La contabilidad de costos como herramienta para la toma de decisiones

El presente capítulo tiene como objetivo
fundamentar teóricamente la contabilidad de costos en su
relación con el proceso de toma decisiones.

En él se define la contabilidad de costos, su
importancia, funciones y características.

Se trata el concepto general de costo, así como
sus propósitos, importancia y necesidad. También se
aborda la clasifican de estos, sus sistemas y ciclos. Por
último se analiza el sistema de costo en el contexto del
sistema de dirección y gestión empresarial
estatal.

Fundamentos
teóricos acerca del costo

La contabilidad patrimonial tiene dos objetivos
fundamentales: informar acerca de la situación del ente
(Balance) y evaluar los cambios que se producen en el capital
como resultado de las actividades (estado de resultados). Los
informes relativos al costo afectan a ambos, ya que el costo de
los productos no vendidos se refleja en el primero y el de los
vendidos en el segundo. Por tanto el sistema de contabilidad de
costos no es independiente de las cuentas
patrimoniales.

El sistema de contabilidad de los costos es el mayor
sistema de información en casi toda organización,
es por eso que su estudio nos da la medida del papel que juega el
contador o gerente de una determinada entidad.

El sistema de contabilidad de costos se ocupa
directamente del control de los inventarios, activos de planta y
fondos gastados en actividades funcionales.

La contabilidad de costos se ocupa de la
clasificación, acumulación, control y
asignación de costos. Los costos pueden acumularse por
cuentas, trabajos, procesos, productos u otros segmentos del
negocio.

El sistema formal de la contabilidad de costos
generalmente ofrece información de costos e informes para
la realización de los dos primeros objetivos. Sin embargo,
para los fines de planeación y toma de decisiones de la
administración, esta información generalmente debe
reclasificarse, reorganizarse y complementarse con otros informes
económicos y comerciales pertinentes tomados de fuentes
ajenas al sistema normal de contabilidad de costos.

Una función importante de la contabilidad de
costos es la de asignar costos a los productos fabricados y
comparar estos costos con el ingreso resultante de su
venta.

La contabilidad de costos sirve para contribuir al
control de las operaciones y facilita la toma de
decisiones.

Las características de la contabilidad de costo
son las siguientes:

• Es analítica, puesto que se planea sobre
  segmentos de una empresa, y no sobre su total.

• Predice el futuro, a la vez que registra los hechos
  ocurridos.

• Los movimientos de las cuentas principales son en
  unidades.

• Sólo registra operaciones
  internas.

• Refleja la unión de una serie de elementos:
  materia prima, mano de obra directa y cargas
  fabriles.

• Determina el costo de los materiales usados por los
  distintos sectores, el costo de la mercadería vendida
  y el de las existencias.

• Sus períodos son mensuales y no anuales como
  los de la contabilidad general.

• Su idea implícita es la minimización
  de los costos.

La contabilidad de costos es una rama de la contabilidad
general que sintetiza y registra los costos de los centros
fabriles, de servicios y comerciales de una empresa, con el fin
de que puedan medirse, controlarse e interpretarse los resultados
de cada uno de ellos, a través de la obtención de
costos unitarios y totales en progresivos grados de
análisis y correlación.

Al igual que la contabilidad general, se basa en la
partida doble. Es una parte de la contabilidad general que exige
ser analizada con mayor detalle que el resto.

Si bien puede prescindirse de la base contable para
establecer costos, no es recomendable por las deficiencias,
errores y omisiones que pueden originarse.

Un sistema de costos integrado en la contabilidad
general permite operar con la perfecta seguridad que ofrece el
balanceo de las cuentas.

La cadena de valor que toma la contabilidad de costos es
la siguiente:

Fuente: Matos, Sosa y Matamoros (s.f).

Concepto general
de costos. Objetivos de la determinación de
costos

El costo es un recurso que se sacrifica o al que se
renuncia para alcanzar un objetivo específico.

El costo de producción es el valor del conjunto
de bienes y esfuerzos en que se ha incurrido o se va a incurrir,
que deben consumir los centros fabriles para obtener un producto
terminado, en condiciones de ser entregado al sector
comercial.

En otras palabras, el costo es el esfuerzo
económico que se debe realizar para lograr un objetivo
operativo, como es el pago de los salarios, la compra de
materiales, la fabricación de un producto, la
obtención de fondos para la financiación, entre
otras. Cuando no se alcanza el objetivo deseado, se dice que una
empresa tiene pérdidas.

Importancia y
necesidad del costo

La importancia de esta categoría se deriva en
primer lugar, de la necesidad que existe en el socialismo de la
medición de los gastos de trabajo productivo, del nivel de
desarrollo de la productividad del trabajo y el carácter
de este. En segundo lugar por la necesidad de comparar los
gastos, con los resultados obtenidos en la actividad
económica productiva de las diferentes empresas. Ambos
aspectos responden a intereses propios de la sociedad,
condicionado por la necesidad del cumplimiento de la ley
económica fundamental, que plantea el aseguramiento del
completo bienestar y el libre desarrollo universal de todos los
miembros de la sociedad, por la vía del crecimiento y el
perfeccionamiento incesante de la producción
social.

El costo en la economía socialista reviste una
gran importancia porque constituye la base de partida para la
fijación de los precios, dependiendo de los principios
sobre los cuales estos se establecen, el estímulo del
progreso técnico y el desarrollo proporcional de la
economía nacional.

La disminución del costo tiene una extraordinaria
importancia para los intereses económicos de la sociedad,
las empresas y los trabajadores individuales. Cuando disminuyen
los costos de producción crece la ganancia, la cual se
utiliza para ampliar el nivel de vida de la
población.

La posibilidad de disminuir el costo no se realiza
automáticamente, es necesario utilizar vías y
formas de organización de su realización, teniendo
en cuenta las normas establecidas para ello. Existen una serie de
factores que inciden de una forma u otra en la reducción
de los costos; la elevación de la productividad del
trabajo, la automatización de los procesos productivos, el
empleo proporcional de los medios de producción y un
cambio de la estructura y volumen de la producción que
evita mermas, pérdidas y gastos productivos.

Con la planificación, registro y cálculo
del costo se logran diferentes finalidades, lo que permite elevar
la efectividad, asegurando altos niveles de crecimiento de la
ganancia y aumentando la rentabilidad de la producción.
Mediante el registro se garantiza la

obtención de indicadores que caracterizan el
grado de crecimiento del plan de costo por partidas de gasto,
tipos de productos y áreas de la empresa y el control de
la utilización racional de la fuerza de trabajo, el
aprovechamiento de las materias primas y materiales, combustible,
energía, etc. Esto permite lograr una reducción
sistemática del costo de producción. El
cálculo del costo se establece bajo objetivos debidamente
definidos como son: el control, el costeo y la toma de
decisiones.

La finalidad fundamental del cálculo del costo es
el control. La administración desea controlar los costos y
asegurarse de que estos no sean excesivos según los
objetivos y los planes. Otra finalidad importante es el costo de
la producción y los servicios, es el modo de poder
determinar los costos apropiados de los inventarios para efectos
de preparación de estados financieros.

Propósitos
del costo

• Proporcionan informes relativos a costos para medir
  la utilidad y evaluar el inventario (estado de resultados y
  balance general).

• Ofrecen información para el control
  administrativo de las operaciones y actividades de la empresa
  (informes de control).

• Proporcionan información a la
  administración para fundamentar la planeación y
  la toma de decisiones (análisis y estudios
  especiales).

Por todo lo antes expuesto permite definirlo como un
instrumento eficaz para la dirección, pues a través
de él se puede medir el comportamiento de la efectividad
económica de las empresas, facilitando la toma de
decisiones encaminadas a obtener mejores resultados, con el
mínimo de gastos, así como reducir el riesgo de
tomar decisiones incorrectas.

Es necesario tener en cuenta que para que exista un buen
control se debe trabajar diariamente, para que cuando ocurra
algún problema se elimine de inmediato.

Los costos pueden ser clasificados de diversas
formas:

• 1. Por su naturaleza
  económica:

Materiales: Son los principales bienes que se utilizan
en la producción y que se transforman en artículos
terminados con la adición de mano de obra directa y costos
indirectos de fabricación.

Materiales directos: Son todos los materiales utilizados
que se puede identificar fácilmente con el producto en la
producción de un artículo, representa el principal
costo de materiales en la producción de ese
artículo terminado.

Materiales indirectos: Son todos los materiales
comprendidos en la fabricación de un producto diferentes
de los materiales directos. Los materiales indirectos se incluyen
como parte de los costos indirectos de
fabricación.

Mano de obra: Es el esfuerzo físico
o mental utilizado en la fabricación de un producto. El
costo de la mano de obra se puede dividir en mano de obra directa
y mano de obra indirecta.

Mano de obra directa: Es toda la mano de
obra directamente involucrada en la fabricación de un
producto terminado que se puede fácilmente asociar con el
producto terminado y que representa el principal costo de mano de
obra en la fabricación de ese producto.Mano de obra
indirecta: Es toda mano de obra involucrada en la
fabricación de un producto, que no se considera mano de
obra directa. La mano de obra indirecta se incluye como parte de
los costos indirectos de fabricación.

Costos indirectos de fabricación:
Son costos no asociados directamente a un articulo o área
específica y se usa para acumular los materiales
indirectos, la mano de obra indirecta y todos los costos
indirectos de manufacturas. Tales conceptos se incluyen en los
costos indirectos de fabricación porque no se les puede
identificar directamente con los productos
específicos.

• 2. Por su relación con la
  producción:

Costos primos: Los costos primos son la
sumatoria de los materiales directos y la mano de obra directa,
los costos primos están directamente relacionados con la
producción.Costos de conversión: Son los costos
relacionados con la transformación de los materiales
directos en productos terminados. Los costos de conversión
están conformados por la mano de obra directa y los costos
indirectos de fabricación.

Costos variables: Son aquellos en los
cuales el costo total cambia en proporción directa a los
cambios en el volumen o producción, dentro del rango
relevante, mientras el costo unitario permanece
constante.

Costos fijos: Los costos fijos son aquellos
en los cuales el costo fijo total permanece constante para un
rango relevante de producción, mientras que el costo fijo
por unidad varía con la producción.

Costos mixtos: Contiene ambas características
tanto de costo fijo como de costo variable, a lo largo de varios
rangos relevantes de operación. Existen 2 tipos de costos
mixtos: Costos semivariables y costos escalonados.

Costo semivariable: La parte fija del costo semivariable
generalmente representa un cargo mínimo al hacer un
determinado artículo o servicio disponible. La
porción variable es el costo cargado por usar realmente el
servicio. Varía con la actividad pero no en
proporción directa con el volumen.

Costo escalonado: La parte fija de los costos
escalonados cambia abruptamente en los diferentes niveles de
actividad porque se adquieren en porciones
indivisibles.

• 3. Por su capacidad para asociar los
  costos:

Costos directos: Son los costos que la gerencia es capaz
de identificar con los artículos o áreas
especificas. Los costos de los materiales directos y la mano de
obra directa correspondiente a un producto específico
constituyen ejemplos de costos directos.

Costos indirectos: Son los costos comunes a muchos
artículos y por lo tanto no son directamente
identificables con ningún artículo o área.
Los costos indirectos se cargan por lo general a los
artículos o áreas utilizando técnicas de
asignación.

• 4. Por los departamentos donde se
  incurrieron:

Departamento de producción: Estos contribuyen
directamente con la producción de un artículo y es
en estos departamentos donde tiene lugar el proceso de
conversión o de manufactura. Incluyen operaciones manuales
y mecánicas llevadas a cabo directamente sobre el proceso
de manufactura.

Departamento de servicios: Son departamentos que no
están directamente relacionados con la producción
de un articulo. Su función es proveer servicios a otros
departamentos.

• 5. Por las áreas funcionales:

Costos de manufacturas: Se relacionan con la
producción de un artículo. Los costos de
manufacturas son la suma de los materiales directos, mano de obra
directa y costos indirectos de fabricación.

Costos de mercadeo: Son los que incurren en la venta de
un producto o servicio.Costos de administración: Incurren
en la dirección, control y operación de una empresa
e incluyen el pago de salarios a la gerencia y al personal de
oficina.

Costos financieros: Se relacionan con la
obtención de fondos para la operación de la
empresa. Incluyen el costo de los intereses que la empresa debe
pagar por los préstamos, así como los costos del
otorgamiento de crédito a los clientes.

• 6. Por período en que se van a cargar a
  los ingresos:

Costo del producto: Son los costos directa e
indirectamente identificables con el producto. Son los materiales
directos, mano de obra directa y costos indirectos de
fabricación. Los incurridos en la fabricación de un
artículo.

Costo del período: Son los costos que no
están directa ni indirectamente relacionados con la
manufactura de un producto y que por lo tanto no se
inventarían. Los costos del periodo se cancelan
inmediatamente, dado que no se puede determinar ninguna
relación entre el costo y el ingreso.

• 7. Por su relación con la
  planeación, el control y la toma de
  decisiones:

Costos estándar: Los costos estándar son
aquellos que deberían incurrirse en un proceso particular
de producción bajo condiciones normales. El costo
estándar está relacionado generalmente con los
costos unitarios de los materiales directos, mano de obra
directa, y costos indirectos de fabricación.

Costos presupuestados: Es un tipo de costo
predeterminado y su análisis se basa en los costos
totales. Proporcionan pronóstico de la actividad sobre la
base de costo total más que sobre una base de costo
unitario.

Costos controlables: Son aquellos sobre los cuales los
directivos pueden ejercer influencias directas durante un
determinado periodo de tiempo.

Costos no controlables: Son aquellos costos que no
están directamente administrados por un determinado nivel
de la autoridad gerencial.

Costos autorizados: Se relacionan con la propiedad,
planta, equipo, personal asalariado indispensables a largo
plazo.

Costos discrecionales: Se relacionan con reparaciones y
mantenimiento, costos de publicidad, entrenamiento de ejecutivo a
corto plazo.

Costos relevantes: Son costos futuros esperados que
difieren entre cursos alternos de acción y que se puede
eliminar si se cambia o suspende alguna actividad
económica.

Costos irrelevantes: Son aquellos que no se afectan por
las acciones de la administración.Costos diferenciales: Un
costo diferencial es la diferencia entre los costos de curso
alterno de acción sobre la base de artículo por
artículo.

Costo de oportunidad: El valor de la mejor alternativa
económica posible a que se renuncia por dedicar los
recursos a otra actividad concreta. Son los beneficios de una
acción que fue cambiada por otra alternativa.

Costos de cierre de planta: Son aquellos costos fijos en
que se incurriría aun si no hubiera
producción.

Ciclo de la
contabilidad de costos

El flujo de los costos de producción sigue el
movimiento físico de las materias primas a medida que se
reciben, almacenan, gastan y se convierten en artículos
terminados. El flujo de los costos de producción da lugar
a estados de resultados, a costos de ventas y a costo de
artículos fabricados.

Sistema de Costo

Sistema de Costo según la definición dada
por Poblete (1987) "…es el conjunto de normas,
criterios, procedimientos, pautas y operaciones a seguir en la
determinación y cálculo de los costos de
producción u otros".

Otra definición parecida es la brindada por
Castillo (1979) "…el conjunto de normas, procedimientos e
instrucciones metodológicas que regulan el registro,
cálculo y control de los insumos con fines de costear un
producto, constituye el Sistema de Costo de una
empresa".

Teniendo en cuenta las condiciones actuales y haciendo
uso de la definiciones anteriormente expuestas, podemos decir que
un sistema de costo está conformado por el conjunto de
procedimientos, normas, instrucciones, registros, modelos,
procedimientos y medios de procesamiento que se interrelacionan
entre sí, que permiten registrar, calcular y controlar la
información relativa al costo de producción;
informando sobre la eficiencia, la efectividad y la calidad en el
manejo de los insumos utilizados por la empresa. El tipo de
actividad de producción que se realice es el factor
determinante al decidir el sistema de costo que deberá
implantarse.

Existen dos sistemas de costos tradicionales:

• Sistema de costo por órdenes.

• Sistema de costo por proceso.

El sistema de costo por órdenes se utiliza en
empresas que tienen producciones de baja concentración y
una gran variedad de productos o servicios.

La producción se organiza mediante órdenes
que amparan la elaboración de lotes con
características tecnológicas propias, por ejemplo,
la calidad y cantidad de los materiales que es necesario
utilizar, el tiempo y clasificación de la fuerza de
trabajo que participa en el proceso productivo, el ordenamiento
en el proceso de fabricación del lote. Esto hace que no
todos los lotes tengan que ser sometidos al mismo proceso ni
pasar a través de los mismos departamentos de
producción, a diferencia de las empresas que tienen un
sistema de costo por proceso, en las que todas las unidades
tienen que ser sometidas al mismo proceso y pasar a través
de los mismos departamentos.

En cada orden se registran los costos de los materiales
insumidos, salarios correspondientes a los obreros que han
intervenido en la elaboración de los productos que ampara
la orden y los otros gastos reales que no son factibles
asignarlos directamente, entonces se aplican a través de
una tasa.

Otra de las características del sistema por
órdenes específicas es que no se puede determinar
el costo unitario hasta que se termine la elaboración
completa del lote.

El sistema de costo por proceso es utilizado por las
empresas que tienen producciones de alta concentración y
el proceso de producción es continuo. La producción
es uniforme y las unidades se someten a los mismos procesos por
lo que se asume que cada una de ellas recibe iguales
costos.

El eje central del sistema de costo por proceso es la
acumulación de los costos en cada departamento o proceso
para un período determinado, ejemplo un mes.

Parejamente, con la acumulación de los costos se
lleva cuenta de las unidades de producción elaboradas en
cada departamento y en cada período, al final del cual se
calcula el costo por unidad producida.

Este sistema tiene como características que los
costos se acumulan sobre la base del tiempo (generalmente un
mes), los gastos se acumulan por departamentos o procesos, la
producción es objeto de registros e informes
periódicos por departamentos y el costo por unidad
producida se calcula dividiendo el costo en cada departamento
entre la producción obtenida en el mismo.

Debido a la necesidad de resolver el problema acerca de
la asignación de los gastos indirectos de
fabricación a los productos y con el propósito de
obtener información estratégica que permitiera
determinar de una manera más exacta la adecuada mezcla de
productos y establecer los precios de venta basados tanto en el
costo como en la disponibilidad de pago de los clientes, se
tuvieron que agregar más factores de asignación de
costos, que midieran adecuadamente los recursos que empleaba cada
producto.

Lo anterior condujo al sistema de costo por actividades
"ABC" que nace en los años 60, de manera incipiente,
debido al desarrollo de las nuevas tecnologías y de las
fuerzas laborales, de allí, que las empresas necesiten
sistemas de costos nuevos y más desarrollados. En los
años 80 del pasado siglo, el mercado mundial se
enfrentó al cambio de filosofía de negocios con un
enfoque globalizado apoyado en los avances tecnológicos
cuyo objetivo es obtener productos competitivos, minimizar costos
de producción y responder oportunamente a las necesidades
específicas del cliente. La organización
empresarial actual está caracterizada por la
automatización, reducción de plazos de entrega,
calidad, satisfacción del cliente y optimización
del costo; la planificación y el control son vitales para
la supervivencia en un entorno difícil.

Según Simón (1976) el sistema de costo
basado en actividades ABC es un sistema mejorado que ofrece una
amplia gama de ventajas que todavía necesita desarrollarse
más antes de que pueda ser considerado por la comunidad
contable como una solución totalmente satisfactoria a los
problemas existentes.

La localización de los mercados y las exigencias
de los clientes obligan a la organización a disponer de la
información necesaria para hacer frente a las decisiones
coyunturales. El sistema ABC permite la distribución de
los diferentes costos indirectos de acuerdo a las actividades
realizadas, con lo cual se identifica el origen del costo de la
actividad, no sólo para la producción sino
también para la distribución y venta, y contribuye
en la toma de decisiones sobre líneas de productos,
segmentos de mercado y relaciones con los clientes.

El ABC mide el alcance, costo y desempeño de
recursos, actividades y objetos de costo. Los recursos son
primero asignados a las actividades y luego estas son asignadas a
los objetos de costo según su uso. Los recursos no
cuestan, cuestan las actividades que se hacen con
ellos.

Los beneficios específicos y los usos
estratégicos de esta información son:

• 1. Costos más exactos de los productos,
  permiten mejores decisiones estratégicas relacionadas
  con la determinación del precio de los productos, su
  combinación, elaboración de compras e
  inversión en investigación y
  desarrollo.

• 2. Mayor visión sobre las actividades
  realizadas (debido a que ABC traza el mapa de las actividades
  y remite los costos a las mismas) le permite a una empresa
  concentrarse más en la gestión de las
  actividades, tanto como mejorar la eficiencia de las
  actividades de alto costo e identificar y reducir las
  actividades que no proporcionan valor agregado.

Aunque obviamente hay ventajas potenciales, el ABC, no
debería ser considerado como una cura para todos los
problemas de gestión.

Las compañías deben estar conscientes de
que no es suficiente con implementar el ABC. A fin de mejorar
potencialmente, deben tomarse decisiones basadas en sus
resultados. En la búsqueda de mejora continua y
solución de problemas, surge en Cuba el sistema de
dirección y gestión empresarial estatal.

El sistema de
costo en el contexto del sistema de dirección y
gestión empresarial estatal

Un proceso de cambios y ajustes continuos se corresponde
con la evolución y dinámica que pautan hoy
día el desarrollo de las empresas de vanguardia en el
mundo. Debido a la necesidad de subsistir, en un entorno cada
día más exigente y competitivo, es preciso disponer
de "sistemas de información" ágiles, precisos y
apropiados, que posibiliten la toma de decisiones en el momento
oportuno, y en pos de una eficaz gestión
empresarial.

Consciente de esta problemática, se ha
desarrollado el sistema de dirección y gestión en
las empresas estatales y organizaciones superiores de
dirección con el fin de lograr un significativo cambio
organizativo en el interior de las mismas, y gestionar
integralmente los sistemas que la componen. Además, tiene
como objetivo supremo garantizar el desarrollo de un sistema
empresarial organizado, disciplinado, ético,
participativo, eficaz y eficiente, que genere mayores aportes a
la sociedad socialista y que permita que todas las empresas se
conviertan en organizaciones de alto reconocimiento
social.

Para ello fue conveniente la aprobación y puesta
en vigor de una nueva disposición jurídico-
normativa, que enriqueció en su contenido y en sus
proyecciones, las características y exigencias del sistema
de dirección y gestión empresarial en las
organizaciones superiores de dirección, empresas y otras
entidades que se decidieron, de manera que se produjera un
significativo cambio en lo referente a la gestión integral
de la actividad empresarial y la eficiencia de las
mismas.

Luego resultó necesario actualizar y ampliar esas
disposiciones jurídicas normativas de carácter
general sobre el sistema de dirección y gestión
empresarial estatal, con el objetivo de garantizar la
extensión de las experiencias positivas acumuladas en
dicha actividad, y su correcta aplicación en el sistema
empresarial del estado y otras entidades que se decidió
que cumplían los requisitos exigidos para comenzar dicho
proceso.

Es por ello que surgió el decreto 281/ 2007 sobre
las bases generales del perfeccionamiento empresarial y el
decreto ley 252/ 2007 sobre la continuidad y el fortalecimiento
del sistema de dirección y gestión empresarial
estatal cubano.

En ellos se establecen las características,
principales normas técnicas y de actuación, los
diferentes procedimientos, las facultades delegadas a las
empresas y organizaciones superiores de dirección y
enmarcamientos que se establecen en el desarrollo para la
implantación del sistema de dirección y
gestión empresarial estatal.

Dentro del sistema de dirección y gestión
en el sistema de costo, se toma como concepto que el costo es la
suma de los gastos fijos y variables contenidos en un producto o
servicio de toda naturaleza, expresados monetariamente, que se
aplican a una producción o a un servicio determinado. Es
uno de los elementos necesarios en el análisis de la
eficiencia a nivel de empresa y de unidades empresariales de
base.

Se establece que la empresa debe utilizar el costo como
instrumento normativo y evaluador y requiere el dominio por parte
de los dirigentes de los aspectos esenciales, para su
planificación, determinación y análisis. Se
trazan los objetivos principales de la contabilidad de costo y
los principios a tener en cuenta en la determinación de
los costos. Estos son:

• No deben cargarse los costos antes de que los mismos
  se hayan producido.

• La aplicación de los costos requiere que el
  consumo necesario sea cierto, aunque su grado de
  terminación no esté perfectamente
  determinado.

• Los elementos a considerar en el costo han de
  referirse al período de cálculo.

Como la clasificación de costo es muy variada, la
ley establece una clasificación de manera que facilite el
análisis. Los lineamientos generales del costo establecen
como el método de planificación más
adecuado, el método normativo, a través de
presupuestos de gastos por áreas de responsabilidad, en
correspondencia con las condiciones existentes en las
organizaciones económicas y considerando la necesidad de
alcanzar una mayor eficiencia productiva. Se reconoce
también la posibilidad de la utilización del
método analítico, en aquellos casos de empresas con
muchos surtidos o en la elaboración de planes
perspectivos, aunque no se recomienda por su complejidad y por
los requerimientos de un nivel de aseguramiento técnico
superior. La empresa decide entonces el método de
planificación más adecuado a utilizar.

Es obligatorio para todas las empresas elaborar un
manual de contabilidad de costo acorde a la legislación
vigente.

Autor:

Lic. Yenny Morera Santana

Enviado por:

Miguel Ángel Pérez
Hernández

Camagüey, Cuba