

Métodos para la solución de
problemas.

Ingeniería de
métodos.

Existen varias definiciones para el estudio de
métodos de trabajo abordadas por diferentes autores tales
como la de La OIT [15], Marsán y otros [12]
Niebel [14].

Sobre la base de estas definiciones el Estudio de
Métodos de Trabajo: es el modo sistemático,
científico y razonado de investigación al proceso
de trabajo esencial del estudio, que establece como desarrollar y
aplicar los métodos más sencillos y eficientes.
Para obtener mejoras de los procesos y procedimientos, mejorar la
disposición de los talleres y equipos e instalaciones,
economizar el esfuerzo humano mejorando su productividad, mejorar
la utilización de materiales, máquinas, y crear
mejores condiciones de trabajo.

El objetivo final de la ingeniería de
métodos es el incremento de las utilidades de la empresa,
analizando:

  • Las materias, materiales, herramientas, productos de
    consumo.

  • El espacio, superficies cubiertas, depósitos,
    almacenes, instalaciones.

  • El tiempo de ejecución y
    preparación.

  • La energía tanto humana como física
    mediante una utilización racional de todos los medios
    disponibles.

  • Crear, mejores condiciones de trabajo.

Desde una perspectiva más amplia, el estudio de
métodos de trabajo tiene como objetivos mejorar los
procesos y procedimientos, mejorar la disposición de los
talleres y equipos e instalaciones, economizar esfuerzo humano
mejorando su productividad, mejorar la utilización de
materiales, máquinas e instalaciones, y crear mejores
condiciones de trabajo.

Método general de solución de
problemas.

Es un procedimiento de actuación donde autores
como Marsán, OIT y Niebel se basan en descomponer al
procedimiento de Estudio de los Métodos de Trabajo en 5
bases fundamentales que son:

  • 1. Definición ó
    Identificación del problema.

  • 2. Análisis del problema.

  • 3. Búsqueda de posibles
    soluciones.

  • 4. Selección de la mejor
    solución.

  • 5. Informar y recomendar.

El Método General de Solución de Problemas
se divide en 6 partes [2]:

  • 1. Definición del problema:
    Consiste en plantear que problema existe realmente,
    exponiéndolo claramente, sin distorsión,
    delimitando y determinando su magnitud e importancia. Se debe
    estimar el criterio de solución satisfactorio y el
    tiempo necesario para su solución. Maximizar la
    posibilidad de aislar y definir el problema sin
    restricciones, lo más amplio posible. Se
    deben tener en cuenta los factores siguientes:

  • Consideraciones de índole
    económica

  • Consideraciones de orden técnico

  • Reacciones humanas

Las técnicas empleadas para el Método
General de Solución de Problemas son diversas:

  • Entrevistas

  • Encuestas

  • Diagrama Ishikawa

  • 2. Análisis del problema:
    Consiste en obtener las causas que originan el problema y
    determinar las restricciones realmente válidas y
    registrar, recopilar y procesar toda la información
    necesaria que coadyuve al análisis para verificar el
    criterio de solución. Aquí se busca:

  • I. Especificaciones, restricciones o
    limitaciones

  • II. Descripción del procedimiento
    actual.

  • a. Diagramas de análisis del proceso
    (OTIDA Y OPERIN)

  • b. Diagrama de recorrido

  • c. Diagrama de coordinación

  • d. Diagramas de análisis de la
    operación (BIMANUAL)

  • e. Fotografía, cinematografía y
    vídeo

  • f. Técnicas matemáticas y de
    balance

  • g. Todas las técnicas empleadas en la
    fase anterior

  • III. Búsqueda de soluciones.

  • IV. Evaluación de
    alternativas.

  • V. Informe y recomendaciones.

  • 3. Búsqueda de soluciones:
    Consiste en la búsqueda activa de ideas y sugerencias
    que guíen hacia la solución del problema. Para
    el logro de posibles soluciones deben utilizarse
    métodos, metodologías y técnicas que
    requiere al problema específico objeto de
    análisis. Se trata de idear y desarrollar la mayor
    cantidad de soluciones posibles. La figura 1.3 muestra las
    técnicas para idear y desarrollar la mayor cantidad de
    soluciones posibles.

  • Monografias.comMonografias.com

    Figura 1.3: Búsqueda de
    soluciones.

    Evaluación cuantitativa y cualitativa de
    todas las posibles soluciones. Características a
    medirse o estimarse

    • Tiempo de ejecución

    • Predicción de la fatiga

    • Predicción del esfuerzo

    • Predicción del consumo de
      energía

    • Predicción de la
      monotonía

    • Predicción de la satisfacción que
      proporciona el trabajo

    • Predicción del costo de
      aprendizaje

    • Indicadores económicos

    • 5. Evaluación de
      alternativas:
      Deben presentarse todas las posibles
      soluciones al problema con la fundamentación
      correspondiente que permitan determinar cuales son las
      mejores, dando un orden de prioridad a las mismas de
      acuerdo a los beneficios que reportan.

    • 6. Informe y recomendaciones:
      Contendrá una exposición clara y precisa
      del problema planteado y de os métodos y
      técnicas utilizadas para determinar las soluciones
      que permitan cumplimentar los objetivos
      propuestos.

    Contendrá la fundamentación de las
    conclusiones a las que se arriban, evaluando cada
    alternativa, exponiendo las ventajas e inconvenientes de cada
    una y recomendando en orden de prioridad las alternativas
    posibles.

    • 7. Comprobación,
      Implementación y control:
      Comprobación
      de la introducción en la práctica de las
      soluciones propuestas, implementación de la
      introducción detallando los métodos y
      requerimientos a cumplir para el logro de los resultados
      esperados.

    Monografias.comMonografias.com

    Figura 1.4: Ciclo Completo del
    Método General de Solución de
    Problemas.

    Capítulo 2.

    Diagnóstico de la situación
    actual.

    La Empresa Productora y Comercializadora de
    Artículos Deportivos (EPCAD), sito en Santa Catalina
    No. 12415, esquina Primelles, Cerro, Ciudad de la Habana; es
    una empresa cubana, de comercio, producción y otros
    servicios.

    Se extiende por todo el territorio nacional mediante
    un grupo de Unidades de Producción y
    Comercialización de Artículos Deportivos
    (UPCAD) (Ver anexo 1) a lo largo de todo el
    país.

    Con una nueva estructura y con una cultura
    empresarial que tiende a la modernización, la EPCAD
    pretende ocupar nuevamente el lugar que poco a poco fue
    perdiendo por la situación del período especial
    y por la carencia de materias primas y financiamiento, por lo
    que actualmente se está llevando a cabo una
    reestructuración de la misma, con el objetivo de
    mejorar sus servicios hacia los clientes.

    2.1 Caracterización de la
    EPCAD

    MISIÓN:

    • Satisfacer con rapidez, calidad y precios
      competitivos los artículos deportivos y otras
      producciones que demande el deporte participativo y
      selectivo.

    • Comercializar sus productos con alta calidad y
      eficiencia, que permite su penetración paulatina
      en el mercado nacional e internacional.

    VISIÓN:

    • La Empresa Productora y Comercializadora de
      Artículos Deportivos satisface una gran parte de
      las necesidades del deporte. Brinda una oferta variada de
      artículos e implementos, acorde a las exigencias
      de sus clientes nacionales e internacionales.

    • Ofrece una variedad de servicios a los distintos
      segmentos de la Economía, que lo distinguen de la
      competencia, con un colectivo de trabajo de alta
      profesionalidad y comprometido.

    • Composición de los Recursos
      Humanos.

      Categorías

      Plantilla
      Aprobada

      Plantilla
      Cubierta

      Mujeres

      Vacante

      Dirigentes

      82

      63

      24

      19

      Técnicos

      346

      175

      108

      171

      Administrativos

      48

      15

      15

      33

      Servicios

      111

      80

      35

      31

      Obreros

      1082

      513

      322

      569

      Total

      1669

      846

      504

      823

      Perspectiva de trabajo

      • A partir de la situación existente
        durante el período especial, la EPCAD
        comenzó a tener deudas con varios proveedores,
        los cuales la demandaron, esta situación trajo
        como consecuencia que el Banco Central de Cuba (BCC)
        embargara la cuenta; implicando que la empresa
        tendría que cerrar definitivamente.

      Se llegó a un acuerdo entre el INDER y el
      BCC, y en Marzo del 2006 se aprobó la
      resolución 185/06 del BCC, que le permitía,
      a la EPCAD, operar con el 50 % de los
      ingresos.

      Para el año 2008, la empresa
      continúa trabajando con la aplicación de la
      Resolución 185 del BCC, que aunque no es la
      solución, los pone en condiciones superiores a la
      de años anteriores

      • Se contrató materias primas por el
        crédito de China, que reanima la gran
        mayoría de los talleres quedándose
        fuera de este crédito (en lo referido a
        materias primas):

      • El taller de embarcaciones plásticas,
        Batos, sin solución en estos
        momentos.

      • El taller de electrónica, aunque este
        se encuentra en proceso de negociación de
        financiamiento con Farma Venda; por otra parte se
        trabaja de conjunto con la Dirección de
        Inversiones, en la presentación al MEP, de la
        sustitución de los bombillos incandescente por
        una solución ahorradora de energía y se
        trabaja en la firma de un contrato entre la ISLA e
        ICID.

      • La UPCAD metales que tiene garantizado el
        financiamiento a partir de la reparación y
        mantenimiento de los gimnasios del sistema deportivo
        según la política establecida por el
        organismo, además de contratos con
        terceros.

      • La industria en el tema de las confecciones
        ha desarrollado una bolsa de clientes

      • La industria en el tema de las confecciones
        ha desarrollado una bolsa de clientes que permite
        además la continuidad de la producción
        a partir de los financiamientos que se puedan obtener
        con estos.

      2.2 La EPCAD de la década
      del ´80 hasta hoy.

      En la década de los años ´80
      la Industria Deportiva, hoy EPCAD, era capaz de sufragar
      la demanda del país en cuanto a medios y
      artículos deportivos, pues contaba con el respaldo
      de la importación de materias primas de la URSS, y
      a través de este país exportaba los
      productos terminados. Esto era beneficioso para esta
      empresa, pues se autofinanciaba con esta
      producción y mantenía su status sin
      contratiempos, siendo muy rentable y logrando recaudar
      hasta 12 millones de pesos al año.

      Al caer el campo socialista se debilita la
      producción de la industria deportiva y con ello el
      suministro de artículos a las diferentes entidades
      de subordinación nacional, provincial y municipal.
      A partir de este momento se desmorona la estructura
      funcional y operacional de la empresa.

      Esta situación no detuvo la empresa, pero
      si degradó su rentabilidad y el alto nivel de
      explotación, pues era necesario seguir produciendo
      para sufragar la demanda deportiva del país y no
      contaban con el financiamiento ni la materia prima
      necesaria para asumir estos compromisos. Otra
      consecuencia de esta situación fue el éxodo
      de personal altamente calificado en las labores de
      producción.

      Con las diferentes relaciones que comenzó
      a entablar Cuba con diversas naciones, se produjo un
      cambio, en cuanto a deportes se refiere; no solo en el
      campo de las misiones y colaboraciones técnicas,
      sino también en la esfera productiva, para poder
      satisfacer las necesidades y reanimar el deporte en la
      base. A partir de la importación de la Base
      Material de Estudio (BME), de la Base Material Deportiva
      (BMD), la Base Material de Vida (BMV) y las materias
      primas y materiales, se determinó que la EPCAD
      distribuyera la BMD a todas las entidades del sistema. La
      BMV y la BME, serían distribuidas por otra entidad
      del INDER, la UPAD.

      Las materias primas y materiales se
      utilizarían en la producción de
      artículos para satisfacer la demanda de la Serie
      Nacional de Béisbol, Liga Superior de Baloncesto,
      Campeonato Nacional de Fútbol, Olimpiadas del
      deporte Cubano, Juegos Escolares Juegos Nacionales, Liga
      Estudiantil, Olimpiadas Nacionales para Discapacitados,
      entre otros eventos de alcance nacional en el
      ámbito deportivo.

      Se considera como BME, todos los
      artículos que tributan al proceso docente del
      alumno – atleta; la BMD son todos los recursos o
      implementos que se garantizan para la preparación
      técnica del alumno – atleta, así como
      la del alumno futuro instructor, profesor o
      técnico del deporte; la BMV son los
      artículos que tributan al proceso de Vida Interna,
      dándole las condiciones necesarias para su
      estancia en los centros de formación integral
      deportiva y permitiendo que se cumpla la relación
      trabajo descanso de los futuros atletas de alto
      rendimiento.

      De los productos importados de China (BMV, BME,
      BMD) será objeto de estudio la BMD, la cual fue
      distribuida entre las provincias, representando el 58.82%
      de la importación realizada.

      Se estudian los problemas de almacenamiento de
      la cadena de suministro de la BMD para las escuelas del
      sistema educacional deportivo, que comprenden la
      enseñanza primaria, secundaria, preuniversitario
      (que incluye EIDE, ESPA, Academias y ESFAAR), el sistema
      de formación profesional de nivel medio (EPEF), la
      municipalización de la enseñanza (SUM) y
      las escuelas comunitarias..

      2.3 Problemas que afectan el
      suministro de la Base Material Deportiva.

      La entidad encargada de custodiar y realizar el
      despacho de la BMD, es la EPCAD; pero la
      distribución cuantitativa de estos productos la
      realiza el Grupo de Balance y Aseguramiento Material
      (GBAM).

      A partir de una entrevista inicial con el jefe
      del GBAM, departamento ubicado en el organismo central,
      se pudo detectar que había varios problemas que
      afectaban la cadena de suministros de la BMD. Esta
      entrevista arrojó que existían problemas de
      transportación, no se conocía la demanda
      real de las provincias, el personal del almacén no
      estaba actualizado en los temas relacionados con la
      gestión de almacenes y existían problemas
      con la transportación de los productos, pues como
      el INDER no tiene un sistema transportista, se
      determinó por la dirección del organismo
      que las provincias, las escuelas nacionales y el ISCF
      vinieran a cargar sus artículos, provocando esto
      que en Febrero del 2008 existieran productos, que
      debieron ser distribuidos en el período octubre
      – noviembre, en el almacén de la
      EPCAD.

      A partir de ese momento se comenzó la
      identificación de los problemas con mayor
      profundidad, aplicando diferentes técnicas que
      poco a poco fueron arrojando los resultados. Para ello se
      procedió a solicitar permiso a la dirección
      de la EPCAD para realizar una investigación que
      permitiera determinar cuáles eran los aspectos que
      incidían negativamente en la parte de la
      importación relacionada con la EPCAD, el
      almacenamiento de los productos, pues la parte
      relacionada con las necesidades reales de las provincias
      sería investigada por el equipo del Departamento
      de Programación Deportiva, a partir de una
      inspección que se realizaría en cada una de
      las provincias; y lo relacionado con el transporte estaba
      a la espera de que el Grupo TRANSINDER terminara el
      estudio de parque de vehículo para transporte de
      carga y personal en todo el sistema.

      Después de obtener el permiso, se le
      realizó una entrevista al Jefe de Almacén
      de Productos Terminados (nombre que se le da al
      almacén donde se custodian los productos
      importados de China y en lo adelante será el
      almacén).

      La entrevista realizada al jefe de
      almacén arrojó que era necesario aplicar de
      inmediato listas de chequeo para determinar las causas
      que afectaban la calidad del almacenamiento.

      De las listas de chequeo aplicadas, de la
      entrevista al Jefe del GBAM y de la entrevista al Jefe de
      Almacén se detectaron los problemas
      siguientes:

      • 1. Problemas de
        almacenamiento.

      • 2. Problemas de inventario

      • 3. Problemas de información con
        la demanda.

      • 4. Problemas de
        transportación.

      De los problemas planteados se encuentran en
      proceso de investigación, para mejorar los
      procesos de la cadena de suministros, los problemas de
      información con la demanda, a través
      de un grupo de expertos, a los cuales se les dio esta
      condición, después de un estudio realizado
      por la dirección del INDER, siendo avalada esta
      condición por la Resolución No. 82/07 del
      Presidente del INDER.

      Se fortalece el área económica con
      la inserción de varios técnicos Licenciados
      en Contabilidad, y a partir de ahí lograr realizar
      un estudio bien profundo de los problemas de
      inventario.

      Por otra parte, los problemas de
      transporte estarán a cargo del grupo
      TRANSINDER, como se explicó
      anteriormente.

      En esta investigación se abordarán
      con mayor profundidad los problemas de
      almacenamiento

      Determinación de los
      problemas de almacenamiento.

      Después de aplicar varias listas de
      chequeo se concretaron los problemas existentes
      relacionados con el almacenamiento, ellos
      son:

      • No existen ándenes para la descarga y
        la carga de productos.

      • El área de descarga es insuficiente
        para algunas de las descargas que se
        realizan.

      • Los medios que existen para el trabajo no
        son los idóneos.

      • El personal no ha recibido
        capacitación en los últimos tres
        años. No está preparado el personal
        para realizar la gestión siendo esto de vital
        importancia para garantizar la adecuada funcionalidad
        del mismo. no conocen las técnicas de
        almacenamiento, lo realizan por la actividad
        sistemática durante años.

      • Los productos se colocan en las estibas a
        criterio del almacenero sin cumplir en algunas
        ocasiones las reglas para el correcto trincado de la
        carga.

      • No se utilizan medios unitarizadores. No se
        elaboran los esquemas de cargas para la
        colocación de los productos en los medios
        unitarizadores (paletas).

      • Las estibas están directas al suelo,
        sin mediar paletas.

      • Las mercancías que se encuentran en
        estibas directas en la mayoría de los casos
        están mal estibadas, colocándose a
        partir de la experiencia del almacenero, sin tener en
        cuenta el peso máximo a soportar por las
        paletas o la altura para estabilidad. Esto contribuye
        a la posibilidad real de pérdidas debido a
        malas estibas que pueden ocasionar accidentes y
        pérdidas materiales.

      • Existen problemas con el control y
        aplicación de las marcas
        gráficas.

      • Las estanterías, a pesar de estar en
        buenas condiciones de estructura, no se pueden
        utilizar porque las bases de madera están en
        muy malas condiciones.

      • El área determinada para las
        actividades de almacenamiento, a pesar de tener
        grandes dimensiones, no se puede explotar al
        máximo por problemas de medios
        (estanterías y montacargas), aspectos estos
        que dificultan el almacenaje y aprovechamiento
        óptimo de los espacios.

      • La colocación de artículos de
        forma estratificada y en correspondencia con su
        rotación en el almacén no se cumple,
        pues no se tiene en cuenta la rotación de los
        productos para su ubicación, se ubica
        según el espacio que exista.

      • Solo algunos estantes y alojamientos
        están señalizados.

      • No existen medidas para prevenir incendios y
        los puntos contra incendios están
        deshabilitados, a pesar de que está
        señalizado el lugar donde deben encontrarse.
        En el almacén existen los extintores
        habilitados y certificados por SEISA, además
        de tener el certificado que da el Departamento de
        Inspección de los bomberos, que acredita que
        son suficientes los extintores que
        existen.

      • El personal que trabaja en el almacén
        no cuenta con los medios de protección y
        seguridad del trabajo que se deben tener en la
        manipulación y almacenamiento de las cargas,
        como son: guantes, muñequeras, faja de
        seguridad y botas.

      • El almacén cuenta con una mala
        protección en las puertas del
        mismo.

      • No existe una correcta limpieza de los
        pisos, estantes y envases.

      • Para buscar agilidad en el proceso de
        identificación de las mercancías en un
        almacén es importante contar con alguna
        herramienta que permita la selección y
        localización de la mercancía de forma
        rápida y eficiente. No cuentan con
        ningún sistema para esta actividad. La
        selección y localización de la
        mercancía se realiza de forma manual,
        recurriendo a la experiencia del
        dependiente.

      • No existe área de predespacho, por lo
        que no se puede realizar la preparación del
        pedido.

      • No se aplica el costo basado en la
        actividad, por lo que no se conocen los verdaderos
        costos que se están generando.

      • No está certificado, ni se
        está realizando ningún trabajo al
        respecto.

      • No se cuenta con alguna póliza de
        seguro por daños a las cargas
        almacenadas.

      Otros problemas
      detectados.

      Se determinó por la dirección del
      organismo que se realizara una investigación sobre
      cuales eran las necesidades reales de cada provincia en
      cuanto artículos deportivos, para de esta forma
      evitar excesos y faltantes en las provincias.

      En conversación sostenida con cada uno de
      los directores provinciales de deporte sobre el tema, fue
      un factor común el planteamiento de que no se tuvo
      en cuenta las necesidades reales de cada provincia a la
      hora de realizar la licitación, estudio que
      dejó de hacerse en las provincias desde
      hacía dos años, pues nunca se vio el
      resultado de los estudios realizados
      anteriormente.

      Se verificó, en inspección
      realizada a la ESPA de cada provincia, entidad deportiva
      provincial más importante, que existían
      artículos que fue insuficiente la entrega y otros
      que sobraron. Se detectaron los artículos en
      exceso en las provincias.

      Esto se debió a que el GBAM teniendo una
      pauta determinada por el organismo distribuyó los
      productos del crédito de China sin tener en cuenta
      las necesidades reales de las provincias.

      La asignación de artículos
      deportivos sin conocer la demanda real trajo como
      consecuencia que:

      • En la importación se trajeron
        artículos, los cuales no se utilizan
        íntegramente en las provincias, por ejemplo:
        los artículos relacionados con la Gimnasia
        Rítmica, Ciclismo, Levantamiento de pesas,
        Softbol y Taekwondo.

      • No se tuvo en cuenta en la
        distribución de pelotas (voleibol,
        fútbol y baloncesto), las áreas
        especiales, y en el almacén existe este
        artículo con posibilidad de satisfacer en un
        28.8 % las necesidades de las áreas deportivas
        del país.

      • En la importación no se tuvo en
        cuenta el calzado especializado para: Fútbol,
        Béisbol (es permitido utilizar para ambos
        deportes a nivel escolar y juvenil el mismo calzado),
        Baloncesto, Voleibol, Bádminton, Taekwondo,
        Ciclismo, Boxeo, Esgrima y Levantamiento de
        Pesas.

      • No se tuvo en cuenta la ropa especializada
        para Judo, Kárate do y Esgrima.

      Se detectaron también problemas
      relacionados con el inventario.

      • Los inventarios se realizan de forma no
        planificada en varios momentos del
        período.

      • No existe un sistema formulado de control de
        inventario.

      A pesar de que este trabajo no aborda el tema de
      los inventarios se determinó la Rotación
      del Inventario en el almacén.

      Para determinar la rotación del
      inventario:

      Monografias.com

      Meses

      Valor de las ventas
      mensuales

      Valor del inventario
      promedio

      Rotación de los
      últimos 12 meses

      Tiempo de estadía
      promedio

      Mayo / 07

      8,222,652.29

      12,322,652.29

      0.67

      19.93

      Junio / 07

      1,549,872.00

      4,100,000.00

      0.38

      35.52

      Julio / 07

      1,754,891.00

      4,100,000.00

      0.43

      30.72

      Agosto / 07

      2,941,000.00

      4,224,653.00

      0.70

      19.15

      Septiembre /
      07

      2,548,795.00

      3,773,392.00

      0.68

      19.62

      Octubre /
      07

      489,651.00

      1,809,393.00

      0.27

      46.08

      Noviembre /
      07

      254,879.00

      1,319,742.00

      0.19

      59.9

      Diciembre /
      07

      264,895.00

      1,064,863.00

      0.25

      48

      Enero / 07

      4,685,791.00

      5,485,759.00

      0.85

      15.60

      Febrero /
      07

      3,459,781.00

      5,367,859.00

      0.64

      20.54

      Marzo / 07

      1,108,110.00

      2,031,675.00

      0.55

      22.80

      Abril / 07

      480,621.06

      923,565.00

      0.52

      23.52

      Tabla 2.1. Rotación del
      inventario

      La rotación de los meses comprendidos
      entre Mayo del 2007 y Marzo del 2008 mantuvo valores
      entre 0.19 y 0.85. Mientras el tiempo de estadía
      de los recursos en el almacén osciló entre
      los 9 y 13 meses.

      Monografias.com

      Figura 2.1. Comportamiento de
      la Rotación del inventario.

      La rotación del inventario fue muy pobre,
      excepto en los meses de Agosto – Septiembre donde
      se extrajeron los artículos importados de China y
      el mes de Enero donde se creaban todas las condiciones
      para las Olimpiadas del Deporte Cubano.

      Una vez determinados los problemas se
      realizó un Diagrama Causa – Efecto para
      reflejar con más claridad cuales son los aspectos
      que inciden negativamente en la cadena de suministro de
      la BMD.

      Capítulo 3.

      Propuesta
      de soluciones.

      3.1 Soluciones a los problemas de
      almacenaje.

      • 1. Aprovechar las estructuras
        metálicas, que se utilizaban como andenes, las
        cuales pertenecía al taller de metales y
        están sin ser utilizadas, ubicadas a 30 m del
        almacén para conformar andenes con el objetivo
        de facilitar la carga y descarga de productos. Para
        esto es necesario el uso del equipo de oxicorte que
        tiene la entidad.

      • 2. Reparar las bases de los diferentes
        niveles de las estanterías, para de esta forma
        ampliar la explotación de las mismas. Con 10
        planchas de madera de 3 x 1.20 metros con 18 mm de
        grueso, con un valor de 78.94 CUC por plancha,
        se reactivan las estanterías
        vacías.

      • 3. Se evaluó entre comprar un
        montacargas o contratar el servicio de alquiler del
        mismo. Se visitaron dos empresas dedicadas a la
        comercialización de este tipo de equipos:
        UNECAMOTO y MONCAR y en UNECAMOTO el importe para la
        compra de un montacargas ascendía a 21 000
        CUC,
        más barato que en MONCAR (23 345
        CUC
        ). Mientras que, para el servicio de renta de
        este medio se visitaron las empresas TECNIMPORT,
        HABANA ATLAS, HABANATRANS, BRANDSMA y CONSTRUIMPORT;
        en esta última se encontró la tarifa
        más baja: para un equipo de 3,5 ton –
        3,0 ton (el necesario para este almacén) la
        tarifa de precio por hora era de 5.00 CUC y
        5.85 MN.

      El valor de la renta es el siguiente:

      Renta x mes = 5 hrs. /día * 30
      días/mes * 5.00 CUC/hrs. = 750.00
      CUC/mes

      Si se considera un año completo, se
      tendría que multiplicar por 12 meses:

      Renta x año = 750.00 CUC/mes * 12
      meses = 9000.00 CUC

      De comprarlo debe considerarse el costo de
      mantenimiento ascendente a 190.00 CUC
      trimestrales, por tanto,

      Mantenimiento al año = 190.00
      CUC/trimestral * 4 trimestre/año = 760.00
      CUC/año.

      Si se tiene en cuenta que la compra del equipo
      asciende a 21 000 CUC, y se divide entre el costo de la
      renta anual, dará que con el financiamiento para
      rentar durante tres años aproximadamente, se puede
      comprar el montacargas. Comportándose de igual
      manera si se le agrega el valor del mantenimiento
      trimestral.

      • 4. Aplicar el procedimiento establecido
        para realizar las estibas, una vez que los productos
        estén en el almacén.

      Se da el procedimiento metodológico para
      estibar los productos al no conocer las dimensiones de
      los envases o embalajes de la importación
      proveniente de China.

      • a. Determinar la altura para
        estabilidad.

      Monografias.com

      • b. Determinar la cantidad de
        camadas.

      Monografias.com

      • c. La resistencia de la primera camada
        es un dato dado por el proveedor.

      • d. Si la paleta va a ser
        estática la resistencia del peso a soportar
        será de 4 toneladas; de ser dinámica,
        el peso a soportar será de 1
        tonelada.

      • e. Como no se conocen las dimensiones
        de los productos no se sabe la cantidad de paletas a
        utilizar, por tanto, se toman las dimensiones de las
        áreas del almacén donde se va a
        realizar la estiba directa, para saber cuantas
        paletas deben mandarse a construir.

      Se deben mandar a construir 300 paletas
      (está incluido el 10% que constituyen las paletas
      de reservas), la necesidad real para cubrir toda la
      capacidad del almacén es de 273 paletas,
      para de esta forma reemplazar las existentes y
      además aumentar la capacidad de estiba
      directa.

      • f. El almacenamiento se
        realizará sobre una superficie plana,
        sólida, seca y limpia. Los embalajes
        serán colocados en áreas marcadas
        mediante líneas o delimitaciones. La
        inclinación del piso no podrá se mayo
        de 3 mm/n.

      • g. No se almacenará embalaje
        alguno apoyado a las columnas interiores del
        almacén.

      • h. El almacenamiento se
        efectuará de forma tal que no interfiera con
        la adecuada distribución de la luz natural o
        artificial, la circulación del aire, el
        funcionamiento apropiados de los medios de
        manipulación y el paso libre por pasillos. Se
        garantizará la obstrucción de los
        medios fijos y portátiles de extinción
        de incendios.

      • i. Los embalajes que contengan
        productos capaces de reaccionar con la humedad de
        forma nociva para la salud del trabajador o que
        puedan provocar incendios o explosiones se
        almacenarán sobre plataforma de cargas,
        paletas, o cualquier otro medio de almacenamiento de
        no menos de 50 mm; las mismas estarán sanas,
        secas y limpias.

      • j. Las paletas utilizadas se
        corresponderán con los requisitos establecidos
        en la NC 91-11: 74 ´´ PALETA DE
        INTERCAMBIO 1000 mm X 1 200 mm ´´

        (Ver Anexo 13).

      • k. Los embalajes que presentan
        averías o faltantes no serán estibados
        conjuntamente con el resto de los mismos.

      • l. No se colocarán embalajes que
        contengan diferentes productos en la misma
        estiba.

      • m. El almacenamiento se
        realizará de manera que las marcas de
        identificación en el embalaje queden
        visibles.

      • 5. Para la construcción de una
        paleta es necesario 0,069 m³ de madera, se
        necesitan construir en un inicio 273 paletas, por
        tanto se necesitan 18,837 m³.

      El INDER tiene una asignación de 5m³
      mensuales por parte del MEP, los cuales no son utilizados
      integramente, pues existe otra fuente de abastecimiento
      de madera y es el Departamento Forestal, perteneciente al
      MINAGRI, con el cual se tienen relaciones
      contractuales.

      Hoy, existe una reserva de 12 m³, con ellos
      se pueden construir 173 paletas, lo que representa
      el 63,4 % del total de paletas a construir.

      Destinando 3 m³ mensuales para esta
      actividad, se obtienen 43 paletas; de esta forma en dos
      meses se habrán fabricado las paletas necesarias
      para cubrir la capacidad del almacén. Y en un mes
      más se habrán terminado las paletas
      necesarias para cubrir la reserva del 10%, es decir,
      haber fabricado las 300 paletas.

      Para la fabricación de las paletas se
      deben tener en cuenta los siguientes
      requisitos:

      • a. La madera a emplear en la
        fabricación de paletas planas retornables
        será de madera pino aserrada

      • b. El contenido de la humedad de la
        madera no excederá del 20 al 25%.

      • c. No se admitirá madera
        carcomida, ni podrida.

      • d. No se admitirá nudos en los
        bordes externos de las tablas de entrada ni en los
        lugares en que se coloquen los elementos de
        unión.

      • e. No se admitirá nudos en los
        tacos.

      • f. Se admitirán nudos sanos y
        adheridos en las caras de las tablas de los pisos,
        traviesas o largueros, siempre que no coincidan dos o
        más nudos en una misma línea
        perpendicular a la longitud del elemento.

      • g. La paleta posee dos pisos. El piso
        superior está integrado por dos tablas de
        entrada de (1200±) mm de longitud,
        (147±) mm de anchura y de (21±) mm de
        grosor y cinco tablas intermedias de (1200±)
        mm de longitud, (97±) mm de anchura y de
        (21±) mm de grosor. El piso inferior
        está integrado por tres tablas de
        (1200±) mm de longitud (147±) mm de
        ancho y de (21±) mm de grosor.

      • h. Entre ambos pisos se disponen tres
        traviesas de (1000±) mm de longitud,
        (147±) mm de anchura y (21±) mm de
        grosor, nueve tacos de (147±) mm x
        (147±) mm x (147±) mm

      • i. Las dos tablas de entrada y la tabla
        intermedia central del piso superior quedarán
        firmemente unidas a las tres traviesas y los nuevos
        tacos mediante 27 clavos helicoidales de 75 mm de
        longitud y 4.2 mm de diámetro.

      • j. Se podrán utilizar otros
        medios de unión que aseguren la misma eficacia
        y estética de la paleta.

      • k. Las cuatro tablas intermedias
        restantes del piso superior quedarán
        firmemente unidas a las tres traviesas mediante 24
        clavos helicoidales de 40 mm de longitud y 4,2 mm de
        diámetro.

      • l. Las tres tablas de piso inferior
        quedarán firmemente unidas a los nueve tacos
        mediante 18 clavos helicoidales de 60 mm de longitud
        4,2 mm de diámetro.

      • m. Los clavos no sobresaldrán de
        la superficie de los pisos.

      • n. La superficie de los pisos
        será plana.

      • o. Las tablas de cada piso
        estarán paralelas entre sí.

      • p. La paleta se construirá en
        escuadra, manteniendo el paralelismo de los tacos y
        las traviesas, de forma tal que posibilite la
        introducción de la horquilla del montacargas
        por las entradas.

      • 6. Para la capacitación del
        personal que realiza la gestión y
        operación del almacén, aplicar el
        programa de Capacitación sobre Gestión
        de Almacenamiento. (Ver Anexo 14).

      • 7. Determinar un área para el
        predespacho. (Ver anexo 15).

      • 8. Para una rápida
        localización de los artículos en el
        almacén disponer de una vista en planta del
        local y en ella reflejar la ubicación de los
        diferentes productos. (Ver anexo
        16
        ).

      • 9. Aplicar el costo basado en la
        actividad en el proceso de almacenaje. Aplicar los
        costos de:

      • a. Gastos de modelos, impresos,
        materiales de limpieza y oficina en que incurre el
        almacén. Ca1.

      • b. Estimado del costo de energía
        gastada en el almacén. Ca2.

      • c. Costo de salario de todo el personal
        que labora en el almacén.
        Ca3.

      • d. Proporción del costo de
        salario que tiene definida la organización,
        como contribución a la seguridad social.
        Ca4.

      Los datos tomados para determinar el costo son
      al cierre de Abril.

      Para determinar el costo por materiales de
      oficina Ca1 se tuvo en cuenta los datos de la
      ejecución del plan 2008, que marcha según
      lo planificado y se considera, en este plan, los gastos
      para materiales de oficina desagregado por áreas.
      Este costo asciende a $ 300.00.

      Al estimado del costo de energía le dio
      el visto bueno el Departamento Energético, pues
      como la EPCAD solo cuenta con dos registros
      eléctricos, fue necesario calcular el consumo de
      electricidad, que se comporta como promedio de la misma
      forma en este almacén, al no tener equipos de
      refrigeración o cualquier otro, que sea alto
      consumidor.

      Monografias.com

      Los datos relacionados con el costo de salario
      de todo el personal que labora en el almacén.
      Ca3 y la proporción del costo de salario
      que tiene definida la organización, como
      contribución a la seguridad social. Ca4,
      fue tomado de la Dirección de Recursos Humanos. El
      computo del salario total de las personas que laboran en
      el almacén, asciende a $ 4391.00 (Ca3) y la
      contribución social (12.5 % del salario) a $
      548.875 (Ca4)

      El valor del costo de
      almacenamiento será:

      Ca1 = $ 300.00

      Ca2 = $ 118.272

      Ca3 = $ 4391.00

      Ca4 = $ 548.875

      Cal = $ 300.00 + $ 118.272 + $
      4391.00 + $ 548.875 = $ 5358.147

      Este será el costo de almacenamiento
      mensual.

      • 10. Trabajar en la certificación
        del almacén.

      • 11. Para incrementar las ventas de la
        empresa se propone llevar a cabo la propuesta
        realizada al MEP. Teniendo en cuenta que existen
        artículos en el almacén que no son
        necesidad de las provincias u otra entidad docente de
        este organismo y tienen gran demanda en la
        población.

      • 12. Tomar todas las medidas necesarias
        para evitar incendios: señalizar la
        prohibición de fumar, tomar todas las medidas
        con las instalaciones eléctricas (que no
        existan cables pelados o falsos contactos en los
        complementos eléctricos), pues el mejor
        método de evitar incendios es la
        prevención.

      • 13. Para habilitar los puntos contra
        incendios solo basta con hacer la solicitud de medios
        (2 picos, 2 palas, 2 tiras de soga de 2m cada una,
        dos mantas (saco de yute) y dos cubos) al
        almacén central del INDER (Dependencia
        Interna), además llenar los dos tanques de
        arena).

      • 14. Comprar medios de protección
        y seguridad para el trabajo diario del personal. En
        el almacén operan 4 trabajadores directamente
        con la estiba, estos medios son: botas, guantes,
        muñequeras y fajas de seguridad.

      • 15. Investigar posibles pólizas
        de seguro para las mercancías almacenadas.
        Para esto contactar con ESEN y aplicar la
        póliza de incendio y líneas
        aliadas.

      3.2 Otras soluciones
      propuestas.

      • 1. Tener en cuenta, de forma oficial,
        las necesidades de las direcciones provinciales y las
        áreas especiales, dándole a conocer al
        jefe de almacén la cantidad y variedad de
        artículos a custodiar.

      • 2. Históricamente se ha dejado
        un nivel de artículos deportivos en el
        almacén, correspondiente al 10 %. Este
        porciento es efectivo y está avalado por su
        actuar durante las 1ras Olimpiadas del Deporte
        Cubano, pues cuando el Comandante determinó
        que no se iría a los Juegos Centroamericanos
        del San Salvador 2002, estos artículos
        permitieron asumir estos Juegos Multidisciplinarios
        sin problemas. Por tanto, mantener esta reserva en el
        almacén.

      • 3. La capacidad productiva de la EPCAD
        para confecciones textiles, permite asumir la
        elaboración de la ropa especializada para los
        deportes de: Judo, Kárate do, Judo y Esgrima;
        de la misma forma que se hace para el Béisbol,
        Baloncesto, Voleibol, Boxeo, Lucha y Levantamiento de
        Pesas, para los eventos nacionales. Por este motivo
        es necesario incluir en la licitación la
        materia prima para la confección de estos
        artículos.

      Capítulo 4.

      Análisis
      económico.

      En este capítulo se realizará el
      análisis económico sobre el financiamiento
      para acometer las propuestas de soluciones y las posibles
      utilidades a partir de la venta de los artículos
      que se en encuentran en el almacén.

      A continuación el financiamiento
      necesario para solucionar los problemas en el
      almacén:

      Monografias.com

      Las posibles utilidades a partir de la venta de
      los artículos deportivos que se encuentran en el
      almacén son:

      Monografias.com

      El financiamiento necesario para acometer las
      propuestas de soluciones asciende a 22121.16 CUC y
      566.53 MN
      . Mientras que de implementar la venta de
      los artículos que se encuentran en el
      almacén: se obtendrán $ 19 223
      882.40
      si se emplea la relación 1 x 40; de
      emplearse la relación 1 x 20, se obtendrían
      $ 9 611 461.20, además de agregarle el
      valor de las ventas de las confecciones textiles, las
      cuales son custodiadas en otro almacén mientras
      que el costo basado en la actividad asciende a $
      5420.075.

      Conclusiones.

      Luego de un análisis general del trabajo
      se arribaron a las siguientes conclusiones:

      • 1. Después de culminado el
        presente trabajo se pude constatar que han sido
        cumplido los objetivos trazados en el
        mismo.

      • 2. La lista de chequeo es una
        técnica muy útil para determinar los
        problemas organizativos en un
        almacén.

      • 3. Los principales problemas
        encontrados en el almacén de productos
        terminados de la EPCAD son:

      • Existen deficiencias en el sistema
        organizativo de los almacenes

      • No existen ándenes para la descarga y
        la carga de productos.

      • Insuficiente espacio en las áreas de
        recepción y despacho

      • Son insuficientes los medios de trabajo, de
        protección y de
        unitarización.

      • No se tienen en cuenta las normas para el
        embalaje de los productos.

      • No se utilizan métodos de
        localización.

      • No está diseñado el plan de
        medidas para prevenir incendios.

      • No se conoce cuál es el costo basado
        en la actividad.

      • No se ha implementado ninguno de los pasos
        para la certificación del
        almacén.

      • No está asegurado.

      • El sistema de gestión de inventario
        no es eficiente

      • No existe un programa de capacitación
        o certificación del personal.

      • No se tiene en cuenta las necesidades de las
        provincias para la distribución de
        artículos deportivos

      • La gestión de inventarios es
        nula.

      • 4. La principal deficiencia detectada
        es la falta de conocimiento de los trabajadores del
        almacén.

      • 5. Los principales procesos a
        desarrollarse en un almacén son:

      • a. Recepción

      • b. Almacenamiento

      • c. Despacho

      Recomendaciones.

      A partir de un estudio exhaustivo del presente
      informe se recomienda:

      • 1. Aplicar el método propuesto
        para el proceso de estiba.

      • 2. Aplicar el programa propuesto para
        la capacitación del personal.

      • 3. Desarrollar el sistema de
        inventario.

      • 4. Utilizar el Catalogo de Normas del
        MINCIN.

      • 5. Aplicar las soluciones propuestas en
        el trabajo.

      • 6. Unificar los resultados de este
        trabajo con los resultados de la investigación
        realizada al transporte y al pronóstico de las
        demandas.

      • 7. Solicitar a la CUJAE la presencia de
        estudiantes de diferentes años que detecten y
        propongan soluciones a los diferentes problemas de la
        EPCAD.

      Referencia
      bibliográfica.

      • 1. Acevedo Suárez, José
        A. y otros. "Gestión de la cadena de
        suministro". Laboratorio de Logística y
        Gestión de la producción. Abril del
        2001, La Habana

      • 2. Alonso Becerra, Alicia y otros.
        "Introducción a la Ingeniería.
        Materiales auxiliares compilados". Primera
        Versión.

      • 3. Baily, P.; y otros:
        "Aprovisionamiento, almacenaje y gestión de
        stocks". Ediciones Deusto S.A. 1998. Pp. 43-52;
        87-99.

      • 4. Ballaud, Ronald H.:
        "Logística Empresarial". Madrid. Ediciones
        Díaz de Santos, 1991. Pp. 274-263;
        553-560.

      • 5. Christopher, Martin.
        Logística, Aspectos Estratégicos.
        Editorial Limusa, 2002.

      • 6. Falconer, Peter; Drury, Jolyon:
        "Almacenaje Industrial". Madrid. Ediciones Blunec.
        Año 1975. España. Pp. 66-73; 103-122;
        133-14.

      • 7. Feres, Sahidc. Logística
        Pura. Más allá de un proceso
        logístico. Ed. 2000.

      • 8. Gómez Acosta, Martha I.;
        Acevedo Suárez, José A.:
        "Gestión de inventarios". Ediciones Imprenta.
        CUJAE. La Habana. Abril 2001. Pp. 10-18;
        61-79.

      • 9. Gómez Acosta, Martha I.;
        Acevedo Suárez, José. A.: "La
        logística moderna y la competitividad
        empresarial", ISPJAE, Habana, Cuba, 2000.

      • 10. Gómez, Martha, Acevedo,
        José. Logística de aprovisionamiento.
        Ed. La Habana, 2000.

      Partes: 1, 2, 3
 Página anterior Volver al principio del trabajoPágina siguiente 

Nota al lector: es posible que esta página no contenga todos los componentes del trabajo original (pies de página, avanzadas formulas matemáticas, esquemas o tablas complejas, etc.). Recuerde que para ver el trabajo en su versión original completa, puede descargarlo desde el menú superior.

Todos los documentos disponibles en este sitio expresan los puntos de vista de sus respectivos autores y no de Monografias.com. El objetivo de Monografias.com es poner el conocimiento a disposición de toda su comunidad. Queda bajo la responsabilidad de cada lector el eventual uso que se le de a esta información. Asimismo, es obligatoria la cita del autor del contenido y de Monografias.com como fuentes de información.

Categorias
Newsletter