Diseñar un sistema de gestión de mantenimiento de las cribas del área de oxido
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA En este sentido, los inconvenientes
que puedan presentar estos equipos impiden la consecución
de las actividades, creando un efecto sobre la producción
de Planta de Briquetas, ya que al generarse tal efecto se hace
necesario bajar la descarga de mineral y de pella a la
alimentación del reactor y por ende la producción.
Las cribas juegan un papel muy importante en el sistema de oxido,
ya que es un proceso mecánico con alta carga
dinámica que separa los materiales de acuerdo a su
tamaño de partícula individual. Es por ello
que surge la necesidad de analizar las causas de las fallas en
las Cribas del sistema de oxido, para así realizar un plan
de mantenimiento preventivo, a fin de minimizar el tiempo
improductivo y los costos que traen consigo estas frecuentes
paradas.
OBJETIVO GENERAL Diseñar un sistema de gestión de
mantenimiento de las cribas del área de oxido de la
Gerencia de Planta de Briquetas. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Describir la información técnica de las Cribas del
Sistema de Oxido de Planta de Briquetas. Jerarquizar las fallas
potenciales de las Cribas del sistema de oxido de Planta de
Briquetas, aplicando el método AMEF. Evaluar la
ocurrencia, la severidad, los controles de detección y
acciones de corrección de las principales fallas
potenciales. Determinar los parámetros de mantenimiento,
la confiabilidad, la mantenibilidad y la disponibilidad de las
cribas FD-1000A y FD-1000B. Establecer los lineamientos del plan
de mantenimiento preventivo para las cribas del sistema de oxido
de Planta de Briquetas.
MARCO METODOLÓGICO
POBLACIÓN Y mUESTRA (Gp:) Población Se define como
población del estudio a las Cribas del Sistema de Oxido
pertenecientes a la Planta de Briquetas existentes en CVG
Ferrominera Orinoco. El total conforman Dos (2) Cribas
Vibratorias. (Gp:) Muestra En este caso fue posible aplicar la
investigación a las Dos Cribas involucradas en el proceso
y los procedimientos a evaluar, por lo que la muestra coincide
con la población.
Descripción técnica de las cribas
ANÁLISIS DE MODO Y EFECTO DE FALLA DE LAS Cribas del
Sistema de Óxido
EVALUACIÓN DEL AMEF
PARáMETROS DE MANTENIMIENTO 14 75
Diagrama causa-efecto
Parámetros de mantenimiento
Parámetros de mantenimiento CONFIABILIDAD
Parámetros de mantenimiento MANTENIBILIDAD
Parámetros de mantenimiento
PLAN DE MANTENIMIENTO
CONCLUSIONES Por medio de la aplicación de las
técnicas de ingeniería descritas en toda la
estructura del estudio se pudieron evaluar todos los aspectos
relacionados al desarrollo de un Sistema de Mantenimiento para
las Cribas del Sistema de Óxido FD-1000A y FD-1000B. Se
les denomina equipos críticos dado que adicionando el
hecho de que la criba presenta un tiempo de operación
ininterrumpido. La ejecución de los planes de
mantenimiento preventivo y rutinario se vislumbra en rangos
aceptables, sin embargo, la reprogramación de actividades
de lapsos previos dificulta el cumplimiento a cabalidad de los
mismos en la actualidad. Actualmente se manejan cuatro
indicadores, de los cuales tres se refieren a porcentajes de
cumplimiento evaluados semanalmente y el restante es el Factor de
Servicio, indicador semejante a la disponibilidad, sin embargo
éstos solo permiten una evaluación actual y no
permiten un modelado del comportamiento general o una
extrapolación a futuro de los componentes de las Cribas
del Sistema de Oxido.
La frecuencia de fallas de las Cribas del Sistema de oxido
presenta un comportamiento de crecimiento progresivo, que sugiere
una tendencia creciente de dicho parámetro, lo cual es una
situación alarmante para la Superintendencia de
Mantenimiento Mecánico, dado que indica que a pesar del
cumplimiento de los planes, estos no se encuentran en la plenitud
de su efectividad, debido a la falta de recursos que presenta la
Empresa en la actualidad. La aplicación de las
técnicas y herramientas de ingeniería descritas
previamente permite establecer criterios para definir hacia
dónde dirigir las acciones de mantenimiento preventivo. El
sistema es el resultado de una metodología
sistemática y sistémica, que permite consensuar
dentro de cualquier grupo de mantenimiento y partiendo de
información real, acciones de tipo preventivo para
minimizar el impacto de fallas, aumentar la confiabilidad del
sistema y disminuir las acciones correctivas. El sistema de
mantenimiento propuesto sirve de insumo para la
implantación de un modelo de mantenimiento con los
recursos y planes que la empresa decida destinar a tal fin.
Aunque el sistema de mantenimiento se implante en el sistema de
equipo más crítico, éste puede hacerse
extensivo haciendo el diseño específico en cada
caso.
RECOMENDACIONES En función de los resultados y
conclusiones que se obtuvieron con el desarrollo del estudio y el
cumplimiento de los objetivos, se recomiendan las siguientes
acciones: Implementar esta propuesta de Sistema de Mantenimiento
para las Cribas FD-1000A y FD-1000B, ubicadas en el área
1000 de Planta de Briquetas de CVG Ferrominera Orinoco, C.A., de
forma que se apliquen las mejoras a las acciones de mantenimiento
desempeñadas actualmente. Implementar un sistema de
gestión de indicadores; ya que lo que no se mide no puede
ser controlado, para que así la gestión de la
Superintendencia de Mantenimiento Mecánico, mejore la
efectividad del control y seguimiento a los planes y acciones de
ejecución. Hacer del conocimiento de todos y cada uno de
los trabajadores encargados de las cribas del sistema de oxido el
plan de mantenimiento preventivo y el manual de las practicas de
trabajo seguras, para su cumplimiento.
Retomar los planes de capacitación al personal encargado
de las cribas del sistema de oxido y realizarlo constantemente.
Contratar con un stock de los materiales, equipos y herramientas
a utilizar en las cribas, para que cuando se necesite realizar el
mantenimiento preventivo se cuente con el stock y no se llegue al
mantenimiento correctivo. Contratar personal capacitado, para el
área de las cribas del sistema de oxido, ya que hay poco
personal en dicha área.