Diseño de las prácticas del laboratorio de estudios integrados del trabajador y su ambiente (página 4)
Formato para estudio de tiempos.
Formato para concesiones por fatiga.
Tabla Método Sistemático para asignar
tolerancias por fatiga.
Calculadora.
Laptop y Video beam (proyector).
Software Time-GIP
BASE TEÓRICA:
Estudio de Tiempos
Es una técnica para determinar con la mayor
exactitud posible, partiendo de un número de
observaciones, el tiempo estándar para llevar a cabo una
tarea determinada con arreglo a una norma de rendimiento
preestablecido.
Métodos de medición del estudio de
tiempo con cronómetro:
Cronometraje Continuo
El observador pone en marcha el reloj al comenzar el
primer elemento y deja que éste continúe en marcha
a lo largo de toda la duración del estudio. Las lecturas
se anotan en la hoja de observaciones, lecturas que tienen que
realizarse al finalizar cada uno de los elementos en los que se
ha dividido la operación. Se continúa así a
lo largo de todo el estudio, y el reloj no se detiene durante
este período. Para hallar el tiempo invertido en cada
elemento, habrá que restar al tiempo observado al
finalizar dicho elemento, la lectura observada al finalizar el
elemento precedente. La última lectura registrada
constituye el tiempo total del estudio.
Cronometraje Repetitivo
En este procedimiento llamado también de
vuelta a cero, se hace retroceder las agujas a cero al final
de cada elemento observado, anotando el tiempo correspondiente, y
poniéndolo en marcha nuevamente. El observador anota el
tiempo del elemento mientras el reloj sigue registrando el tiempo
del elemento siguiente.
Tiempo estándar
Es una función del tiempo requerido para realizar
una tarea, usando un método y equipos dados, bajo
condiciones de trabajo específicas, por un trabajador que
posea suficiente habilidad y aptitudes específicas para
ejecutar la tarea en cuestión, y trabajando a un ritmo que
permite que el operario haga el esfuerzo máximo sin que
ello le produzca efectos perjudiciales.
Pasos para calcular el tiempo
estándar
Una vez realizadas las mediciones del trabajo y
registrados sus tiempos elementales, se obtiene el Tiempo
Estándar de la operación como sigue:
Determinación de tolerancias.
La tolerancia es "el valor o porcentaje de tiempo
mediante el cual se aumenta el tiempo normal, para la cantidad de
tiempo improductivo aplicada, para compensar las causas
justificables o los requerimientos de normas generales que
necesita un tiempo de desempeño que no se mide en forma
directa para cada elemento o tarea". Estas se aplican para cubrir
tres áreas generales:
Necesidades Personales: Incluye
interrupciones en el trabajo, necesarias para el trabajador,
como son: viajes periódicos al bebedero de agua o al
baño.Fatiga: El método utilizado
para determinar la fatiga es el método
sistemático el cual incluye: criterios de temperatura,
de ventilación, humedad, ruidos, duración de la
actividad de repetición del ciclo, demanda
física, demanda mental o visual, y de posición
del operador. Cada criterio está conformado por varios
niveles ponderados, y se evalúa de acuerdo a las
condiciones observadas durante el estudio. La
ponderación total (sumatoria de todos los criterios),
se somete a una tabla que indica el porcentaje por fatiga, o
si se requiere en minutos.Demoras Inevitables:
Incluyen interrupciones hechas por el supervisor, analista de
tiempo y otros, irregularidades en materiales, dificultad de
mantener tolerancias e interferencias debidas a la
asignación de varias máquinas a un
operario.
Sistema Westinghouse
La corporación Westinghouse
publicó en el año 1927 un sistema de
valoración de la actuación del trabajador, el tema
que hacía especial atención a cuatro factores: 1)
Habilidad; 2) Esfuerzo; 3) Condiciones de trabajo y 4)
Regularidad. Cada uno de estos factores tiene una
valoración numérica ordenada según el grado
con que se presenten. El tiempo observado en el estudio de
tiempos se transforma en tiempo normal al multiplicarlo por la
suma de las evaluaciones de cada uno de los cuatro factores (Ver
formato en Apéndice).
PROCEDIMIENTO:
Antes de realizar el laboratorio los estudiantes deben
visitar una empresa de la zona, filmar y posteriormente grabar en
CD una actividad, proceso o labor llevada a cabo por un
determinado trabajador de la compañía, la
escogencia se realizará teniendo en cuenta que el operario
debe poseer la suficiente habilidad y aptitudes
específicas para ejecutar la tarea en cuestión. Los
alumnos deben filmar por lo menos dos veces la actividad
ejecutada por el trabajador escogido.
Ahora bien, para iniciar la práctica los
estudiantes deben llevar el CD con la grabación al
laboratorio, la misma será proyectada con la ayuda del
video beam y mientras se proyecta cada grupo tomará el
tiempo que tarda el trabajador en realizar la actividad. En la
presente práctica los alumnos se agruparán en
equipos de máximo 5 personas.
De manera general el estudiantado debe tener en cuenta
lo siguiente para desarrollar la práctica del estudio de
tiempos:
1. Familiarizarse con el
cronómetro.2. Tomar el cronómetro y colocar la
pantalla en 0:00:00 o inicio del
cronómetro.3. Registrar los tiempos de cada elemento de la
operación en el formato.4. Determinar el tamaño de la muestra,
lo podrá hacer utilizando el método de General
Electric (GE), pero en general se tomarán las
mediciones para 10 ciclos.
NOTA: Se deberá comprobar el tamaño
de la muestra mediante el método estadístico de N,
en dado caso que el tamaño de la muestra no satisfaga se
debe recalcular el mismo y hacer la acotación
correspondiente en el informe.
5. Obtener y registrar en los formatos toda la
información posible acerca de la tarea del operario y
de las condiciones que puedan influir en la ejecución
del trabajo, esto para determinar las concesiones por
fatiga.6. Examinar la tarea verificando si se
están utilizando los mejores métodos y
movimientos, esto con el objetivo de establecer la habilidad,
las condiciones de trabajo, el esfuerzo y la consistencia del
operario para luego determinar la calificación de
velocidad según el método
Westinghouse.7. Calcular el Tiempo Promedio Seleccionado
(TPS) para la operación en estudio.8. Calcular el Tiempo Normal (TN) de la
operación.9. Determine los suplementos que se
añadirán al tiempo básico de la
operación.10. Determine el Tiempo Estándar de la
operación de manera manual.11. Introducir los datos en el software
Time-GIP o vaciarlos en la hoja de cálculo en Excel y
obtener el Tiempo Estándar.
Para realizar los cálculos en la presente
práctica se tendrá en cuenta lo
siguiente:
El tiempo que utiliza el trabajador para sus
necesidades personales es de 20min.La Jornada de Trabajo: 8 horas al
día.El coeficiente de confianza 97.5%.
Formulas a utilizar en la
práctica
MATERIAL A ENTREGAR:
Después de realizada la práctica cada
grupo de estudiantes debe entregar la siguiente
semana:
1. Informe en físico y digital,
siguiendo la estructura planteada anteriormente.2. Breve descripción de la empresa
escogida para la determinación del tiempo
estándar (máximo 3 páginas) más
el video del proceso estudiado en un CD.
BIBLIOGRAFÍA:
Benjamín Niebel (México, 1990).
Ingeniería Industrial, Métodos, Tiempos y
Movimientos. Editorial Alfa-Omega. 3a. Edición.
Ralpoh Barné B. (España, 1964). Estudio de
Tiempos y Movimientos Editorial Aguilar, S.A. 4ta.
Edición.
Formato 6. Valores recomendados por General
Electric Company para determinar el número de
ciclos.
Fuente: Material dado por el Prof.
Iván Turmero
Formato 7. Formato para el estudio de
tiempos
Fuente: Manual de
Ingeniería de Métodos de Freddy Durán
2007.
Formato 8. Formato de concesiones por
fatiga
Fuente: Material dado por el Prof.
Iván Turmero
Formato 9. Valores para
calificación de velocidad (Sistema
Westinghouse)
Fuente: Material dado por el Prof.
Iván Turmero
Formato10. Definiciones
operacionales de los factores de fatiga.1
Fuente: Material dado por el
profesor Iván Turmero.
DEDICATORIA
Dedico este trabajo a mis padres Eduardo Montes y
María de Montes, quienes día a día me
motivan y apoyan para alcanzar nuevos logros, por confiar en
mí, por sus consejos y por estar ahí
brindándome toda su ayuda a pesar de las vicisitudes para
poder alcanzar mi carrera profesional.
A mis hermanos Mariana Montes y Carlos
Montes, por apoyarme en todo momento, brindarme su
cariño y ayuda.
A mi sobrino Carlos Daniel, por apoyarme y
llenarme de alegría con sus juegos.
A mi novia Elizabeth Figuera, por ayudarme,
apoyarme y motivarme a seguir adelante.
Montes, Caleb
AGRADECIMIENTOS
A mi Dios y Señor, mi Roca Fuerte, mi Alto
Refugio, pues nunca se aparto de mi lado, ya que Él
siempre permanece fiel y sus misericordias son nuevas cada
mañana. A Él le debo todo mi ser.
A mis Padres, mis Hermanos y Sobrino, los seres
más importantes en mi vida, por estar siempre a mi lado,
brindarme su cariño, apoyarme e impulsarme a ser cada
día mejor.
A mi Novia, a quien amo con todas mis fuerzas,
por su apoyo incondicional, por brindarme cariño a pesar
de la distancia.
A mis amigos y compañeros de clase, por
recorrer este camino junto a mí.
A la profesora Mayra D" Armas, por asesorarme y
ayudarme en todo lo relacionado a la práctica
profesional.
A Iván Turmero, Tutor Académico,
por su apoyo y orientación durante la realización
de este proyecto.
A Minerva Arzola, Tutor Industrial, por brindarme
su ayuda, tiempo y dedicación para lograr la
realización de este trabajo.
A todas las personas que aportaron un grano de arena
para que esta investigación se convirtiera en
realidad.
Muchísimas
gracias
Montes, Caleb
Autor:
Montes, Caleb
Tutor Académico:
Turmero, Iván
Tutor Industrial: Arzola,
Minerva
Fecha: Abril 2012
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL
POLITÉCNICA
"ANTONIO JOSÉ DE SUCRE"
VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA
INDUSTRIAL
PRÁCTICA
PROFESIONAL
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