Optimización de la gestión de inventario de en SAP/MM Planta de distribución PLC, SISOR PDVSA (página 4)

Para este estudio se determinó cuales
serían los elementos a señalizar dentro de las
instalaciones, estos son: Los equipos de extinción de
incendios, la salida de emergencias, las zonas donde existen
riesgos y las zonas por donde existen riesgos son en las que se
encuentran los tableros eléctricos, seguidas de aquellas
en donde va a estar ubicada la carga pesada, esta última
se debe a que como son cajas las que forman parte de la carga
pesada y aparte de esto el material del que están
elaboradas es la madera, por ser un combustible es una fuente de
generación de fuego, por esta razón se considera
una zona de riesgo.

Para la elaboración de las señales de
seguridad la Norma COVENIN 187-92 que trata acerca de los
"COLORES, SIMBOLOS Y DIMENSIONES PARA SEÑALES DE
SEGURIDAD", establece ciertos requisitos: Uno de estos requisitos
es que el nivel de iluminación permanente en la superficie
de la señal deberá ser como mínimo 54 lux.
En este caso, las zonas laterales del galpón cumplen con
este requisito mientras que la zona central no cumple con este
requisito. Para este último se deberá emplear un
alumbrado adecuado o en su defecto se deberá usar
señales fotoluminiscentes, en cuyo caso el color de fondo
y el de contraste correspondientes al de seguridad y del
símbolo respectivamente podrían invertirse para
lograr una mejor visualización de la señal. Otro de
los requisitos es en cuanto a las señales de
prohibición, en estas señales el color de seguridad
(rojo) ocupa la superficie de un anillo situado al borde de la
señal y una banda oblicua diametral de igual anchura
colocada a 135° recubriendo al menos el 35% de la superficie
de la señal.

En cuanto a las señales de precaución la
norma establece que el color de fondo será el color
seguridad, que en este caso será el color amarillo y
deberá cubrir por lo menos el 50% de la señal y el
color de contraste se empleará en el símbolo y para
un reborde estrecho cuya dimensión deberá ser 1/20
del lado mayor. Para el caso de las señales de
protección contra incendios el color de seguridad
deberá ser el rojo y el símbolo en el color de
contraste, siempre que se cumpla lo establecido por la norma en
el segundo requisito antes nombrado.

Por último tenemos las señales de
emergencias y/o evacuación; en estas el color de seguridad
deberá ser verde como lo establece la norma y de forma
rectangular. Una vez observado los requisitos en cuanto a colores
de las diferentes señales de seguridad se procede a
calcular el tamaño que poseerán las mismas dentro
del Almacén Operacional, dependiendo del área de
trabajo.

Para este cálculo, la norma establece lo
siguiente:

Las dimensiones de las señales de seguridad
deberán ser tales que el área de la señal de
seguridad A y la distancia de observación L deberán
satisfacer la relación:

Estando A y L expresados en metros cuadrados y en metros
respectivamente para una distancia de observación no
superior a 50 M. En esta ocasión se tomo como punto de
referencia el centro del Almacén, considerando la
distancia L, la que existe desde ese punto hasta la pared del
fondo, equivale aproximadamente a 25 mts de longitud. Este
criterio se asume con la finalidad de hallar un tamaño
estándar para todas las señales de seguridad que va
a poseer dicho espacio físico internamente. Se sustituye
el valor de la longitud considerada, obteniéndose lo
siguiente:

La dimensión mínima que debe poseer la
señal de seguridad es de 0.3125

En cuanto al material la norma establece que para la
elaboración de señales de seguridad no
deberán utilizarse materiales radioactivos, vidrio o que
produzcan oxidación. Las señales se van a
distribuir de la siguiente manera:

• En la pared principal del Almacén,
  internamente se colocará la respectiva señal
  para el tablero eléctrico, la cual es riesgo
  eléctrico. De igual manera, en la pared del fondo se
  colocará otra señal para el otro tablero
  eléctrico.

• Se propone elaborar otra vía de escape, en
  este caso es la pared del fondo del almacén, por lo
  tanto se señalizará de igual forma.

• Se colocarán señales de salida de
  emergencias entre la separación de los Racks donde se
  ubicará la carga pesada a una altura adecuada de
  manera que el operador pueda tener la facilidad de
  identificar tales señales al momento de un
  imprevisto.

• En cuanto a los equipos de extinción contra
  incendio, por tener su ubicación en la
  estantería de carga ligera, se colocarán las
  señales en la parte superior de los estantes donde van
  a ser ubicados específicamente, justo arriba de cada
  equipo y en posición paralela a la dirección en
  la que se mueve el operador al realizar sus actividades en
  esa zona, de tal modo que en el momento necesario el pueda
  identificar de manera rápida dichos equipos. A parte
  de estas señales, se pondrán otras arriba de
  los extintores, pero esta vez paralelas a la superficie donde
  se apoyan los mismos.

• Se colocarán 4 señales de
  prohibición, específicamente la de no fumar, en
  los comienzos y finales de las filas de estanterías
  para carga pesada.

• De igual forma, en los comienzos de los pasillos,
  específicamente en la zona de carga pesada, se
  colocará una señal para identificar la zona por
  donde circulará el montacargas, así como
  también dibujar el rayado correspondiente al recorrido
  de dicho equipo en el piso, con el color establecido por la
  norma, que en este caso es el amarillo.

• Se dibujarán flechas de color verde en el
  piso señalizando las direcciones hacia las vías
  de escape.

Todo esto con la finalidad de que se garantice la
seguridad y el resguardo, tanto para el operador como para los
materiales

• CONCLUSIONES

Una vez realizado el estudio se pudo llegar
a las conclusiones siguientes:

• En el Almacén Operacional de PD/PLC, no se
  contaba hasta el momento con un Manual de Procedimientos para
  llevar a cabo el control de inventario de sus
  materiales.

• Se elaboraron 4 metodologías para efectuar el
  control de inventario de los artículos que conforman
  la muestra, cada una de estas diseñadas tomando como
  base los criterios del valor monetario, índice de
  rotación, importancia y caducidad.

• La clasificación ABC según la
  importancia fue realizada tomando como base la opinión
  del personal que labora en el almacén, con respecto al
  impacto que tiene el material en el proceso.

• De todos los materiales seleccionados para realizar
  la clasificación ABC, solo 51 artículos poseen
  impreso en sus etiquetas las fechas de elaboración y
  vencimiento, siendo en su mayoría sustancias
  químicas industriales, pinturas, tintas, alimentos y
  bebidas.

• Se obtuvo de la clasificación ABC por volumen
  monetario, que los artículos de clase A están
  compuestos por 63 materiales que representan un 80.25% del
  valor monetario total del inventario, los de clase B,
  comprendido por 121 items con una incidencia económica
  de 14.78% y el grupo C con un total de 342 artículos
  que corresponden al 4.97%.

• El Manual de Procedimientos propuesto será
  una herramienta que le permitirá al personal que
  labora en la Planta de Distribución de Combustible
  Puerto la Cruz, simplificar y agilizar el proceso del control
  de inventario.

• El almacenaje de los materiales en el Almacén
  Operacional es de manera esporádica, debido a que
  permanecen por mucho tiempo dentro de las instalaciones por
  ser insumos que solo se utilizan cuando es necesario para el
  mantenimiento, tanto eléctrico como mecánico,
  de los distintos equipos que se encuentran operando
  normalmente dentro de la Planta.

• Se determinó que el número ideal de
  extintores para el espacio físico es de 2, pero se
  consideraron 3, debido a que existen divisiones por causa de
  los estantes para carga ligera ubicados en el centro,
  ocasionando un mayor recorrido por el operario al momento de
  buscar el extintor para el control de una emergencia dentro
  de las instalaciones. El recorrido máximo establecido
  por la norma NFPA #10 de protección contra incendios
  es 27 mts.

• El nivel de iluminación que actualmente posee
  el Almacén no es el adecuado en comparación a
  lo establecido en la Norma COVENIN 2249-93. Para este caso el
  requisito que exige la normativa en cuanto al nivel de
  iluminación en áreas de almacenes o
  depósitos para carga pesada es 150 lux y los valores
  obtenidos fueron 88.74 lux para la zona derecha, 50.11 lux
  para la central y 80.99 lux para la izquierda.

• Se determinó que el área mínima
  en mts² para la elaboración de las señales
  de seguridad, tomando como punto de referencia el centro de
  las Instalaciones es A = 0.3125 mts².

RECOMENDACIONES

• Emplear el Manual de Procedimientos propuesto en
  este informe para mejorar la eficiencia del personal que
  realiza el control de inventario en el Almacén
  Operacional.

• Los artículos que tengan fecha de vencimiento
  cercana deben almacenarse de tal manera que sean los primeros
  en utilizarse por el usuario.

• Elaborar una planificación semestral de los
  materiales a los que se les va a realizar la toma
  física, con el propósito de llevar un buen
  control del inventario.

• Utilizar los formatos propuestos para realizar el
  inventario de los materiales, según la
  metodología planteada para cada uno de los criterios
  considerados en esta investigación.

• No permitir que se almacenen materiales desechos
  dentro de los galpones, con el fin de minimizar las
  pérdidas de espacio físico dentro de las
  instalaciones.

• Cambiar las lámparas que se encuentran
  funcionando actualmente en el Almacén, por otras que
  posean la capacidad de iluminación requerida por la
  norma, con la finalidad de que exista uniformidad y una
  adecuada iluminación dentro del área de
  trabajo.

• Realizar un estudio de factibilidad para la
  colocación de un sistema de extractores en el
  almacén, para que se garantice una ventilación
  adecuada y no existan acumulaciones de polvo dentro del lugar
  de trabajo y de esta manera se puedan realizar las
  actividades de forma segura y confiable, por parte de los
  operarios.

• Crear una salida de emergencia en el fondo del
  almacén con el fin de que exista otra vía de
  escape por donde evacuar al momento de presentarse una
  emergencia dentro de las instalaciones.

• Realizar un estudio para la posibilidad de instalar
  un sistema de detección y alarma contra incendio del
  tipo inteligente con rociadores automáticos, con el
  fin de minimizar las pérdidas de los materiales en
  caso de emergencia.

• Reparar y poner a funcionar el gabinete con manguera
  contra incendios ubicados en la parte externa de la pared
  frontal del Almacén para estar en condiciones
  operativas en caso de un siniestro.

• Realizar mantenimientos periódicamente a los
  equipos de protección contra incendios presente dentro
  del almacén con el propósito de garantizar su
  funcionamiento.

• Capacitar al personal que labora en las
  instalaciones, en cuanto a prevención y
  extinción de incendios, con el fin de conocer la
  actitud que se debe adoptar a la hora de presentarse una
  emergencia dentro del espacio físico, así como
  también acerca del uso de los equipos de
  protección contra incendios.

• BIBLIOGRAFÍA

GOMEZ RONDON, Francisco. Sistemas y Procedimientos
Administrativos. Caracas: Universidad Central de
Venezuela.

GOMEZ CEJA, Guillermo. Planeación y
Administración de Empresas (1998). México: Mc
Graw Hill. 8va Edición.

MELINKOFF, Ramón. La Estructura de la
organización (1986). Caracas: Editorial
Trillas.

HENRRY Alberto. Principio de Organización y
Dirección (1988). Lima: Editorial Limusa 3ra
Edición.

AGRADECIMIENTOS

Quiero agradecer sinceramente a las personas que
contribuyeran en la realización de este
trabajo:

A la Ing. Emerys Albornoz de Cristancho, Tutor
Académico por su ayuda incondicional y toda la
atención brindada en la realización de este
trabajo.

A la Ing. Gloria Solís, por su
autorización y permitirme realizar este trabajo dentro de
la Planta de Distribución de Combustible Puerto la Cruz de
Pdvsa.

Al Sr. Pilar Américo Coa, por insistirme y
apoyarme en la culminación de mi carrera.

A todos mis amigos que trabajan en la UNEXPO,
Docentes, Vigilantes, Administrativos, Comedor, Biblioteca,
etc., ya que con palabras o gestos de solidaridad, siempre me
estimularon para no rendirme.

QUE DIOS LOS BENDIGA

DEDICATORIA

A DIOS TODOPODEROSO por ser el guía de mis
pasos.

A MIS PADRES Elinor y Juan por su apoyo y
motivación.

A MIS HERMANOS Franklin, Anaika, Anaely, Deivi,
Juan Carlos y Gloriana por su apoyo en algunos casos y en otros,
para que mi logro les sirva de estímulo en su
superación en un futuro no muy lejano.

A MI HIJA Ziany Akira por ser mi fuente de
inspiración durante este tiempo.

A MI TESORO BELLO Nurbis por su ayuda,
comprensión y confianza.

A LA FAMILIA SULBARÁN porque con sus
virtudes y defectos es la mejor familia que me pudo haber tocado
y los adoro.

Autor:

William Sulbarán

Enviado por:

Iván José Turmero Astros

JUNIO 2009

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL
POLITÉCNICA

"ANTONIO JOSÉ DE
SUCRE"

VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA
INDUSTRIAL

TRABAJO DE GRADO