Adecuación del inventario de repuesto en el almacén de la empresa Ferroatlántica de Venezuela
EL PROBLEMA
GENERAL Optimizar el costo del inventario actual mediante la
desincorporación de repuestos sin movimiento en el
almacén de la empresa Ferroatlántica de Venezuela
(FERROVEN S.A.). ESPECÍFICOS Diagnosticar el
contexto del inventario actual que presenta la empresa FERROVEN
S.A. para determinar los renglones que tienen una rotación
muy baja o nula por medio de un listín de datos. Analizar
ítems del inventario inmóvil, ordenado en lapsos de
antigüedad y precios que se sitúan en el
almacén, de FERROVEN S.A.; mediante la observación
directa en el área. Determinar lineamientos de criticidad
para elaborar parámetros de desincorporación.
Determinar porcentaje en la reducción de costo en cuanto a
los valores actuales. Aportar recomendaciones cuyo fin sea
optimizar la gestión de inventario para adecuar
estratégicamente el almacén de repuestos. OBJETIVOS
DE LA INVESTIGACIÓN
El 14 de Noviembre de 1973 es constituida y registrada legalmente
la Compañía Venezolana de Ferroaleaciones Bozel,
C.A (VENBOZEL, C.A) En 1973 se da inicio a la producción
de Ferrosilicio En 1977 se inicia la operación comercial
de la empresa En 1979 se decidió la nacionalización
C.V.G. FESILVEN En 1988 la empresa inicia el proyecto de
ampliación de la planta En 1989 se comienza la
ejecución del proyecto de ampliación A finales de
1995 es puesto en marcha el sistema de protección
ambiental En el año 2000 comenzó la
instalación de la planta de producción de pasta
electródica Actualmente la empresa tiene en funcionamiento
tres hornos para la producción de ferrosilicio y un cuarto
horno para la producción de Ferromanganeso y
silicomanganeso. GENERALIDADES DE LA EMPRESA
UBICACIÓN: La empresa FERROATLANTICA DE VENEZUELA
(FERROVEN, S.A.) esta situada en la zona industrial Matanzas
punta de Cuchillos de la ciudad de Puerto Ordaz, Edo
Bolívar GENERALIDADES DE LA EMPRESA
ESTRUCTURA ORGANIZATIVA La empresa presenta la siguiente
estructura: Dirección de fabrica Jefatura de personal.
Jefatura de Administración y Finanzas Jefatura de Compras
y Almacén Jefatura de Organización y sistemas
Jefatura de producción Jefatura de Materias Primas,
Productos Terminados y Planta de Humos Jefatura de Calidad y
Proceso Jefatura de Mantenimiento Jefatura de Salud e Higiene
Industrial. GENERALIDADES DE LA EMPRESA
GENERALIDADES DE LA EMPRESA Productos:
Población y Muestra Para la obtención de la
información y los datos, que permitieron la
evaluación y el desarrollo de la presente
investigación, se tuvo como población un total de
3317 repuestos sin movimiento en el almacén.
PROCEDIMIENTOS DE LA INVESTIGACIÓN Ejecutar inspecciones
en el área de Almacén para conocer los procesos que
envuelven el sistema de inventario. Seleccionar
información técnica referente a la
investigación. Realizar un estudio de cada ítem de
los repuestos que se ubican en almacén, entregado por el
departamento de compras. Clasificar los repuestos por el periodo
de inmovilidad en el almacén. Analizar la variabilidad de
costos desde el punto de vista técnico y económico
que genera la falta de rotación en los repuestos
Determinar el estado de los repuestos de acuerdo a la
condición en las que se ubican. Establecer las causas de
la poca rotación de repuestos con periodo de permanencia
mayores al tiempo de rotación óptimo. Proponer
criterios de desincorporación de aquellos repuestos que
tengan una movilidad menor al óptimo. Estudiar el
porcentaje que representa en cuanto a costo la
desincorporación de los repuestos en el inventario.
Posteriormente se expondrán las conclusiones y
recomendaciones de la investigación realizada.
situación actual
Cantidad total de ítem (repuestos) actual en el
almacén según criticidad
Distribución porcentual de los repuestos según su
criticidad
Selección de repuestos para el estudio
Cuadro descripción de costos según su
variabilidad
Análisis de Pareto
La utilización de esta herramienta permitió
visualizar que el 80% de Los costos que inciden en el inventario
de repuesto son ocasionados principalmente por la criticidad 1 y
2 y en menor medida por la criticidad 3. (Gp:) Criticidad 1 (Gp:)
Criticidad 2 (Gp:) Criticidad 3 (Gp:) 49.36 (Gp:) 24.24 (Gp:)
26.39 (Gp:) 5.27 (Gp:) 13.14 (Gp:) 81.6 (Gp:) % De la lista total
de los diferentes repuestos (Gp:) % del Valor total del
inventario ANÁLISIS ABC
ANÁLISIS Y RESULTADOS Repuestos de criticidad uno
(1):
Repuestos de criticidad uno (1) ANÁLISIS Y
RESULTADOS
Para conceptos de criticidad (1) se calculo una
reducción de costos de Bs.31, 452.68, esto equivale a un
total de 6.32 % en los que respecta a su costo total que es Bs.
497.476,57; de cumplirse tal remoción del inventario, el
valor total para la criticidad (1) quedaría en
Bs.466.023.88. Cuyo monto disminuye el monto existencial del
inventario total de Bs. 1.007.844,26 a Bs. 976.391,58 en un
3.12%. ANÁLISIS Y RESULTADOS
Observación:
Repuestos de criticidad dos (2): ANÁLISIS Y
RESULTADOS Se evaluó por medio de una muestra el 20% de
436 ítems para considerar los posibles repuestos a remover
del inventario activo, dando un monto de 87 ítems
evaluados de forma considerable según su
importancia.
ANÁLISIS Y RESULTADOS Observación
ANÁLISIS Y RESULTADOS Repuestos criticidad tres
(3):
Análisis de los costos de acuerdo a la variabilidad en la
criticidad de repuestos ANÁLISIS Y RESULTADOS
El trabajo de desincorporación ha resultado ser una
disciplina cuya complejidad va más allá de una
simple evaluación y/o cálculos de algunos
parámetros de costos. El inicio de un proceso permanente
de desincorporación, requiere de la existencia de una
política de control de inventarios avanzada. Cabe resaltar
que si no existe dicha política se torna difícil y
poco confiable. Para la decisión de
desincorporación lo más importante es el
establecimiento de costos, y para la venta del material
desincorporado, lo más importante es fijar montos
prácticos y políticas ágiles. Cabe mencionar
que el análisis ejercido sobre cada uno de los repuesto
con la particularidad de una rotación casi nula, se denota
que carece de una gestión apropiada a la hora se estar
solvente con la rotación optima en un lapso de 18 meses.
En el ámbito financiero es muy importante determinar
cuál es la cantidad más óptima para invertir
en un inventario. CONCLUSIONES
Implementar las soluciones propuestas a los problemas planteados.
Mantener al personal de almacén adiestrado en el manejo
del modulo de almacenes del sistema operativo de la empresa.
Tomar en consideración y de manera concienzudamente
estudios de obsolescencia con la finalidad de desincorporar aquel
material que no va ser utilizado y que permitirá un mejor
aprovechamiento del espacio. Mantener el cumplimiento de los
procedimientos documentados Definir metas de los indicadores
propuestos al almacén, así como, mantenerlos
actualizados con el fin de dar seguimiento a las actividades
operacionales y contribuir al mejoramiento de las funciones
principales del mismo. Aplicar estrategias de innovación
para mayor control y eficiencia de inventarios; la
metodología de Optimización Costo-Riesgo (OCR)
representa una vía altamente efectiva y eficiente para
ejecutar estudios en un tiempo relativamente rápido con
resultados de gran impacto en la confiabilidad operacional del
proceso. Formular o reestructurar manuales de funcionamientos
basados en normas de almacenamiento que ayuden a mantener
regularmente un eficiente sistema de inventario y todas las
actividades que le competen. Reordenar las ubicaciones de
repuestos en stock, ya que, la discrepancia solo ayuda a
desperdiciar tiempo y aumentar el lapso de espera en lo que
compete al despacho, para llevar a cabo una solución
optima se recomienda realizar un inventario, de esta manera se
actualizaran datos existenciales. Mejorar las condiciones donde
residen los repuestos, tanto a iluminación,
ventilación, orden y limpieza. RECOMENDACIONES
ADECUACIÓN DEL INVENTARIO DE REPUESTO EN EL ALMACÉN
DE LA EMPRESA FERROATLÁNTICA DE VENEZUELA (FERROVEN S.A.)
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA
“ANTONIO JOSÉ DE SUCRE” VICE-RECTORADO PUERTO
ORDAZ DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
PRÀCTICA PROFESIONAL CIUDAD GUAYANA, JULIO DE 2011 Br.
Rodríguez, Luishana C.I: V_18.665.162 UNEXPO Tutor
Académico: MSc. Ing. Iván Turmero