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Estudio de ingeniería de métodos, empresa congeladora Caroní C.A.



    RESUMEN

    La presente investigación tuvo como
    propósito principal la mejora de la distribución de
    áreas y optimización de la proceso de empaquetado y
    almacenado de bosas de hielo en la empresa CONGELADORA
    CARONÍ, C.A. Es una investigación de tipo
    evaluativa, cuantitativa y cualitativa; y de diseño no
    experimental, de tipo transversal y de campo, ya que se
    fundamenta en la descripción e interpretación del
    proceso, mediante exploraciones conseguidas concisamente de la
    realidad, recogiendo de ese modo los datos necesarios,
    manipulando la observación científica y las
    entrevistas; sin intervenir ni manejar ninguna variable.
    Subsiguientemente se procedió a la descripción de
    la situación actual del proceso trabajado para establecer
    los elementos claves del mismo, se confeccionó el diagrama
    de procesos, distribución de áreas y diagrama
    flujo/recorrido, conjuntamente con la aplicación de la
    técnica de interrogatorio, las preguntas de la OIT y los
    enfoques primarios con el propósito de identificar los
    problemas y las oportunidades de mejora. Consecutivamente, se
    procedió a la enunciación de un nuevo método
    de trabajo; fundamentado en una distribución más
    eficiente de los espacios, la usanza de equipos con mayor
    capacidad, entre otros; además de la grafía de
    éste por medio de la realización de nuevos
    diagramas de procesos, distribución de áreas y
    flujo/recorrido. Finalmente se calculó el tiempo
    estándar del proceso, teniendo en cuenta todos los
    factores manejados en éste método. En general, se
    aplicó satisfactoriamente el estudio de métodos con
    el fin de optimizar la eficiencia del proceso.

    PALABRAS CLAVES: Métodos,
    distribución, diagramas, proceso, propuesto.

    INTRODUCCIÓN

    En 1932, el término "Ingeniería de
    Métodos" fue desarrollado y utilizado por H.B.
    Maynard* y sus asociados, quedando
    definido con las siguientes palabras:

    "Es la técnica que somete cada operación
    de una determinada parte del trabajo a un delicado
    análisis en orden a eliminar toda operación
    innecesaria y en orden a encontrar el método más
    rápido para realizar toda operación necesaria;
    abarca la normalización del equipo, métodos y
    condiciones de trabajo; entrena al operario a seguir el
    método normalizado; realizado todo lo precedente (y no
    antes), determina por medio de mediciones muy precisas, el numero
    de horas tipo en las cuales un operario, trabajando con actividad
    normal, puede realizar el trabajo; por ultimo (aunque no
    necesariamente), establece en general un plan para
    compensación del trabajo, que estimule al operario a
    obtener o sobrepasar la actividad normal"

    La ingeniería de métodos abarca una serie
    de estudios fundamentales para cumplir de forma efectiva sus
    objetivos, estos son:

    El Estudio de Movimientos: es el análisis
    cuidadoso de los diversos movimientos que efectúa el
    cuerpo humano al ejecutar un trabajo. Su objetivo es eliminar o
    reducir los movimientos ineficientes y facilitar y acelerar los
    eficientes. Por medio del estudio de movimientos, el trabajo se
    lleva a cabo con mayor facilidad y aumenta el índice de
    producción.

    Estudio de Tiempos: Es la actividad que implica la
    técnica de establecer un estándar de tiempo
    permisible para realizar una tarea determinada, para esto utiliza
    varias técnicas como lo son: el estudio
    cronométrico de tiempos, datos estándares, datos de
    los movimientos fundamentales, muestreo del trabajo y
    estimaciones basadas en datos históricos.

    Análisis de Operaciones: Es la separación
    de las partes de un proceso para observar el funcionamiento
    especifico de cada una, de esta forma llegar a conocer e incluso
    a optimizar el funcionamiento del proceso.

    En este sentido, el presente trabajo de
    investigación se orientó a la aplicación del
    estudio de métodos y los diferentes análisis a los
    procesos de almacenamiento, empaquetado y carga del hielo en
    tubos a la Empresa CONGELADORA CARONÍ C.A. Esta es una
    empresa dedicada al mercado de la venta, fabricación,
    almacenamiento y distribución de hielo industrial,
    comercialización de agua potable para el consumo humano,
    la realización de procesos industriales para hacer agua
    químicamente pura y potable, la compra, venta y
    consignación de garrafones de agua, contratación de
    transporte para su distribución, arrendamiento y
    administración de bienes inmuebles y en general
    actividades de licito comercio.

    El desarrollo del presente informe se estructuró
    de la siguiente manera:

    · Capítulo I El Problema: Donde se explica
    la problemática existente, se formulan los objetivos y la
    justificación de la investigación.

    · Capítulo II Generalidades de la Empresa:
    Ubicación de la empresa, reseña histórica,
    misión, visión, clientes, proveedores,
    descripción del proceso, organigrama, normas.

    · Capítulo III Marco Teórico:
    Contiene los aspectos teóricos utilizados como herramienta
    y base del estudio realizado.

    · Capítulo IV Marco Metodológico:
    Se describe la metodología detallando el tipo
    de investigación, Diseño de la
    Investigación, Población y Muestra, y las
    Técnicas e Instrumentos de Recolección de datos
    así como el Procedimiento utilizado.

    · Capítulo V Situación Actual: Se
    describen, la situación actual de la empresa,
    descripción del método actual de trabajo, diagrama
    de proceso y el diagrama de flujo recorrido.

    · Capítulo VI Situación Propuesta:
    Contiene la propuesta de trabajo, el diagrama del proceso,
    distribución de planta, análisis de las
    mejoras.

    · Capítulo VII Estudio de Tiempo: El cual
    presenta los cálculos del tamaño de la muestra,
    evaluación del operario, cálculo del Tiempo Normal,
    asignación de Tolerancias, cálculo del Tiempo
    Estándar.

    · Conclusiones y Recomendaciones.

    CAPÍTULO I:

    EL
    PROBLEMA

    En este capítulo se plantea y delimita el
    problema encontrado en la empresa CONGELADORA CARONI C.A, los
    antecedentes que causaron el mismo, de igual forma desarrollamos
    los objetivos generales y específicos de este
    estudio.

    1.1. ANTECEDENTES
    DEL PROBLEMA

    La CONGELADORA CARONI C.A, tiene más de 50
    años en la industria y ha logrado posicionarse como una de
    las principales distribuidoras en toda la zona
    regional.

    Gracias al esfuerzo, responsabilidad y dedicación
    de sus dueños y empleados, ha consolidado gran prestigio y
    cada vez es mayor su nivel de producción. Debido a esto la
    empresa ha tenido que crecer también en
    distribución de planta.

    Cuando anteriormente solo tenía dos cavas en su
    diseño original, la empresa se vio en la necesidad de
    implementar una cava más y por la disponibilidad de
    espacio no hubo otra opción que construirla en un
    área que estaba designada para el estacionamiento de los
    camiones de carga.

    La empresa CONGELADORA CARONI C.A, trabaja con una
    jornada de trabajo discontinua, realizando el proceso empaquetado
    y almacenado de bolsas de hielo a lo largo de toda la jornada de
    trabajo cuando la maquina descarga. Después de haber
    realizado una serie de visitas a la empresa, consultar con los
    socios y de conocer el proceso que se realiza, se pudo notar que
    ésta no tiene determinado los estándares de tiempo
    que debe emplear el operario para el proceso de carga antes de su
    distribución, solo se conoce el tiempo de
    ciclo del proceso de hacer hielo de la maquina (22
    minutos).

    La mala distribución dentro de las cavas y el
    enfoque administrativo actual trae como consecuencia que dentro
    de la empresa no exista un modelo específico de trabajo,
    y, por ende, que jamás se haya realizado un estudio de
    tiempos con el cual se pueda definir la duración
    estándar de cada una de las operaciones. Es necesario
    determinar los estándares de tiempos para poder lograr una
    mayor eficiencia a lo largo de todo el proceso, lo cual permite
    el cálculo más preciso de la estructura de costos
    generando a su vez beneficios económicos para la empresa.
    Por todas estas razones se aplicarán las herramientas de
    un estudio de tiempo.

    1.2.
    PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

    La Empresa CONGELADORA CARONI C.A, ubicada en la calle
    Neverí c/c aerocuar zona Industrial Unare I Puerto Ordaz,
    Estado Bolívar, es una empresa dedicada al mercado de la
    venta, fabricación, almacenamiento y distribución
    de hielo industrial, comercialización de agua potable para
    el consumo humano, la realización de procesos industriales
    para hacer agua químicamente pura y potable, la compra,
    venta y consignación de garrafones de agua,
    contratación de transporte para su distribución,
    arrendamiento y administración de bienes inmuebles y en
    general actividades de licito comercio.

    En dicha empresa se muestra que existe una mala
    distribución en las bolsas de hielo que se encuentran en
    las cavas y que se debe a una deficiente
    señalización y delimitación de las
    aéreas de almacén. Esto produce que al realizar el
    proceso de carga en los camiones para la distribución son
    mayores las distancias recorridas, se presentan conflictos entre
    los trabajadores que coinciden en lugar al realizar carga
    y descarga de las bolsas de hielo y no llevan un
    control preciso de las cantidades de producto
    almacenadas en las cavas.

    Debido al aumento en la demanda de sus productos y al
    crecimiento de la ciudad, la empresa se vio en la
    obligación de adquirir una nueva cava de almacenamiento lo
    que ocasionó uno de los mayores problemas que presenta en
    la actualidad. Otro problema observado es en cuanto al trabajo de
    los operarios, el cual es mayor, creando la necesidad de adquirir
    tecnología que les permita agilizar el proceso de
    empaquetado y movilización del producto de un sitio a
    otro.

    En ella no se tienen determinados los estándares
    de tiempo de ninguna de sus actividades. Esta medición es
    necesaria para conocer y pronosticar satisfactoriamente los
    tiempos de ejecución de las actividades que conforman el
    proceso, así como las tolerancias que requieren los
    operarios para la jornada de trabajo. Al conocer los
    estándares la empresa se puede mejorar la eficiencia del
    proceso.

    El proceso de empaquetado y almacenado de bolsas de
    hielo es netamente manual por lo cual los tiempos de
    ejecución de las actividades realizadas por el operario no
    están estipulados. Además no se cuenta con un
    método estándar de trabajo.

    Por tal motivo, surge la necesidad de determinar los
    tiempos de ejecución de las actividades, así como
    también es necesario calificar al operario de una forma
    cualitativa y cuantitativa, dependiendo de su actuación.
    Estos estándares permiten lograr una justa
    evaluación del desempeño laboral y además de
    planificar los tiempos de producción.

    La operación seleccionada para hacer el estudio
    de estandarización de tiempo fue la actividad de
    empaquetado de bolsas de hielo.

    1.3.
    OBJETIVOS

    1.3.1. OBJETIVO GENERAL

    Aplicar un estudio de Ingeniería de
    Métodos al proceso de carga de mercancía en la
    empresa CONGELADORA CARONÍ, C.A. para determinar sus
    problemas y proponer un nuevo método de
    trabajo.

    1.3.2. OBJETIVOS
    ESPECÍFICOS

    1. Definir y delimitar el proceso de
    empaquetado y almacenado del hielo en la empresa CONGELADORA
    CARONÍ, C.A.

    2. Describir el proceso actual y presentar
    los hechos e información en forma ordenada para su estudio
    y análisis

    3. Elaborar el diagrama de procesos
    actual.

    4. Representar mediante un Layout la
    distribución de planta actual de la Empresa.

    5. Elaborar el diagrama de flujo/recorrido
    actual.

    6. Aplicar la técnica del
    interrogatorio al operario de la compañía
    CONGELADORA CARONÍ, C.A.

    7. Responder las preguntas de la OIT con
    información de CONGELADORA CARONÍ, C.A.

    8. Aplicar los enfoques primarios del
    análisis operacional al proceso de
    empaquetado y almacenado del hielo en la empresa
    CONGELADORA CARONÍ, C.A.

    9. Describir el método de trabajo propuesto para
    el empaquetado y almacenado del hielo.

    10. Elaborar el diagrama de procesos para el
    método propuesto del empaquetado y almacenado del
    hielo.

    11. Construir un plano con la
    distribución de planta y de las áreas
    propuestas.

    12. Representar por medio de un diagrama de
    flujo/recorrido el método propuesto de empaquetado y
    almacenado del hielo en la empresa CONGELADORA CARONÍ,
    C.A.

    13. Realizar un análisis jerarquizado de las
    mejoras propuestas para el proceso de empaquetado y almacenado
    del hielo en la empresa CONGELADORA CARONÍ,
    C.A.

    14. Registrar el tiempo de duración de los
    elementos del ciclo mediante el uso del
    cronómetro.

    15. Aplicar el procedimiento estadístico para
    verificar si el tamaño de la muestra es
    aceptable.

    16. Calcular los tiempos promedios de las
    operaciones seleccionadas.

    17. Asignar la calificación de
    velocidad del operario a través del método
    Westinghouse.

    18. Calcular el tiempo por fatiga mediante
    el método sistemático jerarquizado.

    19. Determinar la jornada efectiva de
    trabajo del operario.

    20. Calcular el tiempo estándar del
    proceso de empaquetado del hielo.

    1.4.
    JUSTIFICACIÓN.

    La presente investigación se justifica ya que
    permitirá analizar todos los elementos productivos y no
    productivos que se presentan en el proceso de empaquetado y
    almacenado del hielo de la empresa CONGELADORA CARONÍ,
    C.A., con el propósito de mejorar el método de
    trabajo, las condiciones ambientales, disminuir los tiempos de
    duración del proceso, los traslados y la fatiga del
    operario. Además de medir el tiempo requerido para que el
    operario calificado y adiestrado lleve a cabo la
    operación; e investigar las proporciones del tiempo total
    de una actividad; con el propósito de determinar las
    tolerancias o márgenes aplicables al trabajo.

    1.5.
    DELIMITACIÓN.

    La presente investigación abarca la
    aplicación de un estudio de Ingeniería de
    Métodos al proceso de empaquetado y almacenado del hielo
    en la empresa CONGELADORA CARONÍ, C.A.; se llevó a
    cabo en el establecimiento principal de la empresa ubicado en la
    calle Neverí c/c aerocuar zona Industrial Unare I Puerto
    Ordaz, Estado Bolívar, en un lapso de cuatro (4) meses;
    con el fin de determinar los problemas del proceso y proponer un
    nuevo método de trabajo.

    1.6.
    LIMITACIONES.

    Las limitaciones que se presentaron para la
    aplicación del estudio de Ingeniería de
    Métodos en la empresa CONGELADORA CARONÍ, C.A.
    fueron la carencia de planos y distribución de planta de
    la empresa los cuales se tuvieron que tomar manualmente;
    además para la aplicación del análisis
    operacional, el tiempo que se tuvo que esperar, debido la falta
    de disposición del operario para contestar las preguntas
    ya que éste se encontraba ocupado al momento de realizar
    la entrevista. Pero en lo que respecta al estudio de tiempos, no
    se presentó limitación alguna puesto que todas las
    visitas ejecutadas por el grupo a la empresa para la
    recolección de datos fueron efectuadas
    satisfactoriamente.

    CAPITULO II:

    GENERALIDADES DE
    LA EMPRESA

    En este capítulo se detallarán las
    principales características de la empresa CONGELADORA
    CARONI C.A, como su ubicación, reseña
    histórica, misión, proceso, entre otros, todo esto
    con la finalidad de conocer las actividades y
    características de dicha empresa, lo cual facilita la
    comprensión de este trabajo.

    2.1.
    UBICACIÓN

    La empresa CONGELADORA CARONI C.A, está ubicada
    en la calle Neverí c/c aerocuar zona Industrial Unare I
    Puerto Ordaz, Estado Bolívar.

    2.2.
    RESEÑA HISTÓRICA

    La empresa CONGELADORA CARONI C.A, inicio sus
    actividades hace aproximadamente 50 años y desde entonces
    ha cambiado de dueños varias veces, de los periodos
    anteriores no se encuentran registros de la fundación y
    creación de la empresa, en el año 1972 asumen su
    cargo los Sres. Ottonini Zanini y Gonzalo Morales como
    dueños y socios de la misma con el compromiso de
    satisfacer las necesidades de la población
    guayanesa.

    Desde entonces se comienza con el plan de
    aceptación de clientes tanto particulares como
    industriales. En el área industrial son la empresa de
    mayor distribución en el mercado abarcando desde
    licorerías, bodegones, supermercados, sitios nocturnos,
    restaurantes, comedores hasta empresas de distribución de
    alimentos.

    2.3.
    MISIÓN

    Consolidar a CONGELADORA CARONI C.A como la empresa
    líder en producción y comercialización de
    hielo, dentro de los estándares de calidad que satisfagan
    las expectativas de nuestros clientes, empleados y accionistas;
    creciendo en forma sostenida y racional, con un equipo humano
    motivado con sólidos principios éticos y orientado
    al servicio, para así proyectar una imagen de solidez y
    responsabilidad."

    2.4.
    VISIÓN

    Establecer a CONGELADORA CARONI C.A en la
    empresa productora de hielo preferida de los
    Guayaneses.

    2.5.
    CLIENTES

    . Supermercados SANTO TOME C.A.

    · Supermercados SANTA MARIA
    C.A.

    · Supermercados DON MIMO
    C.A.

    · Distribuidora GRADO 33
    C.A.

    · Bodegón EL BUCANERO
    C.A

    · EDNAS CAFÉ C.A.

    · TOMASA RESTAURANT

    · STEEL BURGUER

    · FRUTAS TROPICALES C.A.

    · RESTAURANT EL RINCON DEL CHIVO
    C.A.

    · RESTAURANT MARHUANTA

    · HELADERIA MELAO
    CAFÉ

    · Público en
    general

    Entre otras empresas.

    2.6.
    PROVEEDORES.

    Procedencia del empaque.

    · METAL – PLASTICO C.A,
    Carúpano Estado Sucre.

    · PLASTICOS COLASACCO C.A, Puerto la
    Cruz Estado Anzoátegui. Procedencia de los lazos de
    alambre.

    · LAZOS DE ALAMBRE C.A, Maracay
    Estado Aragua. Procedencia del agua.

    · HIDROBOLIVAR Puerto Ordaz Estado
    Bolívar

    2.7.
    DESCRIPCIÒN DEL PROCESO

    El proceso comienza con el llenado de los tanques de
    agua (4 tanques: 3 de almacenamiento o reserva y uno de uso
    continuo); dicho llenado es hecho con agua proveniente de la
    tubería de aguas blancas, una vez llenados los tanques de
    agua se procede a abrir la llave de paso del tanque de uso
    continuo, la cual envía el agua hacia los filtros de
    purificación a través de una tubería,
    simultáneamente se programa un graduador encargado de
    enviar cloro preparado cada cierto tiempo hacia la tubería
    por donde corre el agua para desinfectar y clarificar el agua que
    se dirige a los filtros de purificación. El primer filtro
    contiene un grupo de arenas de cinco diferentes
    Granulometrías, que se encargan físicamente de
    retener los sólidos en suspensión.

    Luego, entra al filtro de membrana que tiene la
    función de abrillantar el agua reteniendo los posibles
    remanentes de sólidos en suspensión. De ahí
    es enviada a un filtro que contiene carbón activado de
    alto rendimiento, que elimina olor, color y sabor.
    Una vez que el agua ha sido filtrada es dirigida hacia las
    máquinas, donde entra a una red de
    tuberías de calderas verticales en donde el
    diámetro del tubo determina el tamaño del hielo,
    hasta llenar los tanques de las calderas, que también
    contienen tubos verticales, después de llenos los tanques
    se expande un gas previamente comprimido, al expandirse el gas la
    temperatura en la caldera desciende hasta – 20ºC lo
    que hace que el agua que está circulando en los tubos
    verticales se comience a solidificar desde afuera hacia adentro,
    cuando el caudal del agua se aproxima a cero debido a la
    absorción de los tubos por congelamiento del agua, se deja
    de verter el gas en la caldera, el gas que queda como remanente
    es retirado por el compresor.

    Seguidamente, se inyecta vapor de agua en la caldera y
    el hielo es formado en los tubos verticales. El agua que queda
    circulando por las calderas es enviada a una torre de
    enfriamiento para luego guiarlas a las máquinas,
    repitiéndose así el proceso.

    El hielo cae en un tanque o caja de almacenamiento
    temporal donde es transportado por medio de una caja de metal la
    cual está conectada con una cadena ascendente por donde
    suben los tubos de hielo y se comienzan a llenar las bolsas, son
    colocadas en una mesa para ser cerradas previamente con alambre
    previamente cortado y se le abren orificios que sirven como
    desagüe. Luego se apilan en una carretilla de mano para ser
    transportadas a la cava o nevera de almacenamiento temporal,
    donde se mantienen a una temperatura menor a 0ºC.

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