Cálculo de Costos a una Empresa de Servicios: Industria de Muebles del Cibao

Introducción

El trabajo que vamos a presentar tratara sobre la
determinación de los costos de producción de un
producto o servicio, desde su inicio, hasta su
transformación en un producto o servicio
terminado.

Este tema tiene una gran importancia dentro del marco
económico y financiero de la empresa ya que le permite
costear todos los gastos que se incurren en el proceso de
transformación de los productos o servicios, así
como también los costos de mano de obra, materiales y los
costos generales de fabricación, además le ofrece
datos a la empresa sobre el costo por unidad mas optimo para
fabricar o producir un bien o producto.

En el contenido del trabajo encontraremos las
reseñas histórica de la empresa, sus objetivos, la
cantidad de mano de obra y materiales, los cálculos para
los costos de producción, puntos de equilibrio, costos
estándares, costos unitarios, costos equivalentes,
además se mostraran los diferentes diagramas de la
empresa, así como los análisis de calidad y justo a
tiempo.

Nuestra expectativa como futuros ingenieros al realizar
este trabajo son que todas las personas que lean este, puedan
nutrirse de la ingeniería de costos y puedan generar por
sí mismos estudios de los costos incurridos en todo tipo
de empresa, eficientizando y creando mejores centros de trabajo,
donde se pueda tener una mayor productividad a menor
costo.

Historia de la
empresa

La compañía Industria De Muebles Del
Cibao empieza a laborar en el año 1991 con el nombre
de Fabrica De Cajas Para Cigarros Ureña la cual
solo era un pequeño taller de ebanistería familiar
que contaba con una cantidad de cuatro empleados y cuya actividad
productiva era la elaboración de cajas de madera para
cigarros, no obstante, a mediados de los años 95-97 la
demanda de cigarros aumento de manera considerable en el mercado
por lo cual la empresa experimenta un gran adelanto en su
desarrollo productivo lo cual le permitió ampliar
extraordinariamente sus instalaciones y incursionar con nueva
tecnología lo que le permitió tener una cantidad de
120 empleados y una capacidad productiva de 6000
cajas/días.

Pero no todo fue color de oro para le
compañía ya que a mediados de los 98 con la
caída de la venta de cigarros y la superproducción
de tabaco en el país provoca que las empresas de
fabricación de cajas de cigarros experimenten un caos
productivo y monetario, por lo cual la compañía
tuvo que ajustarse a los cambios por el despido de casi todo su
personal.

Sin embargo el señor Leonardo Ureña tuvo
una nueva visión la cual consistió en incursionar
en el arte de la fabricación de todo tipo de muebles
hechos en caoba para el mercado nacional y con esta nueva meta su
compañía renace de nuevo con el nombre de
Industria De Muebles Cibao la cual actualmente se dedica a
la fabricación de muebles en caoba y la fabricación
de cajas de cigarros.

MISIÓN DE LA EMPRESA

• Fabricar productos que cumplan tanto con las
  necesidades de los clientes como e la sociedad tanto en
  precio como en su calidad, logrando así una
  interacción directa entre el cliente los proveedores y
  nuestras instalaciones.

• Mantener la responsabilidad y el compromiso de la
  confiabilidad de nuestros productos y del grado de
  puntualidad y tiempo de entrega de nuestros
  servicios.

• El mejoramiento continúo de nuestros
  procesos, productos y servicios, creando siempre las mejores
  condiciones para nuestros empleados.

VISIÓN DE LA EMPRESA

• Nuestra visión futurista es ampliar nuestros
  horizontes de ventas, Convertirnos día a día en
  una empresa de prestigio en el ámbito nacional, donde
  impere la actualización de las nuevas ideas y donde
  halla armonía laboral, creando condiciones para el
  desarrollo de la creatividad y participación de los
  empleados y el cliente, donde la utilización de la
  mejor tecnología nos llevara al mejor desarrollo de
  nuestros procesos.

Actividad
productiva y mercado del producto

La compañía industria de muebles Cibao se
dedica a la producción y fabricación de todo tipo y
categoría de muebles en caoba y de cajas de madera para
cigarros, además su horizonte de ventas es el mercado
nacional. La empresa Industria De Muebles Del Cibao esta
ubicada en la carretera laguna prieta Santiago entrada de monte
adentro próximo a la fábrica de cigarros
UST.

PRECIOS DE MATERIALES PARA LA
FABRICACION DE LAS CAJAS DE CIGARRILLOS

Nota: Las cajas de cigarros se venden a
RD. $85.00

CANTIDAD Y TIPOS DE MATERIAS PRIMAS Y
MATERIALES USADOS.

DATOS SUMINISTRADOS POR LA EMPRESA DE
MUEBLES DEL CIBAO

CANTIDAD Y TIPO DE MANO DE
OBRA

INFORME DE LA UNIDAD
EQUIVALENTE

COMPAÑÍA DE MUEBLES DEL
CIBAO

INFORME RESUMEN DE UNIDAD
EQUIVALENTE

Para el mes de noviembre del
2002

Expresado en R.D.$

NOTA: Las cajas son producidas en un
solo departamento.

PRODUCCION EQUIVALENTE.

Pe = CT + PC%

Pe MAT = 100+(300*100%) = 400
Uds.

Pe MOD= 100+(300*54%) = 262
Uds.

Pe CIF= 100+(300*55%) = 265
Uds.

Nota: Las utilidades de las Cajas de
Cigarros son 20%.

Contribución a los beneficios de la
empresa por productos

GRAFICO POR EL TIPO DE
PRODUCTO

COSTOS DE PRODUCCIÓN PARA CADA
UNIDAD O SERVICIO.

COMPAÑÍA DE MUEBLES DEL
CIBAO

ESTADO DE RESULTADOS

Al 28/noviembre del
2002

Expresado en RD$

Justo a tiempo y
calidad en el análisis de costos

• 1. Tener los materiales a tiempo y con la
  calidad que se requiere.

• 2. Realizar las verificaciones o auditorias
  acordes al flujo de la producción.

• 3. Si existe algún rechazo debe de
  retrabajarse fuera del área de producción para
  evitar entaponamientos.

• 4. Identificar y separar el producto rechazado
  para que se mezcle con e producto aceptado.

• 5. Identificar y rastrear el producto durante
  todo el proceso de producción.

TABLA DEFECTOS DE UNA MUESTRA DIARIA
DE PRODUCCIÓN DE CAJAS DE CIGARROS MODELO DON
PEDRO

NOTA: Estos datos son para 400 unds al
mes.

Descripción del proceso
productivo

• 1. Bandear la madera: esta
  operación tiene dos etapas:

• Primero se procede a tomar la madera e introducirla
  en la cierra eléctrica y seccionarla
  lateralmente.

• Luego se procede a cortar la madera de forma
  horizontal.

• 2. Cepillado de la madera: el operario
  procede a tomar la madera previamente cortada y la introduce
  en el cepillo eléctrico donde se rebajan la madera
  hasta una dimensión correcta para sacar las
  piezas.

• 3. Picar la madera: Consiste en
  introducir la madera en una cierra radial donde se comienzan
  a sacar los diferentes componentes que conforman la caja de
  cigarros. En esta operación primero se procede cortar
  las partes laterales y luego la parte superior e inferior de
  la caja de madera.

• 4. machambrado: esta operación se
  inicia cuando el operario toma las partes laterales y las
  introduce en la machambradora la cual secciona los extremos
  de estas piezas en forma de rompecabezas para que estas se
  puedan unir sin necesidad de usar clavos y así formar
  el cajón base de la caja de cigarros.

• 5. impresión: el operario procede
  a introducir primeramente el molde que va a utilizar, luego
  toma las tapas superiores de la caja de cigarros y la
  introduce en la imprenta la cual por presión marca el
  dibujo en la pieza, luego prosigue con la parte inferior y
  luego con las partes laterales.

• 6. armado: en esta operación el
  operario procede a unir las partes laterales ya machambradas
  y le adiciona pegamento especial para madera
  formándose el cajón base de las cajas de
  cigarros.

• 7. Colocación de tapas y fondos:
  primeramente se toma el cajón base y el operario
  procede a colocar y pegar la parte superior (tapa) y la parte
  inferior (fondo) con pegamento especial para
  madera.

• 8. Prensado: consiste en tomar las cajas
  previamente unidas e introducirlas en las prensas por 45
  minutos con el fin de que el pegamento aglutine
  correctamente

• 9. Pulido de los cantos: se introduce la
  caja de cigarros en una pulidora eléctrica de bandas
  donde se procede a redondear los cantos y esquinas,
  emparejándose así todas las partes irregulares
  y dejando la caja con un terminado
  simétrico.

• 10. Bandeado de la caja: Se procede a
  seccionar la caja de cigarros por sus cuatro esquinas por lo
  cual el operario utiliza una cierra eléctrica, lo cual
  permite obtener dos partes de la caja de madera una inferior
  y otra superior.

• 11. Colocación de broches y
  bisagras: se procede a colocar las cajas en una mesa
  donde primeramente se prensan, luego se alinean y
  después se procede a colocarle las bisagras de dos en
  dos, después se voltean y se procede de nuevo a
  alinearlas para colocarle los broches de
  seguridad.

• 12. Cubre faltas: esta operación
  consiste en colocar cuatro trozos de madera biselados en los
  extremos interiores con el fin de que la caja de cigarros
  tenga un cierre sin caídas de golpe y que encaje con
  mayor precisión y seguridad

• 13. Pulido interior: consiste en tomar
  las cajas de cigarros y abrirlas, donde el operario
  procederá a pulir a mano todas las caras interiores y
  bordes filosos de la caja, así como todas las
  arrugaciones del interior.

• 14. limpieza: en esta operación
  el operario procederá a eliminar cualquier sucio o
  imperfección de la caja de cigarros, además
  elimina todos lo puntos de pegamento y otras impurezas que se
  abdicaren al producto.

• 15. Pintado de
  terminación:

• Se inicia dando una mano de sile con una pistola de
  presión y se deja secar la pintura por 15
  minutos.

• Se repule la superficie de la caja de cigarros y se
  procede a darle la segunda mano de silex.

• Se procede a pintar con laca natural y se deja secar
  la caja por un lapso de 45 minutos.

VARIABILIDAD EN EL MERCADO

Variabilidad del precio
(materiales)

Vp = (PsQo – PoQo)

Vp =
($11.72x440Uds.–$12.89×440 Uds.) = $-514.8

Variabilidad de La
Cantidad(Materiales)

Vq = (QoPs-QsPs)

Vq = (440×11.72-400 uds x11.72) =
$468.8

Detalles:

Qo = Qs+(Qs*0.10)

Qs: 400 Uds.

Po = Ps+(Ps*0.10)

Ps: RD$ 11.72

Conclusión

Al concluir este trabajo tan importante
sobre la determinación de los costos de producción
de la compañía imc hemos podido dar una
retrolimentacion de las materias pasadas de la carrera,
así como también aplicar mas profundamente como los
estudios de costos en cualquier tipo de institución
laboral ya sea de servicio o de bienes, además pudimos
aplicar en la empresa de estudio los siguiente puntos:

• 1. Determinación y análisis de
  los diferentes diagramas de producción, que
  habían en la empresa donde logramos comprender el
  flujo productivo de la fabricacion de cajas de cigarros,
  dando además alternativas mas factibles sobre la
  distribución de la fabrica y sus procesos.

• 2. La medición de la flexibilidad y la
  condición existente de la seguridad e higiene
  industrial de la compañía, donde logramos
  detectar y determinar como controlar esos factores riesgos
  dentro de la empresa, los cuales procliven a hacer el trabajo
  mas incomodo, peligrosos e improductivos para el personal
  laboral.

• 3. Él calculo y determinación de
  las causas y los porque de los errores y defectos que se dan
  dentro del proceso productivo, donde se realizaron los
  diagramas de pareto y causa para determinar la frecuencia de
  estos defectos, permitiéndonos evaluar el impacto de
  estos factores y la posible minimización de los
  mismos.

Recomendaciones

Según nuestro criterio de ingenieros
industriales nuestras propuestas de mejoras para la
compañía Industria De Muebles Del Cibao son
las siguientes:

• 1. Contabilizaron periódica y continua
  de los defectos y unidades defectuosas que se efectúa
  en el, proceso, esto le permitirá a la
  compañía saber con datos estadísticos
  cuales son sus problemas de calidad en sus productos,
  ayundola a la ves a minimizar estos problemas.

• 2. Creación de un comité de
  seguridad e higiene industrial, en el cual serán los
  mismos empleados miembro este, y cuya función
  será encargarse de detectar todos los elementos
  dañinos para la salud laboral, asi como eliminar los
  agentes riesgosos que se encuentran en la
  compañía.

• 3. Reparación y rediseño del
  área de trabajo, es decir, se debe invertir en reparar
  los pisos, el techo e iluminación de la fabrica la los
  cuales son muy deficientes, además de colocar y
  distribuir los equipos de una forma mas lógica y
  adecuada, lo que mejorara el flujo de producción en
  tiempo y dinero.

• 4. Inversión en maquinas mas
  actualizadas y útiles, ya que la tecnología de
  proceso que se encuentra en la compañía est un
  poco obsoleta y descuidada, asi como también
  creación de un plan de mantenimiento mas adecuado,
  útil y continuo.

Bibliografía

• Francis Ureña Administrador
  (Presidente)

• Rosario García
  Secretaria

Autor:

Ing.-Lic. Yunior Andrés
Castillo

Santiago de los Caballeros,

República Dominicana

2010.