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Estudio de ingeniería de métodos para mejorar la distribución de las áreas de trabajo



    RESUMEN

    La presente investigación tuvo como
    propósito principal mejorar la distribución de las
    áreas de trabajo y disminuir los traslados en la
    COOPERATIVA SPHAIRO GRAPHITE, RL". Es un estudio de tipo no
    experimental y se considera de tipo descriptiva, evaluativa,
    aplicada y cualitativa debido a que todo se hizo bajo un enfoque
    sistemático a través de la descripción,
    análisis y la interpretación del proceso de
    fabricación de piezas de grafito, se apoya en una
    investigación de campo, realizando visitas a la empresa
    para observar el proceso directamente desde la realidad,
    recolectando de esa manera los datos necesarios para el
    análisis, utilizando la observación
    científica y las entrevistas; sin controlar ni manipular
    ninguna variable.

    Posteriormente se procedió a la
    identificación de los problemas presentes,
    elaborándose los diagramas de operaciones, proceso y de
    flujo/recorrido. En general, se aplicó satisfactoriamente
    el estudio de métodos con el fin de incrementar la
    eficiencia del proceso.

    PALABRAS CLAVES: Distribución, traslados,
    descripción, fabricación, análisis,
    diagramas, eficiencia.

    INTRODUCCIÓN.

    La ingeniería de métodos es una
    herramienta muy importante que puede servir de aplicación
    para realizar estudios a fondo de los procesos que se llevan a
    cabo en las empresas, con la finalidad de identificar posibles
    causas que generen las fallas en los mismos y de esta manera
    proponer una mejor forma de realización del trabajo,
    incrementando su productividad y haciendo el mejor
    aprovechamiento de los recursos que posee.

    El estudio que se va a realizar en la Cooperativa
    Sphairo Graphite, R.L., se enfoca en la transformación del
    grafito en distintas piezas, tomando como punto principal el
    desenvolvimiento del operario, con el objeto de desarrollar un
    estudio de movimiento mediante la descripción del proceso.
    En función de esto, se inspeccionó a la cooperativa
    con la finalidad de observar de forma directa el proceso, el
    desempeño del operario y el manejo de los materiales,
    así como el funcionamiento de las maquinas; de esta manera
    recopilar información que no se puede apreciar a simple
    vista, aplicando las técnicas del interrogatorio y las
    preguntas sugeridas por la OIT.

    Basándose también en la aplicación
    del método de análisis operacional en el proceso de
    fabricación de piezas de grafito y proponer un nuevo
    método eficiente para solucionar el problema que tiene
    mayor prioridad en el proceso, siendo éste la falta de
    espacio en el galpón. Así también realizar
    el diagrama de proceso y de flujo recorrido que contenga las
    nuevas mejoras planteadas.

    La información necesaria para lograr el
    propósito de este estudio, se va a obtener a través
    de visitas a la cooperativa con el propósito de tomar los
    datos para hacer los cálculos del estudio de tiempo,
    debido a que los tiempos de ejecución de las actividades
    realizadas por los operarios no están estipulados y
    también aplicando el estudio de muestreo para determinar
    el porcentaje de eficiencia del operario.

    El desarrollo del presente proyecto se
    estructuró de la siguiente manera:

    · Capítulo I: El Problema. Donde se
    explica la problemática existente, se formulan los
    objetivos y la justificación de la
    investigación.

    · Capítulo II: Generalidades de la
    Empresa. El cual presenta la descripción y funcionalidades
    de la empresa en cuestión, así como del área
    de trabajo y del proceso realizado.

    · Capítulo III: Marco de Referencia.
    Contiene los aspectos teóricos utilizados como herramienta
    y base del estudio realizado.

    · Capítulo IV: Marco Metodológico.
    Se describe la metodología detallando el tipo de
    investigación, Diseño de la Investigación,
    Población y Muestra, y las Técnicas e Instrumentos
    de Recolección de datos.

    · Capítulo V: Situación Actual.
    Incluye la descripción de la situación actual
    evidenciada mediante la observación directa.

    · Capítulo VI: Situación Propuesta.
    En la cual se describen y presentan los aportes desarrollados por
    el investigador.

    · Capítulo VII: Estudio de Tiempos y
    Muestreo del Trabajo. El cual presenta los cálculos del
    tamaño de la muestra, evaluación del operario,
    cálculo del Tiempo Normal, asignación de
    Tolerancias, cálculo del Tiempo Estándar y
    determinación de la eficiencia.

    · Conclusiones y
    Recomendaciones.

    CAPÍTULO I:

    GENERALIDADES DE
    LA EMPRESA.

    1.1. Ubicación de la empresa.

    Zona Industrial "Villa Betania" UD-324-01-01
    Galpón Nº 5. Av. Caracas. Puerto Ordaz – Estado
    Bolívar.

    1.2. Reseña histórica.

    La Cooperativa Sphairo Graphite, R.L.,
    está conformada desde el 06/12/2005, y
    está integrada por ex trabajadores que en su
    mayoría laboraron en algunas de las empresas
    básicas de la región Guayana. Esta empresa, se
    dedica parcialmente a la actividad de fabricación de
    piezas en material de grafito.

    El fuerte de sus negocios están centrados en la
    comercialización del: COQUE MOLIDO a diferentes
    granulometrías (para las Siderúrgicas), y MEZCLAS
    EMULSIONADAS (utilizadas como desmoldeantes en la
    Fabricación de Briquetas).

    1.3. Misión.

    Promover el movimiento Cooperativo, y generar una
    cultura de excelencia laboral, que permita ofrecer los servicios
    de elaboración de piezas en material de grafito con la
    más óptima calidad, y los costos más bajos
    del mercado, para así desarrollar una marca confiable para
    sus clientes.

    1.4. Visión.

    Ser reconocida como una empresa líder en
    Venezuela, en la Fabricación y Comercialización de
    piezas elaboradas en material de grafito, resguardando el medio
    ambiente y manteniendo el compromiso de responsabilidad
    social.

    1.5. Estructura
    Organizativa.

    La autoridad suprema de la Cooperativa
    Sphairo Graphite, R.L, está constituida por:

    Monografias.com

    Figura Nº 1: Estructura
    Organizativa de la Cooperativa Sphairo Graphite, R.L.

    1.6. Descripción general del
    proceso.

    El proceso que se realiza en la cooperativa Sphairo
    Graphite, R.L. consiste en la fabricación y
    comercialización de piezas elaboradas en material de
    grafito, tales como: tapas, sellos mecánicos, bocinas,
    niples, barras, placas o bloques con características
    especiales propuestos por el cliente (largo, ancho, espesor y
    forma).

    1.7. Cantidad de obreros.

    La cooperativa cuenta con un técnico-operador que
    trabaja directamente en el proceso de fabricación de
    piezas de grafito.

    Dependiendo de la cantidad de producción y el
    grado de dificultad de la operación se contratan ayudantes
    necesarios para llevar a cabo la realización del proceso,
    que contribuyen a minimizar el trabajo del
    técnico.

    1.8. Cantidad de maquinarias.

    La Cooperativa Sphairo Graphite, R.L cuenta
    con las siguientes maquinarias para el desarrollo de sus
    procesos:

    Nombre

    Especificaciones

    Cantidad

    Sierra Cinta

    1

    Canteadora
    o
    Cepilladora

    Delta 24" Planer

    1

    Sierra
    Circular

    Sierra Múltiple Para
    Madera

    Modelo: MC643

    Marpex Industrial

    Volt: 220V 1Phase 60Hz

    Motor 3HP Hight
    Elevating

    1

    Peso Digital

    TCS Electronic Price
    PlatformScale

    1

    Torno

    1

    Recolectora de
    Polvo

    L&W Tools-Guaranteed

    Quality

    1

    Figura Nº 2. Maquinarias de la
    Cooperativa

    (Ver apéndices
    9-13)

    CAPÍTULO II:

    EL
    PROBLEMA.

    2.1. Antecedentes.

    La Cooperativa Sphairo Graphite, R.L., está
    conformada desde el 06 de Diciembre del 2005, y está
    integrada por un ex-trabajador que laboraba en algunas de las
    empresas básicas de la región Guayana. La idea de
    conformar la Cooperativa es el hecho de que solo existe una
    empresa Mercantil que presta el servicio de fabricación de
    piezas en material de grafito. Esta se puede seleccionar entre
    unas de las pequeñas empresas que se encuentran en Ciudad
    Guayana, dedicándose exclusivamente a trabajar con
    material de grafito, pues, en ella se transforma el material en
    diferentes piezas dependiendo de las necesidades del cliente.
    Esta se caracteriza por trabajar contra pedido, con una jornada
    de trabajo continua. En los períodos que no hay pedido, el
    galpón permanece cerrado, hasta que reciben una orden de
    compra.

    Con el surgimiento de la Cooperativa Sphairo Graphite,
    R.L., se realizará el servicio, con Equipos y Maquinarias
    completamente nuevos, no como una actividad adicional, sino, como
    tarea exclusiva, ya que esta actividad, es el objeto de la
    empresa.

    Para el inicio de la Cooperativa, esta no contaba con el
    dinero suficiente para adquirir un galpón, por tal motivo
    la Asamblea de Asociados decide alquilar el galpón donde
    hoy en día se desarrolla el proceso. Este galpón no
    es suficientemente amplio para distribuir de manera adecuada las
    máquinas y debido a esto no se pueden crear almacenes
    necesarios para el resguardo de la materia prima, productos
    terminados y desperdicios.

    Como la Cooperativa no cuenta con espacio suficiente,
    las máquinas se encuentran mal ubicadas, debido a esto se
    aplicarán las herramientas del análisis operacional
    que garantiza la eficiencia del proceso.

    Después de haber realizado una serie de visitas a
    la Cooperativa y de conocer el proceso que se realiza en este, se
    pudo notar que la Cooperativa no tiene determinado los
    estándares de tiempo que debe emplear el operario para la
    fabricación de las diferentes piezas de grafito. Como
    también no se conoce el porcentaje de eficiencia que tiene
    el operario al realizar cada uno de los procesos que forman parte
    de la fabricación de las piezas como tal. La Cooperativa
    no cuenta con toda esta información, ya que tiene poco
    tiempo en el mercado y no ha habido una preocupación por
    ninguna de las partes de realizar estos estudios y establecer
    estos estándares.

    2.2.
    Justificación.

    La presente investigación se justifica ya que
    permitirá obtener información que será
    utilizada para aumentar la eficiencia y analizar todos los
    elementos productivos y no productivos que se presentan en el
    proceso de producción de la Cooperativa Sphairo Graphite
    R.L., con el propósito de mejorar la eficiencia,
    condiciones ambientales, método de trabajo y disminuir los
    traslados realizados por el operario. Además de medir el
    tiempo requerido para que el operario calificado y adiestrado
    lleve a cabo la operación; e investigar las proporciones
    del tiempo total de una actividad; con el propósito de
    determinar las tolerancias o márgenes aplicables al
    trabajo.

    2.3. Limitaciones.

    Las limitaciones que se presenta para la
    realización del estudio de Ingeniería de
    Métodos, es que la empresa no cuenta con el Layout o
    diagrama de flujo/recorrido de las actividades que se realizan;
    además de que no es un proceso continuo sino por pedido y
    eso impide que se detalle el proceso, agregado a esto al momento
    de realizar la entrevista se tuvo que esperar cierto tiempo,
    debido a que el operario estaba ocupado. Para la
    realización del estudio se tuvo que esperar algunos
    días para que el operario iniciara el proceso (ya se
    tenía un orden de compra de 200 barras de grafito) para la
    toma de tiempos; además se generó un percance que
    impidió tomar los datos de efectividad e inefectividad del
    operario en el galpón, ya que el pedido que tenían
    había sido entregado y por ello se seleccionó otra
    actividad que no esta tan relacionada con la fabricación
    de piezas, sino con las actividades que se realizan dentro de la
    instalación.

    2.4. Planteamiento del
    Problema.

    En la Cooperativa Sphairo Graphite, R.L. ubicada en la
    Zona Industrial "Villa Betania" UD-324-01-01 Galpón
    Nº5. Av. Caracas. Puerto Ordaz – Estado
    Bolívar, cuenta con 6 años de funcionamiento dentro
    del mercado de: Servicio de fabricación de piezas de
    piezas en material de grafito
    , tales como: tapas, sellos
    mecánicos, bocinas, niples, barras (ver
    apéndice 8), placas o bloques con
    características especial propuestos por el cliente
    (largo, ancho, espesor y forma).

    Los productos fabricados con material de grafito,
    permiten que tengan las características idóneas
    para un mejor rendimiento, en cuanto a: resistencia
    térmica, auto-lubricación, bajo coeficiente de
    fricción y resistencia a la mayoría de
    los agentes químicos y por tanto mayor durabilidad. Estos
    materiales son químicamente inertes.

    La cooperativa ha empezado sus labores con un espacio
    limitado, lo que conlleva a que exista una mala
    distribución de las maquinarias que ocasiona que el
    operario haga largos traslados innecesarios y a la falta de
    áreas de almacenamiento para la materia prima, producto
    terminado y desperdicios. Además presenta condiciones
    ambientales poco óptimas para la realización del
    proceso. Esta área no cuenta con la demarcación de
    las zonas de trabajo, así como las señalizaciones
    de seguridad (entrada y salidas, cargas y descargas). Al observar
    las dimensiones del área donde se labora, se pudo
    evidenciar que el problema radica por carencia de
    espacio.

    Al momento de recibir un pedido se tiene que paralizar
    el proceso debido a que la "zona de almacenamiento" está
    ubicada al final del galpón (ver apéndice 18). Por
    otro lado cuando reciben una orden de compra los ayudantes
    realizan un procedimiento agotador al llenar y llevar ellos
    mismos la mercancía pedida por el cliente a un
    camión una por una sin importar la cantidad que
    sea.

    El problema con la materia prima que se va a trabajar es
    lo suficientemente grave ya que estos son colocados en el suelo
    en todo el galpón (ver apéndices 15, 16 y 17) donde
    el personal se les hace incomodo e inseguro transitar por esa
    zona. Por otra parte, el almacenamiento de materia prima,
    producto terminado y desperdicios reutilizables son colocadas en
    zonas mal ubicadas que intervienen directamente con la
    fabricación de las piezas de grafito (ver apéndice:
    figura 18).

    Las operaciones y actividades que se realizan en este
    proceso son generalmente de tipo manual, ya que estas no cuentas
    con los recursos necesarios para la adquisición de nuevas
    máquinas que puedan ser capaces de realizar las diferentes
    operaciones.

    Para este tipo de trabajo el operario debe poseer y
    tener un conocimiento amplio acerca del proceso de
    fabricación de piezas de grafito, además se deben
    estandarizar los tiempos de ejecución de las actividades,
    así como también es necesario calificar al operario
    de una forma cualitativa y cuantitativamente, dependiendo de su
    actuación. Estos estándares permiten lograr una
    justa evaluación del desempeño laboral y
    además de planificar los tiempos de
    producción.

    El proceso de producción no cuenta con un sistema
    de fabricación automatizado ni estandarizado, por lo que
    los tiempos de ejecución de las actividades realizadas por
    los operarios no están estipulados, debido a que hay
    variabilidad en el proceso, ya que al momento de realizar el
    trabajo existen muchas interrupciones por entes externos.
    Además no se cuenta con un control de producción,
    ya que se trabaja de forma empírica, que va a depender de
    las habilidades que posea el operario a través de la
    experiencia que se adquiere con el tiempo.

    La operación seleccionada para hacer el estudio
    de estandarización de tiempo, fue la actividad de corte
    que se realiza en la sierra cinta, en esta actividad el operario
    realiza mayor esfuerzo al trasladar los pedazos de materia prima
    a la sierra cinta para cortarlas en función de las
    exigencias de los clientes.

    A lo que se refiere el estudio de muestreo, este se
    aplicará al operario para determinar el porcentaje de
    eficiencia y los factores que puedan intervenir en el retraso de
    los pedidos y en los acabados de las piezas que se realizan en
    las instalaciones de la Cooperativa.

    Otros problemas de menor escala de prioridad, pero que
    se deben tomar en cuenta son los siguientes:

    · Falta de
    iluminación.

    · Falta de
    ventilación.

    · Falta de aseo de las áreas
    y maquinarias (ver apéndice: figura 5 y
    6).

    Esta situación evidentemente, da a
    demostrar la falta de un Análisis Operacional
    en el proceso de fabricación que aplica la
    Cooperativa.

    2.5. Objetivo
    general.

    · Realizar un estudio de métodos al
    proceso de fabricación de piezas de grafito actual que
    ejecuta la Cooperativa SPHAIRO GRAPHITE, R.L

    · Elaborar un método de
    trabajo para mejorar el proceso de fabricación de piezas
    de grafito.

    2.6. Objetivos
    específicos.

    · Desarrollar un estudio de movimiento mediante
    la descripción del proceso de la cooperativa Sphairo
    Graphite, R.L.

    · Representar las actividades
    mediante un diagrama de procesos.

    · Presentar la distribución del
    área mediante un plano, representando en este el diagrama
    de Flujo/Recorrido.

    · Elaborar un diagrama de procesos y un diagrama
    de flujo o recorrido propuesto con las mejoras para el proceso de
    fabricación de piezas de grafito.

    · Determinar el tiempo estándar de
    realización del proceso de fabricación de piezas de
    grafito. Evaluar el proceso productivo que se ejecuta en la
    Cooperativa SPHAIRO GRAPHITE, R.

    · Evaluar de manera critica el
    proceso del método de trabajo actual.

    · Determinar y priorizar por orden de importancia
    las fallas observadas que afectan el proceso.

    · Aplicar la herramienta del Análisis
    Operacional, que abarca las preguntas de la OIT, técnicas
    del interrogatorio y los enfoques primarios.

    · Proponer un método eficiente para
    solucionar el problema que tiene mayor prioridad en el
    proceso.

    · Realizar el Diagrama de Proceso que contenga
    las nuevas mejoras planteadas.

    · Realizar el Diagrama de Flujo/Recorrido que
    contenga las mejoras planteadas.

    · Realizar un análisis
    general del proceso.

    · Determinar el tamaño de la muestra que
    se tomará para la realización del estudio de
    tiempo.

    · Identificar los elementos que estén
    más asociados a la operación para realizar el
    estudio.

    · Utilizar el cronómetro para
    la toma de tiempo.

    · Calcular los tiempos seleccionados de la
    operación del proceso para vaciarlos en el
    formato.

    · Determinar la calificación de la
    velocidad del operario a través del método
    WESTINGHOUSE.

    · Determinar el tiempo
    normal.

    · Determinar las tolerancias a ser
    asignadas según las características de la
    operación.

    · Calcular el tiempo estándar
    de la operación seleccionada.

    · Determinar el porcentaje de
    eficiencia del operario.

    · Establecer la exactitud y el nivel
    de confianza.

    · Determinar el número de
    observaciones para realizar el estudio de muestreo.

    · Diseñar el plan de
    muestreo.

    · Generar los números
    aleatorios.

    · Diseñar el formato a
    utilizar para vaciar los datos obtenidos.

    · Elaborar el gráfico de
    control.

    · Elaborar el diagrama de Pareto
    para determinar la incidencia del porcentaje de las
    causas.

    · Comparar la exactitud.

    · Interpretar los gráficos y
    proponer posibles soluciones.

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