Monografias.com > Ingeniería
Descargar Imprimir Comentar Ver trabajos relacionados

Calculo del tiempo estándar de compactación en el freezer de la mezcla base del helado, Helados Cali, C.A.



    INTRODUCCIÓN

    Toda empresa que lleve a cabo un proceso productivo o
    preste unservicio, siempre está en la búsqueda de
    crecer y aumentar surentabilidad y el camino ideal para lograrlo
    es a través del aumento de suproductividad.

    Además, se están reestructurando afin de
    operar, más efectivamente y por lo tanto ser más
    competitivas. Para ello serequiere tener estandarizado las
    operaciones que se lleven a cabo en la empresaademás de
    tener establecido la efectividad de los operarios en la
    realización desus actividades.

    La ingeniería de métodos es una
    herramienta muy importante quepuede servir de aplicación
    para realizar estudios a fondo de los procesosque se llevan a
    cabo en las empresas, con la finalidad de identificarposibles
    causas que generen las fallas en los mismos y de esta
    maneraproponer una mejor forma de realización del trabajo,
    incrementando suproductividad y haciendo el mejor aprovechamiento
    de los recursos queposee.

    El estudio de tiempo es una técnica empleada para
    la medición del trabajo. Seregistran los tiempos y ritmos
    de trabajo correspondientes a los elementos de unatarea definida,
    ya que permite determinar el tiempo de duración de una
    actividadque ejecuta el operador en condiciones normales, a una
    velocidad y ritmo detrabajo acorde con las características
    del empleado. Este estudio se basafundamentalmente en el
    contenido del trabajo considerando la fatiga y los
    retrasospersonales e inevitables.

    Actualmente, en la empresa HELADOS CALI, C.A se
    realizara este estudio, efectuandoun análisis de la
    situación existente que se encuentra la empresa con el
    propósito demejorar el método de
    trabajo.

    La estructura del trabajo se presenta en cuatro
    capítulos distribuidos de la manera siguiente:

    CAPÍTULO I: EL PROBLEMA
    CAPÍTULO II: MARCO TEÓRICO
    CAPÍTULO III: MARCO METODOLÓGICO CAPITULO
    IV:
    SITUACIÓN ACTUAL CAPÍTULO V: TIEMPO
    ESTANDAR

    Finalmente, se presentan las conclusiones,
    recomendaciones al proceso de producción en general y la
    bibliografía consultada.

    CAPITULO I

    EL
    PROBLEMA

    Planteamiento del
    problema

    En la Empresa HELADOS CALI C.A, no se tienen
    determinados los estándares de tiempo. Esta
    medición es necesaria para que los encargados de la
    empresa puedan pronosticar satisfactoriamente los tiempos de
    ejecución de las operaciones que requieren todos los
    empleados; como las tolerancias que tienen todos los operarios en
    la jornada de trabajo. El desconocimiento de los tiempos
    estándares no permite el óptimo funcionamiento de
    la empresa.

    Debido a la falta de estándares de tiempo,
    surgió la necesidad de determinar el tiempo de
    ejecución de un operario para realizar la base de helado y
    evaluar el tiempo que el empleado interviene en realizar una
    determinada actividad.

    Justificación

    El propósito de este proyecto es proporcionar la
    información necesaria para un mejor método de
    trabajo a los operarios, determinando así el tiempo
    estándar de una actividad que se realice en la empresa por
    medio de la observación y el cronometraje para así
    tener un tiempo exacto en este caso el área de
    pasteurización y estudiando si es factible el tiempo en el
    cuál se ejecuta una determinada tarea.

    Otros de los propósitos con que se realiza este
    proyecto es determinar la eficiencia de los empleados de Helados
    Cali, se estudiará la posibilidad de mejorar las posibles
    fallas que se pueden estar presentando de acuerdo con los
    resultados que se obtengan.

    Es beneficioso porque nos proporcionará los
    detalles y las ciertas debilidades que la empresa podría
    presentar y a su vez contribuiría con el mejoramiento de
    las actividades realizadas por el operario. Así mismo,
    para obtener una mejor productividad con alta calidad de
    helados.

    Limitaciones

    · Falta de información
    referente a la situación actual con respecto a los tiempos
    estándares que debería tener la empresa.

    · Falta de información de la
    eficiencia del personal que labora en Helados
    Cali.

    · La política de privacidad
    que tienen la empresa y no permite el acceso a varios estudiantes
    para la toma de datos.

    Objetivos

    Objetivo General

    · Aplicar el estudio de tiempo para determinar el
    tiempo de compactación en el freezer de la mezcla base del
    helado, de la empresa HELADOS CALI, C.A ubicada en la UD 304,
    parcela 1, Zona Industrial Los Pinos, Puerto Ordaz, Estado
    Bolívar.

    Objetivos
    específicos

    Estudio de tiempo

    1. Realizar las observaciones para obtener los datos por
    medio del cronómetro.

    2. Evaluar las condiciones de trabajo del
    personal.

    3. Aplicar el procedimiento estadístico para la
    determinación de la confiabilidad del tamaño de la
    muestra.

    4. Calcular el TPS.

    5. Vaciar la información en el
    formato.

    6. Determinar la calificación de la velocidad del
    operario a través del método
    Westinghouse.

    7. Calcular el TN.

    8. Determinar las Tolerancias a ser
    asignadas al proceso.

    9. Determinar el TE de la actividad que se está
    realizando (proceso de compactación en el freezer de la
    mezcla base para los helados).

    CAPÍTULO II

    MARCO
    TEÓRICO

    Estudio de tiempos

    Es una técnica de medición del trabajo que
    se emplea para registrar los tiempos y ritmos de trabajo
    correspondientes a los elementos de una tarea definida, efectuada
    en condiciones determinadas, para analizar los datos, con el fin
    de averiguar el tiempo requerido para efectuar la tarea bajo
    normas establecidas. En la práctica, el estudio de tiempos
    incluye, por lo general, al estudio de métodos.

    Requisitos del
    estudio de tiempos

    Hay que dar cumplimiento a ciertos
    requisitos fundamentales antes de emprender el estudio de
    tiempos. Si se requiere el estándar para una nueva labor,
    o se necesita el estándar en un trabajo existente cuyo
    método se ha cambiado en todo o en parte, es preciso que
    el operario domine perfectamente la técnica de estudiar la
    operación. También es importante que el
    método que va a estudiarse se haya estandarizado en todos
    los puntos donde se va a Utilizar. Los estándares de
    tiempo carecerán de valor y serán fuente constante
    de inconformidades, disgustos y conflictos internos, si no se
    estandarizan todos los detalles del método y las
    condiciones de trabajo.

    El operario debe verificar que se está siguiendo
    el método correcto y procurarfamiliarizarse con todos los
    detalles de la operación. El supervisor debe comprobarel
    método para cerciorarse de que las alimentaciones,
    velocidades, herramientasde corte, lubricantes, etc., se
    ajusten a la práctica estándar establecida por
    eldepartamento de métodos.

    Para lograr un buen estudio de tiempos,
    es necesario:

    1. Seleccionar al trabajador
    promedio.

    2. El trabajador seleccionado de ser un operador
    calificado que tenga la experiencia los conocimientos y otras
    cualidades necesarias para efectuar eltrabajo, según la
    norma o método establecido.

    3. Obtener y registrar toda la información
    pertinente acerca de la tarea del operario y de las condiciones
    de trabajo.

    4. Registrar toda la información completa del
    método. Descomponiendo la tarea en elementos.

    5. Medir con el instrumento
    adecuado.

    6. Determinar la velocidad de trabajo, o sea, valorar o
    efectuar la calificación deactuación del trabajador
    (habilidad, esfuerzo, condiciones y la consistencia).

    7. Convertir los tiempos observados en
    tiempos básicos.

    8. Añadir los suplementos al tiempo
    básico para obtener el tiempo tipo.

    9. Obtener el tiempo estándar en piezas por hora
    y/o en horas por piezas. El ingeniero Industrial (analista del
    estudio de tiempos) tiene que observar los métodos
    mientras hace el estudio de tiempos. La definición de
    estudio de tiempos postula que la tarea medida se realiza
    conforme a un método especificado.

    Un estudio de tiempos no pretende fijar lo que tarda un
    hombre en realizar un trabajo, ni es tampoco un procedimiento
    para hacer caer al operario en el agotamiento físico; en
    definitiva de lo que se trata es de establecer un tiempo de
    ejecución para que cualquier operario que conozca
    su trabajo pueda hacerlo continuamente y con agrado. La
    realización del estudio de tiempos es necesario
    para:

    · Reducir los costos.

    · Determinar y controlar con
    exactitud los costos de mano de obra.

    · Establecer salarios con
    incentivos.?

    · Planificar.

    · Establecer
    presupuestos.

    · Comparar los
    métodos.

    · Equilibrar cadenas de
    producción.

    Manejo y estudio
    correcto del cronómetro

    El cronómetro es un reloj de precisión que
    se utiliza para establecer los tiempos de ejecución de las
    tareas que se ejecutan en alguna actividad en especial. Varios
    tipos de cronómetros están en uso actualmente. La
    mayoría de los cuales se encuentran dentro de la siguiente
    clasificación:

    a) Cronómetro decimal de minutos (de
    0.01 min.)

    b) Cronómetro decimal de minutos de
    (0.001)

    c) Cronómetro decimal de horas (de
    0.0001 de hora)

    d) Cronómetro electrónico o
    digital.

    a) El cronómetro decimal de
    minutos (de 0.01):
    Tiene su carátula con
    100divisiones y cada una de ellas corresponde a 0.01 de
    minuto. Por lo tanto, una vuelta completa de la manecilla mayor
    requerirá un minuto. El cuadrante pequeño del
    instrumento tiene 30 divisiones, correspondiendo
    cada una a un minuto. Por cada revolución de la
    manecilla mayor, la manecilla menor se desplazará una
    división, o sea, un minuto.

    b) El cronómetro decimal de minutos de 0.001
    min:
    Es parecido al cronómetro decimal de minutos de
    0.01 min. En el primero cada división de la manecilla
    mayor corresponde a un milésimo de minuto. De este modo,
    la manecilla mayor o rápida tarda 0.10 min. En dar una
    vuelta completa en la carátula, en vez de un minuto como
    en el cronómetro decimal de minutos den 0.01
    min. Se usa este aparato sobre todo para tomar el tiempo de
    elementos muy breves a fin de obtener datos estándares. En
    general, el cronómetro de 0.001 min. no tiene
    corredera lateral de arranques sino que se pone en movimiento,
    sedetiene y se vuelve a cero oprimiendo sucesivamente la
    corona.

    Para arrancar este cronómetro se oprime la corona
    y ambas manecillas rápidas parten de cero
    simultáneamente. Al terminar el primer momento se oprime
    el botón lateral, lo cual detendrá
    únicamente la manecilla rápida inferior.

    El análisis de tiempos puede observar entonces el
    tiempo en que transcurrió el elemento sin tener la
    dificultad de leer una aguja o manecilla en movimiento. A
    continuación se oprime el botón lateral y la
    manecilla inferior se une a la superior, la cual ha seguido
    moviéndose ininterrumpidamente. Al finalizar el segundo
    elemento se vuelve a oprimir el botón lateral y se repite
    el procedimiento.

    c) El cronómetro decimal de horas (de 0.0001
    de hora):
    Tiene la carátula mayor dividida en 100
    partes, pero cada división representa un
    diezmilésimo (0.0001) de hora. Unavuelta completa de la
    manecilla mayor de este cronómetro
    marcará, por lo tanto, un centésimo (0.01) de hora,
    o sea 0.6 min. La manecilla pequeña registra
    cada vuelta de la mayor, y una revolución completa de la
    aguja menor marcará18 min. osea 0.30 de hora. En el
    cronómetro decimal de horas las manecillas se ponen en
    movimiento, se detienen y se regresan a cero de la misma manera
    que en el cronómetro decimal de minuto de 0.01
    min.

    Es posible montar tres cronómetros en un tablero,
    ligados entre sí, de modo que el analista pueda durante el
    estudio, leer siempre un cronómetro cuyas manecillas
    estén detenidas y mantenga un registro acumulativo del
    tiempo total transcurrido.

    En primer lugar, al accionar la palanca se pone en
    movimiento el cronómetro 1 (primero de la izquierda),
    prepara el cronómetro 2, y arranca el 3. Al
    final del primer elemento, se desconecta un embrague que activa
    el cronómetro 3 y vuelve a accionar la palanca. Esto
    detiene el cronómetro 1, pone en marcha el 2 y el
    cronómetro 3 continúa en movimiento, ya que
    medirá el tiempo total como comprobación. El
    cronómetro 1 está ahora en espera de ser
    leído, en tanto que el siguiente elemento está
    siendo medido por el cronómetro 2.

    d) Cronómetros electrónicos auxiliados
    por computadora:
    Este cronómetro permite la
    introducción de datos observados y los graba en lenguaje
    computarizado en una memoria de estado sólido. Las
    lecturas de tiempo transcurrido se graban automáticamente.
    Todos los datos de entradas y los datos de tiempo transcurrido
    pueden transmitirse directamente del cronómetro a una
    terminal de computadora a través de un cable de salida. La
    computadora prepara resúmenes impresos, eliminando la
    laboriosa tarea del cálculo manual común de tiempos
    elementales y permitidos y de estándares
    operativos. La unidad de tiempo llamada segundo, es la
    sexagésima parte de un minuto. Esta unidad de medida va
    cayendo en desuso por ciertos inconvenientes que presenta el
    sistema sexagesimal. El minuto, la sexagésima parte de una
    hora, es más utilizado, pero dividido en 100 partes, cada
    una de estas partes es una centésima de minuto, y una
    hora, por tanto, son 6 000 centésimas de
    minuto.

    Todos estos cronómetros tienen una
    pequeña esfera donde se totaliza el número de
    vueltas que da la saeta principal.

    Para el estudio de tiempos se utilizan
    generalmente dos tipos de cronómetro:

    Cronómetro ordinario o continuo
    (modo acumulativo)

    El reloj muestra el tiempo total
    transcurrido desde el inicio del primer elemento.

    Ventajas del cronometro ordinario o
    continuo

    · Los elementos regulares y los extraños,
    pueden seguirse etapa por etapa, todo el tiempo puede ser tomado
    en consideración.

    · Se puede comprobar la exactitud del
    cronometraje, es decir que el tiempotranscurrido en el estudio
    debe ser igual al tiempo cronometrado para el ultimo elemento del
    ciclo registrado.

    EL PRESENTE TEXTO ES SOLO UNA SELECCION DEL TRABAJO
    ORIGINAL.
    PARA CONSULTAR LA MONOGRAFIA COMPLETA SELECCIONAR LA OPCION
    DESCARGAR DEL MENU SUPERIOR.

    Nota al lector: es posible que esta página no contenga todos los componentes del trabajo original (pies de página, avanzadas formulas matemáticas, esquemas o tablas complejas, etc.). Recuerde que para ver el trabajo en su versión original completa, puede descargarlo desde el menú superior.

    Todos los documentos disponibles en este sitio expresan los puntos de vista de sus respectivos autores y no de Monografias.com. El objetivo de Monografias.com es poner el conocimiento a disposición de toda su comunidad. Queda bajo la responsabilidad de cada lector el eventual uso que se le de a esta información. Asimismo, es obligatoria la cita del autor del contenido y de Monografias.com como fuentes de información.

    Categorias
    Newsletter