
En 1.949 se funda la Orinoco Mining Company, subsidiaria de la
U.S. Steel Corporation, de los
Estados Unidos. El señor
Mack C. Lake es designado como su primer presidente. El 24 de
julio, el primer tren cargado de mineral efectúa el
recorrido entre El Pao y Palúa. C.V.G. Ferrominera Orinoco
es
una empresa básica del
estado, dedicada a extraer,
procesar y suministrar mineral de
hierro, y derivados, cumpliendo
con la normativa legal, los compromisos acordados con nuestros
clientes y los requisitos aplicables relacionados con: la
calidad, el
medio ambiente, la
seguridad y la
salud ocupacional.
Dpto. de
Ingeniería Industrial l

RESUMEN El Departamento de
Ingeniería Industrial, adscrito
a la
Gerencia de Ingeniería, tiene como tarea garantizar
la ejecución de
proyectos de inversión,
desarrollo
y optimización de
procesos operativos, proyección
de
servicios de
mantenimiento a equipos, proyección de
costos de
proyectos de Ingeniería, así como
también como el
cálculo y actualización de
estándares tanto de
operaciones, como de
consumo de los
diferentes procesos, equipos y componentes que se emplean en CVG
FERROMINERA ORINOCO, CA para la explotación y
exportación del mineral de hierro. El Departamento de
Ingeniería, ha planteado el estudio del
sistema de
despacho internacional con el fin de adecuar dicho sistema y de
optimizar las operaciones de acuerdo con las necesidades actuales
y futuras de la compañía, manejando la idea de la
utilización de dos carga buques en el área de
Muelles. El logro de estos
objetivos se verá materializado
mediante la utilización de
herramientas de
Ingeniería Industrial, tales como Ingeniería
económica, Costos Industriales,
Planificación y
Control del Mantenimiento,
Plantas industriales, Manejo de
Materiales y el uso del
software de modelación y
simulación ARENA; con el fin de proporcionar a la
compañía un mejor y fluido de despacho de mineral a
clientes extranjeros y la disminución en pagos por demoras
en las
ventas. Dpto. de Ingeniería Industrial

ANTECEDENTES ?El sistema de despacho Internacional y el carga
buques PA-8017 tienen 55 años de instalados y en
funcionamiento, esto ha generado un deterioro físico de
los equipos, afectando principalmente el nivel de
productividad
de los mismos; dando como resultado, retraso en las ventas,
disminución de la seguridad, así como
también ha incrementado los costos en mantenimiento. ?Se
observó que estas demoras generan por lo menos un
requisito alterado y este se refiere a la
velocidad o
tiempo de
entrega oportuna del mineral de hierro y briquetas a los clientes
extranjeros. ?En el despacho de mineral también se ha
observado un incremento de la
demanda, al cual se le ha observado
una tendencia creciente en los últimos 6 años, solo
el reemplazo del quipo PA-8017 no agilizaría de manera
significativa el
proceso de despacho Dpto. de Ingeniería
Industrial

TENDENCIA DE LAS VENTAS INTERNACIONALES DESDE EL AÑO 2002
AL 2007. Dpto. de Ingeniería Industrial

EL PROBLEMA Actualmente en el área de muelles se
está haciendo el ensamble de un carga buques nuevo el cual
se tenía planificado reemplazaría al carga buques
que está en funcionamiento actualmente (equipo PA-8017),
de este hecho surge la iniciativa de mantener en funcionamiento
los dos carga buques de manera simultánea. Por lo que el
Dpto. de Ingeniería Industrial y la Gerencia de PMH con el
fin de evaluar esta nueva propuesta, señalaron que era
necesario hacer un estudio de la
factibilidad técnica,
económica y operacional para la instalación de un
nuevo sistema de cintas transportadoras desde el final de la
correa JD-5022 que viene desde el túnel de briquetas y que
acompañe paralelamente en el despacho de
productos FMO al
sistema que va desde la correa JD-8012 hasta a la corra JD-8016,
la cual es la ultima correa que hace transferencia hasta el
muelle, a partir de ahí en adelante se encargarían
del despacho el carga buques PA-8017 y el nuevo equipo carga
buques, con el fin de que estos puedan operar de manera
simultánea en la carga de buques diferentes. Dpto. de
Ingeniería Industrial.
OBJETIVO GENERAL Evaluar técnica y económicamente
el área de Despacho Internacional con el fin de optimizar
el proceso de despacho de Mineral de hierro y briquetas mediante
la instalación de un nuevo sistema de cintas
transportadoras que puedan movilizar estos productos desde las
diferentes
pilas de
almacenamiento hasta el muelle para la
coexistencia y funcionamiento simultáneo de dos equipos
para la carga de buques. Dpto. de Ingeniería
Industrial.

OBJETIVOS ESPESIFICOS 1.- Describir el proceso de
recuperación y despacho internacional de mineral de hierro
y cada equipo con el que se realizan dichas operaciones en PMH.
2.- Evaluar las nuevas y posibles rutas para instalar un sistema
de cintas transportadoras para la transferencia desde las pilas
de almacenamiento y la pila de briquetas hasta el área de
muelles. 3.- Realizar un
análisis de demoras de los
buques, bajo la
responsabilidad de PMH. Dpto. de
Ingeniería Industrial.

OBJETIVOS ESPESIFICOS 4.- Hacer un estudio operacional en el
área de muelles para evaluar la coexistencia de dos carga
buques en el área de muelles y su funcionamiento
simultáneo. 5.- Efectuar un estudio económico para
la Instalación de un nuevo carga buques para el
área de Despacho Internacional. 6.- Simular el proceso de
despacho Internacional de mineral, utilizando el
Programa Arena,
para evaluar las dos alternativas de
acción que se desean
estudiar. Dpto. de Ingeniería Industrial.

TIPO DE ESTUDIO Según el Propósito: APLICADA
Según Nivel de profundidad: DESCRIPTIVA Según la
Estratégica: DE CAMPO POBLACION Y
MUESTRA La
población Se tomará como población el 170
buques estimados que se espera transiten por el área de
muelles de FERROMINERA; debido a que el estudio de este
proyecto
va dirigido a la mejora del Proceso de Despacho Internacional de
mineral de hierro y sus productos. La muestra la muestra que se
tomó, fue de 95 buques que transitaron por el área
de muelles desde el mes de Enero del 2.008 hasta el mes de Julio
del mismo año Dpto. de Ingeniería Industrial.

SITUACION ACTUAL DEL AREA DE DESPACHO INTERNACIONAL Actualmente
el despacho de mineral fino, grueso y briquetas desde el muelle
de Ferrominera hacia el
mercado internacional, se realiza
mediante un único carga barcos, de acuerdo al
plan de
adecuación tecnológica, este equipo está
siendo reemplazado por un equipo nuevo que entrara en operaciones
el primer semestre del año 2009. El
diseño del
muelle de Ferrominera permite la instalación de un sistema
adicional de transferencia de productos para un segundo Carga
Barcos, está situación permitiría utilizar
el Carga Barcos a ser reemplazado como un segundo sistema de
despacho de mineral o briquetas o la instalación de otro
equipo nuevo. Dpto. de Ingeniería Industrial.
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE DESPACHO INTERNACIONAL DE
MINERAL Y PRODUCTOS Dpto. de Ingeniería Industrial.

Dpto. de Ingeniería Industrial.

Dpto. de Ingeniería Industrial.

7 6 8 9 A B D E Transportado a JD - 8014 13 Depositado en Cinta
JD - 8012 Depositado en Cinta JD - 8014 15 Transportado a JD -
8013 Transportado a JD - 8016 14 Depositado en Cinta JD - 8013
Depositado en Cinta JD – 8016 16 Tonelaje pesado 1 Por la
Balanza ubicada en la Cinta JD - 8013 Transportado a JD - 8017 E
F Dpto. de Ingeniería Industrial.

17 11 10 12 12 F Depositado en Embudo del Equipo PA – 8017
(Carga Buques) 18 Depositado en Cinta JD – 8017
Transportado a JD - 8018 19 Depositado en Cinta JD – 8018 G
Transportado a JD - 8019 20 Depositado en Cinta JD – 8019
Transportado a Bodegas Del Buque 21 Depositado en Bodegas del
Buque 21 G H Almacenado Temporalmente en Bodegas del Buque hasta
Arrivo a Destino 1 34 Dpto. de Ingeniería
Industrial.

CÁLCULO Y
EVALUACIÓN DE LOS COSTOS DE
INVERSIÓN RELACIONADOS CON LAS ALTERNATIVAS PLANTEADAS.
Para la realización de estos cálculos, se
necesitó principalmente determinar las ventajas que
proporciona a FERROMINERA la utilización de un carga
buques exclusivamente para la carga de briquetas y la
utilización de otro para la carga de mineral de hierro;
después de determinar estas ventajas, cuantificarlas
monetariamente. Es por eso que se tomó como cifra
relevante la disminución y casi erradicación del
tiempo de espera de los buques de Briquetas en la Milla 178. A
continuación se puede observar la siguiente tabla, donde
se calculó el tiempo promedio que permanece un buque en el
sistema. Dpto. de Ingeniería Industrial.

?Tiempo promedio que permanece un buque de Briquetas en el
sistema Dpto. de Ingeniería Industrial.

La
hoja de cálculo diseñada para la
estimación de una tasa de llegada de buques de briquetas
con MS
EXCEL, nos indica que se espera un promedio de 31 buques
briqueteros por año, la planta de briquetas tiene una
producción máxima estimada de 975 Kt. y
registró para el año 2007 una
producción de
725,93 Kt. La cifra fue corroborada con el Software de
Simulación Arena, el cual registró como resultado,
un promedio anual de 32 buques/año; cifra bastante cercana
y acertada. Se sabe también, por los
datos registrados,
que hay un promedio de 1,24 buques esperando; lo que nos indica
que siempre hubo de 1 a 2 buques esperando en la Milla 178 ante
la llegada de otro buque. El
costo diario de la Demora para el
año 2.008, fue de US$ 48.313/ día Dpto. de
Ingeniería Industrial.

A partir de estos datos podemos calcular detalladamente y decir
de manera certera que el costo anual que tiene FERROMINERA solo
por la espera de los buques de briquetas en la Milla 178 es de:
(48, 51 horas de Carga) x (31 buques/año) x (US$ 48,313) x
(1,21 buques esperando en la Milla 178) = US$
3.372.142/año. A través de la
red administrativa
interna de la compañía, se consultó el
Centro de Costo 308, perteneciente al área de Despacho
Internacional para determinar el costo de operaciones y
mantenimiento. Dpto. de Ingeniería Industrial.

Costo de Operación y Mantenimiento del Área de
Despacho Internacional. Total CeCo Dpto. de Ingeniería
Industrial. Año 2008 Op. y Mtto. Bs. US $ Exp Fino +
Grueso (t) Exp Briquetas (t) Total exp. (t) Costo unitario (US $
/ t) 308 Desp Exp 9.512.239 4.424.297 6.510.864 779.100 7.289.964
0,606902

Como se puede ver en la tabla anterior, de manera
específica un total de costo de Operación y
Mantenimiento de Bs. 9.512.239, que se traduce en un monto de US$
4.424.279. También se puede observar la producción
de mineral (Finos + Gruesos) con una cantidad de 6.510.864
Toneladas, una Producción de Briquetas de 779.100
Toneladas, los que nos da un total de 7.289.064 Toneladas de
Producto Despachado al Mercado Internacional. Esto representa un
Costo Unitario de: CU = US$ 4.414.279 / 7.289.964 Ton. = 0,606902
= US$ 606.902/Kt. Dpto. de Ingeniería Industrial.

Costo de Repotenciación del Carga Buques PA-8017 Para el
costo del Nuevo sistema de Cintas transportadoras se estimo en
US$ 2.100.000 de la siguiente manera. Propuesta Estudio de
estructura del muelle Repotneciacion de carga buques viejo
Embudos para la JD-8012 A y Futura JD- 8012 B correa 60 in de
ancho x 26 mt. de Largo (JD - 8013 B) correa 60 in de ancho x 7,5
mt. de Largo (JD - 8014 B) Carro de Transferencia. correa 60 in
de ancho x 233 mt. de largo (JD - 8016 B) Total Dpto. de
Ingeniería Industrial. US$ 300.000 200.000 70.000 150.000
100.000 80.000 1.200.000 2.100.000

El Costo de Repotenciación del Carga Buques PA-8017 (se
encuentra actualmente instalado), corresponde al 50% del costo
inicial del nuevo Carga Buques que se está instalando en
el área de muelles, el cual es de US$ 12.000.000. A partir
de estas dos cifras mencionadas anteriormente se determinó
el costo de repotenciar el carga buques PA-8017 y hacer la
instalación del nuevo sistema de correas, se especifica de
la siguiente manera: (2.100.000 + (12.000.000 x 0,50))US$ = US$
8.100.000 Dpto. de Ingeniería Industrial.

ANALISIS DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS A continuación se
presentan los resultados de la evaluación económica
de la propuesta de mejora para el área de Despacho
Internacional de CVG FERROMINERA ORINOCO, C.A. como
también de la comparación entre un primer
modelo
básico, el cual representa la simulación del
área de Despacho Internacional con las
características que presenta actualmente y el segundo
modelo, el cual representa el área de Despacho
Internacional con las mejoras propuestas. Dpto. de
Ingeniería Industrial.

ANÁLISIS ECONÓMICO DE LAS ALTERNATIVAS Y
SELECCIÓN DEL ESCENARIO MÁS RENTABLE PARA LA
EMPRESA, MEDIANTE LAS HERRAMIENTAS
VALOR PRESENTE NETO Y COSTO
ANUAL EQUIVALENTE.
VPN y CAUE de las Demoras en el Despacho de
Briquetas •TMAR = Tasa mínima aceptable de retorno
para US $ (Rendimiento de los
Bonos T USA 30 Años +
Riesgo
País). •Nota: * El costo anual de la demora por
espera para cargar en el muelle de Ferrominera. •** Los
costos son indexados utilizando el pronóstico del IPP de
USA. Dpto. de Ingeniería Industrial.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 - VPN Y CAUE DEMORAS TMAR para US $ Periodo
(años) 10,00% 20 Años 0 10 11 12 13 14 15 16 17 18
19 20 Inversión (US$) - Costo Demora (US $) * 3.372.142
3.513.772 3.661.351 3.815.127 3.975.363 4.142.328 4.316.306
4.497.590 4.686.489 4.883.322 5.088.421 5.302.135 5.524.825
5.756.867 5.998.656 6.250.599 6.513.124 6.786.676 7.071.716
7.368.728 IPP USA (%) ** 4,2% 4,2% 4,2% 4,2% 4,2% 4,2% 4,2% 4,2%
4,2% 4,2% 4,2% 4,2% 4,2% 4,2% 4,2% 4,2% 4,2% 4,2% 4,2% 4,2% Dpto.
de Ingeniería Industrial. VPN (US $) Costo anual
equivalente (CAUE) (US $) 38.462.491 4.517.790

VPN y CAUE DEL COSTO DE INVERSION Y MANTENIMIENTO. •TMAR =
Tasa mínima aceptable de retorno para US $ (Rendimiento de
los Bonos T USA 30 Años + Riesgo País). •Nota:
* El costo de Mtto. y operación se calculo considerando el
costo unitario (0,607 US$/t) del CeCo 308. •(Despacho
exportación) para el año 2007 y el despacho de
1.000 Kt de Briquetas. •** Los costos son indexados
utilizando el pronóstico del IPP de USA. Dpto. de
Ingeniería Industrial.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 Costo de Inversión y Mantenimiento TMAR
para US $ Periodo (años) 10,00% 20 Porcentaje 50% VPN (US
$) Años 0 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Inversión (US$) 8.100.000 8.100.000 Mantenimiento y
Operación (US $) * 606.902 632.392 658.953 686.629 715.467
745.517 776.829 809.455 843.453 878.878 915.790 954.254 994.332
1.036.094 1.079.610 1.124.954 1.172.202 1.221.434 1.272.735
1.326.189 6.922.300 IPP USA (%) ** 4,2% 4,2% 4,2% 4,2% 4,2% 4,2%
4,2% 4,2% 4,2% 4,2% 4,2% 4,2% 4,2% 4,2% 4,2% 4,2% 4,2% 4,2% 4,2%
4,2% Dpto. de Ingeniería Industrial. Costo anual
equivalente (CAUE) (US $) 1.764.514

A partir de los dos cuadros presentados anteriormente se pudo
llegar a la siguiente tabla, esta se utilizó para un
análisis de sensibilidad, variando el porcentaje sobre el
costo del carga buques nuevo, de modo que variara la
Inversión Inicial del proyecto, de un 50% a un sobre
estimado del 120%. Esta variación corresponde netamente al
costo de repotenciación del carga buques que está
actualmente en operaciones (equipo PA-8017) y al costo de
inversión sobre el sistema cintas transportadoras es un
costo ya estimado en US$ 2.100.000 % sobre Rep PA-8017 50% 60%
70% 80% 90% 100% 110% 120% Dpto. de Ingeniería Industrial.
CAUE del VPN de Inversión ($) 1764513,761 1905465,311
2046416,860 2187368,410 2328319,960 2469271,510 2610223,059
2751174,609 CAUE del VPN de Demoras ($) 4.517.789,71 4.517.789,71
4.517.789,71 4.517.789,71 4.517.789,71 4.517.789,71 4.517.789,71
4.517.789,71

Gráfico que muestra la influencia de la variación
del costo Anual Equivalente de repotenciación del equipo
PA-8017 sobre el costo de Inversión de la alternativa
Dpto. de Ingeniería Industrial.

Modelado y Simulación del proceso con Arena La
simulación por
computadora se define como una serie de
métodos para estudiar una amplia variedad de
modelos de
sistemas del mundo real por evaluación numérica,
usando software para imitar las características del
sistema, regularmente a largo tiempo. La simulación por
computador es una técnica muy aplicada en la
industria
actualmente. Dpto. de Ingeniería Industrial.

PASOS GENERALES PARA HACER UNA SIMULACIÓN •Se realiza
un estudio sobre el
comportamiento del sistema que va a ser
simulado, recolectando toda la
información de tiempo
necesaria. •Se construye el modelo en Arena y se alimenta
con los tiempos recolectados en la etapa anterior. •Se hacen
las corridas del modelo en Arena y se obtienen los resultados de
su comportamiento. •Estos resultados se analizan y con base
en las conclusiones, se hacen mejoras en modelo para mejorar el
proceso. En este punto se retorna al punto 3, generando nuevos
resultados. Este ciclo se repite hasta que el modelo se comporte
de manera satisfactoria, como se trata de una réplica fiel
del modelo original, los resultados serán validos y
satisfactorios para el sistema original Dpto. de
Ingeniería Industrial.

FRECUENCIA DE LLEADA DE EXPORTACION, BRIQUETAS Y ACARREO A PUERTO
ORDAZ Garima Prem 31/12/2007 08:00 EXPORTACION KCL Bardu
15/01/2008 07:40 BRIQUETAS Rio Orinoco 03/01/2008 14:45 ACARREO
IVS Pitonage Torm Tina Hang Ta Guang Ming Feng Grand Victoria
Coronis matilde Corrado Atlantic Breeze Achilles Yasa Neslihan
Maud Peral C YM Rightness Belem 05/01/2008 08:00 10/01/2008 08:12
13/01/2008 14:25 02/02/2008 16:05 17/02/2008 21:18 19/02/2008
08:55 26/02/2008 06:51 27/02/2008 18:18 06/03/2008 06:30
11/03/2008 12:35 13/03/2008 17:54 21/03/2008 08:20 23/03/2008
07:40 26/03/2008 04:50 5,00 5,01 3,26 20,07 15,22 1,48 6,91 1,48
7,51 5,25 2,22 7,60 1,97 2,88 Sheila McDevitt Anageia Goviken
Glyfada Ernest Salomon Iran Azarbayjan Gulf Riyad EEC Pacific
Pretty Lady Sheila McDevitt Titan Grand Fortune B America Titan
29/01/2008 12:48 22/02/2008 13:40 02/03/2008 07:30 09/03/2008
18:00 15/03/2008 16:48 19/03/2008 06:35 29/03/2008 08:46
08/04/2008 16:12 24/04/2008 16:30 06/05/2008 05:54 09/05/2008
21:50 02/06/2008 05:37 25/06/2008 05:15 02/07/2008 05:35 14,21
24,04 8,74 7,44 5,95 3,57 10,09 10,31 16,01 11,56 3,66 23,32
22,98 7,01 Rio Caroni Rio Orinoco Rio Caroni Rio Orinoco Rio
Caroni Rio Orinoco Rio Caroni Rio Orinoco Rio Caroni Rio Orinoco
Rio Caroni Rio Orinoco Rio Caroni Rio Orinoco 08/01/2008 04:10
12/01/2008 03:10 18/01/2008 17:40 21/01/2008 06:50 27/01/2008
04:15 04/02/2008 09:45 12/02/2008 18:40 14/02/2008 06:10
20/02/2008 16:57 24/02/2008 17:30 27/02/2008 15:00 03/03/2008
11:20 08/03/2008 06:50 17/03/2008 05:10 4,56 3,96 6,60 2,55 5,89
8,23 8,37 1,48 6,45 4,02 2,90 4,85 4,81 8,93 Swift Fair LTD
27/03/2008 12:20 1,31 Omer kaptanoglu 13/07/2008 23:50 11,76 De
Ping Hai 03/04/2008 13:00 17,33 Quesa Uno Nord Jupiter De Ping
Hai Bonita Nifres Powerful 14/04/2008 10:18 28/04/2008 06:35
29/04/2008 17:00 11/05/2008 06:47 15/05/2008 04:10 06/06/2008
17:47 17,92 13,85 1,43 11,57 3,89 22,57 Sealady Sea Luck Aretousa
Ascanius Polsca Walczaca 25/07/2008 17:24 03/08/2008 09:30
08/08/2008 06:55 09/08/2008 07:36 11/08/2008 09:30 11,73 8,67
4,89 1,03 2,08 10,45 Rio Caroni Rio Caroni De Ping Hai Rio Caroni
Rio Caroni Rio Caroni 06/04/2008 05:10 17/04/2008 04:25
19/04/2008 06:50 26/04/2008 07:00 04/05/2008 06:00 13/05/2008
06:10 2,67 10,97 2,10 7,01 7,96 9,01 Kletoneos Filomena Lembo
Sweet Lady II Montrose Orleta Lwowskie Antwerp Map Suerte Thian
Zhu Feng Nord Destiny Pana Uno 12/06/2008 06:36 13/06/2008 16:42
21/06/2008 16:06 23/06/2008 10:01 29/06/2008 09:10 03/07/2008
15:30 07/07/2008 18:39 12/07/2008 07:15 17/07/2008 23:18
20/07/2008 01:57 5,53 1,42 7,97 1,75 5,96 4,26 4,13 4,53 5,67
2,11 Rio Caroni Rio Caroni Rio Caroni Rio Caroni Ever Blossom
Ever Blossom Ever Blossom Rio Caroni Ever Blossom 24/05/2008
05:00 06/06/2008 16:25 16/06/2008 05:30 27/06/2008 17:10
30/06/2008 16:00 10/07/2008 04:00 22/07/2008 15:00 31/07/2008
08:45 04/08/2008 04:00 10,95 13,48 9,55 11,49 2,95 9,50 12,46
8,74 3,80 7,12 Great Jade GH Power Anna - Elizabeth Kamari
24/07/2008 07:17 27/07/2008 06:50 29/07/2008 07:10 02/08/2008
00:00 4,22 2,98 2,01 3,70 6,13

Dpto. de Ingeniería Industrial.

Dpto. de Ingeniería Industrial.

Resultados con la corrida en arena del sistema que se encuentra
Instalado actualmente Dpto. de Ingeniería
Industrial.

Resultados con la corrida en arena del sistema propuesto. Dpto.
de Ingeniería Industrial.

1. 2. 3. 4. 5. CONCLUSIONES. La inversión inicial para la
realización del proyecto es de US$ 8.100.000, considerando
un 50% del costo inicial del carga buques nuevo para la
repotenciación del equipo PA-8017. Y el CAUE del VPN de
esta inversión evaluada a 20 años es de US$
1.764.514/año. La inversión inicial máxima
para la realización del proyecto es de US$ 2.751.175,
considerando un sobreestimado 120% del costo inicial del carga
buques nuevo para la repotenciación del equipo PA-8017. Y
el CAUE del VPN de esta inversión evaluada a 20
años es de US$ 2.751.175/año. El costo de las
Demoras pagadas por la espera de los buques de Briquetas en el
Fondeadero es de US$ 3.372.142, donde estas evaluadas a 20
años e indexadas utilizando el pronóstico del IPP
de USA (4,2%) determina un VPN de US$ 38.462.390 y un Costo Anual
Equivalente de US$ 4.517.790 Todo el sistema que comprende el
despacho de mineral hacia el muelle está diseñado
con una capacidad para instalar dos sistemas en paralelo. A fin
de garantizar el buen funcionamiento del carga buques PA-8017, se
deben hacer reparaciones mayores a las
estructuras. La parte
eléctrica se ha venido cambiando por sistemas
actualizados, lo cual da garantía al funcionamiento del
mismo. Dpto. de Ingeniería Industrial.

RECOMENDACIONES A.) Apoyándose en los resultados del
estudio económico entre la situación actual y la
solución propuesta, se recomienda lo siguiente: Instalar
un sistema de correas para alimentar un segundo carga Buques,
aprovechando que la estructura instalada están
diseñadas para soportar un Sistema similar al actual para
cargar buques y con ello, garantizar un despacho de mineral a
clientes extranjeros por un costo estimado de US$ 2.100.000
Llevar a cabo la repotenciación del carga buques que se
encuentra operativo, para que este opere de manera
simultánea con el carga buques que se va a instalar en el
área de muelles por un costo de US$ 6.000.000 y de este
modo lograr el objetivo de disminuir el pago de Demoras a los
Clientes Internacionales Dpto. de Ingeniería
Industrial.

B.) Al visualizar y analizar por medio de un Software de
Simulación el efecto sobre el rendimiento global del
sistema de Despacho Internacional, por cambios realizados en uno
de sus componentes más importantes, con la propuesta de
agregar un Carga Buques en el área de muelles, recomienda
lo siguiente que: La gerencia de Ingeniería utilice como
herramienta de mejora y diseño, el Software de
simulación para los múltiples procesos que se
llevan a cabo dentro de la compañía, debido a que
análisis del modelo del sistema puede permitir la
sugerencia de posibles mejoras al sistema real, así como
detectar las
variables más influyentes en el rendimiento
del mismo. Esta recomendación de utilizar esta herramienta
para simulación de procesos también se hace
extensible a las distintas secciones de la Gerencia de
Ingeniería; como lo son las secciones de Ing. Civil,
Mecánica y eléctrica; también como a otros
departamentos de la compañía que necesiten analizar
sus procesos. Dpto. de Ingeniería Industrial.