Control de calidad Proceso de vigilancia/
observación
permanente, bajo
normas internacionales para obtener
madera y
otros, con
calidad y máximo rendimiento.
Transformación
mecánica Proceso de
modificación de una pieza de madera: bolo, rolliza, usando
diferentes
métodos para obtener
productos. T. Primaria y
Secundaria: aserrado, secado y preservación de madera,
carpinterías, muebles y tableros.

Problema La
planificación del suministro de madera en un
aserradero, se realiza tomando como referencia los rendimientos
de madera aserrada obtenidos a partir de la cuantificación
de los volúmenes de madera en rollo existente en el patio,
lo que es una definición inadecuada del potencial de
madera aserrada de los
árboles en pie de las plantaciones
o bosques nativos.
Objetivo General Analizar la importancia del
control de calidad
en los
procesos de transformación
mecánica de la
madera, considerando aspectos básicos: calidad de los
árboles en pie, parámetros dendrométricos y
técnicas de aserrado, con fines de predicción del
rendimiento de madera aserrada.

Antecedentes En
Latinoamérica en la explotación
forestal se desperdicia mucha madera. En
Ecuador: Motosierra
hasta 50 % Aserraderos 60 %
Cuba se han logrado rendimientos de
60-65 %. Debido a: - Se aprovechan árboles muy
jóvenes - Uso de equipos y maquinaria inadecuados -
Diámetros muy delgados - Falta de manejo silvicultural -
Plantaciones en sitios inadecuados: sin considerar índice
de sitio.

Esto provoca perdida a las
empresas y propietarios de bosques y
plantaciones. Los aprovechamiento de bosques son aun mas
complejos

Transformación de trozas de maderas tropicales LAS
PERDIDAS SON GRANDES POR FALTA DE CONTROL DE CALIDAD
Exportación de maderas tropicales

CALIDAD DE ÁRBOLES EN PIE Se ha dado poca importancia a
este factor. Existe sobre-explotación de árboles en
pie, debido a que se necesita tumbar muchos para cubrir la
demanda de madera aserrada. Por qué se da esto??? Porque
se desperdicia en el procesamiento !!!.

Estudios de Murillo y Camacho (1997) y Murillo (2001) demuestran
que es muy importante evaluar y predecir la calidad de la madera
de los árboles en pie y dos primeras trozas.
También es demostrado por Leckoundzou (2011). Determinan
categorías de calidad del árbol completo o de sus
primeras trozas comerciales (2,5 - 3 m de L) Se consideran 4
categorías: 1 = Calidad 1 o sobresaliente 2 = Calidad 2 o
aceptable 3 = Calidad 3 o marginal 4 = Calidad árbol no
aserrable.

Leckoundzou (2011) para evaluar árboles en la E.F.I.
Macurije, considera: - Diámetro - Conicidad - Presencia de
Nudos - Excentricidad -
Daño mecánico -
Estado
fitosanitario

Criterios para validar la calidad del árbol completo o
troza (Murillo, 2001 y Leckoundzou, 2011) Calidad 1:
completamente recta, ausencia de plagas y
enfermedades, heridas,
grano en espiral, rabo de zorro, no menor a 25 cm de
diámetro con corteza en su extremo menor, libre de ramas,
libre de nudos.
http://www.alibaba.com/product/free/23
7473324/Australian_Radiata_Pine_Logh tml. 2011

Calidad 2: fuste aceptablemente recto o aserrable, con ramas que
se inserten en ángulos de 60º, presencia o evidencia
de la existencia de ramas gruesas, presencia de muchas ramas,
fuste levemente inclinado, plantaciones adultas cuyos
árboles no alcanzan un diámetro de 20 cm.
También todas aquellas trozas que tengan excelentes
características, pero no alcancen 25 cm D.

Calidad 3: un aserrado de solo 50 % del fuste, torceduras
severas, grano en espiral, árbol muy inclinado, con
bifurcaciones, ramas muy gruesas, abundantes o insertadas en
ángulos < 45º, heridas en el fuste, presencia de
ramas viejas, presencia de plagas y enfermedades, diámetro
< a 10 cm en la extremo inferior y que tiene las medidas
mínimas de
comercialización (< a 2,5 L).

Calidad 4: Troza/árbol no aserrable por
características físicas y dimensiones (< 10 cm
de diámetro sin corteza). Su uso es para leña,
postes y biomasa.

Índices de calidad para Teca (Murillo 2001) Sirven como
parámetros englobadores que permitan interpretar la
calidad y comparar con otras plantaciones, regiones y especies.
INDICE DE CALIDAD GENERAL (plantaciones no raleadas) ICGEN =
(N1*1 + N2*2 + N3*3+N4*4) N1+N2+N3+N4
Valores 1 a 4. Valores
cercanos a 1 plantaciones de más alta calidad. INDICE DE
CALIDAD DE COSECHA Compara plantaciones de diferente edad,
manejo, composición de especies. ICCOS = N1 + N2 Cantidad
de individuos /ha de calidad 1 y 2 Plantación: 400 ind/ha:
excelente y < a 200/ha: mala calidad INDICE DE CALIDAD DE
TROZAS (valoración más comercial) ICTROZ = T1 + T2
Plantaciones con + de 1600 troz/ha: C: 1 y 2 son excelentes y
< 800 troz/ha son inaceptables

De que depende la calidad de árboles y trozas?. Sitio de
siembra:
suelo y
clima Manejo silvicultural del bosque o
plantación
Método de apeo y troceo
Transporte de la
madera

Ejemplo: Porcentaje de las calidades de los árboles en pie
EFI- Macurije Leckoundzou (2011).

Esta
metodología ha sido y debería ser usada para:
Valoración de plantaciones Comercialización Toma de
decisiones de manejo Priorización de la cosecha
Planeamiento industrial Para determinar a edad temprana el
rendimiento de la plantación.

CALIDAD DE TROZAS Deben ser: rectas, gruesas y L > 2,5 –
3 m Rendimiento de madera R = R > 60 % es optimo R < 60 %
no es factible

El rendimiento de las trozas en el proceso de aserrado esta
influenciado por: diámetro, longitud y conicidad
(Álvarez et al., 2010); Leckoundzou, 2011). > D >
Rendimiento > L < Rendimiento > C < Rendimiento

EL DIÁMETRO Leckoundzou (2011) asevera que el DAP es el
factor de mayor influencia en
los valores de madera aserrada.
(Esteves-Magalhães et al. 2010, demuestra con esta
relación )
Comportamiento del diámetro sobre el rendimiento de madera
aserrada. El diámetro es una variable dendrométrica
que presenta una relación directa con los rendimientos de
madera aserrada. Comportamiento del diámetro de las trozas
en dependencia de su posición en el árbol
(Leckoundzou, 2011)

LA CONICIDAD Conicidad mayor a 1,5 cm/m se considera un
árbol defectuoso o árbol malo (Álvarez,
2011).

Influencia de la posición de la troza en el árbol
sobre los rendimientos de madera aserrada: en base al
diámetro. Ren/B: rendimiento en la base Ren/C: rendimiento
en el centro Ren/R: rendimiento en la rabiza Leckoundzou (2011)
Los rendimientos de madera aserrada van decreciendo desde la base
hasta la rabiza; lo cual es consecuencia directa del aumento de
la conicidad por el decrecimiento de los diámetros con la
altura.

Ej. Principales defectos que aparecen en la madera en troza de
Pinus caribaea Morelet var. caribaea Barret y Golfari. Frecuencia
de aparición de los defectos, en árboles EFI-M.
(Leckoundzou, 2011)
Modelos para estimar el rendimiento de madera aserrada a partir
de las
variables dendrométricas. RMVA D 1,30 m Influencia
del d 1,30 m sobre los rendimientos en valores de la madera
aserrada (Leckoundzou, 2011).

Para demostrar Leckoundzou (2011) plantea el siguiente
modelo
para Pinus caribaea Morelet var. caribaea Barret y Golfari.
Modelos de regresión Ln(rend) = 1,084 + 0,464 x Lnd1,30 +
0,1201 LnCon R 0,819 R2 0,671 S 0,031

EXCENTRICIDAD Se considera excentricidad mayor a 10 %. NUDOS:
4/m2

CONTROL DE CALIDAD EN LOS ASERRIOS En el proceso de
transformación mecánica de la madera se genera
inevitablemente una serie de residuos debido a que el corte
implica desprendimiento de material en distintas formas,
tamaños y cantidades Se puede mejorar mediante modelos de
aserrado, especialmente en el grosor del corte y aserrado

Control de la humedad Condición muy importante para el
aserrado de la madera. - Debe oscilar entre 12-18 % Esto
evitará: - Torceduras - Agrietamientos - Ataque de
Insectos: termites y polillas - Hongos

Lo más novedoso: Aplicación de un proceso de
control estadístico de calidad de la madera aserrada en
tiempo real: mejorando los esquemas de corte y troceado.
Cálculo de la dimensión óptima Para
determinar la dimensión óptima de corte, a la que
debe aserrarse la madera verde para que cumpla con las
especificaciones de grosor exigidas por el
mercado; se consideran
tres tipos de tolerancias de
volumen:
tolerancia debido a la
contracción de la madera, debido al cepillado, y al
eliminar las asperezas y el mal dimensionado de las piezas.
Donde: Do = Dimensión óptima de corte de madera
verde, mm DF = Dimensión final, mm TC = Tolerancia por
cepillado en ambos lados del surtido, mm %C = Tolerancia por
contracción de la madera, % Z = Factor de dimensión
mínima aceptable (adimensional), % St = Variación
total de aserrado, mm Castañeda 2000
EFICIENCIA EN EL ASERRADO Determinación de la altura
óptima de corte para aumentar el rendimiento
volumétrico de madera aserrada. Se utiliza el esquema.
(Leckoundzou, 2010.

Representación de los diferentes parámetros
utilizados en la determinación del corte de apertura
(Leckoundzou, 2010). A partir del
análisis
matemático (fig. 4), se obtiene que 0,7288689868 * r -
0,5303300858*r Como r es positivo queda que: 0,7288689868 * r
– 0,5303300858 * r x = 0,1985389009 (1) Se comprueba que x
= 0,1985389009 r es la máxima, por lo que aplicando el
criterio de la segunda derivada se tiene que: y = 0.4240352562 r
(2) Esta expresión permite determinar por dónde se
debe dar el primer corte de apertura.

En un experimento realizado por Esteves-Magalhães (2010)
el aserrío de la troza, primero se realiza el retirado de
las costeras para la formación de una basa.

Leckoundzou (2011)
desarrollo el
Software “Control”
que puedes ser usado para la determinación de las
dimensiones óptimas de la madera aserrada.

Proceso de control estadístico de calidad de la madera
aserrada en tiempo real. A cada pieza se toma 6 mediciones, tres
en cada canto, estableciendo una secuencia permanente de las
mediciones respecto a la
dirección de salida de las piezas
de la sierra, con el objetivo de identificar eventuales
problemas
en los equipos. Se mide con calibrador en mm. Resultado del
control estadístico del proceso de aserrado. Existe un
sobredimensionamiento generalizado de la madera aserrada. De
acuerdo con los valores de grosor promedio de las piezas
muestreadas, en ningún surtido se corta la madera verde
con tolerancias de volumen suficientes para satisfacer las
dimensiones finales reglamentadas para el mercado en
relación a la dimensión óptima.

Ej. Resultados de los cálculos inherentes al control de
dimensiones de madera aserrada . EFI-M (Leckoundzou, 2011).

Resultados obtenidos para piezas de 3 m de longitud
Exposición gráfica de la variación de
aserrado para piezas de 3 m de longitud

El uso de este
programa crea condiciones para una mejor
relación
hombre-máquina, proporciona comodidad al
usuario durante
el trabajo, rapidez en el manejo de
datos y
ficheros así como en la realización de los
cálculos.

Más
modernidad en el aserrado !! Mediante la
utilización de la espectroscopia del infrarrojo
próximo se predicen las propiedades de la madera y su
variación en la dirección médula corteza,
con lo cual se crean las condiciones necesarias para la
orientación de esquemas de aserrado que permitan reducir
las deformaciones de la madera a partir de los cambios de
humedad, cuando las piezas aserradas están puesta en
servicio.

CONCLUSIONES El control de calidad en el proceso de
transformación de la madera es muy importante para
optimizar el rendimiento de madera aserrado y mejorar la
rentabilidad del aprovechamiento forestal. El Diámetro,
reporta la mayor influencia sobre los valores de madera aserrada.
El rendimiento de madera aserrada y calidad esta influenciada por
el Diámetro, Conicidad y Longitud del árbol y/o
troza.

CONCLUSIONES Las predicciones mediante modelos
matemáticos
son
herramientas muy valiosas que todos las empresas forestales
(aserraderos) deberían implementar para optimizar el
rendimiento de madera aserrada. Los procesos de control
estadísticos de tiempo real en aserríos es una
necesidad para las empresas en Latinoamérica para mejorar
los
ingresos y talvez lo mas importante disminuir la perdida de
madera Con la aplicación del control de calidad se
disminuye la extracción de madera de los bosques y
plantaciones, porque se trabaja en forma integral desde el
árbol, troza y mas importante en el aserrío,
prediciendo los grosores de corta, velocidades de corta y tipos
de corte.