Evaluación del comportamiento e incidencia en los atributos de la pella piroconsolidada y en los atributos del HRD
Introducción. (Gp:) Fabricación de pellas. (Gp:)
Reducción Directa. (Gp:) Acería.
Planteamiento del problema. (Gp:) Mineral de Hierro. (Gp:)
Variaciones del % Al2O3. (Gp:) Efecto desfavorable en el proceso
de pella quemadas y HRD.
Objetivo general.
Objetivos específicos.
Metodología aplicada. (Gp:) Tipo de Investigación
(Gp:) Tipo Aplicada. Tipo Descriptiva. (Gp:) Diseño de la
Investigación (Gp:) De Campo (Gp:) Población y
Muestra (Gp:) Calidad de la pella. Calidad del HRD.
Metodología aplicada. Población y muestreo: para
este estudio se consideraran los atributos físicos,
granulométricos y metalúrgicos de la pella
piroconsolidada y los atributos físicos y
granulométrico del HRD, así como la productividad
de los módulos Midrex; tomando como periodo de estudio
enero 2009 a marzo 2012. Análisis estadísticos A:
en función de la utilización del estadístico
de varianza ANOVA Simple y comparación de líneas de
regresión determinar el comportamiento e incidencia del
%Al2O3 en los atributos de la pella piroconsolidada y atributos
del HRD. Variabilidad del %Al2O3: Establecer niveles de trabajo
del %Al2O3 en función de su comportamiento en el periodo
2009-2012 requerido para el análisis estadístico de
varianza ANOVA simple con los atributos a evaluar. Zona de toma
de datos: Para este caso se analizo el proceso productivo tanto
de pellas piroconsolidadas como de los módulos Midrex para
identificar y seleccionar el punto de muestreo más
representativo de los atributos a evaluar. Depuración de
data: Creación de una base de datos depurada con el fin de
excluir datos procedentes de eventos de parada de planta,
arranques o planta en proceso de estabilización,
posteriormente desfase de periodos para concatenar variable de
entrada – variable respuesta . Análisis
estadísticos B: en función de la utilización
del estadístico comparación de líneas de
regresión determinar la incidencia del %Al2O3 en la
productividad de los módulos Midrex.
Atributos a considerar. Atributos físicos. Atributos
Granulométrico. Atributos Metalúrgico Pellas
Piroconsolidadas I.A; I.T ; R.C; Porosidad +5/8” ;
+1/2” ; +3/8” ; +1/4”; -1/4” ;F.U
Reducibilidad ; Hinchamiento. Atributos físicos. Atributos
Granulométrico. Productividad I.A; I.T ; R.C. +5/8”
; +1/2” ; +3/8” ; +1/4”; -1/4” ;
+1/8”; -1/8” HRD MIDREX II-C
Planta de pellas.
Planta de reducción directa midrex .
desfase de la data. Planta de Pella Planta Midrex II – C En
función del tiempo en que demora la pella verde dentro del
Horno: Aprox. 45 min. En función del tiempo en que demora
la pella de alimentación dentro del Horno: Tiempo:
Capacidad (Ton) / Productividad (Ton/hora)
Niveles de trabajo del %al2o3 mineral molido. Se realizo un
histograma del % Al2O3 del mineral molido para determinar los
rangos a utilizar y a partir de estos rangos se procederá
a filtrar la data con la finalidad de descartar los atributos no
influyente.
Niveles de trabajo del %al2o3 pella de alimentación . Se
realizo un histograma del % Al2O3 pella de alimentación
para determinar los rangos a utilizar y a partir de estos rangos
se procederá a filtrar la data con la finalidad de
descartar los atributos no influyente.
Resultados DE LOS ATRIBUTOS DE LA PELLA. El Valor-P <0.05
indica que existen diferencias estadísticamente
significativas entre las medias de cada nivel. Tendencia a
Incrementar * Tendencia a Incrementar Tendencia a Incrementar
Tendencia a Incrementar Tendencia en decremento * Tendencia a
disminuir
Tendencia a Incrementar Tendencia a disminuir Tendencia a
disminuir Tendencia a disminuir ResultadoS DE LOS ATRIBUTOS DE LA
PELLA. El Valor-P <0.05 indica que existen diferencias
estadísticamente significativas entre las medias de cada
nivel.
Tendencia a Incrementar * Tendencia a disminuir ResultadoS DE LOS
ATRIBUTOS DE LA PELLA. El Valor-P <0.05 indica que existen
diferencias estadísticamente significativas entre las
medias de cada nivel.
Atributos de la Pella Quemadas. Resultados DE LOS ATRIBUTOS DE LA
PELLA. El incremento del %Al2O3 estadísticamente muestra
un impacto en la disminución de la fracción
útil de la pella (-1/2” + (+3/8”), así
como un incremento del material partido y generación de
finos,.
Tendencia a Incrementar Tendencia a Incrementar Tendencia a
Incrementar Tendencia a Incrementar Tendencia a disminuir
Resultados DE LOS ATRIBUTOS Del hrd. El Valor-P <0.05 indica
que existen diferencias estadísticamente significativas
entre las medias de cada nivel.
Tendencia a Incrementar No coherente Tendencia en decremento
ResultadoS DE LOS ATRIBUTOS del hrd. El Valor-P <0.05 indica
que existen diferencias estadísticamente significativas
entre las medias de cada nivel.
Atributos del HRD. El incremento del %Al2O3
estadísticamente muestra un impacto en el incremento del
material partido y generación de finos ResultadoS DE LOS
ATRIBUTOS Del hrd.
Resultados modelo de productividad. Parámetro de cadena=
0,0 Bajo la premisa de rango de % Al2O3 entre 0.80 – 1.40
el modelo planteado indica que por cada 0,1% de variación
de la alúmina, la productividad varia en 0.37
Ton/hrs.
Conclusiones. (Gp:) 1 (Gp:) Para la toma de datos de la pella
piroconsolidada se realizo un desfase de 45 min entre el mineral
molido a la entrada del horno de piroconsolidación y la
pella piroconsolidada. Para el caso del HRD se desfaso 8 horas,
tiempo en el cual entra la pella y sale del horno de
reducción. (Gp:) 2 (Gp:) 3 (Gp:) Se establecieron los
niveles de trabajo porcentaje de Alúmina en función
de su comportamiento en el periodo 2009-2012 tanto para el
mineral molido como para las pellas de alimentación, donde
se obtuvieron tres clases de niveles validos para el estudio.
Nivel I (0 – 0,95) Nivel II (0,95 – 1,15) Nivel III (1,15 – 2).
Mediante el uso de herramientas estadísticas ANOVA Simple
se determino el comportamiento de los atributos de la pella
piroconsolidada y del HRD cuando varia el %Al2O3, dando como
mayor impacto a nivel estadístico la generación de
material partido y generación de finos, esto producto de
la disminución de la fracción útil de la
pella. (Gp:) 4 (Gp:) Luego de identificadas las variables con
mayor incidencia en la productividad de los módulos
Midrex, se estableció una ecuación en
función de los niveles establecido del porcentaje de
alúmina de las pellas de alimentación, obteniendo
que por cada 0,1 que varia el %AL203 la productividad varia en
0,370ton/hr
Recomendaciones. (Gp:) Para Planta de Pellas: Realizar
análisis estadístico que incluya parámetros
operativos que incidan directamente en la calidad del producto
tanto para la pella verde como para la pella piroconsolidada, a
fin de determinar una ecuación más representativa
al comportamiento real de la planta. (Gp:) 1 (Gp:) 2 Para Plantas
Reductoras: Realizar análisis estadístico con
variables operativas que no fueron consideradas en el modelo, a
fin de determinar una ecuación más representativa
al comportamiento real. Realizar pruebas de cestas con pellas de
distintos %Alúmina a fin de determinar el impacto en la
calidad del HRD solo con atributos químicos, ya que para
el numero de cestas introducidas al horno reactor los
parámetros operativos serán los mismos.