Calidad, mejora continua e innovación (Presentación Powerpoint)

Identificación o definición del problema o el
problema potencial. Buscar fuentes de identificación de
problemas y problemas potenciales. Seleccionar una
solución más eficaz entre las posibles Finalmente,
actuar, poniendo en práctica la solución
seleccionada y verificar la eficacia de la solución
propuesta. 2. Identificar las posibles causas del problema o
potencial problema, e investigar todas las soluciones posibles y
las acciones correctivas/ preventivas para eliminarlo o evitarlo
Mejora de la Calidad 1 2 3 4

1º PASO : IDENTIFICAR O DEFINIR EL PROBLEMA/PROBLEMA
POTENCIAL Identificación: Situación en la cual una
información exige o justifica una acción.
Situación Amenazadora : aquélla que exige una
postura reactiva, o sea, una situación que ha sucedido en
el pasado dando como resultado un problema, por lo tanto,
necesita una acción correctiva. Situación de
Oportunidad : aquélla que justifica una postura proactiva,
o sea, una acción preventiva con el propósito de
evitar que un problema potencial se convierta en uno real. (Gp:)
Brainstorming Hoja de Verificación 5W1H Parámetros
GUT Pareto (Gp:) Herramientas Utilizadas:

2º PASO : IDENTIFICAR LAS CAUSAS Documentar y jerarquizar
todas las posibles causas identificadas de acuerdo con su grado
de importancia. Identificar las causas reales, que deben explicar
la ocurrencia del problema/problema potencial, en todas sus
dimensiones. Si es necesario, verificar en campo, para obtener
evidencias. Herramientas utilizadas: “Brainstorming”
Hoja de Verificación Diagrama de Causa y efecto
Gráfica de Pareto Diagrama de Doble Relación

Herramientas utilizadas: “Brainstorming” Plan de
Acción: 5W1H Diagrama de Árbol 3º PASO B)
SELECIONAR A UNA SOLUCIÓN DEFINITIVA Problemas simples :
Selección basada en votación, donde el gasto
mínimo puede ser cubierto por el presupuesto para el
sector/área. Problemas complejos : Selección que
justifique la ventaja de la solución propuesta, un
planeamiento que contenga la necesidad de su realización y
la inversión necesaria para llevarla a cabo.

4º PASO : IMPLEMENTACION DE LA SOLUCION Plan de
acción para la realización de las modificaciones
propuestas Implementación de las modificaciones
Evaluación de la efectividad de la acción tomada en
relación a los objetivos preestablecidos NO Formalizar las
modificaciones SI Herramientas utilizadas: 5W1H Gráfica de
Pareto Solucionado?

2. CONCEPTOS BÁSICOS EN LA MEJORA CONTINUA

LA MEJORA CONTINUA DESDE ISO 9000 MEJORA CONTINUA La mejora
continua del desempeño global de la organización
debería ser un objetivo permanente de ésta. ISO
9000:2000

3. Herramientas

HERRAMIENTAS PARA LA GESTIÓN DE LA MEJORA CONTINUA
APLICACIONES Dividen un proceso en detalles específicos.
Identifican causas raíz de un problema Hacen pasar a una
organización de la detección a la
prevención. Permiten toma de decisiones en base a hechos.
Asignan prioridades a los problemas y a los costos asociados.
Determinan si los proceso están bajo control. Comparan los
procesos con las especificaciones.

BRAINSTORMING ESTRUCTURADO : metodología definida NO
ESTRUCTURADO : informal a) Motivación b)
“Brainstorming” c) Evaluación de propuestas ?
? ? ? ?

3.2 DIAGRAMA DE CAUSA Y EFECTO DEFINICIÓN : El diagrama de
Causa y efecto, también llamado diagrama de espina de
pescado o de Ishikawa, es una técnica gráfica que
enumera y organiza las posibles causas del problema. Ilustra las
relaciones entre las causas y es útil en la
evaluación de causas adicionales. UTILIDAD Genera y
organiza las causas de un problema.

(Gp:) PROBLEMA (Gp:) A SER (Gp:) RESUELTO (Gp:) EFECTO (Gp:)
CATEGORIA DE (Gp:) CAUSA “A” (Gp:) CATEGORIA DE (Gp:)
CAUSA “C” (Gp:) CATEGORIA DE (Gp:) CAUSA
“P” (Gp:) CAUSAS (Gp:) SECUNDARIAS (Gp:) CATEGORIA DE
(Gp:) CAUSA “B” (Gp:) CATEGORIA DE (Gp:) CAUSA
“D” (Gp:) CATEGORIA DE (Gp:) CAUSA “Q”
(Gp:) CAUSA DIAGRAMA DE CAUSA Y EFECTO

3.3 HOJA DE VERIFICACIÓN Recaba datos en forma
estructurada Verificación de la distribución del
proceso de operación/producción Verificación
de ítems defectuosos/errores en servicio
Verificación de la localización de los
defectos/errores Verificación de las causas de los
defectos/errores Su uso es valioso ya sea luego de identificar el
problema, para corroborar los hechos, así como para
verificar la efectividad de acciones tomadas.

Título: Incidencia de causas para el retraso en la
Presentación de Indicadores Periodo 2006

3.4 GRÁFICA DE PARETO DEFINICIÓN Es una
gráfica de barras ordenadas en forma descendente. El orden
de las barras refleja la importancia o costo de las causas o
categorías que se asocian con las barras. UTILIDAD
Determina la prioridad de las variables para resolver
problemas

Ejemplo 1 TABLA PARA LA GRÁFICA DE PARETO

Ejemplo 1 TABLA PARA LA GRÁFICA DE PARETO Se priorizan los
problemas comprendidos en el 80% del porcentaje acumulado

Gráfica de Pareto Ejemplo 1 80% Las barras a la izquierda
del 80% son las que deben priorizarse

Ejemplo 2

3.6 GRAFICA DE DOBLE RELACIÓN DEFINICIÓN Es una
herramienta gráfica que se emplea para organizar problemas
o aspectos complejos y que implican muchas variables. UTILIDAD 1.
Se usa para estudiar las relaciones entre los elementos de un
problema 2. Identificar las causas raíz de un
problema.

GRÁFICA DE DOBLE RELACIÓN Efecto raíz Causa
raíz

3.7 DIAGRAMA DE ARBOL DEFINICIÓN Es una herramienta
gráfica que diagrama diversos niveles de detalle, para
representar acciones o tareas que siguen rutas lógicas
para implantar un objetivo amplio. UTILIDAD Es útil para
buscar la forma más apropiada y eficaz de alcanzar un
objetivo específico Sirve para dividir un aspecto u
objetivo más complejo.

CONSTRUCCIÓN DEL DIAGRAMA DE ARBOL Actividades efectivas
para disminuir el ausentismo de los alumnos de ing. Comercial
Mejoras tecnológicas Implantar 2 turnos por ciclo Evitamos
cruce de horarios Mayor asistencia de alumnos por clase Internet
inalámbrico Biblioteca Virtual Aulas Modernos Salones
multimedia Mayor atención en clase Alumnos menos tensos
Programación de tareas académicas mas efectivas
Profesores Motivados Mejor desarrollo de la clase Mejor avance
por clase Mayor investigación del tema Alumnos motivados
Mejor acceso de libros Clases dinámicas AUSENTISMO DE
ALUMNOS EN LA ESCUELA DE INGENIERÍA COMERCIAL

Sub 4. GESTIÓN DE LA MEJORA CONTINUA

FASES DEL CICLO DE MEJORA I. DEFINIR IV. MEJORAR III. ANALIZAR
II. MEDIR V. CONTROLAR

FASES DEL CICLO DE MEJORA V. CONTROLAR I. DEFINIR IV. MEJORAR
III. ANALIZAR II. MEDIR Definir el problema Definir los
requerimientos (partes interesadas) Fijar los objetivos Validar
el proble- ma y el proceso Redefinir proble- ma y objetivo
”Refinar” Medir las etapas clave/entradas del proceso
Desarrollar hipótesis de causas Identificar las
“pocas vitales” causas-raíz Validar las
hipótesis Desarrollar ideas para eliminar las
causas-raíz Probar las soluciones Estandarizar las
soluciones/medir los resultados Establecer mediciones y
estándares para mantener el desempeño Corregir
desviaciones según sea necesario Mantener bajo control
Definir, clarificar y documentar el proceso

Para implementar una estructura para las actividades de mejora,
la alta dirección debe definir un proceso para la mejora
continua que pueda aplicarse a los procesos y actividades de
realización y de apoyo. ISO 9004 : 2000 LA MEJORA Y LOS
PROCESOS