Manual de prácticas operativas, equipos bombeo acueductos (página 2)

Enviado por IVÁN JOSÉ TURMERO ASTROS

Partes: 1, 2

Se puede construir de cualquier
tamaño.

Tiene un par de giro elevado y, según el tipo
de motor, prácticamente constante.

Su rendimiento es muy elevado (típicamente en
torno al 80%, aumentando el mismo a medida que se incrementa
la potencia de la máquina).

La gran mayoría de los motores eléctricos
son máquinas reversibles pudiendo operar como generadores,
convirtiendo energía mecánica en
eléctrica.

Motor hidráulico

Es un actuador mecánico que convierte
presión hidráulica y flujo en un par de
torsión y un desplazamiento angular, es decir, en una
rotación o giro. Su funcionamiento es pues inverso al de
las bombas hidráulicas y es el equivalente rotatorio del
cilindro hidráulico. Se emplean sobre todo porque entregan
un par muy grande a velocidades de giro pequeñas en
comparación con los motores eléctricos.

Tipos de Motores hidráulicos

Motores de engranajes:

Son de tamaño reducido y pueden girar en los dos
sentidos, pero el par es pequeño, son ruidosos, pueden
trabajar a altas velocidades pero de forma análoga a los
motores de paletas, su rendimiento cae a bajas
velocidades.

Motores de paletas

Tienen la misma estructura que las bombas de paletas,
pero el movimiento radial de las paletas debe ser forzado,
mientras que en las bombas se debe a la fuerza
centrífuga.

Motores de pistones

Son los más empleados de todos ya que se
consiguen las mayores potencias trabajando a altas presiones. En
función de la posición de los pistones con respecto
al eje podemos encontrar:

Motores de pistones axiales

Los pistones van dispuestos en la dirección del
eje del motor. El líquido entra por la base del
pistón y lo obliga desplazarse hacia fuera. Como la cabeza
del pistón tiene forma de rodillo y apoya sobre una
superficie inclinada, la fuerza que ejerce sobre ella se
descompone según la dirección normal y según
la dirección tangencial a la superficie.

Motor de pistones radiales

Los pistones van dispuestos perpendicularmente al eje
del motor. El principio de funcionamiento es análogo al de
los axiales pero aquí el par se consigue debido a la
excentricidad, que hace que la componente transversal de la
fuerza que el pistón ejerce sobre la carcasa sea distinta
en dos posiciones diametralmente opuestas, dando lugar a una
resultante no nula que origina el par de giro.

Motores térmicos:

Un motor térmico es un dispositivo capaz de
transformar calor (energía térmica) en trabajo
(energía mecánica) de modo continuo.

Motores de combustión interna:

Son motores térmicos en los cuales se produce una
combustión del fluido del motor, transformando su
energía química en energía térmica, a
partir de la cual se obtiene energía
mecánica.

Motores de combustión externa:

Son motores térmicos en los cuales se produce una
combustión en un fluido distinto al fluido motor. El
fluido motor alcanza un estado térmico de mayor fuerza
posible de llevar es mediante la transmisión de
energía a través de una pared.

Usos

Los motores Hidráulicos se usan para variadas
aplicaciones como en la transmisión de tornos y
grúas, motores de ruedas para vehículos militares,
tornos autopropulsados, propulsión de mezcladoras y
agitadoras, laminadoras, trituradoras para coches, torres de
perforación y zanjadoras. También en los
últimos años se usan en atracciones para alcanzar
grandes velocidades en poco tiempo.

Motores de Corriente
Alterna

Los motores de C.A. se clasifican de la siguiente
manera:

Asíncrono o de inducción

Los motores asíncronos o de inducción son
aquellos motores eléctricos en los que el rotor nunca
llega a girar en la misma frecuencia con la que lo hace el campo
magnético del estator.

Jaula de ardilla

Un rotor de jaula de ardilla es la parte que rota usada
comúnmente en un motor de inducción de corriente
alterna.

Monofásicos

Motor de arranque a resistencia. Posee dos bobinas una de
arranque y una bobina de trabajo.
Motor de marcha.
Motor de doble condensador.
Motor de polos sombreados o polo sombra.

Trifásicos

Motor de Inducción.

A tres fases

La mayoría de los motores trifásicos
tienen una carga equilibrada, es decir, consumen lo mismo en las
tres fases, ya estén conectados en estrella o en
triángulo. Las tensiones en cada fase en este caso son
iguales al resultado de dividir la tensión de línea
por raíz de tres. Por ejemplo, si la tensión de
línea es 380 V, entonces la tensión de cada
fase es 220 V.

Rotor Devanado

El rotor devanado o bobinado, como su nombre lo indica,
lleva unas bobinas que se conectan a unos anillos deslizantes
colocados en el eje; por medio de unas escobillas se conecta el
rotor a unas resistencias que se pueden variar hasta poner el
rotor en corto circuito al igual que el eje de jaula de
ardilla.

Usos

Los motores eléctricos se utilizan en la gran
mayoría de las máquinas modernas. Su reducido
tamaño permite introducir motores potentes en
máquinas de pequeño tamaño, por ejemplo
taladros o batidoras.

Marco
metodológico

Tipo de estudio

En el presente estudio la investigación es de
tipo Descriptiva, ya que especificamos los hechos tal y
como se observan en los procesos de cada acueducto
dándonos una visión más clara y precisa del
problema que estudiaremos.

La investigación es aplicada, ya que con
los resultados que obtuvimos en el estudio, se elaboro el manual
de prácticas operativas, mostrando las ventajas y
beneficios que le produce a los acueductos para incrementar la
efectividad, calidad, y productividad de la planta.

Diseño de la
investigación

La investigación es de campo debido a que
se realizara una participación en la ejecución de
las actividades, en otras palabras las observaciones se
harán directamente con la realidad de manera tal de
obtener un mejor enfosque de los hechos.

Población y muestra

Es necesario señalar que en el presente proyecto
se utilizó el criterio que la población es igual a
la muestra, esto es debido a que el tamaño de la
población es finito, no es necesaria la extracción
de ningún tipo de muestras estadísticas, ya que se
tomaron los equipos de bombeo (Motores y Bombas),
específicamente con una cantidad de 48 bombas en total
incluyendo bombas de eje vertical, horizontal y de tipo monobloc;
por otra parte se contó con 51 motores en total, tanto
verticales como horizontales.

Recursos

Lápiz y papel: Materiales necesarios para
tomar apuntes
Computadora: Esta herramienta fue utilizada para
transcribir, y organizar la información adquirida a
través de los distintos medios.
Microsoft Office Word: trascripción de
texto.
Recursos Humanos: Tutor académico, Tutor
industrial y el personal que labora en CGV GGOSH.
Pendrive: para el almacenamiento de
información

Procedimiento de la
Investigación

Para el logro de los objetivos de esta
investigación se planteó realizar los siguientes
pasos:

1. Caracterizar los procesos que se desarrollan
en los acueductos de los estado: Amazonas, Delta Amacuro y
Anzoategui: realizando el metodo de observaciones directas se
logro conocer los proceso, tareas y toda aquella informacion
necesaria que contrubuyo a la realizaciòn del manual
de pràcticas operativas.
2. Definir las actividades de mantenimiento
menor que se llevan a cabo en los acueductos de los estado
Amazonas, Delta amacuro y Sur de Anzoategui: La
información se obtuvo a través de los
conocimientos y la experiencia de los jefes de acueductos y
los encargados de ejecutar los trabajos de mantenimiento para
así poder definir de esta manera las tareas de
mantenimiento en los equipos de bombeo. (bombas y
motores)
3. Determinar las herramientas e insumos, asi
como el numero de trabajdores que se necesitaran en cada
actividad de mantenimiento: empleando entrevistas no
estructuradas a los encargados y jefes de acueductos donde se
pudo conocer el número de trabajadores y los recursos
a utilizar para la aplicación del mantenimiento a los
equipos de bombeo. (bombas y motores)
4. Estimar el tiempo necesario en que se deben
realizar cada actividad de mantenimiento: tomando como
referencia un estudio de tiempo realizado anteriormente se
pudo conocer el tiempo de ejecución de cada actividad
de mantenimientos menores.
5. Elaborar el manual de prácticas
operativas: al obtener la información antes expuesta,
esta fue plasmada en el formato establecido por la empresa
donde específica cada uno de los pasos y/o
procedimiento a realizarse en cada actividad de
mantenimiento.

Situación
actual

Las plantas de tratamiento de Amazonas, Delta Amacuro y
Sur de Anzoátegui de CVG GGOSH son las que se encargan del
procesamiento de agua proveniente de los ríos: Cataniapo
edo Amazonas, caño manamo edo Delta Amacuro y Orinoco edo
Anzoátegui, empleando una series de procesos los cuales
son: filtración, estabilización, coagulación
y sedimentación para de esta manera abastecer de agua a la
población de puerto ayacucho a mas de 110.000 habitantes,
Tucupita a más de 110.000 habitantes y Soledad a
más de 35.000 habitantes.

La GGOSH cuenta con la unidad de operaciones y
mantenimiento el cual está encargado de la
planificación y programación de todas las
actividades de mantenimiento para los equipos de
bombeo.

Actualmente la unidad de mantenimiento no cuenta con un
manual de prácticas operativas que les facilite a los
trabajadores la información técnica necesaria para
realizar las actividades de mantenimientos menores tales como:
lubricación de rodamiento, mantenimiento de prensa estopa
auxiliar, cambio de empaquetadura, alineación y balanceo,
chequeo de temperatura, chequeo de la presión,
medición del caudal, chequeo del tiempo.

Para la elaboración de manual se empleó el
formato establecido por CVG GGOSH lo cual de desglosa en las
siguientes partes:

Portada:

Nombre de la
organización
Nombre del manual
Fecha de Elaboración

Objetivos:

Expresa el propósito y naturaleza de
la práctica.

Alcance:

Expresa el ámbito de acción
de la práctica.

Personal autorizado:

Indica el personal responsable por la
ejecución de la práctica.

Personal requerido:

Indica el personal necesario para realizar
la práctica.

Tiempo requerido:

Indica el tiempo de ejecución de la
práctica.

Frecuencia:

Indica el periodo de tiempo en que se deben
realizar las prácticas de manteamiento.

Materiales:

Indica los materiales a utilizar de acuerdo
a la naturaleza de la práctica.

Herramientas y equipos:

Indica las herramientas y equipos que se
deben utilizar de acuerdo a la naturaleza de la
práctica.

Implementos de seguridad:

Indica los implementos de seguridad que
deben utilizar según la naturaleza de la
práctica.

Precauciones de
seguridad:

Especifica los riesgos y precauciones
inherentes a la relación de la práctica.

Resumen de ensayo:

Describe brevemente en qué consiste
el ensayo.

Descripción de
trabajo:

Describe de manera detallada las
actividades de la práctica.

Glosario de
términos:

Describe todas aquellas palabras
desconocidas en las prácticas, así como aquellas
que se mencionan con frecuencia.

Anexo:

Establece unas series de imágenes
relacionada con el manual de prácticas operativas.

Análisis y
resultados

Basándome en las observaciones y en los
resultados de las evaluaciones, se procede a elaborar las
prácticas operativas de acuerdo a las exigencias de CVG
GGOSH, estas incluyen las siguientes:

Objetivos
Alcance
Personal autorizado
Personal requerido
Tiempo requerido
Frecuencia
Materiales
Herramientas y equipos
Implementos de seguridad
Precauciones de seguridad
Resumen de ensayo
Descripción de
trabajo
Glosario de término
Anexo

Establecidos los parámetros para el diseño
de las prácticas operativas se proponen los aspectos
básicos que se llevan en consideración en su
elaboración, permitiendo que las actividades se hagan
ordenadamente, en forma rápida, segura y correcta. Estos
aspectos son:

Definición de las actividades de
mantenimiento menor a realizar. ( que se va a
hacer)
Materiales y herramientas a utilizar.
(con que se va a hacer)
Recursos humano para la
ejecución de las actividades. (quien lo va a
hacer)

En funciones de estos elementos
básicos se definen otros aspectos importantes que
intervienen en el proceso de programación como
son:

Determinación de grupos de
trabajadores que intervienen en las actividades.
Determinar el tiempo de
actividades.

El manual de prácticas operativas de
mantenimientos menores los cuales se desarrollan y/o ejecutan en
los acueductos de los estados: Amazonas, Delta Amacuro y Sur de
Anzoátegui en CVG GGOSH. Fue realizado obteniendo la
información directamente de los acueductos mediante
entrevista no estructurada con los jefes y visitas
técnicas a las plantas. Los tiempos de ejecución de
cada mantenimiento ya estaban establecidos de manera tal que no
fue necesario la realización de un estudio de tiempo. Una
vez adquirida la información precisa para realizar las
prácticas operativas se procedió a vaciar la
información en el formato establecido por la empresa. Las
prácticas operativas realizadas estuvieron basadas en:
lubricación de rodamiento, alineación de los
acoplamientos, cambio de empaquetadura, inspección
periódica, mantenimiento al presa estopa auxiliar, chequeo
de temperatura, medición de los caudales, chequeo de las
presiones, alineación y balanceo, chequeo del
tiempo.

Conclusiones

Tomando en cuenta los objetivos y
metodologías utilizadas para la realización de este
trabajo de investigación, se concluye que:

1. La elaboración e incorporación
de esta manual permitirá la optimización de
actividades establecidas para la operación de los
acueductos industriales de CVG GGOSH, a través de las
instrucciones de trabajo para su debida ejecución, el
personal autorizado para su cumplimiento, las herramientas
necesarias, las percusiones de seguridad y los riesgos
asociados a cada uno de ellos.
2. Con el manual de prácticas
operativas, al personal de los acueductos industriales, se le
facilitara el proceso de formación del personal de
nuevo ingreso, pues los mismos contaran con instrucciones
precisas y tiempos establecidos para cada
actividad.
3. El desarrolló y la elaboración
de este manual donde se visualiza las actividades
establecidas permitió el entendimiento de las
prácticas operativas y fortaleciendo la mejora de los
procesos.
4. Las prácticas operativas
sirven de apoyo a la gerencia y a la planta debido a que
coopera a la mejora de la capacidad de
gestión.
5. Se ejecutaron (10)
prácticas operativas.
6. Las prácticas operativas son
documentos que contienen instrucciones sencillas, claras y
específicas en forma sistemáticas de las
acciones de uno o más trabajadores deben realizar para
ejecutar una tarea o actividad en forma segura y
eficiente.
7. La aplicación de mantenimiento
correctivo llevado a cabo semanal y mensualmente por los
trabajadores para los equipos de bombeo (bombas y motores)
son primordiales para el buen estado y funcionamiento de los
mismos ya que intervienen en el proceso productivo de la
empresa.

Recomendaciones

Mediante los análisis y resultados obtenidos en
las inspecciones realizadas en los acueductos que posee CVG,
GGOSH, se desglosan las siguientes recomendaciones:

1. Realizar jornada de información, con
el fin de que todos los trabajadores que conforman los
acueductos, conozcan las practicas, sus funciones y de que
forman puede auxiliar en la solución de un problema, a
la hora de realizar su trabajo, todo ello, en pro de
facilitar la ejecución del mismo.
2. Implantar el manual como un
sistema de información de manera que todos los
trabajadores tengan acceso a este.
3. Mantener actualizado el manual, es decir,
realizar una revisión constante a las prácticas
operativas que en este se encuentran, de manera que si existe
alguna modificación en cuanto a los procedimientos,
personal autorizado, precauciones de seguridad, entre otros,
el programa sea actualizado.
4. Utilizar el Manual para lograr
un correcto adiestramiento, tanto al personal de nuevo
ingreso como del que labora actualmente.
5. Concienciar al personal de
trabajo de la importancia del buen uso del manual para el
mejoramiento y la calidad del proceso.
6. Es necesario que el tiempo se
ejecución de las actividades durante un periodo
significativo sean actualizados.
7. La elaboración e incorporación
de esta manual permitirá la optimización de
actividades establecidas para la operación de los
acueductos industriales de CVG GGOSH, a través de las
instrucciones de trabajo para su debida ejecución, el
personal autorizado para su cumplimiento, las herramientas
necesarias, las percusiones de seguridad y los riesgos
asociados a cada uno de ellos.
8. Con el manual de prácticas
operativas, al personal de los acueductos industriales, se le
facilitara el proceso de formación del personal de
nuevo ingreso, pues los mismos contaran con instrucciones
precisas y tiempos establecidos para cada
actividad.
9. El desarrolló y la elaboración
de este manual donde se visualiza las actividades
establecidas permitió el entendimiento de las
prácticas operativas y fortaleciendo la mejora de los
procesos.
10. Las prácticas
operativas sirven de apoyo a la gerencia y a la planta debido
a que coopera a la mejora de la capacidad de
gestión.
11. Se ejecutaron (10)
prácticas operativas.
12. Las prácticas operativas son
documentos que contienen instrucciones sencillas, claras y
específicas en forma sistemáticas de las
acciones de uno o más trabajadores deben realizar para
ejecutar una tarea o actividad en forma segura y
eficiente.
13. La aplicación de mantenimiento
correctivo llevado a cabo semanal y mensualmente por los
trabajadores para los equipos de bombeo (bombas y motores)
son primordiales para el buen estado y funcionamiento de los
mismos ya que intervienen en el proceso productivo de la
empresa.
14. Realizar jornada de información, con
el fin de que todos los trabajadores que conforman los
acueductos, conozcan las practicas, sus funciones y de que
forman puede auxiliar en la solución de un problema, a
la hora de realizar su trabajo, todo ello, en pro de
facilitar la ejecución del mismo.
15. Implantar el manual como un
sistema de información de manera que todos los
trabajadores tengan acceso a este.
16. Mantener actualizado el manual, es decir,
realizar una revisión constante a las prácticas
operativas que en este se encuentran, de manera que si existe
alguna modificación en cuanto a los procedimientos,
personal autorizado, precauciones de seguridad, entre otros,
el programa sea actualizado.
17. Utilizar el Manual para lograr
un correcto adiestramiento, tanto al personal de nuevo
ingreso como del que labora actualmente.
18. Concienciar al personal de
trabajo de la importancia del buen uso del manual para el
mejoramiento y la calidad del proceso.
19. Es necesario que el tiempo se
ejecución de las actividades durante un periodo
significativo sean actualizados.

Referencias
bibliográficas

Dr. Ing. CISNEROS MARTINES Luis. Manual de Bombas.
Blume. Barcelona; España, 1977.
Sabino, Carlos A. (2.002). El Proceso De
Investigación: Una Introducción
Teórico-Práctica. Tercera Edición.
Editorial Panapo. Caracas, Venezuela.
Teoría y Práctica del Mantenimiento
industrial. F. Monchy. MASSON, S. A.Barcelona (1990). SBN:
84-311-0524-0.
Técnicas del Mantenimiento y
Diagnóstico de Máquinas Eléctricas
Rotativas. Manés Fernández Cabanas y Otros
Marcombo. Barcelona (1998)
TYLERG Hicks. BME, Bombas, su Elección y
aplicación. Compañía editorial
Continental, S.A., México. 1979.
Universidad Santa María (2000). Normas para
la elaboración, presentación y
evaluación de los Trabajos de Grado (Tesis de
Maestría). Caracas. Decanato de Postgrado.
Dirección de Investigaciones.
Universidad Nacional Abierta (2.000).
Técnicas de documentación e
Investigación. Venezuela, Cuarta
Edición.
Bombas Centrifugas. Documento en línea.
Disponible en:
http://bombascentrifugas.info-tecnica.org/
Selección de Bombas
Centrifugas-Mecánica de fluido. Documento en
línea. Disponibles en:
http://fluidos.eia.edu.co/hidraulica/articuloses/maquinashidraulicas/seleccionbombascentrifugas/seleccionbombascentrifugas.html
Tipos de Mantenimiento. Disponible en línea.
Disponible en:
http://www.mitecnologico.com/Main/TiposDeMantenimiento
Guía Técnica Para La
Elaboración de Manuales de Procedimientos. Documento
en línea. Disponible en:
http://www.uv.mx/personal/fcastaneda/files/2010/10/guia_elab_manu_proc.pd

Anexo

Monografias.com

PRÁCTICAS OPERATIVA

"Mantenimiento menor de bombas verticales"

OBJETIVO:

Evitar el contacto metálico entre
los elementos rodantes, los caminos de rodadura, impedir el
desgaste y proteger las superficies del rodamiento contra la
corrosión.

ALCANCE:

Desde las verificaciones preliminares, correcta
ejecución de las operaciones para la lubricación de
rodamiento hasta las verificaciones posteriores.

PERSONAL AUTORIZADO:

Jefe de acueducto

PERSONAL REQUERIDO:

Un (1) mecánico

Un (1) Ayudante

TIEMPO REQUERIDO:

60 minutos

FRECUENCIA:

Cada tres (3) mese

MATERIALES:

Bomba de aceite m: 68

HERRAMIENTAS Y EQUIPOS:

Llave mecánica

IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD:

Lente de seguridad.

Guantes de seguridad.

Botas de seguridad.

Casco de seguridad.

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD:

Mantener el entorno de trabajo organizado
de manera que cuente con todos los instrumentos al alcance de la
mano.

Hacer uso de los implementos de seguridad
antes señalados.

Usar las herramientas adecuadas para el
desmontaje y montaje de los rodamientos.

No sobre lubricar el rodamiento.

RESUMEN DEL ENSAYO:

La lubricación de rodamiento consiste en
suministrarle una sustancia (Aceite o Grasa) a un mecanismo con
el fin de mejorar las condiciones de desplazamiento de la
pieza.

DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO

1. Se detiene el equipo.
2. Antes de proceder a la lubricación de
rodamiento se debe asegurar que:
a. La bomba este parada y no pueda accionarse
accidentalmente.
b. Que la temperatura de los rodamientos sea
considerable al objeto de no producir quemaduras en las
manos.
3. Se debe ubicar y/o identifica el rodamiento
superior e inferior del conjunto de bomba y motor.
4. Una vez ya ubicado los rodamientos se debe
tomar en cuenta que el rodamiento superior se lubrica con
aceite y el inferior con grasa.
5. lubricación del rodamiento superior
(por aceite)

a) Se ubica la varilla de medición para
verificar el nivel de aceite.
b) Se ubica el orificio de
medición.
c) Ubicado el orificio de medición se
procede a suministrar la cantidad de aceite necesaria para
completar su lubricación.
d) Se verifica nuevamente el nivel de
lubricación.

6. Lubricación del rodamiento inferior
(por grasa)
a. Se ubica el grifo del motor.
b. Ubicado el grifo, procedemos a instalar la
engrasadora manual al grifo del motor.
c. Se suministra la cantidad de grasa
necesaria, preferiblemente una toma.
7. Se verifica
8. Se procede al arranque del
equipo.

Nota: Se debe asegurar que la cantidad de grasa
suministrada es la necesaria, ya que se puede colar grasa a los
campos del motor provocando que se queme.

OBJETIVO

Asegurar la transmisión del
movimiento, absorber las vibraciones en la unión entre los
dos elementos y mantener una buena posición entre los
ejes.

ALCANCE

Desde las verificaciones preliminares,
hasta la correcta alineación de acoplamiento.

PERSONAL AUTORIZADO

Jefe de acueducto

PERSONAL REQUERIDO

Un (1) mecánico

Un (1) ayudante

TIEMPO REQUERIDO

60 minutos

FRECUENCIA

SEMANAL

MATERIALES

HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Equipo de alineación

Nivel

IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD

Guates de seguridad.

Lentes de seguridad.

Casco de seguridad.

Botas de seguridad.

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

Usar las herramientas adecuadas

Detener el equipo para chequear la
alineación

RESUMEN DEL ENSAYO

El chequeo de alineación del acoplamiento esta
basando en una revisión de manera tal de asegurar que la
línea de centro del eje del motor coincida con la
prolongación de la línea de centro del eje de la
bomba acoplada.

Chequear la alineación del
acoplamiento

DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO

1. Se detiene el equipo.
2. Se debe ubicar los acoplamientos a
chequear.
3. Una vez ubicados los acoples se procede a
colocar en cada acople un nivel de
precisión.
4. Se verifican los resultados que arrojaran
los niveles de presión en cada acople.
5. Se comprueba con el comparador si los datos
arrojados del nivel de precisión son
correctos.
6. Se procede al arranque del
equipo.

Nota: Una vez que el equipo haya arrancado de
deberá chequear que este libre de fuerzas vibratorias no
deseadas.

Cambio de empaquetadura

OBJETIVO:

Evitar la fuga de líquidos y
mantener un buen ajuste entre ambas piezas.

ALCANCE:

Desde la verificación del
tamaño de la empaquetadura hasta el Junte de las
superficies de las bridas.

PERSONAL AUTORIZADO:

Jefe de acueducto

PERSONAL REQUERIDO:

Un (1) mecánico

Un (1) ayudante

TIEMPO REQUERIDO:

60 MINUTOS

FRECUENCIA:

Cada seis (6) meses

MATERIALES:

Tornillo

Tuercas

Empaquetadura

HERRAMIENTAS Y EQUIPOS:

Llave mecánica

Llave ale

IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD:

Guates de seguridad.

Lentes de seguridad.

Casco de seguridad.

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD:

No utilice componentes químicos o de unión
en la empacadura o en la superficie de la brida, a menos que lo
especifique el fabricante.

RESUMEN DEL ENSAYO

El cambio de empaquetadura consiste en sustituir la
empaquetadura que ya a cumplido su vida útil sin embargo
la vida útil dependerá de las condiciones de
operatividad y de la calidad.

DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO

1. Se detiene el equipo.
2. Se aflojan las tuercas que presionan a la
prensa-estopa (espárrago) de manera tal que se afloje
la empaquetadura.
3. Se retira la empaquetadura
dañada.
4. Se mide el diámetro de la
empaquetadura nueva.
5. Se corta la empaquetadura a la medida
exacta.
6. Revise la empaquetadura para verificar que
este libre de defectos.
7. Se procese a introducir cuidadosamente la
empaquetadura.
8. Se aprietan las tuercas
(espárrago).
9. Se verifica.
10. Se procese al arranque del
equipo.

Inspección
periódica

OBJETIVO:

Detectar características
físicas significativas así como observar en forma
precisa los hallazgos anormales en relación con los
normales

ALCANCE:

Eliminar o reducir los riesgos de fallas a
valores tolerantes y mantenerlos en los límites mediante
técnicas operativas.

PERSONAL AUTORIZADO:

Jefe de acueducto

PERSONAL REQUERIDO:

Un (1) eléctrico

Un (1) mecánico

Un (1) ayudante

TIEMPO REQUERIDO:

30 minutos

FRECUENCIA:

Diario

MATERIALES:

No aplica

HERRAMIENTAS Y EQUIPOS:

Llave electro

Nivel

Pinza

IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD:

Casco de seguridad

Botas de seguridad

Lentes de seguridad

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD:

Haga uso de los implementos de seguridad antes
mencionado

Verifique que las herramientas y equipos a utilizar
estén en perfecto estado

RESUMEN DEL ENSAYO

La inspección periódica consiste en un
examen sistemático y planificado de los sistemas
implantados en el establecimiento, tanto de naturaleza
técnica como de organización y gestión, de
tal manera que el industrial pueda demostrar que sus
instalaciones son seguras y se han tomado todas las medidas
posibles para prevenir o limitar las consecuencias que les
producen daños a los equipos.

DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO

Nota: Antes de realizar la inspección
periódica se debe tener a mano los datos de los equipos
tales como:

a. Presión normal o
adecuada que debe tener la bomba.
b. Caudal establecido según
la capacidad del motor.
c. Temperatura adecuada para las
bombas y motores.

Procedimiento:

1. Se verifica que los equipos estén en
buen funcionamiento.
2. Partes preliminares a revisar:

Verifique que trabajan a temperatura
normal.
Verifique que la bomba este dando su caudal
normal.
Verifique que los rodamientos estén en buen
estado.
Verifique que las empacaduras no estén
desgastadas.
Verifique que los sellos mecánicos
estén en buen estado.
Verifique que se encuentren libres de fuerzas
vibratorias.

Nota: La inspección se debe realizar en
forma directa, es decir en el campo de trabajo.

OBJETIVO

Evitar, reducir, y en su caso, reparar, las
fallas existentes en la pieza, asegurar su buen funcionamiento y
prolongar la vida útil.

ALCANCE:

Desde las verificaciones preliminares,
correcta ejecución de la práctica, hasta la
realización del mantenimiento.

PERSONAL AUTORIZADO:

Jefe de acueducto

PERSONAL REQUERIDO:

Un (1) mecánico

Un (1) ayudante

TIEMPO REQUERIDO:

60 minutos

FRECUENCIA:

6 meses

MATERIALES:

Empaquetadora

HERRAMIENTAS Y EQUIPOS:

Llave electro

Nivel

Pinza

IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD:

Lentes de seguridad

Casco de seguridad

Botas de seguridad

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD:

Emplear procedimientos seguros cuando se
manipule, levante, instale, maneje y de servicio al
equipo.

Usar solamente herramientas adecuada para
la práctica.

El mantenimiento debe realizarse cuando el
equipo este totalmente detenido.

RESUMEN DEL ENSAYO

El mantenimiento del prensaestopa auxiliar consiste en
engrasar la caja cuando se requiera y verificar que sus partes
indispensables se encuentres en buen estado.

DESCRIPCION DEL TRABAJO

1. Se detiene el equipo.
2. Se procede a desajustar mecánicamente
la tuerca (Espárrago) que presiona la prensaestopa y
sistemáticamente a la empacadura.
3. Se extrae la empaquetadura y verifica su
estado, de estar dañada tendrá que ser
reemplazada.
4. Se verifica que se encuentre el
anillo.
5. Se verifica la condición que se
encuentra el eje en la caja prensaestopas, de no poseer las
características físicas correctas se debe
corregir.
6. Una vez realizado el mantenimiento se
procede a introducir la empacadura.
7. Se ajustan las tuercas (espárrago) de
manera tal de ajustar la empaquetadura.
8. Se verifica.
9. Se produce al arranque del
equipo.

Nota: las tuercas (espárragos) deben ser
ajustadas de manera tal que el equipo quede con una mínima
gota de agua para que puedan completar su lubricaron.

Chequeo de temperatura

OBJETIVO:

Eliminar el exceso de calor generado
durante el funcionamiento de este y así evitar
daños en el mismo.

ALCANCE:

Desde las verificaciones preliminares, correcta
ejecución de las operaciones para el chequeo de la
temperatura hasta la obtención de resultados.

PERSONAL AUTORIZADO:

Jefe de acueducto

PERSONAL REQUERIDO:

Un (1) mecánico

Un (1) eléctrico

TIEMPO REQUERIDO:

30 minutos

FRECUENCIA:

Diario

MATERIALES:

No aplica

HERRAMIENTAS Y EQUIPOS:

Manual

IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD:

Guantes de seguridad

Lentes de seguridad

Botas de seguridad

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD:

Hacer uso de los implementos de seguridad
mencionados.

RESUMEN DEL ENSAYO

El chequeo consiste en verificar la temperatura del
motor de manera de asegurase que se encuentran en sus limites
establecido, ya que si esta es superior podría cuasar:
disminución en la potencia del motor como también
un consumo de aceité muy rápido.

DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO

1. Se ubica el engranaje o caja reductora de la
bomba.
2. Una vez ubicada la caja reductora de la
bomba, debemos tener a mano un "pirometro"

Pirómetro: en un láser especialmente
claro, con un amplio rango de temperatura y de grado de
emisión ajustable (dependiendo del
material).

3. Con el pirometro debemos a puntar la parte
donde queremos medir la temperatura en este caso a la caja
reductora.
4. Este reflejara una luz de láser y
digitalmente en la pantalla trasera se arrojara la
temperatura de la caja reductora.

Nota: si la temperatura arrojada no se adapta a
la normal es decir es muy alta se debe proceder a cambiar el
rodamiento de la bomba.

Medición del
caudal

OBJETIVO:

Conocer la cantidad de agua que pasa por un lugar
(Canal, acueducto) en cierta cantidad de tiempo, o sea,
corresponde a un volumen de agua (Litros, Metros), por unidades
de tiempo (Segundos, Minutos).

ALCANCE:

Desde las verificaciones preliminares, correcta
ejecución de las operaciones para la medición del
caudal hasta la obtención de resultados.

PERSONAL AUTORIZADO:

Jefe de acueducto

PERSONAL REQUERIDO:

TIEMPO REQUERIDO:

180 minutos

FRECUENCIA:

Semanal

MATERIALES:

HERRAMIENTAS Y EQUIPOS:

Caudalimetro

IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD:

Botas de seguridad

Casco de seguridad

Lente de seguridad

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD:

Haga uso de los implementos de seguridad previamente
nombrado.

RESUMEN DEL ENSAYO

La práctica consiste en medir el caudal con un
instrumento llamado "caudalimetro" esto para verificar que la
cantidad de fluido que sale es la adecuada, teniendo como fin la
mejorar y el buen funcionamiento de la planta.

DESCRIPCION DEL TRABAJO:

Nota: Para medir el caudal de agua se necesita
tener un instrumento llamado "caudalimetro" lo cual nos arrojara
digitalmente la medición del caudal. Esta operación
por lo general se hace en la salida de válvula de
compuerta.

Procedimiento:

1. Ubicar la salida de
válvula de compuerta.
2. Una vez ubicado se debe limpiar
completamente el área donde se va a adherir el
caudalimetro de manera tal de obtener resultados más
exactos y precisos.
3. Una vez limpia el área se adhieren
caudalimetro a la tubería.
4. se verifican los resultados y se comparan
con el valor teórico de caudal establecido.

Chequeo de la
Presión

OBJETIVO:

Establecer un procedimiento seguro
siguiendo la lógica de las operaciones para determinar la
fuerza con que trabaja el caudal.

ALCANCE:

Desde las verificaciones preliminares, correcta
ejecución de las operaciones para medir la presión
hasta la obtención de resultados.

PERSONAL AUTORIZADO:

Jefe de acueducto

PERSONAL REQUERIDO:

Un (1) mecánico

TIEMPO REQUERIDO:

20 minutos

FRECUENCIA:

Diario

MATERIALES:

HERRAMIENTAS Y EQUIPOS:

Manómetro

IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD

Botas de seguridad

Lentes de seguridad

Guates de seguridad

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

RESUMEN DEL ENSAYO

Consiste en medir la fuerza con que se desplaza el agua
utilizando un instrumento llamado "manómetro", esta
práctica se lleva a cabo con el fin de mantener un control
con los valores ya establecidos.

DESCRIPCIÓN DEL TRABJO

1. Se debe ubicar el manómetro que se
encuentra fijado en la salida de la válvula de
compuertas.
2. El manómetro utilizado va de acuerdo
a la capacidad de la bomba.
3. A continuación se mostrara un
anexo:

Glosario de
términos

Rodamientos: Son piezas de acero aleado con
cromo, manganeso y molibdeno, para facilitar la ejecución
de rigurosos tratamientos térmicos y obtener piezas de
gran resistencia al desgaste y a la fatiga.

Lubricante: Es una sustancia que, colocada entre
dos piezas móviles, no se degrada, y forma así
mismo una película que impide su contacto, permitiendo su
movimiento incluso a elevadas temperaturas y
presiones.

Acoplamiento: Es la unión entre sí
de dos piezas o cuerpos de manera que ajusten
perfectamente.

Empaquetadura: La empaquetadura es un sello, que
impide la fuga o la entrada de un fluido, esta pueden ser aros de
caucho generalmente sintéticos, aros de teflón,
juntas de papel especial como amianto o adamite, de cobre
deformable para amoldarse a las superficies de contacto de ambas
piezas, sellos de carbón entre otras.

Prensaestopa: Es un anillo de cierre estanco que
rodea los vástagos de los grifos, válvulas y
acoplamientos, para evitar fugas. Generalmente es
regulable.

Temperatura: es una magnitud
referida a las nociones comunes de caliente o frío que
puede ser medida con un termómetro. Por lo general, un
objeto más "caliente" que otro puede considerarse
que tiene una temperatura mayor, y si es frío, se
considera que tiene una temperatura menor.

Caudal: caudal es la cantidad de fluido que
avanza en una unidad de tiempo. Se denomina también
"Caudal volumétrico" o "Índice de flujo fluido" que
puede ser expresado en masa o en volumen.

Presión: Efecto que realizan los gases o
líquidos sobre el envase que lo contiene.

Alineación: Esta basando en una
revisión de manera tal de asegurar que la línea de
centro del eje del motor coincida con la prolongación de
la línea de centro del eje de la bomba
acoplada.

Balance: El término balance tiene
distintos usos y aplicaciones. Se refiere, por ejemplo, al
movimiento que hace un cuerpo cuando se inclina a un lado y al
otro, o hacia delante y hacia atrás.

Tiempo: Es la magnitud física que permite
medir la duración o separación de las cosas sujetas
a cambio (o sea, el período que transcurre entre el estado
del sistema cuando éste aparentaba un estado y el instante
en el que dicho estado registra una variación perceptible
para el observador).

Bomba Centrífuga: Es un tipo de bomba
hidráulica que transforma la energía
mecánica de un impulsor rotatorio llamado rodete en
energía cinética y potencial requeridas.

Motor: Es la parte de una máquina capaz de
transformar algún tipo de energía
(eléctrica, de combustibles fósiles, etc.), en
energía mecánica capaz de realizar un
trabajo.

Mantenimiento: Acción eficaz para mejorar
aspectos operativos relevantes de un establecimiento tales como
funcionalidad, seguridad, productividad, confort, imagen
corporativa, salubridad e higiene. Otorga la posibilidad de
racionalizar costos de operación. El mantenimiento debe
ser tanto periódico como permanente, preventivo y
correctivo.

Manómetro: El manómetro es
un instrumento que se emplea para la medición de la
presión en los fluidos y que generalmente procede
determinando la diferencia que hay entre la presión del
fluido y la presión local.

Desalineación

Empacadura

PRÁCTICAS OPERATIVA

"Mantenimiento menor de bombas horizontales"

Chequeo de presión

OBJETIVO:

Establecer un procedimiento seguro
siguiendo la lógica de las operaciones para determinar la
fuerza con que trabaja el caudal.

ALCANCE:

Desde las verificaciones preliminares, correcta
ejecución de las operaciones para medir la presión
hasta la obtención de resultados.

PERSONAL AUTORIZADO:

Jefe de acueducto

PERSONAL REQUERIDO:

Un (1) mecánico

Un (1) Ayudante

TIEMPO REQUERIDO:

30 minutos

FRECUENCIA:

Diario

MATERIALES:

Medidor

Manómetro

HERRAMIENTAS Y EQUIPOS:

Tubo

Llave mecánica

IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD:

Botas se seguridad

Guantes de seguridad

Lentes de seguridad

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD:

Conocer el procedimiento de la
práctica.

RESUMEN DEL ENSAYO:

Consiste en verificar la fuerte con que se traslada el
agua utilizando la herramienta adecuada (manómetro) con el
propósito de mantener o corregir los valores de presiones
establecidas.

DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO

4. Se debe ubicar el manómetro que se
encuentra fijado en la salida de la válvula de
compuertas.
5. El manómetro utilizado va de acuerdo
a la capacidad de la bomba.
6. A continuación se mostrara un
anexo:

Nota: Si la presión varia, el
manómetro indicara de manera automática su
variabilidad.

Alineación y
balance

OBJETIVO:

Establecer un procedimiento seguro
siguiendo la lógica de las operaciones para reducir el
nivel de las fuerzas vibratorias no deseadas.

ALCANCE:

Desde las verificación preliminares, hasta la
ejecución de las operaciones para la alineación y
balanceo de los equipos.

PERSONAL AUTORIZADO:

Jefe de acueducto

PERSONAL REQUERIDO:

Un (1) mecánico

Un (1) Ayudante

Un (1) Obrero

TIEMPO REQUERIDO:

30 minutos

FRECUENCIA:

semanal

MATERIALES:

Goma

Resorte

Grasa

HERRAMIENTAS Y EQUIPOS:

Destornillador

Alicate

Comparador

Nivel de precisión

IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD:

Botas de seguridad

Lentes de seguridad

Guates de seguridad

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD:

Usar las herramientas adecuadas

Detener el equipo para chequear la
alineación

RESUMEN DEL ENSAYO:

Se trata simplemente de ajustar las relaciones y
ángulos entre los componentes de manera tal de asegurar
que la línea de centro del eje del motor coincida con la
prolongación de la línea de centro del eje de la
bomba.

DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO

7. Se detiene el equipo.
8. Se hace uso del comparador los cuales
arrojara resultados precisos.

Si el equipo no esta balanceado o alineado se
procede a realizar lo siguiente:

a. Se deberá colocar debajo del motor
"lainas" de manera tal de alcanzar que el eje de la bomba
coincida con el eje del motor.
b. Se procede a verificar nuevamente con el
comparador.
c. Una vez verificado y asegurado su
alineación y balanceo se procede al arranque del
equipo.

Nota: Una vez que el equipo haya arrancado de
deberá chequear que este libre de fuerzas vibratorias no
deseadas.

OBJETIVO:

Conocer la cantidad de agua que pasa por un lugar
(Canal, Tubería) en cierta cantidad de tiempo, o sea,
corresponde a un volumen de agua (Litros, Metros), por unidades
de tiempo (Segundos, Minutos).

ALCANCE:

Desde las verificaciones preliminares, correcta
ejecución de las operaciones para la medición del
caudal hasta la obtención de resultados.

PERSONAL AUTORIZADO:

Jefe de acueducto

PERSONAL REQUERIDO:

Un (1) técnico

Un (1) Ayudante

TIEMPO REQUERIDO:

FRECUENCIA:

semanal

MATERIALES:

No aplica

HERRAMIENTAS Y EQUIPOS:

caudalimatro

IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD:

Botas de seguridad

Casco de seguridad

Lente de seguridad

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD:

Haga uso de los implementos de seguridad previamente
nombrado.

RESUMEN DEL ENSAYO:

Medición del
caudal

DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO

Nota: Para medir el caudal de agua se necesita un
instrumento llamado "caudalimetro" lo cual nos arrojara
digitalmente la medición del caudal. Esta operación
por lo general se hace en la salida de válvula de
compuertas.

Procedimiento:

5. Ubicar la salida de
válvula de compuerta.
1. Una vez ubicado se debe limpiar el
área donde se va a adherir el cuadalimetro, de manera
tal de obtener resultados más exactos.
2. Una vez limpia el área se adhieren el
caudalimetro a la tubería.
3. Se verifican los resultados y se comparan
con el valor teórico de caudal establecido.

Chequeo del prensaestopa

OBJETIVO:

Establecer un procedimiento seguro
siguiendo la lógica de las operaciones para evitar,
reducir, y en su Caso, reparar, las fallas existentes en la
pieza, asegurar su buen funcionamiento y prolongar la vida
útil.

ALCANCE:

Desde las verificaciones preliminares,
correcta ejecución de la práctica, hasta la
realización del mantenimiento.

PERSONAL AUTORIZADO:

Jefe de acueducto

PERSONAL REQUERIDO:

Un (1) mecánico

Un (1) ayudante

TIEMPO REQUERIDO:

60 minutos

FRECUENCIA:

Cada 3 meses

MATERIALES:

Empaquetadura

Tornillo

HERRAMIENTAS Y EQUIPOS:

Destornillador

Juegos de llaves mecánico

IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD:

Guates de seguridad

Casco de seguridad

Lentes de seguridad

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD:

Emplear procedimientos seguros cuando se manipule,
levante, instale, maneje y de servicio al equipo.

Usar solamente herramientas adecuada para
la práctica.

El chequeo debe realizarse cuando el equipo
este totalmente detenido.

RESUMEN DEL ENSAYO:

El chequeo del prensa estopa consiste en una
revisión previa que permita detectar posibles fallas de
manera tal de reducir paradas de la planta y prolongar la vida
útil de la pieza.

DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO

10. Se detiene el equipo.
11. Se procede a desajustar
mecánicamente la tuerca (Espárrago) que
presiona la prensaestopas y sistemáticamente a la
empacadura.
12. Se extrae la empaquetadura y verifica su
estado, de estar dañada tendrá que ser
reemplazada.
13. Se verifica la condición que se
encuentra el eje en la caja prensaestopas, de no poseer las
características físicas correctas se debe
corregir.
14. Una vez realizado el mantenimiento se
procede a introducir la empacadura.
15. Se ajustan las tuercas (espárrago)
de manera tal de ajustar la empaquetadura.
16. Se verifica.
17. Se produce al arranque del
equipo.

Nota: las tuercas (espárragos) deben ser
ajustadas de manera tal que el equipo quede con una mínima
gota de agua para que puedan completar su lubricaron.

Cambio de empaquetadura

OBJETIVO:

Estableciendo un procedimiento seguro y
siguiendo la lógica de las operaciones para evitar la fuga
de líquidos y mantener un buen ajuste entre ambas
piezas.

ALCANCE:

Desde la verificación del
tamaño de la empaquetadura hasta el Junte de las
superficies de las bridas.

PERSONAL AUTORIZADO:

Jefe de acueducto

PERSONAL REQUERIDO:

Un (1) mecánico

Un (1) ayudante

TIEMPO REQUERIDO:

60 minutos

FRECUENCIA:

Cada seis (6) meses

MATERIALES:

Tornillos

Tuercas

Empaquetadura

HERRAMIENTAS Y EQUIPOS:

Llave mecánica

Llave ale

IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD:

Guates de seguridad.

Lentes de seguridad.

Casco de seguridad.

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD:

No utilice componentes químicos o de unión
en la empacadura o en la superficie de la brida, a menos que lo
especifique el fabricante.

RESUMEN DEL ENSAYO

Consiste en sustituir la empaquetadura que ya a cumplido
su vida útil, sin embargo la vida útil
dependerá de las condiciones de operatividad de la celda y
de la calidad.

DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO

11. Se procede a parar el equipo.
12. Se aflojan las tuercas que presionan a la
prensaestopas (espárrago) de manera tal que se afloje
la empaquetadura.
13. Se retira la empaquetadura dañada o
desgastada.
14. Se mide el diámetro de la
empaquetadura nueva.
15. Se corta la empaquetadura a la medida
exacta.
16. Revise la empaquetadura para verificar que
esté libre de defectos.
17. Se procese a introducir cuidadosamente la
empaquetadura.
18. Se aprietan las tuercas
(espárrago).
19. Se verifica.
20. Se procese al arranque del
equipo.

Lubricación de
rodamiento

OBJETIVO:

Evitar el contacto metálico entre
los elementos rodantes, los caminos de rodadura, impedir el
desgaste y Proteger las superficies del rodamiento contra la
corrosión.

ALCANCE:

Desde las verificaciones preliminares, correcta
ejecución de las operaciones para la lubricación de
rodamiento hasta las verificaciones posteriores.

PERSONAL AUTORIZADO:

Jefe de acueducto

PERSONAL REQUERIDO:

Un (1) Mecánico

Un (1) Ayudante

UN (1) Obrero

TIEMPO REQUERIDO:

180 minutos

FRECUENCIA:

Cada 6 meses

MATERIALES:

Rodamiento

Aceite

IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD:

Lente de seguridad.

Guantes de seguridad.

Botas de seguridad.

Casco de seguridad.

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD:

Hacer uso de los implementos de seguridad
antes señalados.

Usar las herramientas adecuadas para el
desmontaje y montaje de los rodamientos.

No sobre lubricar el rodamiento.

RESUMEN DEL ENSAYO:

La lubricación de rodamiento consiste en
suministrarle una sustancia (Aceite o Grasa) a un mecanismo con
el fin de mejorar las condiciones de desplazamiento de la
pieza.

DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO

9. Se detiene el equipo.
10. Antes de proceder a la lubricación
de rodamiento se debe asegurar que:
c. La bomba este parada y no pueda accionarse
accidentalmente.
d. Que la temperatura de los rodamientos sea
considerable al objeto de no producir quemaduras en las
manos.
11. Se debe ubicar y/o identifica los
rodamientos a lubricar.
12. lubricación del rodamiento superior
(por aceite)

e) se ubica la varilla de medición para
verificar el nivel de aceite.
f) Se ubica el orificio de
medición.
g) ya ubicado el orificio de medición se
procede a suministrar la cantidad de aceite necesaria para
completar su lubricación.
h) Se verifica nuevamente el nivel de
lubricación.

13. Lubricación del rodamiento inferior
(por grasa)
d. Se ubica el grifo del motor.
e. Una vez ubicado el grifo, procedemos a
instalar la engrasadora manual al grifo del motor.
f. Se suministra la cantidad de grasa
necesaria, preferiblemente una toma.
14. Se verifica
15. Se procede al arranque del
equipo.

Nota: Se debe asegurar que la cantidad de grasa
suministrada es la necesaria, ya que se puede colar grasa a los
campos del motor provocando que se queme.

Glosario de
términos

Presión: Efecto que realizan
los gases o líquidos sobre el envase que lo
contiene.

Alineación: Esta basando en una
revisión de manera tal de asegurar que la línea de
centro del eje del motor coincida con la prolongación de
la línea de centro del eje de la bomba
acoplada.

Balance: El término balance tiene
distintos usos y aplicaciones. Se refiere, por ejemplo, al
movimiento que hace un cuerpo cuando se inclina a un lado y al
otro, o hacia delante y hacia atrás.

Caudal: caudal es la cantidad de fluido que
avanza en una unidad de tiempo. Se denomina también
"Caudal volumétrico" o "Índice de flujo fluido" que
puede ser expresado en masa o en volumen.

Prensaestopa: Es un anillo de cierre estanco que
rodea los vástagos de los grifos, válvulas y
acoplamientos, para evitar fugas. Generalmente es
regulable.

Bomba Centrífuga: Es un tipo de bomba
hidráulica que transforma la energía
mecánica de un impulsor rotatorio llamado rodete en
energía cinética y potencial requeridas.

Motor: Es la parte de una máquina capaz de
transformar algún tipo de energía
(eléctrica, de combustibles fósiles, etc.), en
energía mecánica capaz de realizar un
trabajo.

PRÁCTICAS OPERATIVA

"Mantenimiento menor de motores"

Alineación

OBJETIVO:

Reducir o en el mejor de los casos eliminar
las fuerzas vibratorias vibraciones no

Deseadas.

ALCANCE:

Desde las verificaciones preliminares, correcta
ejecución de las operaciones para la alineación
hasta las verificaciones posteriores.

PERSONAL AUTORIZADO:

Jefe de acueducto

PERSONAL REQUERIDO:

Mecánico

Ayudante

TIEMPO REQUERIDO:

60 minutos

FRECUENCIA:

MATERIALES:

Comparador

Nivel de precisión

IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD:

Lente de seguridad.

Guantes de seguridad.

Botas de seguridad.

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD:

Hacer uso de los implementos de seguridad antes
señalados.

Usar las herramientas adecuadas para la
alineación.

RESUMEN DEL ENSAYO:

DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO

1. Se detiene el equipo
2. Se ubica el acoplamiento del
motor.
3. Una vez ubicado se procede a colocar un
nivel de precisión en dicho acople.
4. Evalúa los resultados que arroja el
nivel de precisión.

De no estar alineado se procede a:

5. Dependiendo del tipo de desalineación
se procederá a colocarle lainas (laminas) o en su otro
caso a retirársela.
6. Se debe asegurar que el eje del motor este a
la altura del eje de la bombas.
7. Se verifica con el nivel de
precisión.
8. Si el nivel de precisión arrojas
resaltados positivos es necesario por seguridad que se
compruebe con un comparador.
9. Se procede al arranque del
equipo.

Nota: Se debe asegurar que al momento de que
arranque el equipo, este se encuentre libre de fuerzas
vibratorias.

AGRADECIMIENTOS

En primer lugar darle las gracias a Dios por permitir
mantenerme con vida y darme la dicha de cada día poder
luchar por mis sueños.

A mis padres Silena Macuarisma y Alfredo
Hernández porque siempre creer en mí, por siempre
estar en los momentos de tristeza y alegría a mi lado, por
ese apoyo moral que siempre me han brindado y por darme tan
valiosa orientación que me ha permitido crecer como ser
humano.

A mis hermanas Teresa Hernández y Carmen
Hernández por ser tan valiosos ejemplo, por brindarme su
apoyo y aconsejarme en los momentos que mas los necesito que sin
duda alguna me han ayudado a crecer y madurar.

A mi tía Josefina Macuarisma por su apoyo y por
brindarme su ayuda en todo momento.

A todas aquellas personas que se ya no están
físicamente conmigo pero que de una u otra forma formaron
parte de mi vida.

Y finalmente a todas aquellas personas que contribuyeron
a la realización de este informe.

Alfredo Hernández

DEDICATORIA

A Dios primeramente por guiarme día a día
y por extenderme su mano en los momentos de mis
caídas.

A los seres más especiales de mi vida como lo son
mis padres por ser esa guía aquí en la tierra que
me ha permitido conducir mi vida por el buen camino y por estar
siempre a mi lado en los momentos que más los
necesito.

A mis hermanas que siempre estuvieron allí en
todo momento.

A mi novia Marynithza Ojeda por aparecer en mi vida en
el momento que mas lo necesite y levantarme ese ánimo para
seguir adelante, TE AMO.

A todos esos seres queridos que han tenido que partir al
reino de Dios dejando en mi vida un motivo por el cual
recordarlos.

Alfredo Hernández

Autor:

Alfredo, Hernández

(Marzo, 2012).

Departamento de Ingeniería Industrial.
Vice-rectorado Puerto Ordaz UNEXPO.

Tutor Industrial: Ing. Nacarid
Hernández.

Enviado por:

Tutor Académico:

MSc.Ing. Iván Turmero.