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Provisión e instalación llave en mano de una planta de extracción de gas natural



    1 INTRODUCCION

    En cumplimiento a disposiciones legales vigentes, y como
    parte de la propuesta Llave en Mano convocada por
    Yacimientos Petrolíferos Fiscales
    Bolivianos
    mediante convocatoria publica, de la
    Invitación Nº LPN-GNAF-24-GNDIS-03-08,
    CATLER-UNISERVICE
    presenta la siguiente propuesta como parte
    de los requisitos necesarios para la Instalación de una
    Planta Llave en Mano para la Extracción de Licuables del
    Gas Natural a ser instalada en el campo de Río Grande,
    provincia Cordillera, Santa Cruz, en base a la legislación
    nacional y normas que incorporan las mejores prácticas de
    la industria petrolera.

    CATLER INTERNATIONAL CORPORATION y UNISERVICE
    SRL
    , se presentan de manera conjunta a la presente
    convocatoria y cuentan con amplia experiencia a nivel
    nacional e internacional. CATLER INTERNATIONAL CORPORATION
    es líder a nivel internacional en el rubro de
    Energía, y en esta oportunidad participara con el aporte
    de la tecnología, experiencia y capacidad constructiva de
    GULSBY quien ha diseñado y construido mas de 150 plantas
    similares en los últimos 30 años de actividad, con
    rango de producción de GLP entre los 5MMSCFD hasta
    455MMSCFD, instalaciones que continúan en
    operación comercial a plena satisfacción de
    sus Propietarios.

    1.1 Descripción del Proyecto

    Yacimientos Petrolíferos Fiscales Bolivianos, en
    adelante solo "YPFB", ha decidido convocar a una
    licitación publica para la provisión en la
    modalidad de Llave en Mano, de una planta de separación de
    líquidos con una capacidad de 200 MMSCFD a ser instalada
    en el Campo de Río Grande a 55 Km. de la ciudad de Santa
    Cruz, donde esta localizada la principal planta de
    compresión de gas para el mercado de exportación a
    Brasil y las Plantas de Inyección y Absorción para
    el procesamiento de gas Condensado y la extracción de
    líquidos, GLP y Gasolina Natural, que permita abastecer el
    mercado interno del país y luego exportar los excedentes
    de GLP.

    CATLER-UNISERVICE se complace en poder presentar
    a YPFB la presente propuesta técnica y
    económica por el alcance requerido, en un todo de acuerdo
    a las especificaciones del correspondiente pliego
    licitatorio.

    CATLER-UNISERVICE por sus antecedentes a nivel
    nacional e internacional en proyectos de ingeniería,
    procura y construcción para plantas petroleras y de gas,
    le ofrece a YPFB una solución completa a su
    requerimiento del desarrollo de la ingeniería, procura y
    construcción en base a una estrategia especialmente
    diseñada para cubrir ampliamente la meta del proyecto. La
    conjunción de recursos nacionales e internacionales de
    renombre en las especialidades de:

    • Construcción
    de Proyectos,

    • Ingeniería de
    Proyectos,

    • Ingeniería de
    Construcción,

    • Gerenciamiento de
    Proyecto,

    Auditorias
    Técnicas,

    • Estudios de
    Factibilidad,

    Supervisión y
    Fiscalización de Obras,

    Gestión de
    Compra de Materiales, Procesos, Instrumentación,
    Electricidad, Cañerías, Dibujo y
    Calidad,

    Salud Ocupacional y
    Seguridad,

    • Estudios y Monitoreos
    Ambientales,

    Las actividades de ejecución del proyecto
    tendrán un amplio respaldo de CATLER-UNISERVICE, y
    nos permitimos asegurar un producto final de la más alta
    calidad que incluye los siguientes aspectos:

    1.2 Gerenciamiento y Supervisión
    del Proyecto (CATLER)

    El gerenciamiento y supervisión del proyecto de
    construcción de la Planta de Separación
    de

    Licuable, estará a cargo de la
    compañía CATLER, la misma que cuenta con ejecutivos
    con mas de 50 años de experiencia en el rubro de
    Energía, y en esta oportunidad participara con el aporte
    de la tecnología, experiencia y capacidad constructiva de
    GULSBY quien ha diseñado y construido un considerable
    numero de plantas turboexpander en los últimos 30
    años de actividad, con rango de producción de GLP
    entre los 5MMSCFD hasta 400MMSCFD, instalaciones que
    continúan en operación comercial a plena
    satisfacción de sus Propietarios. (Ver Anexo
    B1
    )

    Los diferentes hitos de las obras serán
    controlados en forma mensual por la verificadora internacional
    Bureau Veritas o SGS (a elección de YPFB).

    1.3 Provisión de la Planta
    (GULSBY)

    GULSBY realizará el diseño, la
    ingeniería conceptual y básica, ingeniería a
    diseño final, fabricación y
    provisión de la planta de acuerdo a requisitos de la
    actual convocatoria. Supervisara el montaje, realizará el
    comisionado y la puesta en marcha de la planta, como
    también la capacitación del personal responsable de
    la operación y mantenimiento. (Ver Anexos C, D y
    E
    )

    1.4 Construcción y Montaje de
    Obras Civiles y Electromecánicas
    (UNISERVICE)

    La Empresa de construcciones y servicios petroleros
    será UNISERVICE; que acredita una amplia
    experiencia en Bolivia habiendo realizando servicios de
    construcción y montaje de obras civiles y
    electromecánicas, tendido de redes de gas, mantenimiento
    de Puentes de medición y protección
    catódica, proporcionando los servicios complementarios
    locales de ingeniería, cálculo, diseño y
    supervisión de proveedores locales y servicio de oficinas
    será la compañía asignada para la
    construcción de las obras civiles, control room,
    urbanismo, la edificación para administración,
    taller y servicios auxiliares, logística, conexión
    a línea de gasoductos y toda otra tarea complementaria,
    actividades que serán supervisadas bajo supervisión
    y estricto control de ARCAN Engineering.

    1.5 Actividades de Ingeniería
    (ARCAN)

    La Ingeniería básica, la de detalle,
    especificaciones técnicas y supervisión de las
    construcciones y montajes será preparada por
    la firma ARCAN Ingeniería SRL, con sede en Bolivia desde
    el año 1999 y ampliamente reconocida en el
    ámbito petrolero del País. Arcan es una
    compañía Boliviana que es parte del grupo
    empresario ARCAN con sede principal en Canadá. (Ver
    Anexos B4 y G)

    1.6 Construcción de Tanques para
    Almacenaje

    El diseño, construcción, suministro,
    montaje y pruebas de los tanques fijos y móviles
    serán provistos por la Empresa
    CarlosCaballero. Misma que cuenta con certificaciones obtenidas
    en su programa de implementación de sistemas certificados
    por la Superintendencia de Hidrocarburos, IBNORCA e
    IBMETRO
    , como las necesarias para la construcción de
    Tanques para Almacenaje atmosférico de hidrocarburos
    líquidos bajo normas API 650, y los recipientes sometidos
    a presión para almacenaje estacionario y móviles de
    GLP, con las estampas "U" y "T" correspondientes (ASME sec. VIII
    Div.1). Asì como la ingeniería de respaldo de sus
    proyectos. El alcance de la empresa CarlosCaballero y SICA es el
    movimiento de suelos, bases de tanques, construcción
    civil, mecánica, montaje, pruebas, materiales, y la
    entrega de los tanques una vez certificados y puesta en marcha
    preliminar para dejar la planta en funcionamiento mismas que
    serán realizados bajo la supervisión y estricto
    control de ARCAN Engineering. (Ver Anexos B5 y
    I
    ).

    1.7 Estudios y Monitoreo Ambiental y de
    Salud Ocupacional y Seguridad (ENSR)

    Todos los permisos, licencias, autorizaciones, que
    fueren necesarias o requeridas por las Autoridades
    competentes serán preparados y provistos por ENSR-Bolivia
    SRL reconocida Consultora de Ingeniería Socio Ambiental
    con base en Santa Cruz ver en www.ensr.aecom.com, que prestara
    los servicios requeridos para la obtención de las
    licencias ambientales y de Seguridad como ser: Análisis de
    Riesgos, Estudios de Evaluación de Impacto Ambiental, Plan
    de Higiene, Salud Ocupacional y Bienestar, Licencia de sustancias
    peligrosas y Plan de Desmonte, los que una vez preparados
    serán entregados a YPFB para su gestión
    administrativa y Gubernamental. (Ver Anexos B6 y
    H
    )

    2 METAS Y OBJETIVOS

    Para la preparación de la presente Propuesta, los
    representantes de CATLER-UNISERVICE realizaron la visita
    de campo en fecha 4 de Junio del 2008, con el propósito de
    conocer las características físicas del sitio,
    facilidades existentes e inspeccionar las 3 diferentes
    alternativas de ubicación del predio denominadas A,
    B y C, que según nuestra primera
    recomendación sería la alternativa B. (Ver
    planos en el Anexo F)

    Esta situación ha permitido conocer a cabalidad
    el alcance propuesto en este documento y que reúne todos
    los requisitos necesarios para la obtención de las
    correspondientes licencias y cumplimiento del Marco Regulador en
    el país.

    Para el cumplimiento de las distintas metas y objetivos
    de YPFB, CATLER-UNISERVICE dispondrá de un
    equipo multidisciplinario senior consistente en
    las siguientes disciplinas:

    • Ingeniería
    Mecánica,

    • Ingeniería
    Civil,

    • Ingeniería
    Eléctrica,

    • Ingeniería de
    Instrumentación,

    • Ingeniería
    Petrolera,

    • Ingeniería de
    Procesos,

    • Ingeniería
    Industrial,

    • Ingeniería
    Ambiental

    • Ingeniería
    Forestal


    Geología,


    Topografía,

    Además de un especialista registrado y acreditado
    en Salud y Seguridad en cumplimiento de la
    Resolución Ministerial 348/04, Articulo 7
    que establece que el encargado de la preparación del PHSOB
    debe necesariamente estar debidamente registrado, y con el
    soporte corporativo para cualquier necesidad o
    consulta.

    Una vez obtenidas las licencias debidamente aprobada por
    AAC, CATLER-UNISERVICE iniciará las tareas de
    construcción y el monitoreo ambiental, de calidad y
    seguridad, con una presencia permanente en el sitio hasta la
    finalización del comisionado y puesta en marcha de la
    planta.

    También se prevé como parte del presente
    alcance el entrenamiento en términos del manejo ambiental
    comprendido en el Plan de Manejo Ambiental y en temas de Salud
    Ocupacional y Seguridad respectivamente. Asimismo capacitara al
    personal designado por YPFB desde el inicio del EPC de la
    Planta, arranque, pruebas de producción y puesta en
    marcha.

    Las compañías integradas de
    CATLER-UNISERVICE, cumplirán con los siguientes
    requisitos ambientales y de seguridad ocupacional para la
    obtención de la Licencia de Construcción de la
    Superintendencia de Hidrocarburos como también de la
    siguiente Licencia de Operación de la Planta:

    • Obtener la
    correspondiente Licencia Ambiental o DIA (Declaratoria de Impacto
    Ambiental) en categoría I por su importancia y los riesgos
    al medio ambiente.

    • Realizar un Plan de
    Desmonte en el área dispuesta para la
    construcción.

    • Preparar un Plan de
    Manejo de Sustancias Peligrosas para la obtención de la
    correspondiente LASP.

    • Preparar un Plan de
    Higiene, Salud Ocupacional y Bienestar para la Operación
    de la Planta.

    • Realizar el Monitoreo
    Ambiental para la Fase de Construcción del proyecto
    incluyendo la medición de los factores de Riesgos
    Higiénicos.

    • Entrenamiento del
    personal operativo de la Planta en temas de SSMA (Salud,
    Seguridad y Medio Ambiente)

    • Además, la
    ingeniería (básica y de detalle), procura y
    construcción se ejecutará de acuerdo a las normas,
    estándares y reglamentos aplicables en la
    materia,

    3 ENFOQUE Y METODOLOGIA DEL PROYECTO

    3.1 Detalles Técnicos

    Los detalles técnicos y descripción de las
    actividades que serán realizadas, según el alcance
    de trabajo especificado en los términos de referencia de
    YPFB, así como también la experiencia de
    CATLER- UNISERVICE, nombre y antecedentes de los
    profesionales asignados al proyecto, plan de ejecución y
    planillas, están incluidos en la presente propuesta para
    la construcción de la PLANTA DE EXTRACCIÓN
    DE LICUABLES DE GAS NATURAL
    , que tiene las siguientes
    características:

    • Capacidad de Proceso
    de la Planta de 200 MMPCD.

    • Capacidad de
    recuperación mínima de Propano del 97.5%

    Eficiencia de Planta
    al 100% de Butanos y Gasolina Natural

    • Tecnología
    Turboexpander tipo GPS o superior, incluyendo JT.

    • EPC de la planta
    hasta 1 año, a partir de la firma del contrato.

    • Garantía de
    Fabricación y Construcción bajo normas ASME, ANSI,
    API, MSS SP, AWS, AISE y ACI.

    • Planta Nueva de
    tecnología reconocida

    • Certificado de
    calidad, origen y disponibilidad de equipos para el cumplimiento
    del EPC

    Sistema de almacenaje
    para 1800 toneladas de GLP estacionarios,1800 toneladas de
    almacenaje móvil de GLP y 3000 barriles de Gasolina
    Natural

    • Capacitación
    de personal para el arranque, puesta en marcha y operación
    propia

    Asimismo describimos las condiciones
    operacionales, calidad del gas y otros datos que harán
    base de nuestra propuesta, de acuerdo solicitado por
    YPFB.

    • Caudal total de
    diseño 150 MMPCD

    • Caudal máximo
    200 MMPCD

    • Caudal mínimo
    150 MMPCD

    • Presión de
    Entrada a la Planta

    • Normal 800
    Psig

    • Diseño 800
    Psig

    • Rango 750 –
    1400 Psig

    Temperatura de
    Entrada 105 -110 ºF (asumido)

    • Presión de
    Devolución a la Planta de Compresión: 1400
    Psig

    La producción estimada de la planta
    es la siguiente:

    • Gas Licuado de
    Petróleo (GLP) hasta 350 Toneladas/día

    • Gasolina Natural
    hasta 600 Barriles/día

    3.2 Contenido Local en Construcción de
    Campo

    El contenido de la Construcción de
    Campo comprende los siguientes ítems
    principales:

    a) Toda la permisología oficial y
    necesaria donde se construirá el proyecto b)
    Preparación del sitio del proyecto

    c) Permisos ambientales, permisos de
    construcción de la planta, y permisos de operación
    de la planta

    d) Sistema de almacenamiento del GLP y
    Gasolina Natural , sistema de medición de los productos
    GLP, y sistemas de bombeo de los productos

    e) Sistemas contra-incendios

    f) Soportes estructurales para los piping
    spools y main pipe racks g) Construcción de
    fundaciones

    h) Aislamiento térmico contra incendios
    ("fireproofing")

    i) Instalación de material aislante en
    tuberías en campo

    j) Material de aislamiento y mano de obra
    para aislar flanches calientes y fríos, bocas de acceso
    ("manways"), válvulas e instrumentación

    k) Pintura de estructuras y tuberías fuera de los
    patines de los módulos l) Telecomunicaciones y sistemas de
    teléfonos permanentes en planta m) Conexión a la
    energía eléctrica del sistema nacional (de ser
    posible) n) Vías de acceso a la planta

    o) Cercado de la planta, aceras, calles internas,
    etc.

    p) Conexiones de tuberías a plantas existentes (
    de ser cercanas)

    q) Edificios y oficina de la planta, sala de control,
    talleres, almacenes, etc.

    r) Arranque y Puesta en Marcha de la Planta, con la
    Asistencia Técnica del Contratista Principal
    Fabricante de los módulos de Proceso

    s) Neutralización ("Inerting") de la planta y
    pruebas de fuga

    t) Fabricación local de algunos
    recipientes, separadores, depuradores, tanques, etc. u) Partes de
    repuesto.

    v) Ampliación de la capacidad de
    almacenaje estacionario para GLP, con tanques de estampa Asme,
    para una capacidad de 1800 TNs

    w) Fabricación de chatas móviles para
    transporte de GLP ( tipo salchichas) con estampa
    ASME, para una capacidad de 1800 TNs.

    x) Fabricación de tanques de Almacenaje para 3000
    BBL, con techo flotante. Ver documento

    (Ver Anexo I)

    3.3 Proceso Criogénico
    Propietario

    CATLER-UNISERVICE es responsable de la
    instalación de los módulos de proceso de la planta
    criogénica para extracción profunda de LGN/GLP, y
    GULSBY dispone de tecnología patentada para procesos
    criogénicos de extracción profunda de LNG/GLP que
    ha sido implementado y patentado mundialmente en varios
    proyectos. Dicha tecnología y/o proceso criogénico
    es presentado con su respectiva Constancia y números de
    Patentes a seguir:

    • Nº 4,464,190 (
    Proceso de Gas Hidrocarburo)

    • Nº 4,251,249 (
    Proceso de Gas Hidrocarburo)

    • Nº 4,453,958 (
    Proceso de Gas Hidrocarburo)

    • Nº 4,596,588 (
    Proceso de Gas Hidrocarburo)

    Las patentes están registradas
    Internacionalmente. Se adjunta como experiencia de GULSBY, un
    listado de empresas, capacidad de producción de las
    plantas, propietarios y ubicación geográfica,
    destacándose una Planta de 450MMSCF/D y varias de
    200MMSCF/D similares a la solicitada por YPFB. (Ver
    documentación adjunta en el Anexo E).

    4 GARANTIAS DE PROCESO Y FINANCIERAS

    4.1 Garantías
    Técnicas

    CATLER-UNISERVICE responsable de las
    instalaciones de los módulos de proceso de la planta
    criogénica diseñada y fabricada por GULSBY para la
    extracción profunda de LNG/GLP, presenta las siguientes
    garantías de proceso:

    a) Capacidad y rendimiento de la unidad de
    Tamiz Molecular.

    b) Capacidad y rendimiento de la unidad
    criogénica de extracción profunda de
    LGN.

    c) Recuperación mínima de C3+
    de 98,5% molar, en base a capacidad de diseño y
    condiciones operativas normales.

    4.2 Garantías Económicas
    Financieras

    De acuerdo con los términos del reglamento de
    contrataciones de YPFB, CATLER-UNISERVICE
    adjunta la póliza Nº 1638 por 64 días, y
    al momento de la firma del contrato se presentará las
    siguientes garantías:

    a) Garantía de Buena
    Inversión de Anticipo por un valor del 20% del valor de la
    oferta, a presentar a la firma del Contrato

    b) Garantía de Cumplimiento de
    Contrato por un valor del 10% del valor de la Oferta, a presentar
    a la firma del Contrato.

    4.3 Términos de
    Pago

    Las facturas por la cancelación del proyecto
    serán emitidas de acuerdo a los hitos mensuales de
    ejecución del proyecto, completadas con
    documentación de soporte, y de acuerdo con los
    "Términos y Condiciones Generales de Venta". Un pago
    inicial de 20% serápagadero en la fecha efectiva a la
    firma del CONTRATO. Las planillas mensuales serán emitidas
    en el último día de cada mes, y deberán ser
    pagaderas dentro del plazo de 30 días calendario. Los
    pagos deberán ser realizados por transferencia bancaria a
    la cuenta de los sub-contratistas asignados por
    CATLER-UNISERVICE. En la fase de concertación para
    la firma del contrato, se concensuará la modalidad de pago
    mas adecuada a los requerimientos del fabricante.

    5 ALCANCE DEL PROYECTO

    5.1 Propuesta Base – Módulos de
    Proceso

    La propuesta base CATLER-UNISERVICE,
    incluye la Ingeniería, Diseño, Procura,
    Fabricación, Suministro y Ensamblaje de una (1) planta
    modularizada montada en patines para procesamiento de gas
    natural rico y extracción profunda de LGN/GLP, de la
    capacidad requerida de 200 MMPCD, y comprender las siguientes
    unidades componentes de proceso:

    • Unidad de
    filtración de entrada

    • Unidad modular de
    deshidratación por tamiz molecular

    • Unidad modular
    turbo-expansora de recuperación de GLP

    • Sistema de respaldo
    incorporando en el diseño la válvula Joule
    Thompson

    • Unidad modular de
    re-compresión del gas residual.

    • Sistema de medio
    calentador de aceite caliente

    • Unidad
    absorbedora

    • Unidad
    deetanizadora

    • Unidad
    depropanizadora

    5.2 IPC de la Ingeniería y
    Equipos

    Esta parte se refiere a la Gerencia del Proyecto, la
    Ingeniería y Procura aplicada a la porción de IPC
    local en el sitio del proyecto, según el alcance definido
    en nuestra propuesta. UNISERVICE S.R.L. conjuntamente con CATLER
    INTERNATIONAL CORPORATION, serán las
    compañías del proyecto responsable del IPC de la
    Ingeniería y Equipos; y en esta oportunidad participara
    con el aporte de la tecnología, experiencia y capacidad
    constructiva de GULSBY quien ha diseñado y construido un
    considerable numero de plantas turboexpander en los
    últimos 30 años de actividad, con rango de
    producción de GLP entre los 5MMSCFD hasta 455MMSCFD,
    instalaciones que continúan en operación comercial
    a plena satisfacción de sus Propietarios.

    El IPC esta conformado por CATLER-UNISERVICE, el
    Diseñador Fabricante de los módulos de proceso es
    la compañía GULSBY y para la ingeniería de
    Montaje y trabajos de campo esta ARCAN de Ingeniería con
    el fin de maximizar el contenido de la ingeniería
    nacional.

    5.3 Construcción de
    Campo

    La Construcción de Campo será completada
    dentro de los 340 días de plazo, con
    subcontratistas locales en el sitio del proyecto, y por
    sub-contratistas de las empresas CATLER-UNISERVICE en el
    desarrollo de los proyectos; todos bajo la supervisión de
    GULSBY que es el principal Suministrador de la Tecnología
    de Proceso y Fabricante de los módulos de Proceso, y ARCAN
    para agilizar la ejecución de los componentes claves de la
    construcción de campo.

    5.4 Costo de la Planta y Financiamiento
    Detallado

    El costo de la Planta propuesto por CATLER –
    UNISERVICE se presenta en el Anexo M y se presenta un plazo de
    340 días Calendario a partir de la orden de
    proceder y pago del anticipo.

    Con referencia al Financiamiento o detalle de pagos del
    proyecto este será de la siguiente manera: Se ha
    considerado un anticipo del 20% y pagos parciales mensuales
    según avance e hitos de fabricación de
    la planta. En la fase de concertación para la firma del
    contrato, se concensuará la modalidad de pago detallada
    mas adecuada a los requerimientos del fabricante y del proyecto.
    (Ver Presupuesto del proyecto en el Anexo M).

    6 CONDICIONES GENERALES

    La Propuesta Base – Módulos de
    Proceso de acuerdo con los siguientes términos:

    a) Origen del Producto: El Fabricante de
    reconocido Know How del proyecto es GULSBY y la Planta es de
    Fabricación de Estado Unidos de
    Norteamérica.

    b) Moneda de Pago: Dólares de los Estados
    Unidos de Norteamérica y Monedas de los países que
    lograrían el desarrollo del proyecto.

    c) Derechos de Aduana: Según indicado en
    los términos de referencia estos no están incluidos
    en el Presupuesto. Yacimiento Petroliferos Fiscales Bolivianos
    tramitará una resolución al respecto.

    d) Impuestos: Según indicado en los
    términos de referencia todos los impuestos aplicables de
    los países que desarrollen conjuntamente el proyecto no
    estarían incluidos en los Precios de la Suma Global (Sum
    Lum Price).

    e) Gastos Aduaneros: No están
    incluidos en el presupuesto final. f) Validez de la
    Cotización:
    Sesenta (60) días.

    g) EPC de la Planta: 340 días Calendario a
    partir de la firma del contrato y orden de proceder.

    h) En el caso de que los proponentes hagan su propuesta
    en la modalidad de Sociedad Accidental, se aceptará la
    facturación de cada una de las Empresas de forma directa a
    YPFB, de manera que se optimice el costo, en lo referente al tema
    de impuestos a las transacciones.

    i) Para los subcontratistas de la fabricación de
    equipos de manera local, será realizada la
    facturación desde el subcontratista a YPFB con la
    finalidad de conseguir el ahorro de una doble tributación.
    La facturación remanente tiene que ser presentada a YPFB,
    por el titular del Contrato (adjudicatario).

    7 EJECUCIÓN DEL PROYECTO

    CATLER-UNISERVICE después de recibir la
    Orden de Compra (DOC), se presentará un cronograma
    detallado de ejecución del proyecto, con los Hitos de
    Avance de Obra, presentando los Tiempos de Entrega, el mismo que
    incluirá los siguientes avances de
    ejecución:

    a) Avance de Ingeniería:

    ? Planos P&ID"s y PFD listos para
    aprobación de Cliente

    ? Layout preliminar listo para
    aprobación de Cliente

    ? Planos de recipientes y de patines de
    módulos listos para aprobación de Cliente b) Avance
    de Fabricación:

    ? Comienzo de fabricación de
    módulos y equipos

    ? Comienzo de ensamblaje de patines y
    módulos

    ? Módulos y equipos listos para
    despacho desde la fabrica

    Se aclara que se adjunta en la presente propuesta los
    cronogramas detallados de ejecución del
    proyecto.

    8 ALCANCE DE SUMINISTRO:

    El alcance del suministro
    incluye:

    8.1 Suministro de Unidades
    Modulares:

    CATLER-UNISERVICE suministrara las unidades
    nuevas modulares de proceso montadas en

    patines completas con todas las tuberías de
    interconexión dentro de los patines, válvulas,
    instrumentación, accesorios, aislamiento, pintura, y
    cableado eléctrico dentro de los patines.

    8.2 Suministro de Módulos de
    Proceso

    CATLER-UNISERVICE proporcionara el diseño,
    ingeniería, procura, fabricación, y
    ensamblaje de los siguientes paquetes modulares
    montados en patines:

    9 Unidad de deshidratación por Tamiz Molecular
    para 200 MMPCD. De diseño modular y montada en patines,
    completa con todas las tuberías de interconexión
    dentro de los patines, válvulas, instrumentación,
    accesorios, aislamiento, pintura, y cableado eléctrico
    dentro de los patines.

    9 Unidad Criogénica con Turbo-Expansor de
    Recuperación de GLP para 200 MMPCD. Consistente de
    Intercambiador de Placas-Aletas, Separador Frío,
    Turbo-Expansor, Compresor-Expansor Post Enfriador, válvula
    JT,Absorbedor, Bombas del Absorbedor, y Unidad Deetanizadora. De
    diseño modulary montada en patines, completa con todas las
    tuberías de interconexión dentro delos patines,
    válvulas, instrumentación, accesorios, aislamiento,
    pintura, y cableadoeléctrico dentro de los
    patines.

    9 Unidades de Re-compresión de Gas Residual, en
    el número requerido para 200 MMPCD.

    Consistente en trenes paquetizados compresores
    reciprocantes de una sola etapa, accionados por motores a gas.
    Para 200 MMPCD se utilizarían CUATRO (4) x 58% unidades de
    4.500 HP o según se determine en el diseño
    final.

    9 Sistema de Medio Calentador de Aceite Caliente para
    200 MMPCD consistente de: horno vertical calentador de aceite
    fuera de patines y sistema de bombas de aceite caliente montadas
    en patines, y paquete de tanque de expansión. Para 200
    MMPCD se utilizaría un sistema de 20

    MMBTU/HR.

    CATLER-UNISERVICE se compromete a que los equipos
    sueltos deberán ser despachados aparte para su montaje en
    fundaciones separadas fuera de patines, completos con toda su
    pintura, aislamiento, y arreglos ("spools") de tuberías de
    interconexión hasta los terminales de conexión en
    los bordes de los patines.

    Las principales unidades de proceso
    incluirán:

    ? Unidad de Filtración de
    Entrada

    ? Unidad de Deshidratación por Tamiz
    Molecular

    ? Unidad Criogénica Turbo-Expansora
    de Enfriamiento y Expansión del Gas

    ? Sistema de respaldo (JT)

    ? Unidad Absorbedora

    ? Unidad Deetanizadora

    ? Unidad Depropanizadora

    ? Sistema de Medio Calentador de Aceite
    Caliente

    8.3 Documentación

    CATLER-UNISERVICE entregará la
    documentación siguiente:

    9 Planos de Diagramas de Flujos de Procesos (DFP) para
    aprobación

    9 Planos de Diagramas de Tuberías e
    Instrumentación (P&ID"s) para
    aprobación

    9 Plano Preliminar de Planta ("Plot Plan") para
    aprobación

    9 Planos de Diagramas Esquemáticos de Patines de
    Módulos para aprobación

    9 Planos Eléctricos Unifilares para
    aprobación

    9 Llave de Sistema de Parada ("Shutdown Key") para
    aprobación

    9 Seis (6) Juegos de Manuales de
    Operación

    9 Seis (6) Juegos de Libros de Datos
    Mecánicos

    9 Planos finales de Construcción en tamaño
    11 x 17 "Como Construido" (as built)

    9 Archivo de Planos de Construcción en
    Auto-Cad

    9 Manuales de operación y mantenimiento de
    equipos

    8.4 Ingeniería IPC –
    Alcance de Suministro

    CATLER-UNISERVICE ejecutará este proyecto
    bajo una base de esquema acelerado ("fast- track"),
    suministrara algunos o todos de los siguientes renglones (sin ser
    excluyentes) del alcance de suministro de la Ingeniería,
    Procura y Construcción (IPC), que aparecen a
    continuación:

    Se requerirían discusiones
    adicionales entre YPFB y CATLER-UNISERVICE (Fabricante de
    los módulos de Proceso) para definir el alcance de
    suministro de:

    1) Contratista Principal (Fabricante de los
    módulos de Proceso) Contratista Principal
    Diseñador Fabricante de Módulos de Proceso,
    y

    2) El(los) Contratista(s) Extranjero(s) y
    Boliviano(s) local(es), para los siguientes renglones de
    suministro:

    a) Ingeniería IPC del Sitio del
    Proyecto, y Gerencia de Construcción del
    Proyecto

    ? Ingeniería del Proyecto y
    Diseño del Sitio del Proyecto

    ? Ingeniería Estructural

    ? Diseño e Ingeniería Civil y
    de Fundaciones

    ? Diseño e Ingeniería de
    Sistemas Eléctricos, Sistemas de Control, y Sistemas
    de

    Parada de Emergencia

    b) Despacho y transporte de los
    módulos y equipos de la planta hasta el sitio del
    proyecto.

    c) Suministro de los equipos
    eléctricos y del Centro de Control de Motores
    (MCC)

    d) Suministro de los Medidores de Flujo de
    gas de entrada y gas residual, y los sistemas de medición
    de custodia y transferencia.

    e) Suministro de un sistema de
    generación eléctrica independiente dedicado para la
    planta, de ser requerido por el proceso.

    f) Sistema de Control Supervisor de la
    Planta, y Sistema de Parada de Emergencia (SPE).

    g) Lista de consumibles requeridos para la
    primera carga, tales como químicos, medio calentador (Lean
    Oil) y lubricantes.

    h) Asistencia en Arranque y Puesta en
    Marcha de la Planta – Máximo 30 días-hombre x
    tres (3) especialistas.

    i) Estudio HAZOP.

    j) Adiestramiento de los Operadores de la
    Planta.

    8.5 Construcción de
    Campo:

    CATLER-UNISERVICE se compromete a
    presentar la documentación correspondiente: Principal y/o
    Diseñador Fabricante:

    9 Diseño de fundaciones

    9 Colocación de módulos de
    patines y montaje de equipos externos que van fuera de los
    patines

    9 Suministro, fabricación e interconexión
    de arreglos de tuberías pre-armadas ("pipe spools") entre
    los patines y los equipos externos que van fuera de los
    patines

    9 Suministro y construcción de los
    arreglos de tuberías principales ("main pipe
    rack")

    9 Instalación de sistemas
    eléctricos y cableado eléctrico fuera de los
    patines

    9 Instalación de sistemas de enlace
    de Instrumentación fuera de los patines

    9 Sistema de drenaje de hidrocarburos y de
    alivio, venteo y teas (Flare)

    9 Sistema de aire de instrumentación
    y herramientas

    Las siguientes responsabilidades y
    materiales serán de responsabilidad de los subcontratistas
    locales nominados en el sitio del proyecto:

    9 Toda la permisología oficial en el
    país

    9 Preparación del sitio del
    proyecto

    9 Permisos ambientales, permisos de
    construcción y operación de la Planta

    9 Sistema de medición de los productos (GLP y
    Gasolinas), y unidades de bombeo de los productos obtenidos hacia
    el sistema de almacenaje de la Planta de Absorción de
    Río Grande

    ? Sistemas contra-incendios

    ? Construcción de
    fundaciones

    ? Soportes estructurales para los piping
    spools y main pipe racks 20

    ? Aislamiento térmico contra
    incendios ("fireproofing")

    ? Instalación de material aislante
    en tuberías en campo

    ? Material de aislamiento y mano de obra para aislar
    partes del proceso calientes y fríos, bocas de acceso
    ("manways"), válvulas e instrumentación

    ? Pintura de estructuras y tuberías
    fuera de los patines de los módulos

    ? Telecomunicaciones y sistemas de
    teléfonos permanentes en Planta

    ? Conexión a la energía
    eléctrica del sistema nacional

    ? Vías de acceso a la planta Cercado
    de la planta, aceras, calles internas, etc.

    ? Conexiones de tuberías a plantas
    existentes ( de estar cercanos)

    ? Edificios y oficina de la planta, sala de
    control, talleres, almacenes, etc.

    ? Arranque y puesta en marcha de la planta, con la
    asistencia técnica del contratista principal fabricante de
    los módulos de proceso Neutralización ("Inerting")
    de la Planta y pruebas de fuga Fabricacion local de algunos
    recipientes, reactores, torres, etc.

    ? Listado de partes de repuesto.

    8.6 Manejo del Proyecto:

    CATLER-UNISERVICE se compromete a suministrar la
    gerencia completa del proyecto del sistema de
    control, ingeniería de sistemas, documentación del
    proyecto, servicios de configuración, programación
    del sistema de parada de emergencia (ESD) y de lógica,
    configuración de gráficos sobre pedido,
    reportes/registros, y pruebas ("staging") del sistema en sus
    instalaciones.

    8.7 Documentación del
    Proyecto:

    CATLER-UNISERVICE se compromete a presentar la
    documentación correspondiente: Juegos de
    manuales de usuario, planos de Layouts de gabinetes (vistas
    frontal y trasera), tablas de interconexión, planos
    dimensionales, planos de layout de cableado ("wire way") y
    "hardware", listado de materiales. También planos
    adicionales para identificar los puntos de terminación de
    entrada/salida (I/O) para todos los I/O de campo en los paneles
    de "Marshalling" del sistema (MIP), instrumentación,
    esquemáticos de aparatos de control, y planos de tarjetas
    de lazo I/O, serán incluidas.

    8.8 Configuración y
    Programación Lógica:

    CATLER-UNISERVICE entregara la
    Configuración y Programación Lógica para el
    Sistema que seráejecutado usando el bien definido esquema
    de Parada de Emergencia (ESD), llave de parada ("shut-down key"),
    más la estrategia de sistema de control para implementar
    esta estrategia en el Sistema de Control Distribuido
    (SCD).

    Con la configuración y programación
    lógica, el Sistema de Control Distribuido (SCD)
    deberá proveer al control de Parada de Emergencia (ESD),
    control lógico de las instalaciones, controles de lazo de
    proceso de Diagramas de Tuberías e Instrumentación
    (PID), informes o registros y tendencias.

    8.9 Configuración de
    gráficos y Construcción de
    Despliegues:

    CATLER-UNISERVICE desarrollara despliegues
    gráficos específicos para las consolas del
    operador. Estos despliegues o pantallas deberán
    consistir de pantallas dinámicas con símbolos
    propios específicos del proceso en cuestión,
    condición de llenado, y algunas configuraciones de control
    de bloque especificas. Estos gráficos deberán
    permitir al operador efectivamente operar y monitorear la
    planta.

    8.10 Tendencias:

    CATLER-UNISERVICE ejecutara los Despliegues de
    tipo registro que deberán ser suministrados
    con un mínimo de cuatro (4) valores de tendencia
    simultáneos por despliegue.

    8.11 Pruebas de Chequeo
    ("Staging"):

    El hardware del SCD, software y cableado desde los
    puntos de entrad/salida (I/O) a los paneles de
    interfase de "Marshalling" (MIP) deberán ser chequeados y
    se deberán realizar pruebas de los equipos ("burn-in") en
    las instalaciones del Contratista Principal y/o Diseñador
    Fabricante de Módulos de Proceso.

    8.12 Sistema de Parada y
    Alarma:

    Sistemas de Parada y Alarma deberán ser
    diseñados e instalados de manera que serias
    desviaciones de las condiciones operativas normales, que si
    no son corregidas, podrían poner en peligro la planta,
    deberán parar, ya sea los equipos que están
    experimentando el problema o toda la planta completa. Todos los
    interruptores o switches de las alarmas deberán ser
    arreglados o conformados para abrir en la condición de
    alarma (operación esquema "fail-safe"). Sistemas de parada
    automática e interlock deberán ser capaces de parar
    o prevenir el arranque de equipos, o porciones de la planta,
    cuando las operaciones bajo las condiciones prevalentes en ese
    momento pudieran ser un serio peligro o riesgo. Una alarma
    anticipatorio antes de la parada o serárequerida con todos
    los aparatos automáticos de parada, donde sea practico. Si
    las alarmas anticipatorias no son suministradas, entonces las
    alarmas de paradas deberán ser suministradas. Todas las
    alarmas de parada deberán ser desplegadas en el monitor de
    video y en el impresor del cuarto de control.

    9 CAPACITACION DEL PERSONAL

    CATLER-UNISERVICE dictara un curso de
    capacitación técnico y práctico al personal
    designado por YPFB desde el inicio del EPC de la Planta,
    arranque, pruebas de producción y puesta en
    marcha.

    10 ESPECIFICACIONES ELÉCTRICAS, DE CONTROL E
    INSTRUMENTACIÓN

    El alcance de suministro eléctrico
    propuesto por CATLER-UNISERVICE será el
    siguiente:

    10.1 Software y
    Documentación:

    Se deberán proveer los siguientes
    diseños, estudios, planos y
    documentación:

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