Lazo abierto y
lazo cerrado
PROCESO DE ELABORACIÓN DE LA
CERVEZA
(LAZO ABIERTO)
PROCESO DE ELABORACION DE LA
CERVEZA
(LAZO ABIERTO)
ENTRADAS: Agua y
Macerador
SALIDA: Cerveza
PLANTA: Embotelladora
PROCESOS: Elaboración de la
Cerveza
PERTURBACIONES: Ebullición
del líquido e incorporación de Gases
CONTROLADOR: Temperatura y
Fermentación
SENSOR: Cocinador
ACTUADOR: Gases
CAPTADOR: Filtros
Proceso de
Elaboración de la Cerveza
(LAZO ABIERTO)
El proceso de elaboración de la cerveza es un
proceso de lazo abierto que tiene 7 fases:
Fase I: Maceración
La maceración consiste en empastar la malta con
agua, con el objetivo de transformar el almidón que
contiene la misma en azucares fermentables y dextrinas,
además de convertir las proteínas en
aminoácidos y péptidos, nutrientes necesarios para
la levadura durante la etapa de fermentación.
Fase II: filtración, recirculación
y rociado
El filtrado consiste en separar el líquido que
contiene los azúcares disueltos que se encontraban
presentes en las cáscaras y materiales sólidos. La
filtración está fuertemente ligada al tamaño
de la molienda, ya que si la misma es demasiado fina la
filtración será imposible.
Fase III: Ebullición del mosto y
lupulación
Este paso tiene cinco propósitos:
Desnaturalizar las proteínas de alto peso
molecular para poder separarlas por precipitación,
para ello se utiliza un determinado precipitante.Evaporar agua para concentrar el mosto.
Conferirle a la cerveza el carácter
amargo.Esterilizar el mosto para liberarlo de posteriores
crecimientos de microorganismos indeseables.Conferir color al mosto.
Fase IV: Enfriamiento y aireación del
mosto
Para el enfriamiento del líquido se puede
utilizar una serpentina de enfriamiento, camisas u otro
dispositivo. El objetivo es llevar el líquido filtrado a
temperatura de fermentación con la consiguiente
incorporación de aire estéril, elemento fundamental
para el crecimiento o desarrollo de las levaduras en su primera
etapa de multiplicación.
Fase V: Fermentación
Como se mencionó, la fermentación
alcohólica es un proceso anaeróbico realizado por
las levaduras en ausencia de oxígeno, para transformar las
moléculas de azúcar en alcohol, CO2 (gas
carbónico), y calor (energía).
Fase VI: Maduración y
reposo
La maduración dura entre 7 y 10 días y se
realiza a temperaturas de entre 10 -12 ºC cuando se utiliza
levaduras del tipo ale y a 4 – 6 ºC cuando se utiliza las
del tipo lagers. En esta etapa se producen los sabores que son
deseables para el producto final.
Fase VII: Embotellado y
pasteurización
La pasteurización es el proceso de
destrucción de las bacterias patógenas que puedan
existir en el líquido
mediante calor, luego se procede al embotellamiento del
producto.
Proceso de trilla
de arroz
(LAZO CERRADO)
PROCESO DE TRILLADO DEL
ARROZ
(LAZO CERRADO)
ENTRADAS: Espigas de
Arroz
SALIDA: Arroz Blanco
PLANTA: Trilladora de
Arroz
PROCESOS: Trillado del
Arroz
PERTURBACIONES: Rodillos de
Hierro
CONTROLADOR: Blanqueo
SENSOR: Infrarrojo
ACTUADOR: Reproceso
CAPTADOR: Clasificador
PROCESO DE TRILLA DE
ARROZ
(LAZO CERRADO)
El proceso de Trillado del Arroz pasa por
ocho etapas, donde en la última aparece un ciclo que
redirige al inicio los granos de Arroz que no cumplieron con lo
requerido, creando así un Lazo cerrado.
ETAPA 1 :
Prelimpieza.
La prelimpieza se realiza con anterioridad
al secamiento y almacenamiento, esta tiene por objeto remover las
impurezas grandes, algo de grano partido, de polvo e impurezas
livianas; como generalmente la prelimpieza se efectúa "en
línea" con el recibo de grano, es necesario que su
capacidad sea suficiente para que no afecte la velocidad de
recibo.
ETAPA 2 : Secado.
La humedad de un grano es el factor más
importante de controlar para que un grano pueda conservarse
adecuadamente. Secamiento en Patios, al Aire Frío, en
Silos con Aire Caliente o en Torre.
ETAPA 3 : Limpieza.
Al salir el grano de la secadora es recibido por un
elevador de cangilones y llevado a una limpiadora para reducir
las impurezas desde un promedio de 3% hasta 1% a 1.5%.
ETAPA 4 : Descascarado.
Después de limpiar el grano sigue la etapa de
descascarado, que se realiza en una descascaradora de rodillos la
cual consta de dos cilindros de hierro.
ETAPA 5 : Separación
Neumática.
En esta etapa se realizan dos operaciones, pues el arroz
que sale de la descascaradora es una mezcla de granos (arroz
carmelita), cáscaras, partido y harina de descascarado.
Primero, en una zaranda clasificadora se colecta la harina del
descascarado y se separa el partido
ETAPA 6 : Separación
Densimétrica.
El arroz descascarado proveniente del separador de
cáscara puede contener, según el grado de
descascarado, aún el 5-20% de paddy (granos no
descascarados). Para separar estos granos restantes no
descascarados, de los descascarados, se usa con el mayor
éxito la separadora paddy.
ETAPA 7 : Blanqueo.
El arroz descascarado tiene generalmente un color gris
morado o rojo, por eso da la impresión de estar sucio y
tiene un aspecto poco atractivo. Para convertirlo al estado
mercantil hay que quitarle todavía una fina
película.
ETAPA 8 :
Clasificación.
Una vez que el grano se ha pulido pasa a una criba
rotativa para obtener una separación exacta de los granos
enteros y de los quebrados. En esta etapa aparece una
Reiniciación para mandar al inicio los granos de Arroz que
no cumplieron con lo requerido a través del proceso de
Trillado.
Autor:
Sergio Tirado
DEPARTAMENTO DE ELECTRICIDAD
TEORÍA DE CONTROL
VIII-ELEC-UN
TEORÍA DE CONTROL
Ciudad Bolívar, OCT.
2012-Venezuela