Plan estratégico para los almacenes de la empresa siderúrgica del Orinoco Alfredo Maneiro (página 3)

Tabla 06: Muestra para el Estudio de Tiempo

Fuente: Propia

Observación: para la realización del análisis, se midió el tiempo con un cronómetro; puesto que, el mismo esta representado en mm:ss,00 se transformaron los datos en formato de números en una tabla de Excel para mejor manejo de cantidades a la hora de adicionar o sustraer un intervalo de tiempo con otro. Además de ello, se multiplicó el tiempo por 1000 para trabajar con menor cantidad de cifras.

Ubicando en la tabla t student: tc (0.05; 10) = 1.812

Cálculo de calificación de Velocidad (cv): (Sistema de Westinghouse)

Con el método o sistema de Westinghouse se consideran cuatro (4) factores que pueden influir para la realización de las tareas rutinarias de trabajo de un operador tales como: Habilidad, esfuerzo, condiciones y consistencia. Para el estudio actual se evalúa a un operario y el tiempo que este tarda en ubicar un material en almacén. (Ver Anexo D)

La calificación de velocidad es de 0,92. Es decir, que la velocidad del trabajador es a un ritmo de 8% por debajo del rendimiento normal, por lo que el coeficiente de actuación representa el 92% del rendimiento efectivo del operador.

• Cálculo del Tiempo Normal (TN):

TN = TPS x cv

TN = 2,087521 x 0, 92

TN = 1,920519

• Cálculo de la Jornada Efectiva de Trabajo (JET):

Para el cálculo del JET es necesario conocer la jornada de trabajo (JT) que tiene el operario, en esta caso el turno es continuo y esta representado en 8 horas diarias (480min). Las demoras inevitables las cuales están constituidas por el almuerzo (60 min), tiempo de preparación inicial (TPI = 77mín, de los cuales 17 min fueron transcurrido en identificar el material y los 60 min fue el tiempo en espera por el montacargas) y final (TPF = 7,5 min, de los cuales fue el tiempo transcurrido en actualizar en el SAP las ubicaciones de cada uno de los materiales) en que el operario tarda actualmente en ubicar un material.

Al conocer la jornada efectiva de trabajo, se procede al análisis para el conocimiento de las concesiones por fatiga. (Ver Tabla 07 y Anexo E)

Tabla 07: Concesiones por fatiga

Fuente: Propia

De la tabla de concesiones por fatiga se tiene: (Ver Anexo F)

• Rango: 269-275

• Clase: D3

• % Concesiones: 18%

Transformando el tiempo estándar en formato mm:ss,00 en la tabla Excel nos queda que:

TE = 03:22,94 min

Observando los tiempos se puede concluir que las horas efectivas de trabajo son interrumpidas por factores internos propios del almacén tales como que, los operarios de montacargas no cumplen con su función real dentro del almacén, estos no realizan los cambios de ubicación de los materiales en el sistema SAP, no conocen exactamente las ubicaciones que el sistema le indica, muestran apatía al no encontrar las ubicaciones libres dejando el material en lugares menos apropiados por desgana de buscar un mejor sitio, no siempre les dan al montacargas eléctrico el uso apropiado dejando que el mismo se descargue retrasando el proceso de traslado y ubicación del material, teniendo que utilizar el montacargas mecánico para realizar la misma operación, aunque este por no tener la posibilidad de doblar las uñas donde se coloca la paleta, muchos materiales son dejados en el área de recepción hasta que el montacargas eléctrico se cargue.

5.10 Consideraciones Generales.

Los almacenes de la empresa SIDOR mantienen un stock de materiales inmovilizados que traen a la planta sólo grandes consecuencias, estos según el sistema SAP tienen materiales, repuestos y/o equipos desde hace más de cinco años, específicamente desde inicios del año 1999 hasta finales del año 2005 que representan el 63% del universo de las existencia resguardadas dentro de sus instalaciones, ocasionando la pérdida de espacios que son necesarios para reguardar los materiales que realmente son de interés para la siderúrgica. La Gerencia y Departamento de Almacenes tienen un sistema normativo diseñado para el cumplimiento de normas básicas para mantener los materiales en un almacén sin embargo, esta gerencia no hace cumplir dichas normas dejando el pasar del tiempo y quedando a su vez los materiales cada día más sin ningún tipo de utilización en la empresa. A pesar, de que cuentan con el un sistema y unas normas que les permite visualizar el tiempo de permanencia que tiene un material en un almacén, esta gerencia acepta mantener bajo custodia los materiales por más del tiempo permitido sin pensar que estos materiales les trae costos por la manutención de los mismos, además mayor manipulación en los equipos, abandono en el resguardo apropiado de los materiales que si son de utilidad en la planta que, derivan a su vez fatiga y desgana a sus empleados, tal es el caso de los operarios de los montacargas que tras el no encontrar una ubicación para un material, pierden mucho tiempo transmitiéndole este desinterés a los mismos y destacándose los retrasos que ocasionan el tener estos materiales en los procesos productivos y la programación de la producción que tiene SIDOR.

Plano N° 10: Flujo Recorrido del Almacén 15.

CAPÍTULO VI

Resultados

En este capítulo se muestran los resultados obtenidos con la ejecución del plan estratégico para la desincorporación de los materiales inmovilizados, además de la distribución realizada para el almacenamiento de los materiales dentro de los almacenes de la empresa SIDOR.

6.1 Presentación de los Resultados

Una vez analizadas las normas básicas para la desincorporación y disposición final de los materiales, además de haber diagnosticado el stock de los mismos en los almacenes, se presentan los resultados obtenidos de los materiales inmovilizados en SIDOR. (Ver tabla 08)

Tabla 08: Cantidad de Materiales Inmovilizados.

Fuente: Propia

Los materiales obsoletos resguardados en los almacenes de la empresa SIDOR son relevantemente mayor que aquellos materiales vencidos dejando a los mismos en un 99,95% y 0,05% respectivamente, sin embargo; a pesar de que la cantidad de los materiales vencidos es muy pequeña en comparación con los obsoletos, estos tiene gran importancia en cuanto al stock de los mismos puesto que, estos trece (13) códigos son medidos por la cantidad en físico y peso de cada uno por producción. (Ver Tabla 09)

Tabla 09: Materiales Vencidos en Almacén

Fuente: Departamento Almacenes

El material Polvo de Colada p/vaciado del código 12958 respecto a los diferentes polvos de coladas que entran como suministro en los almacenes de la empresa, representa un 26,46% de los materiales vencidos, es decir, más de un cuarto de las existencias caducadas en los almacenes por lo que, este material ocupa mayor cantidad de espacios físicos en el área.

6.1.1 Distribución por Sector de Materiales Inmovilizados

Para su mejor identificación se clasificaron por sector los materiales en obsolescencia dentro los almacenes permitiendo con ello, el conocimiento de de los mismos respecto a las áreas a las que pertenecen dentro de la empresa. (Ver Tabla 10)

Tabla 10: Cantidad de Materiales en Obsolescencia por sector

Fuente: Propia

De acuerdo con los datos mostrados, la clasificación dada al sector de laminación representa un 36,0% del total de la cantidad de los materiales inmovilizados en los almacenes, posicionándose así, en el primer lugar como sector con mayor cantidad de materiales obsoletos. Sin embargo, el sector de laminación sólo tiene un 16,2% de importe en USD, mientras que el sector de mantenimiento a pesar de poseer sólo un 9,0% en cantidad de materiales obsoletos, se posiciona con un 11,0% por arriba contra laminación teniendo este el primer lugar en cuanto a importe en USD con un 27,0% del importe total que generan los materiales inmovilizados.

Seguidamente, se muestra el desglose detallado de los materiales inmovilizados (Materiales Obsoletos) por cada área a las que pertenecen según los sectores establecidos y clasificados anteriormente. (Ver Tablas 11-18)

Tabla 11: Sector de Mantenimiento

Fuente: Propia

Tabla 12: Sector de Acerías

Fuente: propia

Tabla 13: Sector de Servicios Industriales

Fuente: propia

Tabla 14: Sector de LAM (Laminación)

Fuente: propia

Tabla 15: Sector de Prerreducidos

Fuente: propia

Tabla 16: Sector de Barras y Alambrón (ByA)

Fuente: propia

Tabla 17: Sector de REFR-MP, Varios, Muelle

Fuente: propia

Tabla 18: Sector de Genéricos

Fuente: propia

Teniendo detalladamente las áreas a las que pertenecen los materiales inmovilizados, se identificó por cada sector el área que predomina con mayor importe en USD. En el sector de Mantenimiento prevalece con un 11,9% el área de Mantenimiento de Pellas, seguidamente en el sector de Acerías el área de Hornos de Planchones tiene mayor influencia obteniendo el 3,01% del total general del valor que asientan los materiales obsoletos; continuamente, se encuentran Servicios Industriales de Energía con un 6,3%, laminación en Caliente con un 9,8%, HyL II con un 3,9%, Planta de Alambrón con un 2,14%, Refrac. Plantas con un 3,4% y por último Genéricos No Stock con un 10,6% de cada sector clasificado anteriormente.

Profundizando un poco más las áreas a las que pertenecen los materiales inmovilizados, el grupo anteriormente mencionado representan un 51,05%, es decir, estas áreas constituyen más de la mitad del importe total en USD que generan dichos materiales. Además de ello, tanto Mantenimiento de Pellas como Genéricos No Stock y Laminación en Caliente son las áreas que influyen potentemente ya que simbolizan el 32.3%; valor significativo por ser sólo tres áreas de ocho clasificadas las cuales representan mas de la mitad del costo del grupo prevaleciente por áreas

6.1.2 Distribución de los Materiales Inmovilizados por Almacén

Después de identificado el stock de existencias obsoletas y clasificados por sector y áreas a las que pertenecen, se procedió a enumerar los materiales para conocer la cantidad que existe por cada almacén, determinando con mayor exactitud la disposición de los materiales por área. (Ver Tabla 19)

Tabla 19: Cantidad de Materiales por Almacén

Fuente Propia

Ya determinado el stock de materiales inmovilizados, se comparan los mismos por almacén. (Ver Gráfico 01)

Gráfico 01: Materiales Inmovilizados por Almacén

Principalmente, el almacén 15 es utilizado para el almacenamiento de la mayor parte de los materiales, repuestos y/o equipos, debido a ello, éste representa el primer lugar con un 69,9%, lo que equivale a 15.265 códigos de un universo de 21.824 códigos en stock inmovilizado. Seguidamente, se observa que el almacén 13 posee un 27,5% de materiales obsoletos en resguardo dentro de su estructura física, número representativo de 2,5 veces menor respecto al almacén 15, posicionándose en el segundo lugar de los almacenes con mayor cantidad de materiales inmovilizados. Posteriormente, el resto de los almacenes representan 2,56% del total de los inmovilizados.

6.2 Plan Estratégico para los Materiales Inmovilizados

Con los materiales inmovilizados ya identificados, se dio paso al seguimiento de cada material por sector y área a la que pertenecen. Para realizar dicho seguimiento, se planteó una estrategia como la realización de un catálogo (Ver Apéndice 2) donde se mostrase el código, la descripción, el área y sector al que pertenecen, costo, almacén e imagen de cada material con la finalidad de mostrar los materiales y buscarle utilidad dentro de la empresa y así disponer de estos antes de desincorporarlos mediante el cumplimiento del sistema normativo que tiene la siderúrgica. Debido a que el universo de los materiales inmovilizados representa el 63% del stock total que se tiene en los almacenes, es decir, más de la mitad de las existencias resguardadas en los almacenes, el catálogo sólo iba a mostrar las imágenes de aquellos materiales que costasen mayor o igual a USD 1000 reduciendo el mismo al 3,12% del total de los materiales obsoletos, pero a su vez representando este el 45,0% en importe en USD y el resto se mostraría en listas. Sin embargo, llevar este catálogo a cada área de la empresa, representaba invertir mucho tiempo tanto en presentación del catálogo como en la espera del retiro de los materiales de interés por cada área.

Puesto a esta limitación, surgió el utilizar esta estrategia del catálogo mediante una vía cibernética, donde se publicara el mismo en la intranet SIDOR durante doce (12) semanas, tiempo estimado para saber si estos materiales aun eran de interés en la empresa antes de disponer de ellos y conocer su disposición final. Este permitiría llegar a todas las áreas de la empresa puesto que, los trabajadores tienen acceso a la intranet; de esta manera se ahorraría tiempo en mostrar los materiales inmovilizados y se tendría mayor tiempo para atender y controlar los despachos de los materiales obsoletos que aun serían de interés en la empresa.

Una vez decidida la publicación en la intranet, se habilitó un SITE exclusivo para el área de los almacenes donde se acopiaría la información completa de los materiales y/o repuestos inmovilizados, quedando este ya configurado para la publicación de diversos temas a futuros. (Ver Figura 13)

Figura 13: SITE de Almacenes

Fuente: Intranet SIDOR, 2012

Ya habilitado el SITE, se procedió a cargar la data de los materiales y/o repuestos inmovilizados (Ver Figura 14)

Figura 14: Sistema de Carga

Fuente: Intranet SIDOR, 2012

Para la publicación del catálogo en el SITE se modificó sólo la parte de la estructura del mismo, adaptándolo a los formatos y capacidad online de la empresa; quedando el archivo totalmente en un listado con opciones para visualizar los materiales además, dando lugar a una columna para las imágenes. (Ver Figura 15)

Figura 15: Catálogo de Materiales y/o Repuestos

Fuente: Intranet SIDOR, 2012

Las imágenes publicadas sólo pertenecen a los materiales con un precio estándar mayor o igual a USD 1000. Estas pueden ser mostradas oprimiendo un click sobre la figura de la cámara. (Ver Figura 16)

Figura 16: Imagen de los Materiales del Catálogo

Fuente: Intranet SIDOR, 2012

El catálogo tiene la opción de un filtro que permite la visualización para los materiales de un sector en específico (Ver Figura 17)

Figura 17: Materiales por Sector. Catálogo

Fuente: Intranet SIDOR, 2012

Además, el catálogo permite visualizar los materiales y /o repuestos inmovilizados por área específica, una vez seleccionado el sector de interés (Ver Figura 18)

Figura 18: Materiales por Área. Catálogo

Fuente: Intranet SIDOR, 2012

Adicionalmente, el catálogo permite realizar búsquedas avanzadas sólo con el conocimiento del código del material, grupo de artículo o almacén. (Ver Figura 19)

Figura 19: Búsqueda Avanzada de Materiales. Catálogo

Fuente: Intranet SIDOR, 2012

6.2.1 Fases de los Materiales Inmovilizados

Finalizado el proceso de publicación de los materiales inmovilizados en la intranet de SIDOR, se procedió a realizar visitas programadas por parte de los usuarios interesados a cada una de las áreas de los almacenes para visualizar los materiales de interés. Una vez que el usuario realizaba la visita al almacén correspondiente, solicitaba los materiales mediante una reserva o un vale de acompañamiento de materiales para realizar con esto, el despacho parcial o total de los mismos hasta su área destino.

Este proceso se realizó con cada uno de los usuarios interesados en los materiales y/o repuestos inmovilizados durante doce (12) semanas, realizando una evaluación mensual de los despachos obtenidos por cada mes.

• Primera Fase (Mes Septiembre, 2011). (Ver Tabla 20)

Tabla 20: Primer Corte de Materiales Inmovilizados



Fuente: Propia

Entre los despachos realizados en la primera fase, el sector de genéricos
se posicionó en el primer lugar con un 19,5% lo que es equivalente
al 0,2% del total de los materiales inmovilizados; sin embargo, el sector
de mantenimiento a pesar de representar 0,9% menos que el sector de genéricos
en cuanto a cantidad de materiales despachados, este representa el 51,35%
en importe total en USD, es decir mas de la mitad del total general percibido
en ese mes.

Con los despachos realizados en este corte de los materiales inmovilizados,
se obtuvo un 1,1%, número no representativo en comparación con
el universo de los materiales obsoletos, quedando casi la totalidad de los
insumos en el área. (Ver Tabla 21)

Tabla 21: Primer Despacho de Materiales Inmovilizados

Resumen		Códigos	Despacho en USD		Comentarios
Despacho Total		83	328.387,11		En estudio el T800
Despacho Parcial		153	107.807,23
Total General		236	436.194,34

Fuente: Propia

Los despachos parciales representan un 65% del total de los despachos
realizados, es decir, el stock de cada una de estas ciento cincuenta y tres
(153) existencias no fueron agotadas, quedando en el área un porcentaje
de estos mismos materiales. Los despachos totales alcanzan un 35% representando
la minoría en cuanto a los parciales, mas sin embargo esta pequeña
cantidad supera el 75% del valor despachado en el primer mes del trimestre
en estudio.

• Segunda Fase (Mes Octubre, 2011). (Ver Tabla 22)

Tabla 22: Segundo Corte de Materiales Inmovilizados



Fuente: Propia

En los despachos realizados en esta fase, el sector de Servicios. Industriales
se posicionó en el primer lugar con un 67,6% lo que es equivalente
al 0,6% del total de los materiales inmovilizados; sin embargo, el sector
de genéricos a pesar de representar el 7,3% en cuanto a cantidad de
materiales despachados, este representa el 40,9% en importe total en USD,
es decir que estos trece (13) materiales son más costosos que el restos
de los despachados en el mes.

Con los despachos realizados en este corte de los materiales inmovilizados,
se obtuvo un 0,82%, número no característico en comparación
con el universo de los materiales obsoletos, quedando una vez más casi
la totalidad de los insumos en el área. (Ver Tabla 23)

Tabla 23: Segundo Despacho de Materiales Inmovilizados



Fuente Propia

En comparación con la primera fase, esta obtuvo un aumento en
los despachos totales, representando un 87,7% del total de los despachos realizados
en el mes; asimismo este predominó con un 98.9% en cuanto a importe
en USD, lo que es equivalente a casi la totalidad del valor designado en el
segundo trimestre en estudio.

• Tercera Fase (Mes Noviembre, 2011). (Ver Tabla 24)

Tabla 24: Tercer Corte de Materiales Inmovilizados

Grupo sector		Códigos	Despacho en USD	Áreas que predominan
Serv. Industriales		21	2.087,49	Equipo Móvil, Planta de Oxígeno
Mantto		16	30.314,88	Mantenimiento Grúas Planchones, aceración, midrex II
LAM		6	1.214,92	Laminación Caliente
Genéricos		18	4.185,60	Reabastecibles
Acerías		4	1.706,07	Hornos de Palanq, planta de chatarra
B Y A		2	8.107,00	Alambrón/ Barras
Prerreducidos		0	0
Total General		67	47.615,96

Fuente: Propia

Con los despachos realizados en la tercera y última fase del
estudio de los materiales inmovilizados, el sector de Servicios Industriales
nuevamente se posicionó en el primer lugar con un 31,3% lo que es equivalente
al 0,09% del total de los materiales inmovilizados; sin embargo, el sector
de Mantenimiento a pesar de representar el 7,4% menos que el sector de Servicios
Industriales en cuanto a cantidad de materiales despachados, este representa
el 67% en importe total en USD, es decir los materiales de este sector son
de mayor valor en comparación al de los otros sectores, demostrando
una vez más que los materiales pertenecientes a este representan la
mayor cantidad de patrimonio retenido en los almacenes.

Con los despachos realizados en este corte de los materiales inmovilizados,
se obtuvo un 0,30%, número no característico en comparación
con el universo de los materiales obsoletos, quedando nuevamente casi la totalidad
de los insumos en el área. (Ver Tabla 25)

Tabla 25: Tercer Despacho de Materiales Inmovilizados

Resumen		Códigos	Despacho en USD		Comentario
Despacho Total		50	42.200,65		Variación en el precio de los materiales
Despacho Parcial		17	5.415,31
Total		67	47.615,96

Fuente: Propia

Comparando esta fase con las dos primeras del trimestre en estudio,
tanto los despachos parciales como los totales disminuyeron representando
estos el 74,6% y 25,4% respectivamente del total de los despachos realizados
en el mes teniendo una proporcionalidad en cuanto a la cantidad de despachos
y el importe en USD que estos representan.

6.2.2 Incorporación de los Materiales del Tren 800

Anteriormente en el año 2005, ya estando los almacenes abarrotados
por la gran cantidad de materiales en ellos depositados, se realizó
un estudio previo de los materiales y/o repuestos que ya no tenían
utilidad en la empresa desde años anteriores a 1999, trasladando una
parte de estos materiales a un espacio habilitado y conocido como Tren 800,
mediante una actividad denominada "SHOW ROOM", con el propósito
de mostrarlos a los usuarios sidoristas y estudiar la posibilidad de su reutilización
en la planta.

El "SHOW ROOM", fue una actividad realizada en años
2005-2006, cuyo responsable fue transferido de área y su reemplazo
no asumió la continuidad de la misma, quedando material en el sitio
y cuyo proceso de traslado no cerró en su totalidad por lo que se desconocen
los resultados de dicha actividad.

Puesto a ello, se incorporó estos materiales al listado de los
inmovilizados cargado en el SITE de almacenes en SIDOR. (Ver Tabla 26)

Tabla 26: Data Cargada en el SITE de Almacenes



Fuente: Propia

Con la incorporación de los 1.651 códigos resguardados
en el Tren 800 al listado de los materiales inmovilizados, se incremento en
un 7,0% la cantidad de los mismos, dejando el listado total de los materiales
obsoletos en un 68,0% del stock total de almacenes, número que demuestra
que los insumos ubicados en los almacenes de la empresa son obsoletos y que
por lo tanto, resta espacios para el resguardo de los de nuevo ingreso.

6.2.3 Despachos por Mes de los Materiales Inmovilizados

Culminada las tres fases del estudio de los materiales inmovilizados,
se comparan los despachos totales obtenidos en cada mes determinando la cantidad
de materiales reutilizables en las diferentes áreas de la empresa.
(Ver Tabla 27 y Gráfico 02)

Tabla 27: Despachos de Materiales por Mes

Periodo	Despacho Parcial	Despacho Total	Acumulado por mes	USD
Septiembre	153	83	236	436.194,34
Octubre	22	157	179	236.257,17
Noviembre	17	50	67	47.615,96
TOTAL	192	290	482	719.617,47

Fuente: Propia

Evidentemente el mes de Septiembre tuvo mayor impacto en cuanto a despachos
parciales realizados en el mes, representando el 79,7% del total de los despachos
parciales obtenidos en el trimestre; no obstante, el mes de Octubre representó
el 54,1% posicionándose en el primer lugar de los despachos totales.

Comparando los despachos realizados, el total de los mismos superó
a los parciales en un 60,2%, dejando por debajo a los materiales despachados
parcialmente con un 39,8%.

Gráfico 02: Despacho de Materiales por Mes



Fuente: Propia

El primer mes del trimestre en estudio obtuvo el 48,9% en despachos
tanto parciales como totales dejando en un 37,1% y un 13,9% respectivamente
los mese siguientes, observando claramente que los despachos fueron descendiendo
por mes

6.2.4 Materiales Inmovilizados en Stock

Inicialmente los materiales inmovilizados representaban un 63,0% del
stock total de los almacenes, una vez adicionados a estos los materiales resguardados
en el tren 800, aumento a un 67,59% el stock de los mismos. (Ver Tabla
28)

Tabla 28: Stock de Materiales Inmovilizados

Stock	Códigos	Precio en USD
Stock Inicial	23.475	15.829.826,06
Stock Final	23.185	18.301.749,00
TOTALES	290	2.471.922,94

Fuente: Propia

Después de realizados los despachos, el stock al final del trimestre
en estudio representa un 66,75%, teniendo una intrascendente diferencia de
0,84%, resaltando que los despachos han sido casi nulos al compararlos con
el universo del total de los inmovilizados.

OBSERVACIÓN: El monto del stock final es
mayor al stock inicial, debido al incremento en el precio estándar
que han tenido algunos materiales.

6.2.5 Despachos por Sector de los Materiales Inmovilizados

Clasificando los materiales inmovilizados por sector, se identifican
los despachados obtenidos por cada una de las áreas a las que pertenecen
los mismos. (Ver Tabla 29)

Tabla 29: Cantidad de Materiales Despachados por Sector

Sector/Período		Septiembre	Octubre	Noviembre	Acum. por Mes
Muelle		1	0	0	01
B y A		1	1	2	04
Refr-MP, Varios		9	0	0	09
Prerreducidos		27	1	0	28
Acerías		29	10	4	43
LAM		36	16	6	58
Genéricos		46	13	18	77
Mantto		44	17	16	77
Serv. Industriales		43	121	21	185
TOTAL		236	179	67	482

Fuente: Propia

Notoriamente, en el segundo mes del trimestre en estudio, el área
de Ferroviario perteneciente al sector de Servicios Industriales realizó
el 67,59% del total de los despachos del mes, posicionándose en el
primer lugar en cuanto despachos obtenidos en los dos últimos meses
en estudio, es por ello que, este mismo sector es quien prevalece en la cantidad
de los materiales inmovilizados despachados con un 38,4%. Seguidamente se
encuentra el sector de mantenimiento y genéricos con un 16,0% obteniendo
el segundo lugar del total de los despachos realizados, Laminación
con un 12,03%, Acerías con un 8,9%, Prerreducidos con un 5,8%, Refr-MP,
Varios con 1,9%, ByA con 8,2% y Muelle con un solo despacho realizado obtiene
el 0,2% del total de los materiales obsoletos despachados en los almacenes
de la empresa.

6.2.6 Despachos por Año de los Materiales Inmovilizados

Desglosando la cantidad de los materiales inmovilizados en los almacenes
por años involucrados en el estudio de lo materiales en obsolescencia,
según el sistema normativo que tiene la empresa, los despachos realizados
han sido muy bajos al comparar el stock inicial con el final. (Ver Tabla
30)

Tabla 30: Cantidad de Materiales Despachados por Año

Año	Stock Inicial	Despachos	Stock Actual	Porcentajes. de Despachos
1999	400	04	396	1,00%
2000	1.282	28	1.254	2,18%
2001	870	40	830	4,59%
2002	308	11	297	3,57%
2003	491	15	476	3,05%
2004	627	17	610	2,71%
2005	475	20	455	4,21%
Carga Inicial	17.371	155	17.216	0,89%
Tren 800	1.651	00	1.651	0,00%
TOTAL	23.475	290	23.185	1,23%

Fuente: Propia

Evidentemente, los despachos totales realizados en el trimestre Septiembre-Noviembre
del año 2011 fueron significativamente muy bajos, representando el
1,23% del total de los materiales restados al listado de los inmovilizados;
llevándose el mayor peso los materiales de carga inicial (materiales
con sólo cambio del sistema SICMA a SAP) con un 53,44% del total de
los despachados. A pesar de que los materiales de carga inicial representaron
más de la mitad de los insumos despachados, son insignificantes en
cuanto a la cantidad de materiales que esta clasificación posee, puesto
que esta representa el 74,0% de los materiales obsoletos y sólo se
han sustraído del mismo un 0,9% de los materiales.

6.2.7 Despachos de Materiales Inmovilizados Fuera de SIDOR

El listado de los materiales y/o repuestos en obsolescencia en los
almacenes de SIDOR se presentaron fuera de la planta con la finalidad de buscarle
mayor utilidad a estos, ya sean con fines educativos, de intercambio o venta,
permitiendo la disminución de los materiales a desincorporar. (Ver
Tabla 31)

Tabla 31: Despachos Realizados Fuera de Planta



Fuente: Propia

Indudablemente, fuera de la siderúrgica no se obtuvo éxitos
en cuanto a despachos parciales y totales realizados en el trimestre en estudio,
dejando el 100% de los insumos despachados a las áreas pertenecientes
de la empresa; procediendo a la desincorporación total de los materiales
en obsolescencia.

6.3 Desincorporación de los Materiales Inmovilizados

Una vez finalizada las etapas de las evaluaciones mensuales de los
materiales inmovilizados, se procedió a la desincorporación
de los mismos ordenándolos por el último año de movimiento,
del más antiguo al más actual debido a que tiene mayor probabilidad
de reutilización en la empresa los materiales más vigentes que
los pretéritos. (Ver Tabla 32)

Tabla 32: Desincorporación de los Materiales
Inmovilizados



Fuente: Propia

Puesto a que la cantidad de los materiales a desincorporar equivale
al 67,0% de los insumos resguardados en los almacenes y Tren 800, es decir,
el stock de los mismos representan la mayoría de los materiales almacenados;
el proceso de ubicación, identificación y traslado de estos
es tardío, postergando la desincorporación de los siguientes
grupos clasificados por orden del último año en movimiento para
ser deshabitado del área.

6.3.1 Despachos Posteriores de Materiales inmovilizados

Debido a que la desincorporación de los materiales en obsolescencia
es tardía por la cantidad que se tienen de estos en los almacenes,
se mantuvo en el SITE de la empresa la data de los materiales Inmovilizados,
alargando el proceso de publicación de los mismos para disponer de
estos la mayor cantidad que sea posible en reutilización de materiales
dentro de las diferentes áreas de la siderúrgica. (Ver Tabla
33-36)

Tabla 33: Cuarto Corte de Materiales Inmovilizados



Fuente: Propia

En esta cuarta fase, el sector de genéricos obtuvo el primer
lugar con un 32,1% del total de los despachos dados en el mes; no obstante,
este mismo sector representó el 53,0% en cuanto al monto despachado
en USD, lo que es equivalente a un 3,0% más de la mitad del total del
valor obtenido con los materiales despachados en los almacenes de la empresa.

Tabla 34: Cuarta Fase de Materiales Despachados



Fuente: Propia

Pese a la prolongación dada, los despachos realizados en esta
etapa no tuvieron una transcendencia quedando el listado cargado en el SITE
de los materiales y/o repuestos inmovilizados en 23.141 códigos, dando
un 0,2% a los despachos totales realizados en el mes; disminuyendo nuevamente
la cantidad de materiales retirados del listado de los inmovilizados.

Tabla 35: Quinto Corte de Materiales Inmovilizados



Fuente: Propia

Nuevamente, el sector de genéricos se posicionó en el
primer lugar en cuanto a la cantidad de materiales despachados con un 23,0%
del total de los despachos realizados en el mes; sin embargo fue el sector
de mantenimiento que obtuvo mayor valor en monto total en USD despachado,
quedando en un 27,3% por encima del sector de genéricos, lo que equivale
al 45,17% del importe total en USD percibido en despacho en el transcurso
del mes.

Tabla 36: Quinta Fase de Materiales Despachados



Fuente: Propia

Aunque en esta etapa los despachos realizados en el mes aumentaron,
los mismos no tienen un efecto significativo puesto a que los despachos totales
realizados tuvieron un 0,1% del total de los materiales y/o repuestos inmovilizados,
quedando con 21.117 códigos el listado de estos cargados en el SITE
de almacenes que tiene la empresa. Además de ello, los despachos parciales
realizados en esta etapa aun dejan ciento treinta y tres (133) códigos
con diversas cantidades de stock en el área.

6.3.2 Despacho Posterior de los Materiales Inmovilizados por Año.

Detallando los despachos totales realizados de los materiales y/o repuestos
inmovilizados por año posteriormente al trimestre en estudio, estos
obtuvieron un 0,3% del listado total de los obsoletos, lo que es equivalente
a 68 códigos sustraídos de la data total. (Ver Tabla 37)

Tabla 37: Despacho por Año Posterior al Trimestre
en Estudio

Partes: 1, 2, 3, 4, 5, 6

Año	Stock Inicial	Despachos	Stock Actual	Porcentajes. de Despachos
1999	396	02	394	0,50%
2000	1.254	12	1.242	0,95%
2001	830	06	824	0,72%
2002	297	03	294	1,01%
2003	476	07	469	3,05%
2004	610	03	607	1,48%
2005	455	03	452	0,65%
Carga Inicial	17.216	29	17.187	0,16%
Tren 800	1.651	03	1.648

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