La gestión de la cadena de suministro (Presentación Powerpoint)

En el actual ambiente de negocios que cambia con mucha rapidez,
las empresas tienen que enfrentar demandas cada vez más
importantes para: Brindar productos y servicios de manera
más rápida Con un mayor valor agregado A la
ubicación correcta Sin ninguna posición pertinente
de inventario. Los altos niveles de competencia en los mercados
internacionales, han llevado a las empresas a la
conclusión que para sobrevivir y tener éxito en
entornos más agresivos, ya no basta mejorar sus
operaciones ni integrar sus funciones internas, sino que se hace
necesario ir más allá de las fronteras de la
empresa e iniciar relaciones de intercambio de
información, materiales y recursos con los proveedores y
clientes en una forma mucho más integrada, utilizando
enfoques innovadores que beneficien conjuntamente a todos los
actores de la cadena de suministros. La Gestión de la
Cadena de Suministro significa la transformación de la
"cadena de suministro" de una compañía en un
proceso óptimo y eficiente que satisface las necesidades
del cliente, donde la eficacia de toda la cadena de suministro es
más importante que la eficacia de cada departamento
individual.

Una cadena de suministro es una red de instalaciones y medios de
distribución que tiene por función la
obtención de materiales, transformación de dichos
materiales en productos intermedios y productos terminados y
distribución de estos productos terminados a los
consumidores. Una cadena de suministro consta de tres partes: el
suministro, la fabricación y la distribución. La
parte del suministro se concentra en cómo, dónde y
cuándo se consiguen y suministran las materias primas para
fabricación. La Fabricación convierte estas
materias primas en productos terminados y la Distribución
se asegura de que dichos productos finales llegan al consumidor a
través de una red de distribuidores, almacenes y comercios
minoristas. Se dice que la cadena comienza con los proveedores de
tus proveedores y termina con los clientes de tus clientes.

Aumentar la capacidad de los participantes para tomar decisiones,
formular planes y delinear la implementación de una serie
de acciones orientadas: Al mejoramiento significativo de la
productividad del sistema logístico operacional, Al
incremento de los niveles de servicio a los clientes, A la
implementación de acciones que conlleven a una mejor
administración de las operaciones y a un desarrollo de
relaciones duraderas de gran beneficio con los proveedores y
clientes claves de la cadena de suministros.

Un simple esquema conceptual revela los flujos y los contextos,
donde radica la mezcla de capacidades necesarias en la empresa
para integrar la logística de la cadena de suministros: La
creación del valor en la integración de la cadena
de suministro se logra mediante una orquestación
simultánea de cuatro flujos críticos. Para
facilitar un efectivo y eficiente flujo en la cadena de
suministros, se tienen que integrar contextos relacionados con la
operación, la planeación y control y el
comportamiento administrativo.

1. LA CADENA DE SUMINISTROS COMO SISTEMA DE FLUJOS Flujo del
valor del producto-servicio Representa el
“movimiento” del valor agregado desde el proveedor de
materias primas hacia los consumidores finales. El valor del
producto se incrementa a través de modificaciones
físicas, envasado, proximidad física al mercado,
posacabado logístico para una adaptación del
producto al consumidor, servicio de soporte en ventas y posventa
y otras actividades que incrementan la “deseabilidad”
del producto desde el punto de vista de los consumidores
finales.

Flujo del posicionamiento en el mercado Involucra la
información concerniente a las ventas y al uso del
producto, que facilita la planeación de la cadena de
suministros. Por ejemplo, requerimientos de adaptación del
producto al cliente, datos del punto de venta, consumos a nivel
de consumidor final y status de inventario de almacenes

Flujo de información Es el intercambio bidireccional de
datos de transacciones y status de inventario entre
actores/socios en la cadena de suministros Por ejemplo:
pronósticos de ventas/compras, planes
promociónales, órdenes de compra, validación
de pedidos, aceptación/crédito de pedidos,
información de inventarios, información de
envíos, facturas, pagos y requerimientos de surtido.
Actualmente este flujo está cada vez menos basado en
papeles y es más de carácter
electrónico.

Flujo de Efectivo Generalmente es en sentido inverso a las
actividades de valor agregado, aunque en situaciones que
involucran promociones y rebajas fluye en la misma
dirección que los productos. La velocidad del flujo de
efectivo y el nivel de la utilización de activos son
básicos para el desempeño logístico.

2. LA INTEGRACIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTROS A
TRAVÉS DE UN SISTEMA DE CONTEXTOS Para implantar una
efectiva y eficiente integración de la cadena de
suministros se debe actuar sistémicamente en tres
contextos: el operacional, el de planeación y control y el
“relacional” del management. El contexto operacional
Las operaciones derivan de la estrategia pull de atención
al mercado: un proceso de surtido de pedidos y de las
reposiciones a través de toda la cadena de suministros.
Una operación efectiva requiere coordinación tanto
dentro de la firma como entre los diferentes actores/socios en la
cadena de suministros. Es decir, en este contexto operacional la
integración es esencialmente interna, con los clientes y
con los proveedores.

El contexto de planeación y control El contexto de
planeación y control se refiere al diseño, la
aplicación y la coordinación de información
para mejorar los procesos de compra, manufactura, surtido de
órdenes y planeación de recursos. Implica el acceso
a bases de datos que permiten compartir información
apropiada y dedicada entre los agentes participantes en la cadena
de suministros. Además, en las firmas líderes
implica sistemas de soporte a la toma de decisiones para la
utilización de la capacidad de producción, de la
infraestructura y del equipamiento propio y de terceros para
operaciones logísticas en general y de los
inventarios.

El contexto “relacional” del management La
instrumentación exitosa de estrategias de
integración se basa sobre la calidad de las relaciones de
negocios establecidas entre los actores/socios en la cadena de
suministros. Como los gerentes en general han sido formados para
manejar relaciones de competencia más que de
cooperación, es necesario un cambio en los sistemas de
incentivos para alinearlos a través de toda la cadena de
suministros. PINCIPIOS BÁSICOS a) Especificar roles, b)
Definir lineamientos para compartir ganancias y riesgos c)
Resolver conflictos d) Establecer qué información
deberá compartirse.

Debido a los avances en la fabricación y la
distribución, está disminuyendo el coste del
desarrollo de nuevos productos y servicios y se está
acelerando el tiempo de comercialización. Esto ha supuesto
un aumento de las demandas de los clientes, de la competencia
local y global y de la presión en la cadena de
suministros. Para seguir siendo competitivas las empresas deben
reinventarse a sí mismas, de forma que la cadena de
suministros abastecimiento y adquisición,
planificación de producción, cumplimiento de
pedidos, gestión de inventarios y atención al
cliente ya no sea un ejercicio de trastienda basado en los
costes, sino una operación flexible diseñada para
enfrentarse de forma efectiva a los desafíos actuales.
Internet está demostrando ser una herramienta eficaz en la
transformación de las cadenas de suministros de todas las
industrias. Proveedores, distribuidores, fabricantes y vendedores
trabajan ahora más estrecha y eficazmente que nunca. La
cadena de suministros actual, controlada por la
tecnología, permite a los clientes gestionar sus propias
experiencias de compra, aumentar la coordinación y
conectividad entre los socios de suministro y ayudar a reducir
los costes operativos de cada una de las compañías
de la cadena.

La Gestión de la Cadena de Suministro es la
planificación, organización y control de las
actividades de la cadena de suministro. En estas actividades
está implicada la gestión de flujos monetarios, de
productos o servicios de información, a través de
toda la cadena de suministro, con el fin de maximizar, el valor
del producto/servicio entregado al consumidor final a la vez que
disminuimos los costes de la organización.

La Gestión de Cadena de Suministro trata, en último
término, de formar alianzas y relaciones estables entre
todos los miembros, desde los proveedores de los proveedores
hasta los clientes de los clientes. Sin embargo, para lograr una
cadena de suministro sincronizada no basta con acometer acciones
aisladas en este sentido. Es preciso ir más allá y
desarrollar una estrategia conjunta que aporte ventajas a todos
los miembros y contemple los aspectos siguientes: Desarrollo de
competencias propias. Gestión estratégica del
coste. Intercambio de información rápido y fiable.
Gestión efectiva del flujo físico de materiales.
Valoración de resultados.

Las ventajas que pueden obtener las empresas gracias a una
gestión integrada de la cadena de suministro son realmente
importantes. A continuación se recogen algunas de las
principales mejoras que puede conllevar esta gestión:
Aumento de los ingresos, Reducción del inventario Mejora
de la productividad del personal, Mejora del tiempo de
suministro. Parece lógico suponer que muchas empresas
formarán parte de cadenas de suministro integradas para
beneficiarse de todas las mejoras descritas. Sin embargo, la
realidad no es ésta. Los proyectos de gestión de
cadenas de suministro son complejos, exigen niveles elevados de
confianza y colaboración entre los miembros y no siempre
producen los resultados previstos. A continuación
analizamos con más detalle cada uno de estos aspectos:
Complejidad. Confianza y colaboración.
Incertidumbre.

Andersen Consulting ha propuesto una lista de 7 principios para
la gestión de la cadena de suministros, basados en la
experiencia de las iniciativas de mejora de la cadena de
suministros en más de 100 empresas industriales,
distribuidoras y detallistas. La implementación de estos
principios permite balancear las necesidades de un excelente
servicio a clientes con los requerimientos de rentabilidad y
crecimiento. Al determinar qué es lo que los clientes
demandan y cómo se coordinan los esfuerzos en toda la
cadena de suministros para satisfacer estas demandas más
rápido, más barato y mejor. Principio Nº 1
Segmente a sus clientes basado en las necesidades de servicio de
los diferentes grupos y adapte la cadena de suministros para
servir a estos mercados rentablemente. Principio Nº 2 Adecue
la red de logística a los requerimientos de servicio y a
la rentabilidad de los segmentos de clientes.

Principio Nº 3 Esté atento a las señales del
mercado y alinee la planeación de la demanda en
consecuencia con toda la cadena de suministro, asegurando
pronósticos consistentes y la asignación
óptima de los recursos. Principio Nº 4 Busque
diferenciar el producto lo más cerca posible del cliente.
Principio Nº 5 Maneje estratégicamente las fuentes de
suministro. Principio Nº 6 Desarrolle una estrategia
tecnológica para toda la cadena de suministros. Principio
Nº 7 Adopte mediciones del desempeño para todos los
canales.

La integración de la cadena de suministro no es nueva,
muchas grandes compañías han dedicado esfuerzos a
construir una arquitectura tecnológica que les permita
ganar competitividad. Existen cuatro frentes clave en los que las
nuevas tecnologías pueden ayudar para una mejora en la
gestión de la cadena de suministro: Integración de
la información Compartir la información es un
elemento clave para una adecuada gestión de la cadena. Hay
que estar dispuestos a compartir toda la información que
sea importante para la toma de decisiones, por ejemplo datos de
demandas de clientes, el estado del inventario de almacenes,
tiempos y plazos de producción, planes de promoción
o fechas de embarque.

Planificación sincronizada Una vez logrado que los
miembros de la cadena de suministro compartan información,
el siguiente paso es planear qué hacer. Por
planificación sincronizada o colaborativa nos referimos a
diseño y ejecución de planes para la
introducción de un producto en el mercado, sus previsiones
y reposición. El escenario ideal es que todos los miembros
que forman parte de la cadena tomen parte de las decisiones
estratégicas sobre el producto.

Flujo de trabajo coordinado Los miembros de una cadena de
suministro deben decidir cómo trabajar coordinadamente
estableciendo actividades automatizadas que aseguren el buen
funcionamiento de la cadena. Mientras más engranado
esté un equipo de empresas en actividades de
aprovisionamiento desde el proveedor hasta el fabricante, mejores
resultados en términos de exactitud, coste y tiempo se
podrán obtener.

Nuevos modelos de negocio La adopción de nuevas
tecnologías en la gestión de cadena de suministro
han demostrado aportar ideas a las empresas que las emplean para
dar con rapidez a nuevas oportunidades de negocio que antes,
debido al largo tiempo de procesos involucrados en la cadena,
eran imposibles de percibir.

Otra forma de sacar partido de las nuevas tecnologías en
una cadena de Suministro son: La reestructuración de la
operativa logística para ganar eficiencia
Actualización del producto Mejoras en el servicio
post-venta y soporte técnico

VENTAJAS DE UNA ADECUADA GESTIÓN DE LA CADENA DE
SUMINISTRO Mayor control en la Gestión con proveedores
Mayor eficacia Disminución del tiempo de aprovisionamiento
Mejoras en la gestión de inventarios Reducción de
costes entre un 20% al 30% Seguimiento de fechas de entrega de
suministros, producción y de embarque

CONCLUSIONES La Administración de la Cadena de Suministro
a menudo requiere del mejoramiento y rediseño de sus
procesos de negocio para adaptarse a los cambios del mercado y a
las demandas y preferencias de sus clientes, por ciclos
más cortos, más rápidos y a la vez
más precisos. Una adecuada gestión de la cadena de
suministros traería numerosos beneficios, garantizando la
eficacia en las negociaciones gracias a las posibilidades de las
nuevas tecnologías en el intercambio de información
con los proveedores. Dichas tecnologías permiten el acceso
a un mayor número de proveedores potenciales y aun mayor
número de ofertas de manera rápida, sencilla y
automatizada. Por otro lado, la integración de una cadena
de suministro puede reducir costes operativos
drásticamente y mejorar significativamente su
desempeño financiero y su competitividad a través
de un espectro de procesos: Planeación y
programación, abastecimiento y administración de
información y materiales y administración de los
costos asociados. La cadena de suministro es tan fuerte como el
eslabón más débil de la misma. Al
desarrollar e implementar estrategias de Cadena de suministro
integra y administra a sus socios del negocio (o del proceso
ampliado).