Estandarización de Criterios para la Optimización, Reemplazo y Actualización de la plataforma de Impresión (página 8)

TABLA 58. Equipos Sub Utilizadas con
enfoque de remplazo o reubicación

Fuente: Elaboración Propia
(2011).

Toda impresora esta asociada a una obsolescencia, que no
es más que la caída en desuso de la misma y se debe
a diferentes causas de las cuales se pueden mencionar:
Imposibilidad para encontrar repuestos adecuados, Insuficiente
capacidad de los equipos para soportar y ejecutar nuevos sistemas
operativos requeridos por los usuarios para la ejecución
adecuada de su trabajo, Aparición en el mercado de equipos
que multiplican la capacidad y funcionalidad de sus
antecesores.

A continuación se estandarizará la
obsolescencia de la plataforma de impresión para los 286
equipos que representan la muestra, bajo el siguiente criterio
establecido en CVG. Venalum para activos micro
informáticos.

De acuerdo con el Procedimiento "Definiciones y
Políticas de Activos Fijos" Vigente, el Tiempo de vida
útil para los equipos Microinformáticos es de 5
años a partir de la fecha de adquisición
señalado en la matriz de clasificación para activos
fijos. Es importante señalar que la política
número 4 del mismo procedimiento establece que "la
desincorporación de un activo fijo podrá
solicitarse en caso de:

Requiera ser reemplazado.

Haya sufrido daños, destrucción o
pérdida, previo informe de la División Seguridad de
Planta.

El rendimiento sea insatisfactorio.

No responda a las exigencias tecnológicas u
operativas de la unidad organizativa.

TABLA 59. Estudio de Obsolescencia en
función del cumplimiento de la Vida Útil de los
equipos de Impresión de CVG. Venalum.

Fuente: Elaboración Propia
(2011).

En función de la muestra estudiada se puede decir
que en CVG. Venalum el 88,11% de las impresoras se encuentran en
un estado de riesgo en cuando a obsolescencia, es decir se
encuentran operativas por encima de los años establecidos
como vida útil y solo el 11,89% se encuentran dentro del
rango aceptado.

TABLA 60. Obsolescencia de equipos de
Impresión de CVG. Venalum.

Fuente: Elaboración Propia
(2011)

% de Cumplimiento de Vida útil de las Impresoras
de CVG. Venalum

GRÁFICO 4: % de
Cumplimiento de Vida útil de las Impresoras de CVG.
Venalum.

Fuente: Elaboración Propia
(2011).

Motivado a tales resultados se plantean algunos consejos
para alargar la vida útil de la impresoras y con esta
perspectiva realizar la actualización de los planos de
distribución de las Impresoras de CVG. Venalum.

• Mantener la Impresora en una mesa o escritorio fijo,
  no en lugares donde haya movimiento, por ejemplo mesa
  descompuesta. 

• Ubicar la impresora donde no le afecte el sol, por
  ejemplo cerca de ventanas.

• No mantenerlas cerca de aires acondicionados, ya que
  se humedecen las hojas.

• Cuando no se use la impresora, apagar y
  cubrir. 

De Acuerdo a toda la información generada por los
técnicos de mantenimiento así como la obtenida en
el sistema relacionada con la operatividad de las impresoras en
la empresa se pudo evaluar los diferentes escenarios acerca de
las condiciones, características, ubicación y
puesta en marcha de las impresoras en los edificios seleccionados
anteriormente de CVG Venalum (Ver TABLA Nº 16) y de esta
manera actualizar los planos de la distribución de
impresoras.

En relación a las características y/o
Ubicación de las impresoras se pudo detectar la existencia
de tres equipos asignados al edificio de Proyecto y
Construcción, siendo estos repetidos en otros edificios
entre ellos: Corporativo, Automotriz y Diadt a los cuales
pertenecen.

Por otra parte se pudo detectar en cuanto a la
operatividad de las impresoras un total de 49 equipos sin
consumibles (Ver tabla Nº 49), dentro de las que se puede
mencionar el equipo VEI-0829 el cual tuvo lugar a
filtración del toner color magenta.

Para una mejor veracidad en la recopilación de
información se hace necesario establecer la conectividad
de la plataforma de impresión a la red de la empresa. En
función de los resultados obtenidos el 56,67% de la
muestra estudiada se encuentra conectada a la red por tanto
pueden ser monitoreadas directamente desde la División y
un 43,32% se encuentran conectadas de modo local el cual exige un
poco mas de efectividad en la recopilación de
información y de esta manera mantener actualizado el
sistema de mantenimiento y Control de Inventario. En
función de la información recolectada se
actualizaron los planos de la distribución de las
impresoras en CVG. Venalum. (Ver apéndices B) .

Estandarización de Criterios
para la Optimización, Remplazo y Actualización de
la plataforma de Impresión de CVG. Venalum.

La estrategia de gestión de la impresión
es una parte vital de toda empresa, fundamental para la
gestión de la información. La principal
preocupación de muchas compañías es tener
suficientes impresoras para todo el personal y a menudo prestan
poca atención a lo que realmente se necesita y por
qué. Es posible que varios dispositivos puedan ser
sustituidos por un multifuncional, los dispositivos en color
podrían ser sustituidos por otros en blanco y negro cuando
el color no es indispensable. También es importante
revisar cómo se trabaja en el entorno de la
empresa.

Es por ellos que actualmente en CVG. Venalum se pueden
establecer ciertos criterios para proporcionar un mejor
desempeño de la plataforma de impresión.

Racionalización de la
infraestructura.

Uno de los aspectos más importantes del trabajo
con inventarios es tener actualizado el mismo. CVG Venalum
actualmente cuenta con una población de 450 impresoras
distribuidas en las áreas tanto administrativas como
operativas de la empresa. Es responsabilidad del Centro
Atención Usuario (CAU), mantener tal registro a la
vanguardia.

En función de los mantenimientos preventivos que
los técnicos encargados realizan a dicho activo fijo se
verifican las condiciones de conectividad y operatividad de las
mismas entre ellas verificación del serial, activo fijo,
usuario y ubicación los cuales deben corresponder con los
de la base de datos del inventario de mantenimiento, dispuesta en
la intranet de la División.

Uno de los reportes importantes a considerar es la
impresión de la página de niveles de consumibles
donde especifica el consumo actual de páginas impresas
así como también el nivel del toner o tinta. Dicho
volumen de páginas impresas serán utilizados como
insumo para calcular la Sub Utilización y Sobre
Utilización de la plataforma de impresión, criterio
que permitirá racionalizar de manera mas objetiva el panel
de impresión.

Control de Consumibles

Cuando la gestión de los recursos de
impresión se realiza de una manera centralizada, este
problema no solo se puede reducir mediante la
racionalización de los equipos, sino también a
través de la entrega de los suministros en el momento
justo. En CVG. Venalum un gran porcentaje de impresoras se
encuentran actualmente sin toner o tinta debido a ser un solo
ente encargado de suministrar este consumible. Se recomienda para
trabajos posteriores estudiar la posibilidad de ser el Centro
Atención Usuario como responsable directo de los
mantenimientos preventivos y correctivos un ente encargado del
abastecimiento de toner a las máquinas o equipos en
estudio.

Procedimiento para la Evaluación de la
Situación Actual de la Plataforma de
Impresión:

• Ejecución de Mantenimientos Preventivos a
  cada impresora por edificio de CVG. Venalum

• Aprobación por el Usuario: Dar inicio formal
  al mantenimiento.

• Comprobación inicial del estado de las
  impresoras:

1.2.1 Verificación de las condiciones
físicas (Tapas, Piezas)

1.2.2 Verificación del estado de punto de
red

1.2.3 Impresión de la página de
prueba

1.2.4 Verificación de identificación de la
impresora (Ubicación, configuración, serial,
modelo).

1.3 Mantenimiento Interno: Se realiza la limpieza de
componentes internos con sopladoras, entre ellos: Unidad Fusora,
pick up roller, pads de bandejas, engranajes, resectaculo,
encodec.

Nota: Cada una de estas variables verificadas
deben ser registradas y en muchos casos actualizadas en el
Sistema de Mantenimiento y Control de Inventario.

• Determinación de la Sub Utilización
  y Sobre Utilización de las impresoras por edificios de
  CVG. Venalum.

• Seleccionar la muestra de impresoras para el
  estudio.

• Obtener los reportes de impresión para cada
  impresora por edificios de CVG. Venalum:

2.2.1 Son hallados en el sistema de mantenimiento y
control de inventario.

Tales reportes de impresión son obtenidos de 4 a
6 meses para cada una de las impresoras lo que permite contar con
un rango de lecturas de muestreo entre 2 a 3 lecturas por
año. Estas lecturas de muestreo dan lugar a la
determinación del promedio de impresiones al mes para cada
impresora en un edificio estipulado, el cual viene dado por la
siguiente formula:

Para una ejemplificación del cálculo del
promedio de impresión mensual por impresora (Ver TABLA
Nº 52).

2.3 Comparación del promedio de impresiones
mensuales de cada impresora con el Volumen de impresión
mensual teórico estipulado por la HP:

Una vez establecida la demanda de cada impresora dicho
valor es comparado con el volumen de páginas
teóricas que HP establece para cada uno de sus productos
para un buen desempeño de su operación bajo
condiciones normales (Ver Tabla Nº 6). Si la diferencia
entre el valor teórico y el experimental resulta un valor
negativo quiere decir que la impresora esta siendo Sobre
Utilizadas si resulta un valor positivo la impresora se encuentra
Sub Utilizada.

Este Criterio permitirá evaluar el número
de impresoras que se encuentran operando de manera satura con
respecto a otras de la misma marca y modelo, lo que permite
detectar la demanda que cada impresora posee y de esta manera
saber cual es el equipo que se ajusta a ella.

• Tabulación y Gráficos de
  Resultados:

Permite tener resultados mas precisos de cuales y donde
se encuentran ubicados los casos de sobre utilización y
sub utilización dentro de la empresa.

Para la tabulación de los resultados se
especifica el edificio donde se encuentra ubicado el equipo, el
total de impresoras existentes en el mismo y en función se
la utilización que posea se podrá tabular la
configuración, modelo y el porcentaje actual de
utilización.

Desde el punto de vista de graficar los resultados, se
emplearán gráficos de barras donde en
función del edificio que se este estudiando se especifica
el numero de impresoras (Sobre Utilizadas o Sub Utilizadas) con
respecto al porcentaje de utilización dependiendo el
caso.

• Estudio de Obsolescencia en función del
  cumplimiento de la Vida Útil de los equipos de
  Impresión:

• Consulta de la fecha de adquisición de cada
  equipo de impresión en CVG. Venalum:

Se especifican en el sistema de Mantenimiento y Control
de Inventario dispuesta en la intranet de la empresa.

• Calcular el tiempo en años de uso actual que
  presenta cada equipo en estudio:

Se determina mediante una diferencia entre el año
actual del estudio con respecto al año de su
adquisición para cada equipo de
impresión.

• Comparación del año en uso actual del
  equipo con respecto a lo que establece el procedimiento
  "Definiciones y Políticas de Activos Fijos"
  Vigente, el Tiempo de vida útil para los equipos
  Microinformáticos es de 5 años a partir de la
  fecha de adquisición, en función de este
  artículo determinar cuales equipos se encuentran en la
  actualidad operando bajo condiciones de riesgo de
  obsolescencia y cuales no.

• Requerimientos del Cliente:

Es una referencia de lo que el usuario necesita
actualmente, cabe destacar que esta información a
través del tiempo será útil para la
creación de un historial que permita evaluar los posibles
cambios o actualizaciones en un edificio o gerencia
estipulada.

No es más que realizar una breve encuesta
enmarcada en preguntas del estado actual del servicio de
impresión en esa gerencia determinada y encontrar posibles
necesidades, entre ellas se plantean las siguientes:

Gerencia:

Usuario: ,
Cargo:

Para el establecimiento de Criterios de reemplazo y
actualización de impresoras en CVG. Venalum, se parte
desde un concepto para cada uno de estos casos:

Cuando se habla de Reemplazo esta relacionado con la
continuidad del proceso de impresión siempre con la
óptica de la optimización en el proceso. En cambio
cuando se habla de actualización está ceñida
en la mejora y en los posibles cambios para la eficiente
ejecución de las actividades demandadas por una
determinada gerencia.

Conclusiones

• 1. Se evidenció en la Gerencia de
  Sistema y Organización – Div. Centro
  Atención Usuario la carencia de criterios
  estándares para el reemplazo y actualización de
  la plataforma de impresión de CVG. Venalum.

• 2. Se localizaron 49 impresoras con ausencia de
  consumibles en la plataforma de Impresión de CVG.
  Venalum.

• 3. Se determinaron 86 impresoras pertenecientes
  al edificio Corporativo con problemas de visualización
  de reportes de impresión en el Sistema de
  Mantenimiento y Control de Inventario.

• 4. Se investigó la capacidad de
  impresión mensual estandarizada por modelos de
  impresoras estudiadas en CVG. Venalum, la cual fue utilizada
  como referencia para el estudio de la Utilización de
  los equipos.

• 5. Se determinó la utilización
  actual de los equipos de impresión en CVG. Venalum,
  donde se obtuvo que de 119 impresoras estudiadas 8 impresoras
  están siendo sobre utilizadas representando el 6,72% y
  111 están siendo sub utilizadas con un
  93,28%.

• 6. En función de la muestra estudiada el
  88,11% de las impresoras se encuentran en un estado de riesgo
  en cuando a obsolescencia, es decir se encuentran operativas
  por encima de los años establecidos como fin de vida
  útil y solo el 11,89% se encuentran dentro del rango
  aceptado.

Recomendaciones

• 1. Realizar el estudio de Sub
  utilización y Sobre Utilización a todas las
  impresoras instaladas en la empresa, para así obtener
  un resultado mas específico en función de la
  población de impresoras en CVG. Venalum

• 2. Realizar un plan de recuperación de
  impresora que se encuentran inoperativas por falta de
  consumibles, para así mantenerla la demanda actual de
  la plataforma de impresión de CVG. Venalum.

• 3. Revisar y resolver los inconvenientes de
  conexión presentados en el Sistema de Mantenimiento y
  Control de Inventario, específicamente en el campo de
  reporte de páginas impresas al mes para el edificio
  Corporativo.

• 4. Disminuir o eliminar el numero de impresoras
  sobre utilizadas, ya que se habla de un activo de la empresa
  en depreciación acelerada por utilización, lo
  que se puede lograr mediante el adicionamiento de equipos a
  la división donde se presenta la sobre
  utilización de impresoras así como la
  reubicación de los equipos de impresión tomando
  en cuenta su capacidad y el trabajo desempeñado en la
  empresa.

• 5. Establecer a corto plazo la conexión
  del total de impresoras a la red de CVG. Venalum, para una
  mejor eficiencia en el monitoreo de las mismas.

• 6. Realizar como proyectos futuros un estudio
  de factibilidad técnico económico para la
  evaluación de una nueva adquisición de equipos
  de impresión ya que actualmente el 88,11% de las
  impresoras se encuentran operando por encima de los
  años establecidos como fin de vida útil
  establecida.

Glosario de
términos

CVG: Filial de la Corporación
Venezolana de Guayana.

Alúmina primaria: es un material de color
blanco tiza de consistencia similar a la arena fina. La industria
emplea el proceso Bayer para producir alúmina a partir de
la bauxita.

La alúmina es vital para la producción de
aluminio. Se requieren aproximadamente dos toneladas de
alúmina para producir una tonelada de aluminio. (Intranet
C.V.G Venalum, 2011).

Aluminio: "Elemento químico de
símbolo Al. Es el segundo del grupo III, metal ampliamente
utilizado en la industria. Es resistente, ligero, dúctil y
maleable. Se obtiene de la alúmina por medio de un proceso
de reducción electrolítica". (Intranet C.V.G
Venalum, 2011).

CAU: División adscrita a la Gerencia de
Sistema y Organización de CVG. Venalum.

Lista de
referencias

CVG. Venalum (2011). Generalidades de la
Empresa. Página interna (Intranet). Puerto Ordaz.
Venezuela. Consultado desde el 14 de Marzo hasta el 1 de Julio,
Disponible en
http://venalumi/Nuestra_Empresa.asp

Print Master Servicios Online, S.L. Venta y
Distribución de Consumibles para impresoras.
Barcelona. España. Consultado el 14 de Abril de 2011,
disponible en http://www.printmaster.es/

Bordón, M (2007). Estudio de
factibilidad técnico económica para la
adquisición de equipos de computación asignados al
área administrativa de C.V.G. Venalum. Puerto Ordaz.
Venezuela.

Blanquez, E (2006). Ejecución de
mantenimiento preventivo y correctivo de microcomputadores e
impresoras. Puerto Ordaz. Venezuela.

HP Invent (2004). Consumibles de
impresión HP Color LaserJet. Disponible en
www.hp.es.

Lexmark (2009). Dispositivo de alta velocidad y
ultra confiable para aumentar la productividad. Disponible en
www.lexmark.com.

Gerencia de Investigación y Desarrollo.
(2003). Aluminio un Negocio Rentable. Ciudad Guayana.
Venezuela. Consultado 6 de Diciembre de 2010. Disponible en la
Intranet CVG. Venalum, material complementario de Centro de
información.

Novelo Sergio (2002). El mito de la ISO
9001-2000

Kodak de México.

Anexos

Mantenimiento Preventivo a impresora
de CVG. Venalum

Reemplazo de Toner

Extracción del Toner

Equipos Adquiridos Diciembre de
2009

Pantalla Principal de la HP para la
consulta del Volumen de impresión mensual
Estandarizado.

Consulta del volumen de
impresión mensual por modelos de
Impresoras.

Reporte de Impresión
suministrado por el Sistema de Mantenimiento y Control de
Inventario

para el Edificio: Servicios
Generales.

Fuente: Sistema de mantenimiento y
Control de Inventario, Intranet Div. Centro Atención
Usuario-CVG. Venalum.

Apéndices

APÉNDICE A

Tabla general relación Toner/
Impresoras compatibles

Fuente: Gerencia de
Logística – Div. Almacén

DEDICATORIA

El presente trabajo es el resultado de una carrera con
altos y bajos, pero lo importante de todas las experiencias
vividas es que se logró uno de los primeros objetivos de
vida planteados por mi persona, claro gracias a muchas personas
que me alentaron, apoyaron y permitieron que siguiera
adelante.

Quiero dedicar este trabajo a los seres que me quieren,
valoran y me impulsaron a ser quien soy, sin perder el horizonte
ni la fe, quienes sienten mas éste trabajo como suyo, y
que le enorgullece que lo haya logrado: Mi madre María
Miguelina Principe Gómez y mi padre Henry José
Granado Roca.

Mis amados y queridos padres.

Luis Granado

AGRADECIMIENTO

Feliz es el que agradece porque el agradecimiento es
amor y Dios se manifiesta en el amor.

Agradezco primeramente a Dios por ser el conductor de mi
vida y ser el amigo que no falla, el cual a pesar de sus
ocupaciones te espera para tenderte esa mano generosa.

A mis padres y hermanos (Flia. Granado Principe) que con
su apoyo, paciencia y perseverancia han hecho hoy en día
la persona que soy, dando pasos firmes y/o concretos y los que
faltan por dar en mi vida.

A la empresa CVG VENALUM, por recibirme y permitirme
realizar la pasantía en sus instalaciones.

Por otra parte mi sincero agradecimiento a la Sra. Jayne
Silva por su confianza para mi ingreso oficial a la empresa como
pasante de Ingeniería Industrial.

A mi Tutor industrial Ing. José Newman por su
apoyo en la realización de mi pasantía. Igualmente
a mi tutor académico Ing. Emerson Suárez, por su
tutoría durante mi estadía dentro de esta empresa
para culminar de manera satisfactoria.

Agradezco a personas puntuales amigos y
compañeros que estuvieron ahí a la escucha y
soporte de mi logro: Yubelis Ríos, Joseph Torres, Daliani
Pérez, Exiower Madrid, Darwin Rojas, Alexander
Malavé, Carlos Paredes, Gabriel Espinoza y demás
amigos y principezas.

¡¡¡ A todos de
corazón, Gracias!!!

Luis Granados

Autor:

Granado Principe, Luis
Eduardo

Enviado por:

Iván José Turmero
Astros

iturmero[arroba]yahoo.com

TUTOR ACADÉMICO: ING. SUÁREZ
EMERSON.

TUTOR INDUSTRIAL: ING. NEWMAN
JOSÉ.

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL
POLITECNICA

"ANTONIO JOSÉ DE SUCRE"

VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA
INDUSTRIAL

TRABAJO DE GRADO

CIUDAD GUAYANA, NOVIEMBRE DE
2011