Determinar los costos de mantenimiento de los transforectificadores
DETERMINAR LOS COSTOS DE MANTENIMIENTO DE LOS
TRANSFORECTIFICADORES DE COMPLEJO I, II Y V LÍNEA DE C. V:
G. VENALUM INTRODUCCIÓN La Industria Venezolana de
Aluminio, C.A. (C.V.G. VENALUM), se constituyó el 29 de
Agosto de 1973, con el objeto de producir aluminio primario en
diversas formas con fines de exportación. La empresa
cuenta con unidades transforectificadoras adecuadas para suplir
la energía requerida en las celdas para el proceso de
obtención del aluminio y estas se encuentran ubicadas en
las subestaciones de 115Kv de complejo I, II y V línea que
están distribuidos en doce (12) unidades por complejo y
seis (6) por línea de producción y en quinta
línea seis (6), obteniendo un total de 30 equipos. Este
trabajo esta estructurado de la siguiente manera: CAPÍTULO
I: En este capitulo se denomina “El Problema”, ya que
en él se especifican y detallan cada uno de los
ítems. CAPÍTULO II: En este capítulo se
presenta la descripción de la empresa. CAPÍTULO
III: Este capítulo es denominado “Marco
Teórico”, ya que en el se describen cada uno de los
conceptos, teorías y elementos a considerar como base para
la realización del estudio. CAPÍTULO IV: Es
conocido bajo el nombre de “Marco
Metodológico”, pues en él se describe la
metodología utilizada para llevar a cabo el estudio.
CAPÍTULO V: En este capítulo se presenta el
análisis de los resultados obtenidos en el capítulo
anterior.
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TRANSFORECTIFICADORES DE COMPLEJO I, II Y V LÍNEA DE C. V:
G. VENALUM PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA La Gerencia de
Reducción de C.V.G. VENALUM cuenta con un sistema
eléctrico constituido por un Complejo I que comprende la
Línea 1 y 2 de celdas, un Complejo II que tiene
Línea 3 y 4 con una capacidad de 180 celdas por
líneas al igual que el complejo I y la V Línea o
Línea 5 con una capacidad de 180 celdas
electrolíticas. Adicionalmente tiene 5 celdas de tipo
V-350 para la producción continua del aluminio primario.
Actualmente el departamento realiza un Proyecto de
Adecuación Tecnológica del Suministro de
Energía Eléctrica AC/DC de C.V.G. Venalum, para
garantizar la mayor confiabilidad, disponibilidad y calidad de
energía en las celdas de producción del aluminio,
por lo que se requiere de un estudio integral de los costos de
mantenimiento de los transforectificadores con el fin de lograr
su normalización, repotenciación o reemplazo, por
razones de envejecimiento y dificultad para adquirir los
repuestos. JUSTIFICACIÓN La empresa de C.V.G. Venalum
cuenta con un sistema eléctrico de operación
continua en la producción de Aluminio, que ha alcanzado y
mantenido a un 100% de efectividad en aproximadamente 29
años, pero debido al cumplimiento de la vida útil
de los transforectificadores, la obsolescencia
tecnológicas de los equipos y la ausencia de repuestos, se
ve en la necesidad de realizar unas pruebas a cuatro (4)
transforectificadores instalados en los complejos para evaluar y
pronosticar la vida útil promedio residual de estos
equipos y esto arrojo como resultado que oscila de ocho (8) a
catorce (14) años aproximadamente.
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TRANSFORECTIFICADORES DE COMPLEJO I, II Y V LÍNEA DE C. V:
G. VENALUM OBJETIVO GENERAL Estudiar los costos de mantenimiento
de los transforectificadores de complejo I, complejo II y V
línea de la empresa de C.V.G. Venalum. OBJETIVOS
ESPECíFICOS Determinar los costos de operaciones y
mantenimiento anuales desde el año 2003 hasta el 2007, en
los transforectificadores por medio del sistema del SAP. Comparar
mediante gráfico los costos de Operación y
Mantenimiento por año de los Transforectificadores.
Realizar las proyecciones en los próximos siete (7)
años de los costos de mantenimiento de los
Transforectificadores. De acuerdo a los análisis obtenidos
realizar propuesta de repotenciacion o reemplazo de los
transforectificadores que faciliten la toma de decisiones.
(Gp:) CELDA ELECTROLÍTICA (Gp:) ÁNODO (Gp:)
ENERGÍA ELÉCTRICA DETERMINAR LOS COSTOS DE
MANTENIMIENTO DE LOS TRANSFORECTIFICADORES DE COMPLEJO I, II Y V
LÍNEA DE C. V. G. VENALUM PROCESO PRODUCTIVO DE LA
EMPRESA
DETERMINAR LOS COSTOS DE MANTENIMIENTO DE LOS
TRANSFORECTIFICADORES DE COMPLEJO I, II Y V LÍNEA DE C. V.
G. VENALUM MISIÓN CVG Venalum tiene por Misión
producir, comercializar productos y servicios de la industria del
aluminio en forma eficiente y promover el desarrollo y el
fortalecimiento aguas abajo de la industria nacional del
aluminio, maximizando los beneficios para los trabajadores,
accionistas, la región y el país. VISIÓN CVG
Venalum se posicionará como líder en calidad,
productividad y competitividad en la industria del aluminio a
nivel mundial y contribuirá en la diversificación
de la economía nacional, impulsando el desarrollo de la
cadena de transformación doméstica apoyando sus
procesos y generando así empleo y riqueza para la
nación.
CAPACIDAD INSTALADA DE LA PLANTA DE SUMINISTRO DE ENERGÍA
(Gp:) S/E GUAYANA “B” CVG EDELCA (Gp:) S/E Nro. 1
(115 kV) CVG VENALUM (Gp:) S/E Nro. 2 (115 kV) CVG VENALUM (Gp:)
S/E Nro. 3 (115 kV) CVG VENALUM (Gp:) 115 kV (Gp:) CENTRAL
HIDROELÉCTRICA SIMÓN BOLÍVAR (GURI) GURI
“A” 230 kV GURI “B” 400 kV (Gp:) L-II
(Gp:) S-A (Gp:) L-I (Gp:) L-III (Gp:) L-IV (Gp:) L-V (Gp:) S-A
(Gp:) 13.8 kV (Gp:) 115 kV (Gp:) 115 kV (Gp:) 115 kV DETERMINAR
LOS COSTOS DE MANTENIMIENTO DE LOS TRANSFORECTIFICADORES DE
COMPLEJO I, II Y V LÍNEA DE C. V. G. VENALUM
Organigrama de la Gerencia de Mantenimiento Industrial DETERMINAR
LOS COSTOS DE MANTENIMIENTO DE LOS TRANSFORECTIFICADORES DE
COMPLEJO I, II Y V LÍNEA DE C. V. G. VENALUM (Gp:)
Gerencia General Planta (Gp:) Superintendencia Talleres (Gp:)
Superintendencia Planificación e Ingeniería de
Mantenimiento (Gp:) Departamento Ingeniería de
Mantenimiento (Gp:) Departamento Planificación y Control
de Mantenimiento (Gp:) Departamento Varillas y Refractarios (Gp:)
Departamento Taller Central (Gp:) Departamento Taller Automotriz
(Gp:) Superintendencia Instrumental (Gp:) Superintendencia
Servicios Industriales (Gp:) Departamento Mantenimiento Alto
Voltaje (Gp:) Departamento Operaciones Alto Voltaje (Gp:)
Departamento Sistemas Industriales
POBLACIÓN Y MUESTYRA INSTRUMENTOS MATERIALES
PROCEDIMIENTOS TIPO DE ESTUDIO DETERMINAR LOS COSTOS DE
MANTENIMIENTO DE LOS TRANSFORECTIFICADORES DE COMPLEJO I, II Y V
LÍNEA DE C. V. G. VENALUM
Comparación de los Costos de Mantenimiento y Operaciones
por años según los sistemas SAP Proyecciones de los
Costos de Mantenimiento y Operaciones en los próximos
siete (7) años Análisis de las gráficas de
Mantenimiento y Operaciones por años ANÁLISIS DE
RESULTADOS DETERMINAR LOS COSTOS DE MANTENIMIENTO DE LOS
TRANSFORECTIFICADORES DE COMPLEJO I, II Y V LÍNEA DE C. V.
G. VENALUM
DETERMINAR LOS COSTOS DE MANTENIMIENTO DE LOS
TRANSFORECTIFICADORES DE COMPLEJO I, II Y V LÍNEA DE C. V.
G. VENALUM Costos de Mantenimiento del año 2003 Suministro
de Stock de Almacén = 126.366.740,00 Bs Consumo de
Materiales y Repuestos Car = 146.138.726,00 Bs Suministro de
Material Cargo Directo = 88.114.813,00 Bs Consumo de Material y
Repuesto ST = 60.152,00 Bs Servicio Externo de Mantenimiento =
78.084.151,00 Bs Costo Total =438.764.582,00 Bs En
atención a lo anteriormente expuesto se observa que el
mayor costo durante el año 2003 fue en el Consumo de
Material y Repuesto Car, mientras que el costo en Suministro de
Stock de Almacén estuvo por debajo de éste, asi
mismo el costo de Suministro de Material Cargo Directo y el
Servicio Externo de Mantenimiento mantuvieron un gasto por encima
de los setenta millones de bolívares, sin embargo el gasto
por Consumo de Material y Repuesto ST se mantuvo muy por debajo
de los otros costos. Figura 14. Gráfica de la Tabla 4
Fuente: Programa SAP de C.V.G Venalum
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G. VENALUM Costo de Operaciones del año 2003 Suministro de
Stock de Almacén = 10.380.310,00 Bs Consumo de Materiales
y Repuestos Car = 1.353.536.208,00 Bs Suministro de Material
Cargo Directo = 250.599.294,00 Bs Consumo de Material y Repuesto
ST = 157.082.794,00 Bs Servicio Externo de Mantenimiento =
707.618.745,00 Bs Costo Total = 2.479.217.351,00 Bs Este
gráfico refleja que el mayor beneficio en las operaciones
de este año fue por suministro de Stock de Almacén,
mientras que el Consumo de Materiales y Repuestos ST
generó un gasto de más de un millardo de
bolívares y el costo por Servicio Externo de Mantenimiento
se incremento en relación al gasto que se produjo por
concepto de Consumo de Materiales y Repuestos ST y del gasto por
Suministro de Material Cargo Directo. Figura 19. Gráfica
de la Tabla 9 Fuente: Programa SAP de C.V.G Venalum
DETERMINAR LOS COSTOS DE MANTENIMIENTO DE LOS
TRANSFORECTIFICADORES DE COMPLEJO I, II Y V LÍNEA DE C. V.
G. VENALUM (Gp:) – (Gp:) 20.000.000,00 (Gp:) 60.000.000,00 (Gp:)
80.000.000,00 (Gp:) 100.000.000,00 (Gp:) 120.000.000,00 (Gp:)
140.000.000,00 (Gp:) 1 (Gp:) 2003 2004 2005 2006 2007 (Gp:) Sum.
Stock de Almacén (Mantenimiento) (Gp:) Serie1 (Gp:) Serie2
(Gp:) Serie3 (Gp:) Serie4 (Gp:) Serie5 En atención a los
resultados arrojados se observa que el gasto en el año
2003 fue sumamente elevado, esto refleja un exagerado gasto de
mantenimiento en los equipos si se toma en cuenta que en el
año 2006 los precios de los materiales estaban muy por
encima y sin embargo en ese año el gasto por mantenimiento
fue bajo. Figura 24. Gráfica de Comparación por
Años Fuente: Programa SAP de C.V.G Venalum
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TRANSFORECTIFICADORES DE COMPLEJO I, II Y V LÍNEA DE C. V.
G. VENALUM Asumiendo que la inflación del 2007 oficial es
de 12% y los datos tomados por las tablas del SAP en el
año del 2007 fueron hasta septiembre del presente
año, se obtiene:
Inflación……………….…………..12%
3% los meses restantes
Septiembre……………………….9%
Totales por año le aumenta el 3% 2007 Mtto: 251.107.781,00
Bs * 0.03 = 7533233.43 ? 251.107.781,00+7533233.43 =
258.641.014,43 Bs F = P 1+1.5/100 Donde: P: Costo del 2007 n =
Años
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G. VENALUM Según la formula aplicada se asumió una
inflación de un 12% en el 2007 dando como resultado
valores constantes para los próximos 7 años,
reflejándose en la grafica un aumento constante anual de
los costos por mantenimiento de los transforectificadores. Figura
32. Gráfica de Proyecciones Fuente: Programa SAP de C.V.G
Venalum
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TRANSFORECTIFICADORES DE COMPLEJO I, II Y V LÍNEA DE C. V.
G. VENALUM CONCLUSIONES Los costos de operaciones y mantenimiento
por año, según el sistema SAP, varían de
acuerdo a los requerimientos de los equipos, presentando un
elevado gasto en los años 2005 y 2006 en la
contratación de Servicios Externos de Mantenimiento y
operaciones. Estas variaciones entre los gastos totales y los
beneficios indican que ya los equipos están llegando al
final de su vida útil. Los costos de operaciones y de
mantenimiento por año presentan una variación entre
los elevados costos por el Consumo de Materiales y Repuestos Car
durante casi todos los años y los principales beneficios
entre los menores costos por suministros de Stock de
almacén. Los resultados obtenidos permiten concluir
algunos aspectos relacionados con los costos de mantenimiento de
los transforectificadores de Complejo I, Complejo II y la V
línea de la empresa C.V.G. Venalum.
RECOMENDACIONES DETERMINAR LOS COSTOS DE MANTENIMIENTO DE LOS
TRANSFORECTIFICADORES DE COMPLEJO I, II Y V LÍNEA DE C. V.
G. VENALUM De acuerdo con los resultados obtenidos, se presenta
la siguiente lista de recomendaciones: Se debe realizar una
inversión para reemplazar los Transforectificadores, una
vez que estos cumplan con su vida útil para evitar el
gasto de repuesto y materiales en estos equipos. Se recomienda
reemplazar los equipos por uno de última generación
tecnológica que cumpla con las especificaciones requeridas
por la empresa. Adiestrar al personal de la empresa para el
manejo y uso adecuado de los equipos por adquirir a través
de cursos de actualización tecnológica, charlas,
talleres, entre otros.