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Diseño de las prácticas del laboratorio de estudios integrados del trabajador y su ambiente



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    (Gp:) UNEXPO INTRODUCCIÓN La UNEXPO “Vicerrectorado
    Puerto Ordaz” fue creada el 20 Febrero de 1979 mediante el
    decreto ejecutivo N° 3.087, el cual consta de 9
    artículos en conformidad con la ley de universidades y fue
    autorizado por Carlos Andrés Pérez durante su
    gestión como presidente de la República, a
    través de la integración de los Institutos
    Universitarios Politécnicos de Barquisimeto, Caracas y de
    Puerto Ordaz, formando así una institución de alta
    jerarquía para el desarrollo de la tecnología
    nacional.

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    (Gp:) UNEXPO INTRODUCCIÓN El presente trabajo está
    orientado al diseño de las prácticas del
    Laboratorio de Estudios Integrados del Trabajador y su Ambiente
    (LEITA) para el área de Ingeniería de
    Métodos del Departamento de Ingeniería Industrial
    de la UNEXPO Puerto Ordaz, debido que actualmente no se dispone
    de una guía para el alumnado cursante de la cátedra
    de Ingeniería de Métodos, en donde se encuentre
    establecido de forma clara y detallada los objetivos,
    importancia, marco teórico, equipos y procedimientos que
    se deben llevar a cabo para la ejecución de cada una de
    las prácticas en un laboratorio. Se procura entonces con
    este estudio contribuir con la eficiencia y mejora continua de
    los métodos de enseñanza y estrategias de
    aprendizaje puestos en marcha en el Departamento de
    Ingeniería Industrial.

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    (Gp:) UNEXPO LA EMPRESA El 20 de febrero del año 1979, se
    publica en Gaceta Oficial No. 31.681 el Decreto 3.087 que crea la
    Universidad Nacional Experimental Politécnica
    “Antonio José de Sucre”, conformada por los
    Institutos Universitarios Politécnicos de Barquisimeto,
    Puerto Ordaz y Caracas que pasaron a ser Vicerrectorados
    regionales. El Rectorado tiene como asiento a la ciudad de
    Barquisimeto. A partir de esta fecha, se inicia en el país
    uno de los modelos educativos de mayor éxito.

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    (Gp:) UNEXPO LA EMPRESA La UNEXPO Vice-Rectorado Puerto Ordaz se
    encuentra ubicada en la urbanización Villa Asia. Final de
    la Calle China, Alta Vista Sur, Puerto Ordaz. Teléfonos:
    0286-9623821 Telefax: 9623881-9625245.

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    (Gp:) UNEXPO LA EMPRESA La UNEXPO “Puerto Ordaz” se
    encuentra ubicada en un sitio privilegiado y cuenta con un
    área suficiente para su infraestructura actual y para
    desarrollar aun más su capacidad en el futuro, en la
    siguiente tabla se pueden observar las dimensiones de las
    áreas físicas que posee la universidad.

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    (Gp:) UNEXPO LA EMPRESA Planta física de la UNEXPO

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    (Gp:) UNEXPO LA EMPRESA MISIÓN La UNEXPO,
    institución pública de educación superior,
    fundamentalmente, en el área de la ingeniería y de
    la tecnología, tiene como Misión contribuir con el
    desarrollo humano, científico y tecnológico del
    país, al cumplir las funciones básicas
    universitarias: Docencia, Investigación y
    Extensión, con significación social y con un alto
    nivel de calidad. VISIÓN La UNEXPO tiene como
    Visión, ser una institución de educación
    superior que conjuga aspiraciones, conocimientos, habilidades,
    competencias, valores, actividades, procedimientos, procesos y
    ambientes con los diversos sectores sociales y el Estado,

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    (Gp:) UNEXPO LA EMPRESA La UNEXPO Vicerrectorado Puerto Ordaz
    cuenta con la siguiente estructura que fue aprobada en el Consejo
    Directivo Regional Número 31 del Primero de noviembre de
    1996.

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    (Gp:) UNEXPO EL PROBLEMA Desde su inicio el 23 de marzo del
    año 1990, según Resolución No 210, cuando se
    autorizó al Instituto Universitario Politécnico de
    Guayana (IUPG) ofrecer la carrera de Ingeniería
    Industrial, la UNEXPO no cuenta con un lugar físico que se
    encuentre especialmente equipado con diversos instrumentos y
    elementos de medida o equipos, que satisfagan las demandas y
    necesidades de experimentos o investigaciones diversas enfocadas
    a una cátedra tan importante como la Ingeniería de
    Métodos, también llamada Ingeniería del
    Trabajo, encargada de aumentar la productividad del trabajo,
    eliminando todos los desperdicios de materiales, de tiempo y
    esfuerzo; que procura hacer más fácil y lucrativa
    cada tarea y aumenta la calidad de los productos
    poniéndolos al alcance de mayor número de
    consumidores.

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    (Gp:) UNEXPO EL PROBLEMA Además, tampoco se dispone de una
    guía o manual para el alumnado cursante de la
    cátedra de Ingeniería de Métodos, en donde
    se encuentre establecido de forma clara y detallada los
    objetivos, importancia, marco teórico, equipos y
    procedimientos que se deben llevar a cabo para la
    ejecución de cada una de las prácticas en un
    laboratorio.

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    (Gp:) UNEXPO EL PROBLEMA Estos problemas planteados tienen
    notables consecuencias para el alumnado, entre ellas podemos
    mencionar primeramente que el estudiante no pueda desarrollar y
    adquirir  destrezas prácticas que le
    permitan establecer  criterios de
    ingeniería, comprobar – y en muchos casos entender – los
    conceptos teóricos que se imparten en la cátedra de
    Ingeniería de Métodos, en segundo lugar, al
    estudiante se le imposibilita establecer relaciones con otros
    conocimientos previos a la asignatura que ya el educando debe
    poseer.

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    (Gp:) UNEXPO EL PROBLEMA Objetivo General Diseñar las
    prácticas del Laboratorio de Estudios Integrados del
    Trabajador y su Ambiente (LEITA) para el área de
    Ingeniería de Métodos. Objetivos
    Específicos

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    (Gp:) UNEXPO EL PROBLEMA

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    (Gp:) UNEXPO DISEÑO METODOLÓGICO

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    (Gp:) UNEXPO DISEÑO METODOLÓGICO Técnicas e
    Instrumentos de Recolección de Datos

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    (Gp:) UNEXPO PROCEDIMIENTO DE LA INVESTIGACIÓN

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    (Gp:) UNEXPO PROCEDIMIENTO DE LA INVESTIGACIÓN

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    (Gp:) UNEXPO ANÁLISIS Y RESULTADOS Los resultados que se
    muestran a continuación se presentan de acuerdo a los
    objetivos específicos planteados en el estudio: DETERMINAR
    LAS PRÁCTICAS QUE NECESITA REALIZAR EL CURSANTE DE
    INGENIERÍA MÉTODOS EN EL LEITA

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    (Gp:) UNEXPO ANÁLISIS Y RESULTADOS

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    (Gp:) UNEXPO ANÁLISIS Y RESULTADOS CONTENIDO
    PROGRAMÁTICO Y PONDERACIÓN PROPUESTA PARA LAS
    PRÁCTICAS DE INGENIERÍA DE MÉTODOS EN EL
    LEITA

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    (Gp:) UNEXPO ANÁLISIS Y RESULTADOS ESTRUCTURA PARA LAS
    PRÁCTICAS PROPUESTAS DE INGENIERÍA DE
    MÉTODOS NÚMERO Y NOMBRE DE PRÁCTICA
    ________________________________ (Designación,
    definición o denominación de la práctica a
    realizar por los estudiantes) OBJETIVOS:
    ___________________________________________________
    ___________________________________________________ (En esta
    parte se establecen claramente los resultados que se esperan
    lograr en los alumnos de la cátedra de Ingeniería
    de Métodos al finalizar la práctica en el LEITA).
    MATERIAL Y EQUIPO: __________________________________________
    __________________________________________
    __________________________________________ (Se describen cada uno
    de los instrumentos a utilizar por del alumno para realizar la
    práctica) BASE TEÓRICA:
    ________________________________________________________________
    (En esta parte se presenta en resumen el conjunto de elementos
    conceptuales que sirven de fundamento para la realización
    de la práctica). PROCEDIMIENTO:
    _______________________________________________________
    _______________________________________________________
    _______________________________________________________ (Muestra
    la descripción de actividades o pasos que debe seguir el
    alumnado para realizar de forma correcta la práctica en el
    LEITA y de esta manera alcanzar los objetivos propuestos)
    BIBLIOGRAFÍA: _____________________________ (En esta parte
    se identifican las publicaciones, libros, manuales de donde se
    tomó la información para desarrollar la
    práctica)

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    (Gp:) UNEXPO ANÁLISIS Y RESULTADOS ESTRUCTURA DEL INFORME
    A REALIZAR POR LOS ESTUDIANTES. Portada Encabezado Título
    y número de la práctica Integrantes Fecha
    Índice Introducción (1 hoja) Objetivos de la
    práctica Descripción de la práctica
    Procedimiento llevado a cabo para la toma de datos. Equipos,
    materiales y herramientas utilizadas Presentación de
    resultados (gráficos, diagramas, tablas) Análisis
    de resultados (Mediante la discusión de la
    información en los resultados. Se relacionan los
    resultados con las bases teóricas precedentes) Propuesta
    (No obligatorio) Conclusiones

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    (Gp:) UNEXPO ANÁLISIS Y RESULTADOS DESCRIPCIÓN DE
    MATERIALES, EQUIPOS Y PROGRAMAS A UTILIZAR EN EL
    LABORATORIO.

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    (Gp:) UNEXPO ANÁLISIS Y RESULTADOS

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    (Gp:) UNEXPO ANÁLISIS Y RESULTADOS

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    (Gp:) UNEXPO ANÁLISIS Y RESULTADOS

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    (Gp:) UNEXPO ANÁLISIS Y RESULTADOS DISEÑO DE LAS
    PRÁCTICAS DE INGENIERÍA DE MÉTODOS A
    continuación se muestran las prácticas propuestas.
    En esta presentación se omiten las bases teóricas
    como medida de resumen. PRÁCTICA I DESCRIPCIÓN DE
    PROCESOS UTILIZANDO LA TÉCNICA DE DIAGRAMA DE OPERACIONES
    OBJETIVOS: Observar, identificar y comprender las actividades que
    integran la operación de cualquier proceso, desde la
    llegada de la materia prima hasta el empaque del producto
    terminado. Elaborar un diagrama de operaciones utilizando el
    programa Visio Pro 2007. Encontrar los puntos en el diagrama
    donde sea factible implantar mejoras al método planteado.
    Interpretar el diagrama de operaciones de proceso siguiendo la
    secuencia de operaciones que el mismo presenta.

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    (Gp:) UNEXPO ANÁLISIS Y RESULTADOS PROCEDIMIENTO: PARTE #
    1 Para poder iniciar la práctica los estudiantes se
    agruparán formando equipos de máximo cinco
    personas, además deberá contarse con todos los
    materiales y equipos necesarios, los cuales se plantearon
    anteriormente. En esta primera parte se realizarán los
    siguientes pasos: Introducir el CD en la laptop y proyectar el
    video del proceso de fabricación de la silla. Cada grupo
    deberá observar y registrar en una hoja las operaciones
    que se llevan a cabo en el proceso de fabricación. El
    proceso en el video tendrá una secuencia lógica
    para que el registro de las operaciones refleje las actividades
    reales que se deben realizar para fabricar la silla. El registro
    se efectuará en los formatos de diagrama de operaciones
    .

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    (Gp:) UNEXPO ANÁLISIS Y RESULTADOS PARTE # 2 Al finalizar
    la parte #1, cada grupo de trabajo se ubicará en una
    computadora dispuesta en el laboratorio y con la ayuda del
    software Visio-pro 2007 los alumnos realizarán el diagrama
    de operaciones del proceso de fabricación de la silla,
    identificando las partes del proceso que presenten deficiencias
    para posteriormente analizarlas y presentar propuestas de mejora.
    PREGUNTAS A RESPONDER EN LA PRÁCTICA ¿Cree usted
    que el proceso llevado a cabo para la fabricación de la
    silla es el correcto? Si no es así ¿Cómo
    podría mejorarlo? Supongamos que se quisiera crear empresa
    dedicada exclusivamente a la fabricación y ensamble de
    sillas y muebles similares al de la presente práctica
    ¿Qué factores consideraría importantes al
    momento de diseñar el proceso de fabricación?
    Explique.

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    (Gp:) UNEXPO ANÁLISIS Y RESULTADOS BIBLIOGRAFÍA:
    Niebel, Benjamin (México, 1990). Ingeniería
    Industrial, Métodos, Tiempos y Movimientos. Editorial
    Alfaomega. Krick, Edward (México, 1983). Ingeniería
    de Métodos. Editorial CECSA.

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    (Gp:) UNEXPO ANÁLISIS Y RESULTADOS PRÁCTICA II
    ESTUDIO DE PROCESO MEDIANTE EL USO DE LAS TÉCNICAS DE
    DIAGRAMAS DE OPERACIONES Y DE FLUJO O RECORRIDO OBJETIVOS:
    Elaborar el diagrama de proceso para el material necesario
    durante la fabricación de cajas de chapa para piezas a
    granel. Realice la distribución (layout) del lugar de
    trabajo. Elaborar el diagrama de flujo o recorrido describiendo
    las actividades mostradas en el diagrama de proceso. Verter la
    información y presentar los hechos en forma ordenada con
    la ayuda del software Visio Pro 2007. Analizar y tomar medidas
    para minimizar retrasos y por ende los costos. MATERIALES Y
    EQUIPOS: Descripción del proceso llevado a cabo en la
    empresa HOUSEMETAL. Hoja y lápiz para realizar un bosquejo
    de los diagramas. Computadoras con software Visio-profesional
    2007.

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    (Gp:) UNEXPO ANÁLISIS Y RESULTADOS PROCEDIMIENTO: En
    resumen, esta práctica consiste en la elaboración
    de los diagramas de operaciones y de flujo o recorrido de la
    empresa HOUSEMETAL con la ayuda del software Visio Profesional
    2007, para ello los estudiantes deben: Agruparse en equipos de
    máximo 5 personas. Leer la descripción dada del
    proceso de fabricación de cajas de chapas para piezas a
    granel de la empresa HOUSEMETAL. Realizar en una hoja a mano el
    diagrama de operaciones de la empresa. Elaborar la
    distribución de planta (layout) a mano alzada. Dibujar
    sobre el layout el diagrama de recorrido teniendo en cuenta la
    descripción dada. Verter toda la información en la
    pc y realizar el diagrama de flujo con la ayuda del software
    Visio 2007. Proponer mejoras para el proceso llevado a cabo en la
    empresa HOUSEMETAL.

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    (Gp:) UNEXPO ANÁLISIS Y RESULTADOS Descripción del
    proceso en la empresa HOUSEMETAL En la compañía
    HOUSEMETAL se fabrican cajas de chapa para piezas a granel, el
    proceso de fabricación de estas cajas es el siguiente: Las
    chapas de acero se reciben en camiones que se descargan en el
    Dpto. de Recepción. Cada 25 chapas, llegan en un embalaje
    ligero a manera de jaula y las dimensiones de las chapas son
    90×220 cm. El camión deja las jaulas apiladas en el muelle
    de descarga y cuando el encargado tiene tiempo libre, las va
    llevando al almacén. En la operación de cargar cada
    jaula, emplea por término medio 0.08 horas y en el
    recorrido de ida y vuelta al almacén de 120 m, emplea
    0.0850. Del almacén las saca en lotes de 10 chapas y en un
    recorrido de 8.3 m (que es la distancia entre el almacén y
    la cizalla) emplea 0.02 horas. En la cizalla tiene una demora que
    por término medio es de 1.58 horas. La operación de
    cortar cada plancha en cuatro trozos dura 0.0412 horas y cuando
    está preparando un lote viene el ayudante y lo lleva a la
    prensa con un recorrido de 15.8 m y en él invierte 0.03
    horas.

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    (Gp:) UNEXPO ANÁLISIS Y RESULTADOS En la prensa sufre una
    espera de 1.91 horas. El operario que está en la prensa,
    toma todo el lote y lo coloca sobre la mesa de la prensa para lo
    cual da un paso de 0.60 m y emplea 0.006 horas, luego por cada
    pieza que recorta, emplea 0.01 horas; terminado el lote, se
    transporta 28.4 m en 0.04 horas, a la sección de embutido.
    En esta sección el lote espera, por término medio,
    dos horas y también el operario tiene que dar un paso para
    poner el lote sobre la mesa, empleando 0.006 horas. La
    embutición de cada pieza precisa 0.01 horas. Una vez
    preparado todo el lote, viene otra vez el ayudante con su
    carretilla y transporta el lote 14.4 m, empleando 0.031 horas en
    llevarlo al Dpto. de Soldadura, en donde tiene una demora de 2.51
    horas. El operario de soldadura emplea 0.0470 horas por cada
    caja. Una vez terminado el lote, lo llevan en carretilla al banco
    “terminado”, con un recorrido de 23.2 m en 0.03
    horas. En la operación de terminado, el operario emplea
    0.01 horas por caja. En el mismo banco hay un inspector que de
    vez en cuando viene y realiza una inspección pieza por
    pieza, en la que invierte 0.008 horas.

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    (Gp:) UNEXPO ANÁLISIS Y RESULTADOS Luego se lleva al
    desengrasado con un recorrido de 10.4 m y se emplean 0.02 horas.
    Aquí el lote tiene una espera de 2.01 horas por
    término medio. En la operación de desengrasado,
    cada pieza tarda 0.04 horas y cada una es transportada a mano 1.5
    m al área de impresión, empleando 0.003 horas. La
    impresión, que se hace por inmersión en tanques,
    empleando 0.007 horas, y de aquí se lleva a mano 0.60 m a
    una cinta transportadora tardando 0.003 horas, esta cinta lleva
    la pieza al horno de secado recorriendo una distancia de 20.4m.
    En secar en el horno tarda 0.079 horas y a la salida, cuando hay
    un lote completo, se lleva en carretilla 7.3 m hasta la pintura
    empleando 0.01 horas. En el Dpto. de Pintura tiene una demora de
    dos horas. En el pintado a pistola se emplean 0.009 horas y el
    operario da un paso de 0.60 m para dejarlo en el horno de secado,
    y usa 0.0035 horas. El secado dura 0.08 horas y de aquí el
    lote se transporta al almacén 20.6 m en 0.03horas.
    BIBLIOGRAFÍA Niebel, Benjamín W (México,
    1990). Ingeniería Industrial. Métodos, Tiempos y
    Movimientos. 3a Edición. Ediciones Alfaomega.

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    (Gp:) UNEXPO ANÁLISIS Y RESULTADOS Formatos a utilizar en
    las prácticas II y II Formato de diagrama de
    proceso.

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    (Gp:) UNEXPO ANÁLISIS Y RESULTADOS Formatos a utilizar en
    las prácticas II y II Formato de diagrama de
    proceso.

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    (Gp:) UNEXPO ANÁLISIS Y RESULTADOS PRÁCTICA III
    DESARROLLO DE MEJORES MÉTODOS DE TRABAJO MEDIANTE EL USO
    DEL DIAGRAMA HOMBRE-MÁQUINA OBJETIVOS: Observar las
    distintas actividades realizadas por el operario en una
    máquina. Cronometrar el tiempo de trabajo y descanso del
    operario y la máquina. Realizar el diagrama
    hombre-máquina. Entender la utilización del
    diagrama hombre-máquina como una herramienta para
    estudiar, analizar y mejorar una estación de trabajo.
    Identificar el tiempo de ciclo teórico, maquinado, ocio,
    carga y descarga de la operación, el porcentaje de uso del
    operario y la máquina y el porcentaje de ocio del operario
    y la máquina. Analizar el diagrama y buscar mejoras al
    método de trabajo.

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    (Gp:) UNEXPO ANÁLISIS Y RESULTADOS MATERIALES Y EQUIPOS:
    Cronómetro decimal. Tabla de trabajo para la toma de
    datos. Laptop y video beam. CD con video del proceso
    PROCEDIMIENTO: Esta práctica consiste básicamente
    en la realización del diagrama hombre-máquina al
    proceso de barrenado de polea mediante la determinación de
    los tiempos medios observados entre el ciclo de trabajo de la
    persona y el de la máquina, identificando además el
    tiempo ocioso de la operación. Para ello los estudiantes
    deberán: Agruparse en equipo de máximo 5 personas.
    Colocar el CD con la grabación y proyectarlo con la ayuda
    del video beam en el laboratorio.

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    ESTA PRESENTACIÓN CONTIENE MAS DIAPOSITIVAS DISPONIBLES EN
    LA VERSIÓN DE DESCARGA

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