Diseño de un plan para el control de contingencias en el departamento de laboratorios tecnológicos
RESUMEN
Este trabajo tuvo como objetivo elaborar el Plan para el
Control de Contingencias en el Departamento de Laboratorios
Tecnológicos de CVG Ferrominera Orinoco C.A. Su
importancia radica en la contribución para la
prevención de incidentes y accidentes, el cumplimiento
legal con el aporte de información al trabajador para la
seguridad laboral en el Departamento de Laboratorios
Tecnológicos y que el personal tenga conocimientos sobre
qué acciones tomar ante un evento inesperado. Esta
investigación desarrolla un diseño de campo no
experimental de tipo descriptiva. Como resultado se obtuvo el
Plan para el Control de Contingencias, así como
también, los Mapas de identificación de Riesgos de
las áreas que lo integran; estas herramientas serán
de utilidad para proporcionar información sobre los
peligros y riesgos asociados a las actividades que realiza el
personal del departamento en su jornada de trabajo, a
través del cual se propone un plan de acción para
minimizar los grados de peligrosidad detectados.
Palabras Claves:
Identificación de Peligros, Departamento de
Laboratorios
Tecnológicos, Evaluación de
Riesgos.
INTRODUCCIÒN
En los últimos 20 años a nivel mundial,
han ocurrido, en la industria química, petrolera y
nuclear, una serie de accidentes y desastres naturales con
consecuencias catastróficas para la seguridad personal y/o
al ambiente. Éstos, además de causar
pérdidas humanas e impactar el ambiente, provocaron
grandes pérdidas económicas a las empresas
siniestradas y a las compañías de seguros,
además de protestas y fuertes presiones de comunidades y
organizaciones privadas y gubernamentales. Estos hechos
propiciaron el surgimiento de una serie de iniciativas orientadas
a mejorar la seguridad de los procesos.
Para que una empresa sea competitiva tiene que
desarrollar un sistema que garantice la salud, la seguridad y el
bienestar físico, mental de sus trabajadores, tratando de
minimizar el nivel de exposición a riesgo que puedan
ocasionar pérdidas y accidentes que afecten la integridad
de sus trabajadores, instalaciones y ambiente donde se
desenvuelven.
Por tal motivo, las organizaciones están cada vez
más preocupadas por lograr y demostrar un desempeño
sólido en cuanto a Seguridad y Salud Ocupacional, mediante
el control de sus riesgos, en coherencia con su política y
objetivos; todo esto dentro de una legislación cada vez
más estricta.
La Empresa CVG Ferrominera Orinoco C.A, tiene como
política extraer, procesar y suministrar mineral de hierro
y sus derivados, cumpliendo con la normativa legal, los
compromisos acordados con los clientes y los requisitos
aplicables relacionados con la calidad, el medio ambiente, la
seguridad y salud ocupacional.
El Departamento de Laboratorios Tecnológicos,
establece y controla estándares de producción y
mantenimiento a fin de asegurar la obtención de los
niveles de rendimiento de la Planta Piloto y contar con la
información de base para el funcionamiento de
las plantas comercial, asegurando el cumplimiento de las Normas
de Higiene y Seguridad Industrial y Ambiente, con el fin de
minimizar las condiciones inseguras y riesgos. En las
Instalaciones de la Planta Piloto se realizan las pruebas de
concentración necesarias que permitan establecer el mejor
flujograma de concentración a ser implantado en la etapa
final del proyecto como lo es la Planta Industrial de
Concentración.
La realización de estas pruebas es fundamental
para la toma de decisiones, pero estos traen consigo una serie de
peligros y riesgos a las cuales se exponen los trabajadores del
Laboratorio, que de no ser consientes de los mismos
podrían se victimas de incidentes o accidentes laborales,
donde también los equipos e instalaciones podrían
sufrir daños.
Por tal motivo será necesario llevar a cabo un
análisis cualitativo de los peligros y riesgos asociados a
un evento inesperado, teniendo en cuenta las condiciones de
trabajo y lo sugerido según las normas y entes nacionales
e internacionales tratantes del tema. Debido a esto, la
investigación desarrollada es un diseño de campo no
experimental de tipo descriptiva, donde la población
estudio está compuesta por todo el personal del
Departamento de Laboratorios Tecnológicos de CVG
Ferrominera Orinoco C.A.
El propósito del presente trabajo es mostrar a
través de un mapa de riesgos, la situación actual
del Departamento de Laboratorios Tecnológicos, con
respecto a la seguridad laboral, establecer las medidas de
prevención y/o control para minimizar los riesgos y
elaborar un plan de acción a seguir antes cualquier
incidente, accidente, incendios, derrame de sustancias
químicas o en el peor de los casos un desastre
natural.
La importancia de este estudio radica
en:
· La identificación de los peligros y
riesgos asociados a las actividades que se realizan en el
Laboratorio Tecnológico, con el fin de contribuir a la
prevención de incidentes y accidentes en el mismo,
informando a los trabajadores sobre la existencia de estos y de
las medidas de prevención que deben adoptar para evitar
sufrir lesiones en su humanidad.
· El cumplimiento legal con el aporte de
información al trabajador para la seguridad laboral,
exigidos por los entes y normas tratantes del tema, así
como la NT-01-2008, INPSASEL, OIT, LOPCYMAT, LOTTT, entre
otros.
El informe consta de seis capítulos presentados
luego de las páginas preliminares y la
introducción; por último se muestra las
conclusiones, las recomendaciones, la lista de referencias
bibliográficas y los anexos. Los capítulos se
explican a continuación:
· Capítulo I, describe el
planteamiento del problema, los objetivos de la
investigación, la justificación y el
alcance.
· Capítulo II, presenta una
descripción general de la empresa CVG Ferrominera Orinoco
C.A, así como también, del área de trabajo y
el proceso que se realiza en ésta.
· Capítulo III, muestra las bases
teóricas que permiten entender y sustentar la
investigación, y por ultimo entrega una lista de conceptos
básicos para la comprensión del mismo.
· Capítulo IV, hace hincapié
en aspectos tales como el tipo de investigación realizada,
las unidades de análisis, recurso utilizado, las
técnicas y el procedimiento utilizado para la
recolección de la información.
· Capítulo V, describe la
situación actual del Departamento de Laboratorios
Tecnológicos, a través del procesamiento y
análisis de los datos obtenidos del diagnostico y la
encuesta realizada al personal que allí labora.
· Capítulo VI, muestra la Matriz de
Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos,
las medidas preventivas y de control para minimizar los
accidentes, las estrategias del Análisis FODA, el Plan de
Emergencias del Departamento de Laboratorios Tecnológicos
y un breve análisis cualitativo costo-beneficio de la
implementación del plan.
· Conclusiones;
· Recomendaciones;
CAPÍTULO I
EL
PROBLEMA
Planteamiento del
Problema:
La Gerencia Centro de Investigación y
Gestión del Conocimiento de la empresa CVG Ferrominera
Orinoco C.A, es la unidad responsable de garantizar el debido
cumplimiento y realización de las actividades del
laboratorio de procesos y de la planta piloto. Ésta
gerencia está conformada por 4 Departamentos los cuales
son: Investigaciones Aplicadas, Gestión del Conocimiento,
Planificación y Control y Laboratorio Tecnológico
(DLT) este último es donde se desarrollará el
presente trabajo.
El DLT es el encargado de mantener una evaluación
continua de los procesos en la Planta Piloto, a fin de coordinar
e implantar los ajustes y mejoras requeridas, asegurando el
cumplimiento de las Normas de Higiene y Seguridad Industrial y
Ambiente, con el fin de minimizar las condiciones inseguras y
riesgos. En las Instalaciones de la Planta Piloto se realizan las
pruebas de concentración del mineral de hierro
extraído directamente de las minas, estableciendo el mejor
flujograma para ser implantado en la etapa final del proyecto
como lo es la Planta Industrial de Concentración. Esta
serie de ensayos y análisis que se le realizan a las
muestras en el Laboratorio, trae consigo una serie de peligros a
los que se expone el trabajador, ya sean físicos,
mecánicos, químicos, eléctricos, entre
otros, asociados a las operaciones y actividades que se realizan
para obtener los resultados que se requieren.
En materia de seguridad industrial, se ha llegado a la
conclusión que para minimizar la probabilidad de
ocurrencia de incidentes y accidentes, los trabajadores deben
conocer cuáles son los peligros y riesgos a los que se
expone al realizar sus actividades durante su jornada de trabajo
y en el área respectiva, con el fin de que el trabajador
pueda tomar las medidas preventivas para preservar su vida y la
de sus compañeros así como los equipos e
instalaciones de la empresa.
Esto está sustentado y reglamentado según
la Ley Orgánica del Trabajo, los trabajadores y
trabajadoras (LOTTT), Ley Orgánica de Prevención,
Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT),
Comisión Venezolana de Normas Industriales (COVENIN),
Norma Técnica Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo
(NT-01-2008) y el Instituto Nacional de Prevención, Salud
y Seguridad Laboral (INPSASEL), adscritas al Ministerio del Poder
Popular para el Trabajo y Salud Ocupacional de la
República Bolivariana de Venezuela.
También, existen organismos internacionales como
la Organización Internacional del Trabajo (OIT) que se
ocupa de los asuntos relativos al trabajo y las relaciones
laborales; y la Especificación de Evaluación de
Higiene y Seguridad Ocupacional (OHSAS) 18000, que evalúa
la política de higiene y seguridad en el trabajo que
tienen las organizaciones, las actividades que desarrollan y las
condiciones en las que operan.
Así, el problema radica en que el DLT, no cuenta
con una herramienta a disposición de los trabajadores como
lo ordenan los entes, leyes y normas mencionadas anteriormente,
que especifique y evalué los peligros y riesgos (indicando
el grado de peligrosidad y las consecuencias que podrían
generar), describa las medidas de prevención y/o control,
entre otros, asociados a las actividades realizadas en el
mismo.
Debido a esto, la posible causa que ha dado origen a
esta situación es el querer cumplir con la
actualización legal exigida o demandada por el Ministerio
del Poder Popular para el Trabajo y Salud Ocupacional, a
través de los entes y las leyes adscritas a
este.
Así mismo, esta situación
puede ocasionar las siguientes consecuencias:
· Desorientación por parte de los
trabajadores del DLT, sobre cuáles son los peligros y
riesgos asociados a las actividades que realizan, es decir, el
trabajador siempre quiere preservar su vida, por lo cual, se le
debe dar a conocer las condiciones de seguridad, salud y
bienestar de su ambiente de trabajo para el ejercicio pleno de
sus facultades físicas y mentales, y así poder
prevenir los incidentes y accidentes laborales.
· Desconocimiento de cómo actuar ante
cualquier evento que pueda agredir las condiciones físicas
del trabajador, siendo éste el recurso más
importante de la empresa.
Alcance
Esta investigación abarcará, una serie de
estudios para la evaluación y elaboración del mapa
de riesgos del Laboratorio Tecnológico de CVG Ferrominera
Orinoco C.A. con la finalidad de identificar los peligros,
consecuencias, medidas preventivas, así como una
estimación de las condiciones ambientales del área.
También, incluye la realización de un
análisis FODA con las estrategias a seguir para maximizar
las fortalezas y oportunidades que posee el Laboratorio
Tecnológico, con el fin de mejorar la Gestión de la
empresa, minimizar los riesgos de accidentes en el Departamento
mediante la prevención y control de riesgos en el lugar
de trabajo y a su vez garantizar la posibilidad de
integracion de un sistema de gestion que incluye calidad,
ambiente, salud y seguridad.
Delimitaciones
La presente investigación está destinada a
la realización de todo el proceso de
identificación, evaluación, prevención y
corrección de los factores de riesgos presentes en el
Departamento de Laboratorios Tecnológicos, con el fin de
diseñar un Plan para el Control de Contingencias, donde se
especifica los aspectos necesarios para fomentar la Seguridad y
Salud Laboral, Evaluación de Riesgos, Mapa de Riesgos y
control personal ante cualquier eventualidad.
Justificación e
importancia
La importancia de este estudio radica en que el mismo
permitirá identificar y evaluar los riesgos industriales y
ocupacionales en las Departamento y notificarlos a todo el
personal a través del Mapa de Riesgos, para prevenir y
reducir los incidentes y accidentes que se pueden presentar en
las áreas de trabajo, cumpliendo también legalmente
con el aporte de información para la seguridad industrial
y laboral
Para la identificación de peligros y
evaluación de los riesgos, la empresa cuenta con un
procedimiento con la metodología a seguir (FERRO 5781 y
FERRO 5811 respectivamente). El procedimiento abarca desde la
identificación de los peligros y riesgos asociados a las
actividades que se realizan en los distintos puestos de trabajo,
hasta la evaluación de los mismos con sus respectivas
medidas preventivas. Cabe destacar que para los
fines de esta investigación, la valoración de los
riesgos identificados se realizará con el Método de
William T. Fine, ya que este permite conocer el grado de
repercusión de un accidente sobre los
trabajadores.
Objetivos de la
investigación
· Objetivo General
Diseñar un plan para el control de
contingencias en el Departamento de Laboratorios
Tecnológicos de CVG Ferrominera Orinoco C.A.
· Objetivos
Específicos
1. Diagnosticar la situación actual, con respecto
a la Gestión de Seguridad y Salud Laboral del Departamento
de Laboratorios Tecnológicos, a través de la OSHAS
18000.
2. Describir los procesos de trabajo a través de
flujogramas de actividades.
3. Identificar los equipos y sustancias químicas
utilizadas en el proceso.
4. Evaluar los riesgos asociados a las actividades
realizadas en los distintos puestos de trabajo.
5. Determinar la severidad de los daños que puede
sufrir el personal de laboratorio como consecuencia de la
exposición a los riesgos asociados a su actividad
laboral.
6. Identificar los requisitos legales aplicables en el
departamento, en materia de riesgo laboral para la toma de
acciones preventivas.
7. Establecer las medidas de prevención y/o de
control que se requieren para minimizar los riesgos a los que se
están expuestos el personal del laboratorio.
8. Elaborar una distribución de planta, para
diseñar el mapa de riesgo.
9. Diseñar el Plan de Emergencias del
Departamento de Laboratorios
Tecnológicos.
10. Analizar el impacto Costo-Beneficio que
tendrá la implementación del Plan de
Emergencias en la empresa.
CAPITULO II
GENERALIDADES DE
LA EMPRESA
Descripción General de CVG
Ferrominera Orinoco C.A
Reseña
Histórica
1926 Descubrimiento del cerro El Pao. El
señor Arturo Vera, quien tenía un fundo en Las
Adjuntas, encuentra un canto rodado de una roca negra, brillante,
dura y pesada, que lleva a su casa y utiliza para amolar
machetes. Simón Piñero, empleado de la firma
Boccardo y Cia. de Ciudad Bolívar, acompaña mas
tarde a Vera hasta el Cerro Florero, donde obtienen muestras
suficientes para enviar a los Estados Unidos.
1933 La Bethlehem Steel Co. hace las primeras
perforaciones y se constituye la Iron Mines Company of
Venezuela.
1939 Como resultado del potencial
ferrífero de la región, el ejecutivo decreta zona
reservada para la exploración y explotación del
mineral de hierro los distritos Piar y Roscio del Estado
Bolívar y el Territorio Federal Delta Amacuro.
1945 La Oliver Iron Mining Co., subsidiaria de la
U.S. Steel, inicia la exploración al este del
Caroní, bajo la dirección del geólogo Mack
C. Lake.
1947 Folke Kihlstedt y Victor Paulik, exploran y
obtienen el título del Cerro la Parida, nombre cambiado en
1948 por el de Cerro Bolívar. Exploran igualmente los
Cerros Rondón y Arimagua.
1949 Se funda la Orinoco Mining Company,
subsidiaria de la U.S. Steel Corporation, de los Estados Unidos.
El señor Mack C. Lake es designado como su primer
presidente.
1950 El 24 de julio, el primer tren cargado de
mineral efectúa el recorrido entre El Pao y
Palúa.
1954 Se inauguran las operaciones de la Orinoco
Mining Co. El 9 de enero zarpa el buque Tosca con el primer
cargamento comercial de mineral de hierro con destino a Fairless
Works (U.S.A). Ese año se exportan 3 millones de
toneladas.
1968 Se inicia la construcción de la
planta de briquetas de la Orinoco Mining
Company.
1975 El 1ro. de enero queda nacionalizada la
industria del hierro en Venezuela. El 3 de enero, zarpa el buque
Tyne Ore con una carga de 17.417 toneladas de mineral de hierro
con destino a Estados Unidos, el primer embarque después
de la nacionalización. El 10 de diciembre, se constituye
formalmente la CVG. Ferrominera Orinoco C.A.
1976 CVG Ferrominera Orinoco C.A. inicia sus
operaciones como empresa responsable de la explotación y
aprovechamiento del mineral de hierro en todo el territorio
nacional.
Ubicación
Geográfica
CVG Ferrominera Orinoco, C.A., se encuentra ubicada en
Venezuela (América del Sur), específicamente en el
estado Bolívar. Se encuentra distribuida entre Ciudad Piar
y Ciudad Guayana (Puerto Ordaz-San Félix). Las operaciones
mineras (incluyendo las actividades de exploración
geológica de reservas de mineral de hierro,
planificación, desarrollo, explotación de minas y
transporte hacia los puertos de procesamiento), se ejecutan en el
Distrito Ferrífero Piar; el almacenaje, procesamiento y
despacho de mineral de hierro y sus derivados en los puertos de
Puerto Ordaz y Palúa ubicados en las riberas del
río Orinoco y río Caroní.
En las figuras 1 y 2 se muestra la ubicación
geográfica de la empresa a nivel mundial y la
ubicación de la empresa a nivel nacional respectivamente.
FMO es una de las empresas pioneras en la explotación y
exportación del mineral del hierro, la ubicación de
sus instalaciones concuerda estratégicamente con los
principales yacimientos ferríferos del país y con
las riberas del río Orinoco y río
Caroní.
EL PRESENTE TEXTO ES SOLO UNA SELECCION DEL TRABAJO
ORIGINAL.
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