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Gestión: Cadena de suministro



  1. Introducción
  2. Concepto de la cadena de
    suministro
  3. Sistema de distribución en la cadena de
    suministro
  4. Principios para la gestión de la cadena
    de suministros
  5. Gestión logística
    integral
  6. Outsourcing global
  7. Relaciones con el proveedor
  8. Outsourcing
  9. Conclusión
  10. Bibliografía

Introducción

Los altos niveles de competencia en los mercados
internacionales, han llevado a las empresas a la
conclusión que para sobrevivir y tener éxito en
entornos más agresivos, ya no basta mejorar sus
operaciones ni integrar sus funciones internas, sino que se hace
necesario ir más allá de las fronteras de la
empresa e iniciar relaciones de intercambio de
información, materiales y recursos con los proveedores y
clientes en una forma mucho más integrada, utilizando
enfoques innovadores que beneficien conjuntamente a todos los
actores de la cadena de suministros.

Concepto de la
cadena de suministro

Podemos denominar cadena de suministro a la
forma en que los materiales fluyen a lo largo de distintas
organizaciones desde las materias primas hasta la entrega de los
productos terminados al cliente.

Integra todas las empresas que participan en la
producción, distribución, manipulación,
almacenamiento y comercialización de un producto y sus
componentes

Una cadena de suministro es una red de instalaciones y
medios de distribución que tiene por función la
obtención de materiales, transformación de dichos
materiales en productos intermedios y productos terminados y
distribución de estos productos terminados a los
consumidores.

Una cadena de suministro consta de tres partes: el
suministro, la fabricación y la
distribución.

La parte del suministro se concentra en cómo,
dónde y cuándo se consiguen y suministran las
materias primas para fabricación.

La Fabricación convierte estas materias primas en
productos terminados y la Distribución se asegura de que
dichos productos finales llegan al consumidor a través de
una red de distribuidores, almacenes y comercios minoristas. Se
dice que la cadena comienza con los proveedores de tus
proveedores y termina con los clientes de tus
clientes.

Sistema de
distribución en la cadena de suministro

Supongamos que la empresa tiene un sistema de
distribución; es decir su producto pasa primero por una
pequeña bodega en la planta, después por una de
varias bodegas regionales y finalmente es entregado a las bodegas
de las tiendas que hacen la venta al consumidor final (ver
diagrama #1). Hago notar que las tiendas no son propiedad de la
empresa que fabrica el producto o productos, mientras que las
bodegas regionales sí son de su propiedad.

Monografias.com

Los objetivos básicos de un sistema de
distribución de clase mundial deberían ser los
siguientes:

a) Dar un mejor servicio al mercado
(nuestros clientes directos). b) Tener menos inventario en el
sistema (desde nuestra planta hasta nuestros clientes), toda la
tubería. No tiene sentido bajar solamente nuestro
inventario si para lograrlo estamos aumentando el de la tiendas
(nuestros clientes). c) Siempre tener los que el mercado final
quiere, en la tienda que lo quiere y en el momento que lo
quiere.

d) No perder ninguna venta al mercado
final, lo que se logra con el punto anterior "c", ya que, en este
tipo de escenarios, nuestro verdadero cliente es el consumidor
final.

Principios para
la
gestión de la cadena de suministros

Andersen Consulting ha propuesto una lista de 7
principios para la gestión de la cadena de suministros,
basados en la experiencia de las iniciativas de mejora de la
cadena de suministros en más de 100 empresas industriales,
distribuidoras y detallistas.

La implementación de estos principios permite
balancear las necesidades de un excelente servicio a clientes con
los requerimientos de rentabilidad y crecimiento. Al determinar
qué es lo que los clientes demandan y cómo se
coordinan los esfuerzos en toda la cadena de suministros para
satisfacer esta demanda más rápida, más
barata y mejor.

Principio No. 1:

Segmente a sus clientes basado en las necesidades de
servicio de los diferentes grupos y adapte la cadena de
suministros para servir a estos mercados
rentablemente.

Tradicionalmente hemos segmentado a los clientes por
industria, producto o canal de ventas y hemos otorgado el mismo
nivel de servicio a cada uno de los clientes dentro de un
segmento.

Una cadena de suministros eficiente agrupa a los
clientes por sus necesidades de servicio, independiente de a
qué industria pertenece y entonces adecua los servicios a
cada uno de esos segmentos.

Principio No. 2:

Adecue la red de logística a los requerimientos
de servicio y a la rentabilidad de los segmentos de
clientes.

Al diseñar la red de logística debemos
enfocarnos intensamente en los requerimientos de servicio y la
rentabilidad de los segmentos identificados. El enfoque
convencional de crear redes monolíticas es contrario a la
exitosa gestión de la cadena de suministros.

Aun el pensamiento menos convencional acerca de la
logística emerge en ciertas industrias que comparten
clientes y cobertura geográfica que resulta en redes
redundantes. Al cambiar la logística para industrias
complementarias y competitivas bajo la propiedad de terceras
empresas, se pueden lograr ahorros para todas las
industrias.

Principio No. 3:

Esté atento a las señales del mercado y
alinee la planeación de la demanda en consecuencia con
toda la cadena de suministro, asegurando pronósticos
consistentes y la asignación óptima de los
recursos.

La planeación de ventas y operaciones debe cubrir
toda la cadena, buscando el diagnostico oportuno de los cambios
en la demanda, detectando los patrones de cambio en el
procesamiento de órdenes las promociones a clientes, etc.
Este enfoque intensivo en la demanda nos lleva a
pronósticos más consistentes y la asignación
optima de los recursos.

Principio No. 4:

Busque diferenciar el producto lo más cerca
posible del cliente.

Ya no es posible que acumulemos inventario para
compensar por los errores en los pronósticos de ventas. Lo
que debemos hacer es posponer la diferenciación entre los
productos en el proceso de manufactura lo más acerca
posible del cliente final.

Principio No. 5:

Maneje estratégicamente las fuentes de
suministro.

Al trabajar más de cerca con los proveedores
principales para reducir el costo de materiales y servicios,
podemos mejorar los márgenes tanto para nosotros, como
para nuestros proveedores.

El concepto de exprimir a los proveedores y ponerlos a
competir ya no es la forma de proceder, ahora la tendencia es
"ganar-ganar"

Principio No. 6:

Desarrolle una estrategia tecnológica para toda
la cadena de suministros.

Una de las piedras angulares de una gestión
exitosa de la cadena de suministros es la tecnología de
información que debe soportar múltiples niveles de
toma de decisiones así como proveer una clara visibilidad
del flujo de productos, servicios, información y
fondos.

Principio No. 7:

Adopte mediciones del desempeño para todos los
canales.

Los sistemas de medición en las cadenas de
suministro hacen más que monitorear las funciones
internas, deben adoptarse mediciones que se apliquen a cada uno
de los eslabones de la cadena. Lo mas importante es que estas
mediciones no solamente contengan indicadores financieros, sino
que también nos ayuden a medir los niveles de servicio,
tales como la rentabilidad de cada cliente, de cada tipo de
operación, unidad de negocio, y en ultima instancia, por
cada pedido.

Estos principios no son fáciles de implementar, y
requieren de ciertas habilidades que en algunos casos no son las
que naturalmente encontramos en los profesionales de la
logística. Se requiere de un esfuerzo de grupo, de
habilidades multifuncionales, que integren las necesidades
divergentes de manufactura y ventas, calidad y precio, costo y
servicio y las mediciones cualitativas y financieras.

Se debe ampliar el entendimiento de las otras
áreas de la organización, se tiene que mejorar el
conocimiento de las funciones de compras, planeación de
productos, marketing, ventas y promoción de ventas, y
también deben desarrollar un conocimiento más
íntimo de sus clientes.

Recuerde que la cadena de suministros comienza y termina
con el cliente.

Adicionalmente, es importante que los profesionales sean
conocedores de la tecnología de información. La
informática no es una función de soporte adicional
a la cadena de suministros, más bien es el habilitador, el
medio por el cual varios eslabones se integran en una sola
cadena.

La tecnología de información debe ayudar
en tres categorías diferentes:

Primero debe soportar las actividades operativas, la
toma de decisión de corto plazo, el manejo de las
transacciones diarias, el procesamiento de órdenes, los
embarques, los movimientos de almacén, etc. Segundo, debe
soportar la planeación y la toma de decisiones de mediano
plazo, tal como soportar la planeación de la demanda, la
programación maestra de la producción, y en general
la asignación optima de los recursos.

Finalmente, los sistemas de información deben de
soportar el análisis estratégico al proveer
herramientas de modulación y otras herramientas que
sintetizan los datos para la planeación de escenarios,
ayudar a la gerencia a evaluar los centros de
distribución, los proveedores, los servicios tercerizados,
etc.

Gestión
logística integral

Departamento de logística: integra
compras, producción y
distribución

Mejoras competitivas basadas en la
logística:

Bajo coste

Mejor servicio al consumidor: ciclos de pedido
cortos y disponibilidad de stock

Servicios de valor agregado

Flexibilidad: personalizar el servicio y el coste
ofrecidos

Innovación: reinventarse el sistema a
sí mismo

EL PROCESO DE COMPRA

1.- Reconocimiento de la necesidad: El dpto. Compras
recibe la solicitud del de producción

2.- Selección del proveedor

Criterios

Precio

Calidad

Tiempo

Certificación de proveedores

3.- Realización del pedido: Sistemas de
intercambio electrónico de datos
cliente-proveedor

EDI, ECR, QR,…

COMPRAS

Organización de las compras

Las compras representan un factor clave en el
éxito de cualquier institución que quiere alcanzar
la excelencia. En estos tiempos de crisis, contar con un proceso
de compras optimo, aumenta la probabilidad de alcanzar el
éxito

Marco Conceptual en la función de
compras

1. Jefe Del Departamento De Compras: Es el responsable
del cumplimiento de todo el proceso de compra de la
organización

2. Comité De Licitaciones: Es el encargado
de seleccionar la mejor opción ofrecida por el proveedor,
tomando en consideración las siguientes premisas: Precio,
plazo de entrega, calidad y buen servicio, así como
cualquier otro criterio favorable. El comité esta formado
por un representante de la dependencia solicitante, un
representante del vicerrectorado administrativo y el jefe de
compra.

3. El Jefe De Sección: Se encarga de coordinar el
proceso de compra, desde las requisiciones recibidas de las
dependencias, hasta la cancelación de las órdenes
de compras al proveedor. Entre algunas de sus funciones tenemos:
Recibir requisiciones de compras asignadas por el jefe del
departamento, recibir las cotizaciones, firmarlas y entregarlas
al comprador y recibir actas del vicerrector administrativo,
agilizar las tramitaciones de ordenes de copras en las
direcciones de presupuesto, administración,
tesorería, contraloría, que son entes por lo cual
se rige el departamento de compras.

4. secretaria: es la encargada de llevar el control de
las correspondencias inherentes al jefe del departamento de
compras, también realizara las requisiciones de compras de
las necesidades del departamento de compras y estará en
constante comunicación con el departamento de
almacén deberá llevar el stock y custodiar el
material de oficina y limpieza.

5. compradores: son los responsables de pedir
cotizaciones a los proveedores del ramo y vaciar los precios en
actas de comité, controlar el seguimiento de las
órdenes de compras y efectuar el seguimiento de la entrega
de las cotizaciones.

6. Asistentes Administrativos: son los encargados de
todo el procedimiento administrativo de las órdenes de
compra ya aprobada por la contraloría para su entrega a
los proveedores seleccionados y luego la elaboración de la
orden de pago también para la entrega a los
proveedores.

7. Sistemas Es un conjunto de componentes que
interactúan para alcanzar algún objetivo. Los
sistemas, son de hecho todo lo que rodea al ser humano. Cuando se
comienza a ver lo abundante que son los sistemas, no sorprende
darse cuenta que cada sistema del negocio depende de una o
más entidades abstractas llamadas sistemas de
información. Por medio de estos sistemas los datos pasan
de una persona o departamento a otro y puede realizarse cualquier
cosa, desde comunicaciones entre oficinas y comunicaciones
telefónicas, hasta un sistema de computadora que genere
informes periódicos para diferentes usuarios.

8. Orden De Compra Es el documento básico del
comprador vendedor. Esta constituye el soporte material del
contrato celebrado entre el comprador y vendedor en un marco
jurídico legal.

9. Requisición De Compras La requisición
de compras es un documento que se elabora con el fin de notificar
al departamento de compras que se tiene una necesidad y que esta
debe ser cubierta lo antes posible, en este documento van
descritas por renglones las necesidades de materiales y las
especificaciones necesarias para que el departamento de compras
las tramite.

10. Solicitud De Cotización Es un documento en el
cual se le solicita a un proveedor la necesidad de adquirir un
bien o bienes para la empresa u organización.

La firma como proveedor

Relaciones entre las sociedades comprador
proveedor

Selección de proveedores mediante el proceso
de jerarquía analítica

LAS COMPRAS JUSTO A TIEMPO
(JUST-IN-TIME)

Es un sistema de gestión de producción que
trata de ajustar la producción al consumo, fabricando el
producto requerido en el momento adecuado y en la cantidad
demandada
.

Este sistema es del tipo "PULL", es decir, las
ultimas fases del proceso de fabricación (producto
terminado) "TIRAN" sobre las primeras.

Esta filosofía de fabricación necesita el
apoyo de todos los recursos de la empresa y su
implementación exige modificaciones importantes al
interior de la organización, solo se analizara en este
capitulo lo relevante al manejo de la cadena de suministros en la
filosofía Just in Time.

Cambios Requeridos

Los cambios requeridos para configurar el sistema Just
in Time en la cadena de suministro adoptan un sistema de pedidos
y suministros denominado propiamente KANBAN. Este sistema
es necesario para la gestión del flujo de materiales al
interior de la planta. También pueden utilizarse otros
elementos físicos tales como: bandejas, envases, anillos,
etc.

Requiere documentar procedimientos en actividades de
compra y abastecimiento entre otras.

Ventajas del sistema J.I.T

Disminución de los costos de inventario,
participación del proveedor, eliminación de
desperdicio, etc.

Abastecimiento bajo J.I.T

El papel que ejerce la empresa como comprador sigue
siendo el mismo, es decir, localizar algunos proveedores,
negociar los contratos, generar órdenes de compra,
controlar su cumplimiento y calidad.

La empresa adopta una postura mas activa al trabajar en
estrecha cooperación con los proveedores, mediante el
establecimiento de relaciones de largo plazo.

En lugar de verlos como adversarios, los proveedores se
consideran socios.

Se reduce el número de proveedores

Se asegura la calidad de las materias primas y
materiales, exigiendo al proveedor un nivel nulo de
artículos defectuosos y de esta manera no es necesario
realizar inspecciones de entrada salvo para nuevos materiales o
nuevos proveedores.

Los insumos y materias primas son suministrados a la
empresa en lotes pequeños con frecuentes envíos
(pedidos). De esta forma no solo se optimizan las bodegas, sino
que también se reduce sustancialmente el trabajo
administrativo.

Factores que influyen fuertemente en la
implementación

La organización de los factores operativos en la
nueva filosofía de aprovisionamiento.

Los lotes pequeños con frecuentes
envíos,

La reducción del número de proveedores,
las relaciones de largo plazo con apoyo y compromiso del
proveedor.

La recepción y manejo eficiente de los materiales
al interior de la fábrica.

Requiere de un programa rígido a los
proveedores

El proveedor conoce las especificaciones técnicas
del producto y/o material.

Debe existir un calendario de entregas previamente
determinado para el mediano y largo plazo.

Se deben utilizar de envases o contenedores standard, es
decir, cualquier dispositivo físico que permita
identificar rápidamente el producto, su status y
cantidad.

Outsourcing
global

Compras en el mercado internacional

Distribución internacional

FLUJO DE INFORMACION ELECTRONICA.

La información más exacta y veloz mejora
la relación entre socios comerciales, disminuyendo el
tiempo entre orden de compra y despacho de mercadería, y
entre factura y pago. Para el minorista, esto significa bajar el
nivel de stock y aumentar la variedad de productos ofrecidos al
cliente; para el proveedor, significa responder inmediatamente a
la demanda de su cliente, eliminar el desabastecimiento de
productos y lograr un flujo ágil de facturas y
pagos.

Estamos frente a los grandes beneficios del manejo del
flujo de la información a largo plazo. Se trata de
beneficios estratégicos vinculados con la
satisfacción del cliente y el proveedor, y el
fortalecimiento de lazos comerciales entre ambos.

Respuesta rápida (QR)

Respuesta eficiente al consumidor
(ECR)

ECR es un modelo estratégico de negocios en el
cual proveedores y retailers trabajan en forma conjunta con el
fin de entregar el mayor valor al consumidor.

Toda empresa que se halle en la búsqueda de una
mayor eficiencia en su operatoria y que identifique al consumidor
final como guía de sus acciones, encontrará en ECR
un medio para llevar sus ideas a la práctica.

Componentes del modelo ECR

Reaprovisionamiento eficiente: El modelo de
Reaprovisionamiento Eficiente consiste, básicamente, en
integrar los diferentes ciclos de reaprovisionamiento actualmente
desconectados (entre salón de ventas-trastienda,
trastienda-depósito retailer, depósito
retailer-depósito proveedor) en uno integral, posicionando
al consumidor final como el primer eslabón de la cadena.
Su objetivo consiste en minimizar el tiempo, los inventarios y
los costos incurridos a lo largo de este proceso.

Esto se hace posible por medio del flujo de
información de demanda y reposición vía EDI
a través de los distintos integrantes del canal, desde la
transacción en el punto de venta hasta la operación
en los depósitos de los proveedores, de manera que permita
sincronizar la entrega de productos en forma continua
correlacionada con las necesidades del consumidor.

Para su puesta en funcionamiento, proveedores y
retailers deberán trabajar en conjunto, analizando la
cadena en forma completa y redefiniendo la forma de realizar las
actividades a lo largo de la misma. Con este fin se
deberán generar asociaciones del tipo gana-gana, donde los
objetivos comunes de mejora de los participantes impulsan la
optimización del proceso.

Surtido eficiente: Esta estrategia tiene como
objetivo la optimización del uso del espacio del local y
de las góndolas, ofreciendo al consumidor aquellos
productos que realmente demanda. De esta forma se pretende lograr
un incremento en la satisfacción del cliente, al mismo
tiempo que un incremento del total de ventas de las
categorías de productos analizadas, maximizando su
rentabilidad.

Promociones eficientes: Plantea la necesidad de
definir nuevos esquemas de promoción que aseguren un mayor
impacto sobre el consumidor, sin generar costos adicionales para
el manejo de los productos por parte de los proveedores y
retailers. La planificación y el análisis conjunto
de las promociones dentro de la categoría
permitirán diseñar esquemas adecuados para cada
local de venta, obteniendo una mayor rentabilidad.

Lanzamientos eficientes: Esta estrategia tiene
como objetivo la optimización de las inversiones
realizadas en desarrollo y lanzamiento de nuevos productos,
disminuyendo el porcentaje de lanzamientos fallidos al mercado.
Se plantea el trabajo conjunto entre proveedores y retailers que
comparten información del consumidor y analizan los
futuros lanzamientos para determinar su potencial de
aceptación en el mercado. La base para el logro de estos
objetivos consiste en la implantación de un proceso de
Administración por Categorías, donde el proveedor y
el retailer trabajan en conjunto, compartiendo información
y decisiones sobre el surtido de productos, con el fin de
optimizar el mismo. Aplicando este proceso, cada categoría
de productos es definida como una unidad estratégica de
negocios, con roles y objetivos particulares.

Requerimientos para llevar a cabo ECR

Existe un conjunto de factores fundamentales para que
los beneficios puedan ser alcanzados por las
compañías que incorporen el modelo ECR como un
nuevo esquema de negocios.

Cambio organizacional y cultural profundo, acaso el
más difícil de lograr.

Asociación del tipo gana-gana entre proveedor y
retailer que lleva a una relación de socios de negocios.
Este nuevo esquema requerirá mayor apertura entre las
partes, intercambio de información, actualmente
considerada como confidencial y desarrollo de vínculos de
mayor confianza entre las organizaciones.

Incorporar herramientas básicas del modelo ECR:
EDI, POS (Punto de Venta) para recoger información acerca
de demandas, sistemas de comunicación entre bocas,
depósitos y administración central y
codificación estándar a nivel producto, envase
continente y pallet.

Relaciones con el
proveedor

ORIENTACIÓN
COMPETITIVA

Maximizar el beneficio de la empresa, sin tener en
cuenta lo que ello suponga al proveedor.

Precio. Desconfianza. Poder de compra.

ORIENTACIÓN
COOPERATIVA

Alianzas Logísticas o Comradeship: grupo de
empresas independientes que trabajan conjunta y estrechamente
para dirigir un conjunto de productos a lo largo de toda la
cadena de valor

ADMINISTRACIÓN DE ALMACENES

Maximizar el espacio disponible y minimizar las
operaciones de manipulación y transporte interno.
Tomaremos decisiones relativas a:

1.- Organización física del
almacén

Sistemas de posición fija: cada artículo
ocupa una posición permanente

Sistemas de posición aleatoria: los
artículos se ubican en cualquier hueco

Disponible

2.- Sistemas de
manutención

Medios de transporte horizontal

Transpaletas manuales

Transpaletas eléctricas

Carretillas autodirigidas

Caminos de rodillos

Cintas transportadoras

Medios de transporte vertical

Elevadoras convencionales

Máquinas trilaterales

Trans elevadores robotizados

Puentes grúas

3.- Sistemas de
almacenamiento

Almacenamiento en bloque

Estanterías fijas

Estanterías dinámicas

Estanterías móviles

Almacenes robotizados

4.- Control de almacenes

Control selectivo de inventarios (ABC)

DISTRIBUCIÓN FÍSICA

Actividades de control y administración de
inventarios, envasado, almacenamiento en el lugar de
producción, transporte, almacenamiento en el lugar de
envío y entrega del producto al cliente final. Decisiones
relativas a:

1.- Selección de la modalidad de
transporte

Transporte por carretera

Transporte ferroviario

Transporte acuático

Transporte aéreo

Transporte por tubería

Transporte electrónico

2.- Propiedad de los medios de
transporte

Outsourcing

Es una mega tendencia que se está imponiendo en
la comunidad empresarial de todo el mundo y consiste
básicamente en la contratación externa de recursos
anexos, mientras la organización se dedica exclusivamente
a la razón de su negocio.

El Outsourcing hasta hace tiempo era considerado
simplemente como un medio para reducir significativamente los
costos; sin embargo en los últimos años ha
demostrado ser una herramienta útil para el crecimiento de
las empresas.

Es contratar y delegar a largo plazo uno o más
procesos no críticos para nuestro negocio, a un proveedor
más especializado que nosotros para conseguir una mayor
efectividad que nos permita orientar nuestros mejores esfuerzos a
las necesidades neurálgicas para el cumplimiento de una
misión.

Un servicio de estos busca resolver problemas
funcionales y/o financieros a través de un enfoque que
combina infraestructura, tecnológica y física,
recursos humanos y estructura financiera en un contrato definido
a largo plazo

El Outsourcing es un tema de actualidad en el que el
objetivo principal de la empresa es la reducción de
gastos directos
, basados en la subcontratación de
servicios que no afectan la actividad principal de la
empresa.

La subcontratación tiende a usarse para proyectos
o componentes de proyectos específicos, normalmente para
ser ejecutados en corto plazo los convenios de Outsourcing tiene
mayor alcance puestos que son las delegación de la
administración de actividades que tienden a firmarse por
periodos entre 3 y 10 años; no se orientan solo a labores
de bajo nivel, eventualmente entregan actividades no esenciales y
repetitivas, pero también pueden llegar a ser una
asociación donde se comparte el riego y
utilidades.

La compañía contratante logrará en
términos generales, una "Funcionalidad mayor" a la que
tenia internamente con "Costos Inferiores" en la mayoría
de los casos, en virtud de la economía de escala que
obtienen las compañías con su
contratista.

En fin es un tema sumamente interesante que si es bien
aplicado puede reducir los costos directos de una
empresa.

Las cinco razones para adoptar
Outsourcing

Reducir o controlar el gasto de operación. En un
estudio realizado por el Outsourcing Institute se encontró
que las compañías redujeron costos en un 90
%.

Disponer de los fondos de capital. El Outsourcing reduce
la necesidad de tener que incluir fondos de capital de funciones
que no tienen que ver con al razón de ser de la
compañía.

Tener acceso al dinero efectivo. Se puede incluir la
transferencia de los activos del cliente al proveedor.

Manejar más fácilmente las funciones
difíciles o que están fuera de control. El
Outsourcing es definitivamente una excelente herramienta para
tratar esta clase de problema.

Enfocar mejor la empresa. Permite a la
compañía enfocarse en asuntos empresariales
más ampliamente.

Las cinco razones estratégicas más
importantes

? Tener acceso a las capacidades de clase mundial. La
misma naturaleza de sus especializaciones, los proveedores
ofrecen una amplia gama de recursos de la clase mundial para
satisfacer las necesidades de sus clientes.

Acelerar los beneficios de
reingeniería.

Compartir riesgos.

Destinar recursos para otros
propósitos.

El Outsourcing es aplicable a diferentes áreas de
la organización, como por ejemplo, personal, compras,
mercadeo etc.

Sistemas Outsourcing de
Suministros.

El costo de comprar en las empresas fluctúa
él entre un 15% y un 30% del costo total de las compras y
que están compuestas por los siguientes costos.

Costos del departamento de compras: El proceso de
elaboración de ordenes de compra, atender vendedores,
solicitar cotizaciones, realizar y coordinar el comité de
compras, atender o solucionar problemas en cuanto a calidad o
tiempos de entrega de los productos, elección de
proveedores.

Costos de distribución: Recepción
de los requerimientos por área, separación, empaque
y distribución de los artículos,
actualización de las tarjetas de inventarios y el generado
por el transporte y manejo de las transportadoras tanto a nivel
urbano como nacional.

Costo de almacenamiento: Valor del arriendo del
área asignada, el personal que labora en el almacén
y todos los procesos que se tienen que llevar a cabo para
almacenar y despachar la mercancía.

Costo de contabilización y pagos: El que
se genera en el departamento de Contabilidad al tener que
revisar, archivar, generar cheques para las facturas para cada
uno de los proveedores.

Costo financiero: Costo de oportunidad del dinero
invertido en el inventario.

Ventajas

Rebaja en los costos totales de los bienes y servicios
adquiridos.

Una mejora en la calidad del servicio obtenido,
comparado con el que existía antes.

Los trabajadores de la compañía pueden
dedicar su tiempo al verdadero objeto de su negocio.

Atención especializada, permitiendo un trabajo en
equipo con el departamento de organización y
métodos para mejoramiento o eliminación de
procesos.

Suministrar al sitio que el cliente le
indique.

Un solo estado de cuenta total indicando los consumos
por cada centro de costo o puesto de trabajo esto solo se hace
posible mediante la implantación del EDI, intercambio
electrónico gracias a la conexión en red que
posee.

Alianzas estratégicas.

Reducción de espacio.

Beneficios adquiridos

Seguridad y confianza: Seguridad de contar con un
proveedor integral que mantendrá un inventario, para
realizar suministros de más de 6000 referencias para aseo,
cafetería equipos y muebles de oficina de las marcas
más preferidas en el mercado.

Reducción de costos: Disminuyendo de una
manera significativa el costo de comprar entre estos se tienen
los siguientes:

Costo de Almacenamiento, costo de distribución,
de contabilización y pagos, así como el costo
financiero.

Artículo entrevista a una
administradora

Cuales son los alcances de
Outsourcing?

Outsourcing total: Implica la transferencia de
equipos, personal, redes, operaciones y responsabilidades
administrativas al contratista.

Outsourcing parcial: Solo se transfiere algunos
de los elementos anteriores.

Que riesgos presenta el
Outsourcing?

No negociar el contrato adecuado.

Elección del contratista.

Puede quedar la empresa en mitad de camino si falla el
contratista.

Incrementa el nivel de dependencia de entes
externos.

Incrementa en el costo de la negociación y
monitoreo del contrato.

Inexistente control sobre el personal del
contratista.

3PL: Third Party Logistics, Proveedores
logísticos.

4PL: Fourth Party Logistics, Integrador de la cadena de
suministro.

3.- Programación y selección de
rutas

Planificación de las Necesidades de
Distribución (DRP)

Programación lineal: métodos de
transporte

LOGÍSTICA INVERSA

Monografias.com

Conclusión

En los mercados globalizados y competitivos, la
gestión de la Cadena de Suministros constituye una de las
preocupaciones más importantes de las organizaciones
empresariales, dado que dichos mercados cambian
rápidamente con el aumento y sofisticación de las
expectativas de los clientes, obligando a las empresas a entregar
los productos adecuados en el lugar exacto, en el tiempo oportuno
y de la manera más económica posible. Este
Documento aborda precisamente la forma en que la Contabilidad de
gestión contribuye a optimizar la Cadena de Suministros en
las empresas, de forma que se pueda conseguir una adecuada
gestión de la misma, lo cual contribuirá a una
mejora de los flujos físicos en la organización, en
la calidad de las actuaciones y los productos, así como un
aumento del nivel de competitividad y rentabilidad por parte de
la empresa.

Bibliografía

Acción 2000 en el Reino
Unido.

http://ai.frm.utn.edu.ar/micesari/files/01_Matilde_Mineria_datos.pdf

http://exa.unne.edu.ar/depar/areas/informatica/SistemasOperativos/Mineria_Datos_Vallejos.pdf

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http://ses.telecom-paristech.fr/lebart/

http://www.aecoc.es

http://www.soyentrepreneur.com/cadena%20de%20suministros%201.htm#top

http://www.upct.es/~gio/cadena%20de%20suministro.htm

Revista Industria Peruana
N°741

 

 

Autor:

Cabello Simón

Hernández
Víctor

Rodríguez Nairobis

Rodríguez Zairi

Linares José

Guerra Anthony

Enviado por:

PROFESOR:

MSc. Ing. Iván
Turmero

Monografias.comMonografias.com

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL
POLITÉCNICA

"ANTONIO JOSÉ DE SUCRE"

VICE- RECTORADO PUERTO ORDAZ

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA
INDUSTRIAL

CÁTEDRA: SISTEMAS DE
INFORMACIÒN

PUERTO ORDAZ, MAYO DEL 2007

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