Análisis del desvío de consumo de ácido clorhídrico en los decapados
RESUMEN
El presente Trabajo tuvo por objeto analizar el
desvío de consumo de ácido clorhídrico en
los Decapados I y II de la Gerencia de Laminación en
Caliente de Sidor, C.A. Fue un estudio de tipo no experimental y
se consideró de tipo descriptivo, evaluativo y aplicado,
debido a que todo se hizo bajo un enfoque sistemático a
través de la descripción, análisis y la
interpretación del proceso de decapado, se apoya en una
investigación de campo, ya que no solo se basó en
observar, sino recolectar los datos necesarios directamente de la
realidad del objeto de estudio, haciendo recorridos por la zona
centro de proceso de Decapado, utilizando entrevistas no
estructuradas y revisión documental. Posteriormente se
procedió a la identificación de los problemas
presentes, mediante un diagnóstico de la situación
actual de la zona de proceso, elaborándose los diagramas
del área de Decapado y de la Planta de
Regeneración. Como resultado final se obtuvo, que el
evento que más impactó en el período 2012
fue completando nivel por arranque de línea, motivo por el
cual se generaron altos índices de pérdidas de
ácido clorhídrico en ambas líneas de
Decapado.
Palabras claves: Consumo, diagramas, bobina,
ácido clorhídrico, regeneración,
desvíos, banda, decapado.
INTRODUCCIÓN
La Siderúrgica del Orinoco Alfredo Maneiro, Sidor
C.A es una industria fabricante del acero que está ubicada
sobre la margen derecha del río Orinoco en la
región de Guayana, siendo ésta la empresa
productora de acero más importante del país y una
de las mejores productoras de acero del mundo, debido a la
constante aplicación de planes de desarrollo e inversiones
importantes que permiten implementar mejoras en la gestión
del negocio.
En el área de los Decapados línea adscrita
a la gerencia de laminación en caliente se realiza un
proceso donde la banda proveniente de laminación en
caliente es sometida a una limpieza, que consiste en hacer pasar
la banda por 4 (cuatro) tanques que contienen ácido
clorhídrico a temperaturas comprendidas entre 78ºc y
87ºc, eliminando así la mayor cantidad de
óxido presente en la misma, formado por los cambios de
temperatura, luego esta banda es sometida a otro proceso de corte
de bordes, este se realiza a petición y por
especificaciones del cliente.
En el siguiente trabajo de investigación se
presentan las pérdidas de ácido clorhídrico
(HCl) que se han generado en el período 2012 en los
Decapados I y II de la Gerencia de Laminación en caliente
de Sidor C.A., determinadas por la planta de
regeneración.
El análisis de desvío de consumo de
ácido clorhídrico, surge por la necesidad de
disminuir los gastos en la empresa y la contaminación que
genera estos en los ríos.
El desarrollo del presente trabajo se va a estructurar
de la siguiente manera: en el capítulo I se
va a explicar la problemática existente, los objetivos y
la justificación de la investigación.
En el capítulo II se mostrará la descripción
y funcionalidades de la empresa en cuestión, así
como del área de trabajo y del proceso realizado. El
capítulo III va a contener los aspectos teóricos
que se van a utilizar como herramienta y base del estudio. En el
capítulo IV se va a describir la metodología,
detallando el tipo de investigación, Diseño de la
Investigación, Población y Muestra, y las
Técnicas e Instrumentos de Recolección de datos. El
Capítulo V va a incluir la descripción de la
situación actual evidenciada mediante la
observación directa. En el capítulo VI se va a
describir y presentar los aportes desarrollados por el
investigador, los métodos utilizados para el
análisis de los datos recopilados y la
caracterización de todas las actividades observadas y
registradas. Finalmente se presentaran las conclusiones y
recomendaciones, producto de los resultados de la
investigación.
CAPÍTULO I
PLANTEAMIENTO DEL
PROBLEMA
1.1. Formulación del
problema
La Siderúrgica del Orinoco Alfredo Maneiro
(Sidor) es un complejo siderúrgico integrado, que utiliza
tecnologías de Reducción Directa y Hornos
Eléctricos de Arco. Los procesos de esta
siderúrgica se inician con la fabricación de Pellas
y culminan con la entrega de productos finales Largos (Barras y
Alambrón) y planos (Láminas en Caliente,
Láminas en Frío y Recubiertos). Utiliza para la
fabricación de acero tecnologías de
reducción directa (HYL y MIDREX) y hornos
eléctricos de acero.
Dentro de su infraestructura, SIDOR posee las
Líneas de Decapado I y II las cuales se encargan de
decapar la banda proveniente de Laminación en caliente.
Este proceso continuo que se encarga de eliminar el óxido
superficial de la misma, haciéndola pasar por cuatro
tanques que contienen ácido clorhídrico a
temperaturas comprendidas entre 70ºc y 90ºc, para luego
ser enviada hacia laminación en frio o a sus clientes
externos.
Ambas líneas de Decapado se dividen
en tres zonas:
o Zona de entrada: esta contempla la alimentación
y acondicionamiento del material a ser procesado. Su principal
función es la de preparar las bandas en forma de rollo
para ser soldadas en una banda continua, permitiendo
esto acelerar el proceso de decapado.
o Zona de proceso: en esta se realiza la limpieza del
óxido superficial de la bobina al pasar por los tanques
que contienen ácido clorhídrico, además
cuenta con tres carros acumuladores (dos de entrada y uno de
salida), la función de este sistema es acumular material
para que el proceso no sea interrumpido mientras se realizan las
operaciones correspondientes en la zona de entrada y
salida.
o Zona de salida: en esta se realiza el corte de bordes
a la bobina, generando así el ancho requerido por el
cliente, además de poder dar cumplimiento con los
estándar de calidad, posteriormente se aplica un capa de
aceite mediante una aceitadora electroestática previniendo
la aparición de óxido, luego es enhebrada y
colocada en la cadena transportadora de salida.
Actualmente Sidor por la poca producción que ha
tenido debe minimizar los costos, por tal razón surge la
necesidad de evaluar las causas que originan pérdidas de
ácido clorhídrico en las líneas de Decapado
I y II, generados por evaporación, envíos no
controlados desde las plantas de regeneración, fugas
líquidas o descargas líquidas no programadas,
ocasionando las siguientes consecuencias: contaminación de
los ríos, corrosión de estructuras y techos en el
área y altos costos por reparación y mantenimiento;
de esta manera generar propuestas para un plan de mejora continua
basado en el seguimiento, registro y análisis de todas
aquellas actividades involucradas en el proceso.
Con la realización de la
investigación propuesta se pretende responder las
siguientes interrogantes:
a) ¿Cuál es el problema
existente?
b) ¿Cuáles son las fallas que
se presentan en relación al consumo del ácido
clorhídrico?
c) ¿Cuál es el tiempo de
suministro de ácido al área de decapado?
d) ¿En dónde es almacenado el
ácido?
e) ¿Se ha realizado un control
interno? ¿Cuándo?
f) ¿Se realiza la revisión de
los libros que llevan el registro y control del
ácido?¿Cada cuánto tiempo?
1.2. Objetivo
general
Analizar el desvío de consumo de
ácido clorhídrico en los Decapados I y II de la
Gerencia de Laminación en Caliente de Sidor,
C.A.
1.3. Objetivos
específicos
o Esquematizar el proceso de envío y
recepción de ácido, para conocer detalladamente el
proceso.
o Evaluar la situación actual de la
zona de proceso en el área de decapado, para diagnosticar
el problema existente.
o Analizar la fórmula de consumo
estándar de ácido clorhídrico.
o Evaluar las pérdidas de
ácido clorhídrico en las líneas de decapado
continuo I y II e interpretar los gráficos para proponer
posibles soluciones.
1.4.
Alcance
El estudio a realizar es un diseño de
investigación no-experimental de tipo descriptivo,
evaluativo, aplicado y de campo, realizado en las instalaciones
físicas de la línea de Decapado,
específicamente en la zona centro de proceso, permitiendo
describir las posibles causas que pudieran estar generando
desvíos de ácido clorhídrico y así
tomar acciones que conlleven a la disminución de los
gastos en la empresa y la contaminación al medio
ambiente.
1.5.
Delimitaciones
Esta investigación se llevará a cabo en la
Siderúrgica del Orinoco "Alfredo Maneiro" SidorC.A,
ubicada en la zona industrial Matanzas, específicamente en
el área de Decapado de la Gerencia de Laminación en
Caliente, con la finalidad de determinar y analizar las posibles
causas del desvío de consumo de ácido
clorhídrico en los Decapados I y II, y de esta manera
generar propuestas para controlar la situación dentro de
la empresa. El presente estudio tendrá una duración
de 16 semanas.
1.6.
Limitaciones
Las limitaciones que se presentan en la
realización del estudio, es que al momento de hacer el
recorrido por la planta de decapado, fue imposible acceder a
algunas áreas, ya que el paso estaba restringido por
motivo de mantenimiento, también se tuvo que esperar
algunos días para que iniciara el proceso en Decapado 2,
ya que éste se encontraba fuera de servicio por problemas
internos, afectando directamente a la producción;
además al realizar la entrevista se tuvo que esperar
cierto tiempo, debido a que el técnico de proceso estaba
ocupado.
1.7.
Justificación
La presente investigación se justifica, ya que
permitirá obtener información que será
utilizada para determinar y analizar las pérdidas de
ácido clorhídrico en el proceso de decapado en
Sidor, con el propósito de controlar y mejorar la
eficiencia, condiciones ambientales y método de trabajo;
lo que servirá de base informativa para un control interno
exitoso, siendo de gran importancia este estudio, ya que el
ácido clorhídrico es la solución empleada
para remover los óxidos de la banda.
Otro aspecto que justifica la realización del
estudio, radica en la escasez de información con respecto
a la problemática antes expuesta.
CAPITULO II
GENERALIDADES DE
LA EMPRESA
2.1. Breve Descripción de La
Empresa
La Siderúrgica del Orinoco Alfredo Maneiro, Sidor
es un complejo siderúrgico integrado que utiliza
tecnologías de Reducción Directa y Hornos
Eléctricos de Arco. Los procesos de esta
siderúrgica se inician con la fabricación de Pellas
y culminan con la entrega de productos finales Largos (Barras y
Alambrón) y planos (Láminas en Caliente,
Láminas en Frío y Recubiertos).
Esta siderúrgica ubica a Venezuela en cuarto
lugar como productor de acero integrado de América Latina
y el principal de la región Andina, ha logrado colocar su
nivel de producción en torno a los 4 millones de toneladas
de acero líquido por año, con indicadores de
productividad, rendimiento total de calidad, oportunidad en las
entregas y satisfacción de sus clientes, comparables con
las empresas más competitivas de Latinoamérica. Es
reconocida además por ser el primer exportador no
petrolero del país.
SIDOR C.A. produce acero a partir de un mineral de alto
contenido de hierro, 80% de hierro de reducción directa y
20% máximo de chatarra, utilizando la vía de
reducción directa, hornos eléctricos de arco y
colada continua, lo que contribuye a la elaboración de un
acero de bajo contenido de impureza.
2.2.
Ubicación
La empresa se encuentra ubicada en la Zona Industrial
Matanzas, Ciudad Guayana, Estado Bolívar, sobre la margen
derecha del Río Orinoco, a 17 kilómetros de su
confluencia con el Río Caroní y a 300
kilómetros de la desembocadura del Río Orinoco en
el Océano Atlántico. Está conectada con el
resto del país por vía terrestre, y por vía
fluvial – marítima con el resto del mundo. Se abastece de
energía eléctrica generada en las represas de
Macagua y Gurí, ubicadas sobre el Río
Caroní, así como de gas natural, proveniente de los
campos petroleros del Oriente Venezolano (Ver figura
1).
Figura 1. Esquema de la
Ubicación Geográfica de SIDOR en el
Estado
BolívarFuente: Intranet de la
Empresa
Sus instalaciones se extienden sobre una
superficie de 2200 hectáreas, de las cuales 90 son
techadas. Además, tiene una amplia red de carreteras
pavimentadas dentro del área industrial de 74
kilómetros, 155 kilómetros de vías
férreas, por donde se transporta la materia prima a la
planta, y acceso al mar por vía fluvial a través
del río Orinoco, para lo cual, cuenta con un
terminal portuario de 1.195 m. con una capacidad para
atracar simultáneamente seis barcos de 20.000 toneladas
cada uno. (Ver Figura 2).
Figura 2. Distribución
Física de SIDOR C.A Fuente: Intranet de la
Empresa
2.3.
Nacionalización
El 12 de marzo de 2008 se firma el decreto de
nacionalización y el contrato colectivo de los
trabajadores de Sidor, y se empieza a trabajar por lo que
sería el paso de la acería de manos del capital
privado al estado Venezolano. Luego, el 16 de abril del mismo
año se dio paso a las conversaciones entre los
representantes de Ternium y el gobierno venezolano, en
relación con los términos y condiciones bajo las
cuales la totalidad o una parte significativa de la
participación de Ternium en Sidor deberían ser
transferidas al gobierno.
El 13 de mayo del año 2008 entró en
vigencia el Decreto de Ley 6058 que regula la actividad de
producción de acero en la región de Guayana. Dicho
decreto ordena que Sidor y sus empresas filiales y afiliadas sean
transformadas en empresas del estado, con una
participación accionaria estatal no menor al 60% de sus
respectivos capitales sociales.
El decreto estipula la conformación de dos
comisiones. Una comisión de transición debe ser
creada para incorporarse a la directiva de Sidor y garantizar la
transferencia a las empresas estatales del control de todas las
actividades que realizan Sidor y sus empresas filiales y
afiliadas a más tardar el 30 de junio de 2008. Una segunda
comisión técnica, compuesta por representantes del
Estado y por las personas jurídicas del sector privado que
actualmente son accionistas de Sidor y sus empresas filiales y
afiliadas, será conformada para negociar por un periodo de
60 días el justiprecio de las acciones a ser transferidas
al estado y acordar los términos y condiciones de la
posible participación accionaria de dichos accionistas
privados en las nuevas empresas del estado.
El decreto también establece que, en el supuesto
de que las partes no llegasen a un acuerdo con relación a
los términos y condiciones de la transformación de
Sidor y sus empresas filiales y afiliadas a la empresa del Estado
una vez transcurrido el plazo de 60 días, el Ministerio
del Poder Popular para las Industrias Básicas y
Minería asumirá el control y la operación
exclusiva de las mismas, y el Ejecutivo Nacional decretará
la expropiación de las referidas acciones. No se tiene
información de cúal había sido el criterio
de valuación de las acciones a ser transferidas al Estado;
sin embargo, el Decreto estipula que para el cálculo de la
indemnización o del justiprecio en ningún caso se
tomarían en cuenta ni los daños por lucro cesante
ni los daños indirectos.
2.4.
Visión
Ser la empresa socialista siderúrgica del Estado
venezolano, que prioriza el desarrollo del Mercado nacional con
miras a los mercados del ALBA, andino, caribeño y del
MERCOSUR, para la fabricación de productos de acero con
alto valor agregado, alineada con los objetivos
estratégicos de la Nación, a los fines
de alcanzar la soberanía productiva y el desarrollo
sustentable del país.
2.5.
Misión
Comercializar y fabricar productos de acero con altos
niveles de productividad, calidad y sustentabilidad, abasteciendo
prioritariamente al sector transformador nacional como base del
desarrollo endógeno, con eficiencia productiva y talento
humano altamente calificado, comprometido en la
utilización racional de los recursos naturales
disponibles; para generar desarrollo social y bienestar a los
trabajadores, a los clientes y a la Nación.
2.6. Objetivos de
la Empresa
La Siderúrgica del Orinoco es una empresa
dedicada a procesar mineral de hierro para obtener productos de
acero destinado primordialmente a:
ü Abastecer el mercado nacional
específicamente los sectores industriales de la
construcción, petróleo, y otros.
ü Sustituir las importaciones adicionales de
productos siderúrgicos en el mercado nacional,
abasteciéndolo plenamente, a la vez que genera ingresos de
divisas por concepto de las exportaciones a los mercados
internacionales.
ü Una mayor participación de la industria
del hierro y del acero en la economía nacional y
regional.
ü Para el cumplimiento de la misión que le
ha sido encomendada, la empresa se trazó varios objetivos
que responden a las áreas de gestión y orientan a
las acciones a mediano y largo plazo de la
organización.
EL PRESENTE TEXTO ES SOLO UNA SELECCION DEL TRABAJO
ORIGINAL.
PARA CONSULTAR LA MONOGRAFIA COMPLETA SELECCIONAR LA OPCION
DESCARGAR DEL MENU SUPERIOR.