Evaluación técnica – económica del uso de tecnologías de tratamiento de agua para su reutilización
Área de 55.314 Km2 Estado Guárico ,
Anzoátegui y Monagas Proyecto Magna Reserva Certificar 235
MMMBls
La Empresa PETROMACAREO S.A Se constituyó legalmente el 02
de noviembre de 2010 (Gp:) 247.77 km². (Gp:)
Participación 40% 60% Sede Administrativa: Edificio CVP,
Calle Aerocuar. Unare I, Puerto Ordaz, Estado Bolívar.
Venezuela Bloque Junín 2: Ubicado en el estado
Guárico (Municipios Infante, Socorro y Santa María
de Ípire) Contrato de 25 años para desarrollar las
reservas del Bloque Junín 2.
Estructura Organizativa General de PETROMACAREO S.A
El Problema (Gp:) Esquema Tradicional en PDVSA (Gp:)
Producción de Hidrocarburos
El Problema (Gp:) Características del Agua (Gp:) Agua
Bloque Junín Pozo 2.035 pies de profundidad Salinidad
promedio de 3.421 en equivalentes de NaCl Solidos totales
disueltos 6.064 ppm (Gp:) Agua Salobre Davis & Wiest (1971)
(Gp:) Aguas de Producción 1.000 a 10.000 ppm (mg/l)
El Problema (Gp:) Uso del Agua en Procesos de Producción
(Gp:) Fluido de Perforación (Gp:) Métodos de
Recuperación secundaria
El Problema (Gp:) Uso del Agua en Procesos de
Producción
El Problema (Gp:) Causas de la No aplicación de
Tecnologías de tratamiento
¿En qué medidas las aguas de producción
pueden reutilizarse para el uso industrial, agrícola y
consumo humano? ¿Qué tratamientos existentes
podrían aplicarse a las aguas de producción para
que sean reutilizadas? ¿Es factible, técnica
y económicamente, la aplicación de tratamientos de
potabilización a las aguas de producción? El
Problema
Objetivos Objetivos Específicos Evaluar el esquema
convencional de manejo de agua en procesos de producción
de crudos extrapesados. Estimar los volúmenes de consumo
de agua fresca en procesos de producción primaria y
secundaria de crudos extrapesados y comparar con volúmenes
estimados de producción de agua de la Empresa Mixta
Petromacareo S.A. Evaluar técnicamente los sistemas
existentes de tratamiento de agua que cumplan con los
parámetros definidos en el Decreto # 883 de La Ley Penal
del Ambiente. Objetivo General Evaluar Técnica y
Económicamente el Uso de Tecnologías de Tratamiento
de Agua para su Reutilización en Procesos de
Producción de Crudos Extrapesados de la Faja
Petrolífera del Orinoco.
Determinar las inversiones y costos asociados de los sistemas
estudiados. Evaluar económicamente los sistemas de
tratamientos de aguas analizados conjunto al esquema tradicional
que maneja la empresa. Establecer comparaciones de impactos
ambientales entre las tecnologías estudiadas y el proyecto
de tratamiento de agua de producción contemplado en el
Plan de Petromacareo S.A. Determinar la posible tecnología
de tratamiento de aguas para su adopción en procesos de
producción de crudos extrapesados. Identificar los riesgos
inherentes a la aplicación seleccionada de tratamiento de
agua y en su reutilización para los fines propuestos.
Elaborar un plan de acción para la
implementación del tratamiento de aguas a los procesos de
extracción de crudo extrapesado. Objetivos
Justificación Cantidad de barriles de agua producidos por
barril de petróleo La potabilización del agua
producida como posible fuente de agua alternativa. Pronostico de
Agua requerida en implementación de métodos de
Recuperación térmica
Diseño Metodológico Tipo de Estudio
Conjunto de tecnologías existentes para el tratamiento de
aguas La tecnología que se adaptó a los
requerimientos establecidos
Técnicas o Instrumentos de Recolección de Datos
Datos secundarios: lectura de documentos recolectados por otros
investigadores. Entrevistas: no estructuradas, a los Ingenieros y
operadores conocedores del tema para apuntar los detalles del
proceso de producción y manejo del agua.
Consumo Total del Agua en Proceso Producción de Agua
Estimación de Costos de las alternativas Especificaciones
Técnicas de las alternativas (Gp:) Impacto Ambiental
Investigación Diseño Metodológico
Evaluación Económica Mejor Opción Riesgos
Inherentes Elaboración Plan de Acción
Situación Actual (Gp:) 1 Crudo Extraído
diluído de 16 API, agua y gas enviado de las macollas a
40°C y presión de 500 kPag. Bombas Principales de
Alimentación El fluido es enfriado a 68°C Y nuevamente
en los Enfriadores del DCO hasta los 50ºC INICIO gas
producido emulsión (Gp:) Separador Electroestático
(Gp:) Sección de deshidratación
electroestática por medio de Malla(s)
electrostática(s) Deshidrata el flujo de petróleo
al 1% en peso BS&W. El agua que deja el separador contiene
menos de 2500 ppm de crudo. FLUJOGRAMA DEL PROCESO GENERAL DE
TRATAMIENTO DE CRUDO EXTRAPESADO. Separador de Gas Producido
Separación de Gases e en Desgasificador: remoción
del gas producido y separación de la emulsión
Intercambiador PW/Emulsión Calienta la corriente a
92°C con el agua producida Intercambiador CO/Emulsión
con el DCO Se calienta una corriente de crudo a 89°C PW/
Intercambiadores de Calor – Emulsión (Gp:) Horno de Crudo:
Corrientes se combinan, se calientan a 120°C (Gp:) Mezclador
Estático (Gp:) Elimina cualquier vapor generado en el
calentamiento en la emulsión (Gp:) diluente (Gp:) Tratador
Separador de Gas Agua producida Agua producida enfriada a
70ºC Crudo Diluido (Gp:) 2
(Gp:) 1 El crudo es desnatado con un desnatador flotante, y sube
a la superficie. (Gp:) Unidad de Flotación Inducida con
Gas (Gp:) Desnatación adicional Extracción del 90%
de crudo por 4 celdas de flotación en serie.
Emulsión de crudo y sólidos se suspenden en la
superficie Enfriador de Agua Producida, se lleva a 50ºC
Espuma de Crudo Húmeda FIN Tanque de recuperación
de crudo (Gp:) El agua con crudo que proviene del Separador de
crudo , de los depuradores de entrada y de los separadores de
salida del Area VRU del Patio de Tanques • Agua del tanque
de Separador de Arenas • Agua del Tanque de Crudo de Desecho
• Liquido de fondo de los Tanques de DCO • Agua del
Tanque de Recuperación de Crudo • Agua del Separador
de Gases Mixtos (Gp:) Tanque circular con deflectores en
configuración de serpentina (Gp:) Tanque de
Desnatación Crudo desnatado Agua producida arena Fluye por
gravedad Aprox. 250 ppm de crudo Gas Agua producida tratada
Almacenada por 24h aprox. Para suministrar agua al sistema de
eliminación de arenas. Bombear agua producida sin crudo
desde el Tanque a los pozos para eliminación del agua
Tanque de Agua Producida Sin Crudo (Gp:) 2 (Gp:) Desgasificador
de crudo (Gp:) Crudo Almacenado Situación Actual
Situación Actual
Situación Actual
Situación Actual Costos de Mantenimiento a Pozo
Situación Actual
Análisis y Resultados Estimación de Consumo de Agua
en Proceso Consumo en Perforación
Análisis y Resultados
Análisis y Resultados (Gp:) Steam Oil Ratio (SOR), (Gp:)
Glosario Schlumberger
Análisis y Resultados
Agua requerida en el área de Procesamiento de Flujo
Central (CPF). Análisis y Resultados
Estimación de Generación de Agua Análisis y
Resultados
Cálculo de Generación de agua de acuíferos
en Junín 2 Análisis y Resultados
Análisis y Resultados
Análisis y Resultados
Consumo de Agua Vs Generación de Agua de Producción
Análisis y Resultados
Sistema de Tratamiento de Agua que Cumple con los
Parámetros Definidos en el Decreto # 883 de la Ley Penal
del Ambiente Ósmosis Inversa Análisis y
Resultados
Sistema de Tratamiento de Agua que Cumple con los
Parámetros Definidos en el Decreto # 883 de la Ley Penal
del Ambiente Alternativa 1 Empresa UNITEK Especificaciones
Técnicas Análisis y Resultados
Sistema de ósmosis inversa UTK-824 Análisis y
Resultados
Análisis y Resultados
(Gp:) Membrane housing (Gp:) Feed (Gp:) Permeate (Gp:) Membrane
Module (Gp:) Feed (Gp:) Permeate Mecanismo de funcionamiento de
Membrana Análisis y Resultados
Sistema de Membranas de Osmosis Inversa Análisis y
Resultados
ESTA PRESENTACIÓN CONTIENE MAS DIAPOSITIVAS DISPONIBLES EN
LA VERSIÓN DE DESCARGA