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Estudio factibilidad económica consumo CAL nacional e internacional



    RESUMEN

    En el presente trabajo se realizó un estudio de
    factibilidad económica para el consumo de cal nacional o
    internacional en la empresa CVG Bauxilum, a fin de buscar un
    nuevo proveedor de cal que cumpla con las características
    físicas y químicas similares a la del producto
    Sidor, ya que esta empresa ha tenido problemas tanto operativos
    como ambientales en la planta; lo cual nos ha traído como
    consecuencia el suministro irregular de este insumo tan
    importante para la planta. La irregularidad en el suministro de
    cal por parte de Sidor a traído como consecuencia la
    potencial amenaza en el cierre en las operaciones de la planta de
    CVG Bauxilum, poniendo en riesgo el sector aluminio nacional, ya
    que en Venezuela no existen plantas con capacidad y calidad de
    cal viva requerida por la planta lo que ha hecho que dicha
    empresa busque otros proveedores en este caso proveedores
    internacionales ya que son los que cuentan con la capacidad, las
    especificaciones y características que necesita la empresa
    CVG Bauxilum.

    Palabras Claves: Materias Primas e Insumos, Cal
    Viva, Proveedores Nacionales o
    Internacionales.

    INTRODUCCIÓN

    CVG Bauxilum es una empresa de clase mundial con
    responsabilidad social, cuyo proceso industrial, netamente
    químico se inicia mediante la extracción del
    mineral de la Bauxita de la Serranía de los Pijiguaos, el
    cual es procesado para producir alúmina de grado
    metalúrgico la cual a su vez, es materia prima de otras
    industrias. El proceso industrial de transformación de la
    Bauxita se denomina Proceso Bayer, el cual fue desarrollado en
    Austria por Karl Joseph Bayer en 1988, y el mismo consiste en la
    digestión de la Bauxita previamente molida, a altas
    temperaturas con abundante soda caustica y la aplicación
    de una serie de insumos como el oxido de calcio (cal), entre
    otros, para así obtener la alúmina.

    CVG Bauxilum tiene como objetivo principal satisfacer a
    los principales consumidores de alúmina del país,
    como lo son:

    Aluminio del Caroní (CVG Alcasa).
    Venezolana de Aluminio (CVG Venalum).

    Entre sus objetivos específicos esta posicionarse
    como empresa líder productora de alúmina a nivel
    mundial, mediante el uso eficiente de las ventajas naturales de
    la Región Guayana.

    Para lograr estos objetivos se le asigna la
    responsabilidad a la Gerencia de Control de Calidad y Procesos
    para que esta se encargue de cumplir con los requerimientos
    necesarios para satisfacer la demanda de alúmina de la
    industria nacional, mejorar la eficiencia de los procesos
    operativos y administrativos, y así cumplir con los
    requerimientos del cliente tanto nacional como internacional.
    Así mismo debe constatar que los insumos que
    requiere la planta para su proceso productivo,
    estén lleno de los parámetros de calidad
    establecidos. Los insumos son aquellos productos utilizados por
    la empresa para obtener el producto final alúmina
    calcinada.

    El objetivo principal de este trabajo consiste en
    determinar entre varias muestras de cal cual de los diferentes
    tipos suministrados por diversas empresa nacionales y extranjeras
    se adecua mas al proceso utilizado en Bauxilum, también es
    importante mencionar el costo que generaría el cambio de
    proveedor de este producto.

    CAPÍTULO I

    EL
    PROBLEMA

    1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

    C.V.G Bauxilum, se encarga de transformar la Bauxita en
    Alúmina metalúrgica a través del Proceso
    Bayer. Esta es una empresa dedicada a la extracción y
    refinamiento de Bauxita extraída de la mina ubicada en los
    Pijiguaos para obtener como producto final Alúmina de
    grado metalúrgico.

    En la actualidad la empresa CVG Bauxilum se rige por los
    lineamientos de calidad que establece la Norma Covenin ISO
    9001:2000, al aplicar en línea de producción de
    Alúmina Calcinada Grado Metalúrgico, que se inicia
    con la explotación de la Bauxita en los Pijigüaos, su
    transporte a la Zona Industrial Matanzas y culmina con la
    obtención de la Alúmina Calcinada en Grado
    Metalúrgico la cual obtuvo la certificación el
    10/10/2007, otorgada por Fondonorma, lo que ayuda en el
    mejoramiento continuo de cada una de las etapas del proceso
    productivo de la empresa CVG Bauxilum, además de optimizar
    y lograr la eficacia en las normas y procedimientos operativos,
    administrativos y de mantenimiento de dicha empresa.

    CVG BAUXIILUM, en su proceso productivo utiliza una
    series de insumos que permiten controlar su proceso productivo,
    entre ellos se encuentra la Cal Viva la cual es producto de la
    calcinación de la caliza, constituida por un 85%
    100% de óxido de calcio, esta se utiliza para
    controlar las impurezas en el licor aunado a que sirve como co
    ayudante de filtración, se transporta a
    través de gandolas y es descargada en el
    área-37, en los silos de almacenamiento a través de
    inyección de aire mediante compresores.

    La Cal se considera un insumo esencial dentro del
    Proceso Bayer, desde el arranque de las operaciones de CVG
    Bauxilum, la empresa Sidor ha sido el único proveedor de
    este insumo, por haber sido garante del producto en la cantidad y
    especificaciones requeridas en el proceso, además de
    brindar la ventaja de bajo costos de transportes por la
    cercanía entre ambas plantas.

    En los años 2005 – 2006 el suministro del
    insumo fue irregular, debido a problemas operativos en la planta
    de cal, reportados por Sidor en su oportunidad, situación
    que se agrava en Marzo 2007, cuando dicha empresa
    siderúrgica decide suspender definitivamente el
    envío de cal hacia CVG Bauxilum, alegando en esta
    oportunidad problemas ambientales. Durante el mes de Julio de
    2007, CVG Bauxilum, consigue, después de varias
    comunicaciones donde demuestra la criticidad de la
    situación y se logra que la empresa Sidor reanude sus
    despachos hasta un total de 2000 t.

    El consumo especifico meta de cal por tonelada de
    alúmina producida en el Proceso Bayer es d 25 Kg./ t de
    alúmina, lo que representa un consumo anual de 50.000
    toneladas; sin embargo, en el año 2005 la empresa Sidor
    despacho solo 39.360 toneladas, en el año 2006 solo dio
    35.309 toneladas y en el año 2007 se comprometió a
    entregar solamente la cantidad de 25.000, sin embargo a la fecha
    ha entregado la cantidad 4.935 toneladas. Esta situación
    ha obligado a restringir el uso de cal en el proceso y a buscar
    nuevas alternativas de suministro.

    Por otra parte Sidor no le suministra la cantidad de cal
    requerida por CVG Bauxilum ya que la misma utiliza la mayor parte
    del oxido de calcio producido para consumo interno debido al
    incremento en su producción de acero.

    Motivado a esto Bauxilum, se ve en la necesidad de
    habilitar a otro proveedor de cal confiable para no verse en la
    necesidad de restringir o paralizar su
    producción.

    El propósito de CVG Bauxilum es encontrar un
    proveedor confiable de cal en calidad y cantidad, cuya cal cumpla
    con los estándares establecidos por la empresa; ya sea
    nacional o internacional ya que hay muchas empresas de cal en el
    país que cumplen con la composición química
    requerida por CVG Bauxilum, pero no con las cantidades requeridas
    por la empresa.

    1.2 OBJETIVOS DE
    LA INVESTIGACIÓN

    1.2.1 Objetivo General

    Estudio de factibilidad económica
    para el consumo de cal nacional o internacional en CVG
    Bauxilum.

    1.2.2 Objetivos
    Específicos

    ü Determinar la situación actual del
    suministro de cal en la empresa CVG Bauxilum.

    ü Evaluar los procesos productivos e
    infraestructura de las diferentes empresas proveedoras de cal
    nacional, con el fin de calificarlas como potenciales proveedores
    de este insumo a CVG Bauxilum Matanzas. A través de
    distintas visitas realizadas a las plantas de cal que se
    encuentran en el país.

    ü Recopilar toda la información
    técnica y de costos de las opciones de solución al
    problema.

    ü Desarrollar un nuevo proveedor en la zona, que
    cumpla con las especificaciones requeridas por CVG
    Bauxilum.

    ü Determinar la posibilidad de utilizar otro tipo
    de cal de acuerdo al cumplimiento de los estándares de
    producción ya sea nacional o internacional.

    ü Realizar y proponer un análisis de los
    costos de las alternativas planteadas y compararlos para
    seleccionar el de mayor provecho.

    1.3
    JUSTIFICACIÓN

    Actualmente CVG BAUXILUM, empresa netamente industrial,
    quien usa en su proceso químico para la extracción
    de alúmina el proceso Bayer, que no es más que
    operaciones unitarias de la ingeniería química
    industrial. El Proceso Bayer utiliza cal como insumo de proceso
    para control de impureza y como co ayudante de filtración.
    Desde el arranque de las operaciones de CVG Bauxilum, la empresa
    Sidor ha sido el único proveedor de este insumo, por haber
    sido garante del producto en la cantidad y especificaciones
    requeridas en el proceso, además de brindar la ventaja de
    bajo costos de transportes por la cercanía entre ambas
    plantas, pero por problemas operativos de dicha empresa a
    suspendido definitivamente el envío de cal hacia CVG
    BAUXILUM, colocando esta ultima en condiciones criticas ,
    conllevándolas a importar desde Colombia y México,
    sin embargo por lineamiento del ejecutivo nacional de darle
    prioridad a la industria nacional, se realizará un estudio
    de factibilidad que permitirá efectuar varias visitas a
    diferentes empresa nacionales productora de cal con el
    propósito de evaluarla y considerarla como posible
    proveedor para CVG BAUXILUM, realizándoles con
    anterioridad una evaluación económica que permita
    compararla con el mercado internacional.

    1.4
    IMPORTANCIA

    El oxido de calcio es una materia prima o insumo
    fundamental en el proceso Bayer. Sin la presencia de esta
    sustancia no se pudiera fabricar alúmina a partir de las
    bauxitas.

    Este insumo es de vital importancia dentro del proceso
    ya que cumple varias funciones dentro del proceso Bayer, en el
    área de trituración y molienda (área 32) se
    utiliza con el objetivo fundamental de controlar el nivel de
    contaminantes en el licor de recirculación. La
    aplicación de óxido de calcio (cal viva) en el
    área de desarenado (área 34) y el área de
    lavado de lodos (área 35) actúa como agente
    clarificador. La adición de seguridad (área 38)
    actúa como ayudante de filtración, también
    es utilizada en el (área 36) como agente caustificador del
    licor caustico que se encuentra en
    recirculación.

    1.5 ALCANCE

    Este estudio se realizó específicamente en
    el área 37 (Lechada de Cal) de la Superintendencia de
    Energía y Materiales de la empresa CVG BAUXILUM, con la
    finalidad de evaluar los procesos productivos de las diferentes
    empresas nacionales para así comparar los costos de las
    opciones planteadas y elegir el proveedor que cumpla con las
    especificaciones requeridas por la empresa.

    La cal esta compuesta por diferentes elementos como lo
    son: el óxido de calcio (CaO), dióxido de carbono
    (CO2) y el oxido de aluminio (Al2O3), aparte de que representa
    características físicas como la
    granulometría y su reactividad.

    La empresa CVG Bauxilum para el uso de la cal no estudia
    todos lo elementos que componen a esta sino ciertos elementos
    específicos como lo son: el porcentaje de óxido de
    calcio (CaO) que debe ser mayor al 85%, porcentaje
    de oxido de magnesio que debe ser menor al 2.5 % (MgO), la
    reactividad de esta debe ser alta, y la granulometría
    menor a 300 micrones.

    1.6
    LIMITACIONES

    Durante la realización del estudio se presentaron
    algunos inconvenientes los cuales afectaron el desarrollo de la
    actividad laboral, estos fueron ocasionados por la
    indisponibilidad de tiempo para poder realizar las visitas
    previstas a dichas empresas que se encuentran dentro del
    país para elegir entre una de ellas el principal
    proveedor, así como también la poca disponibilidad
    de información de los supervisores, lo cual se debe al
    cargo que ejercen y las múltiples funciones que
    realizan.

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