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Estudio de ingeniería de métodos, Constructora Yaco C.A.



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    INTRODUCCIÓN La construcción con bloques, es un
    procedimiento acreditado en los últimos 50 años,
    que cumple en especial con las condiciones
    técnico-económicas, para ser empleado
    fundamentalmente en la construcción de viviendas. Por tal
    sentido, hemos escogido a La CONSTRUCTORA YACO C.A. RIF
    J-31448260-2,que se encarga de la producción de bloques,
    suministro de Materiales la cual se encuentra, ubicada Zona
    Industrial “LOS PINOS” Este estudio permitirá
    mejorar el método de trabajo, reducir tiempo de
    operación, eliminando las fallas acarreo del material por
    desorden que presenta en el espacio de trabajo
    permitiéndole mayor fluidez al proceso productivo para
    evitar las operaciones cuello de botella produciendo en el
    área de transformación de materia prima, debido a
    la tardanza existente en el método de trabajo
    actual.

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    INTRODUCCIÓN El proceso de elaboración de bloques
    comprende varias actividades cuyos tiempos de ejecución
    son verdaderamente pequeños por esta razón el
    proceso se divide en elementos, de este modo se procede al
    análisis a través del estudio de tiempos, hay que
    mencionar que la micro empresa no cuenta con un registro de los
    tiempos involucrados en el proceso así como que los
    tiempos de las actividades no están estandarizadas La
    planta física, se encuentra constituida en su totalidad de
    7.200 m2. Con el objetivo fundamental de poder describir su
    proceso productivo a través del uso de las herramientas de
    la Ingeniería de Métodos. Ésta actualmente
    elabora bloque y los comercializa a bajo costo

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    PROBLEMA LA CONSTRUCTORA YACO C.A RIF J-31448260-2, elabora
    bloques y los comercializa a bajo costo, además vende
    arena, piedras y cemento, dichos productos son utilizados para la
    construcción y fabricación diversa, con 1
    años de funcionamiento ha logrado mantenerse en el
    mercado. Actualmente, tiene una creciente demanda la cual se hace
    difícil de abastecer debido a la poca capacidad instalada
    de la planta ya las ineficiencias de sus recursos productivos
    tales como: espacio físico, equipos y personal, pues su
    modelo de producción, por ser altamente manual presenta
    muchas deficiencias, en cuanto a las distancias recorridas por
    traslados innecesarios, falta de distribución adecuada de
    la planta, condiciones de trabajo poco aceptables.

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    GENERALIDADES DE LA EMPRESA CONSTRUCTORA YACO C.A. RIF
    J-31448260-2, Construcción y Suministro de Materiales se
    encuentra ubicada Zona Industrial “LOS PINOS” en la
    UD-321 Manzana # 10, parcela 18, Puerto Ordaz Estado
    Bolívar. Contando con amplios espacios para el taller de
    fabricación de bloques, almacenamiento de bloques
    elaborados en proceso de curado y terminado, almacén,
    recepción y despacho, servicios y oficinas. La planta
    física, se encuentra constituida en su totalidad de 7.200
    m2 Ubicación

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    GENERALIDADES DE LA EMPRESA RESEÑA HISTÓRICA
    ¿Cómo se formó? CONSTRUCTORA YACO C.A.,
    Construcción y Suministro de Materiales se forma
    primeramente solicitado la documentación: RIF.
    J-31448260-2 en la fecha :21/11/2011, seguidamente el REGISTRO DE
    EMPRESA COMERCIALIZADORAS DE MINERALES NO METÁLICOS, el 27
    de Febrero de 2012, comenzando las actividades de
    preparación del sitio, adquisición de una
    máquina automática fija de (02) bloques, comienza
    las actividades de fabricación del taller, luego comienza
    la fabricación y venta de bloque y suministro de
    material.

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    GENERALIDADES DE LA EMPRESA MISIÓN La función
    principal de la CONSTRUCTORA YACO C.A. es producir bloques de
    alta calidad y suministrar a sus clientes materiales
    complementarios tales como cemento, arena, piedras, cabillas,
    cerchas utilizadas en los procesos de construcción, con un
    propósito definido sobre las ventas y un plan competitivo
    que satisfaga a la empresa y por consiguiente beneficie a sus
    trabajadores. VISIÓN La CONSTRUCTORA YACO C.A.
    tendrá altos estándares de competitividad debido a
    la calidad de productos y apertura en nuevos mercados y
    estará ubicada entre las mejores constructora de
    fabricación de bloques de Ciudad Guayana y el Estado
    Bolívar.

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    ESTRUCTURA ORGANIZATIVA

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    OBJETIVO GENERAL Evaluar el proceso de fabricación de
    Bloques en la CONSTRUCTORA YACO C.A RIF J-31448260-2, a
    través de la realización de un estudio de
    movimientos y estudio de tiempos, con el fin de proponer un nuevo
    método de trabajo que permita optimizar el proceso

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    OBJETIVOS ESPECÍFICOS Identificar los elementos en el
    proceso de elaboración de bloques en la CONSTRUCTORA YACO
    C.A RIF J-31448260-2. Obtener la información necesaria
    sobre la situación actual del proceso de
    fabricación de bloques. Describir el proceso de
    fabricación de bloques actual y presentar los hechos e
    información en forma ordenada para su estudio y
    análisis. Elaborar el diagrama de proceso que
    permitirá visualizar la situación actual de las
    actividades realizadas por el operario. Aplicar el método
    del interrogatorio para visualizar la naturaleza actual del
    desarrollo de las actividades en el proceso de fabricación
    de bloque.

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    OBJETIVOS ESPECÍFICOS Analizar el método actual por
    medio de la aplicación de las preguntas recomendadas por
    la Organización Internacional del trabajo (OIT). Elaborar
    el diagrama de flujo/recorrido del proceso actual de la
    fabricación de bloques. Elaborar el diagrama de proceso
    que contengan nuevas propuestas. Elaborar el diagrama de flujo
    recorrido que contengan las propuestas. Analizar el
    comportamiento y los cambios realizados al proceso. Realizar el
    estudio de tiempos del proceso en el área
    fabricación de bloques.

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    OBJETIVOS ESPECÍFICOS Asignar los elementos del proceso y
    tomar los tiempos por medio del cronometro. Determinar la
    calificación de la velocidad del operario a través
    del método Westinghouse. Establecer las tolerancias por
    concepto de fatigas por medio del método
    sistemático. Normalizar tolerancias por concepto de
    fatigas y necesidades personales. Obtener el tiempo
    estándar de todo el proceso.

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    DISEÑO METODOLÓGICO El estudio realizado en la
    CONSTRUCTORA YACO C.A RIF J-31448260-2, es de tipo no
    experimental, porque se pudo observar el fenómeno tal y
    como se da en su contexto natural, es decir en el área de
    elaboración del bloque Según los objetivos y
    características, es un estudio de investigación
    tipo Aplicada, ya que consiste en mejorar la fabricación
    de bloques de 15 cm. De acuerdo al nivel de profundidad y
    amplitud de las variables estudiadas, es de tipo Exploratoria por
    que se indago en lo que esta pasando con el proceso de
    fabricación de bloques de 15 cm. También es de tipo
    de tipo Descriptiva ya que constantemente se describió,
    analizo e interpreto la naturaleza real de proceso de
    fabricación.

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    DISEÑO METODOLÓGICO Población y Muestra La
    población está constituida por la producción
    de bloque en la CONSTRUCTORA YACO C.A RIF J-31448260-2. La
    cantidad de 3 operarios para la fabricación de bloque para
    una maquina: mezcladora , fabricadora, carretón

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    DISEÑO METODOLÓGICO Materiales Cronometro para
    estudio de tiempo Formatos para estudio de tiempo que permitan
    registrar los tiempos tomados. Formatos para concesiones por
    fatiga. Tabla de método sistemático para asignar
    tolerancias por fatiga. Tabla Westinghouse. Tabla t- student.
    Cuestionario (Preguntas de la OIT y técnicas del
    interrogatorio) Calculadora. Papel. Lápiz. Computadoras
    teléfonos

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    PROCEDIMIENTO DE LA INVESTIGACIÓN Visita a la empresa,
    para observar de forma directa el trabajo que realiza el operario
    en el proceso de fabricación de bloques . Toma de tiempos
    de cada una las operaciones que se realiza en el proceso de
    fabricación de bloques . Registrar los tiempos tomados en
    el formato. Se calculo el tiempo promedio seleccionado de la
    actividad que se le está realizando el estudio. Suponer un
    coeficiente de Confianza (c). Hallar el Intervalo de Confianza
    (I) Calcular el Intervalo de la Muestra (Im) y comparar con el
    Intervalo de Confianza (I). Calificar al operario mediante el
    método Westinghouse para hallar el Cv. Calcular el Tiempo
    Normal (TN). Asignar tolerancias (fatiga y necesidades
    personales). Normalizar las tolerancias. Calcular el Tiempo
    Estándar.

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    SITUACIÓN ACTUAL El taller de fabricación de
    bloques de la en CONSTRUCTORA YACO C.A, garantiza la
    producción de bloques de para las zonas de Puerto Ordaz,
    una producción de 3000 Bloques/día por cada
    máquina. En condiciones de oportunidad, calidad y costo
    competitivo. El local cuenta con un espacio para aproximadamente
    para la fabricación de 10.000 bloques, también
    surte Arena a la Ferretería Rio Claro. En este estudio se
    analizó el método empleado por la constructora en
    cuanto a los recorridos y tiempos empleados por el operario,
    equipo y materiales, haciendo mayor hincapié en el
    seguimiento del operario

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    Diagrama de proceso actual de la fabricación de bloques en
    CONSTRUCTORA YACO C.A Diagrama: De Proceso. Nombre del proceso:
    Fabricación de Bloques Inicio: trasladando el cemento al
    taller Fin: traslado al patio de Almacenamiento Fecha: 31 de
    Enero 2013 Método: Actual. Seguimiento: Operario

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    Diagrama de proceso actual de la fabricación de bloques en
    CONSTRUCTORA YACO C.A (Gp:) Resumen: ——- 31 ——- 4 (54 m)
    ——- 13 ——–3 (4.5 min) _____________________ Total: 21
    (54 m / 4.5 min) (Gp:) TOTAL 51 30 m

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    Diagrama de flujo y/o recorrido actual de la producción de
    fabricación de bloques Plano Actual Empresa Constructora
    Yaco

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    Descripción del método propuesto Diagrama: De
    Proceso. Nombre del proceso: Fabricación de Bloques
    Inicio: trasladando el cemento al taller Fin: traslado al patio
    de Almacenamiento Fecha: 31 de Enero 2013 Método:
    Propuesto Seguimiento: Operario

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    Descripción del método propuesto TOTAL :51

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    Diagrama de flujo y/o recorrido propuesto Plano Actual Empresa
    Constructora Yaco

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    Análisis de las mejoras propuestas Una vez realizado el
    análisis operacional a través de la técnica
    del interrogatorio, preguntas de la OIT y enfoques primarios, el
    proceso de elaboración de bloques presenta varios
    problemas en el área de producción, entre estos
    problemas tenemos los excesivos traslados realizados al momento
    de preparar la mezcla, el almacenamiento de materia prima y el
    almacenamiento del producto terminado. Como la mayoría de
    las operaciones son manuales se propone estudiar la posibilidad
    de sustituir el proceso manual por uno mecanizado, para lo cual
    se debe hacer un estudio técnico – económico
    que permita a la empresa conocer si se encuentra en condiciones
    de adquirir los equipos necesarios.

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    Análisis de las mejoras propuestas El proceso propuesto
    tiene la finalidad de disminuir las distancias recorridas a
    través de la redistribución del lugar
    .Distribución de planta (propuesta) al momento de ubicar
    la materia prima (cemento) para elaborar los bloques se sugiere
    formar un almacén de materia prima que esté
    más cerca de la zona donde se realiza el bloque
    disminuyendo así el recorrido del operario y evitando que
    se fatigue de esta manera se simplifica al máximo el
    trabajo del operador y a su vez mejorar su rendimiento en el
    desempeño de las actividades correspondientes y de esta
    forma el proceso sea lo más productivo posible.

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    ESTUDIO DE TIEMPOS El proceso para la fabricación de
    bloques está constituido, entre otras, por las siguientes
    actividades (las escogidas para realizar nuestro estudio, las
    cuales involucra desde el mezclado hasta la obtención del
    bloque y su disposición a la venta): ?Mezclado. ?Prensado.
    ?Traslado.

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    ESTUDIO DE TIEMPOS Cada uno de los elementos y/o actividades
    fueron estudiadas de manera individual ya que el proceso
    así lo permitió, de ésta forma, por
    simplicidad, el método escogido para realizar éste
    análisis fue el Método De Observación Vuelta
    Cero, para ellos se tomaron una muestra de diez (10) medidas
    cuyos resultados se muestran en la TABLA DE REGISTRO DE
    DATOS

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    TABLA DE REGISTRO DE DATOS

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    Determinación del tamaño de la muestra Paso # 1
    (Calcular el Tiempo promedio seleccionado T.P.S) T.P.S= 158.02
    Seg. Paso # 2 calcular la desviación estándar S S=
    1.92 Seg. Paso #3 Definir el coeficiente de confianza c C=
    0.95

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    Se elige este valor por ser el mayor de los intervalos
    Determinación del tamaño de la muestra Paso #4
    (Determinar el Tc) Paso #5 (Definir el intervalo de confianza I)
    Paso #6 (Determinar el intervalo de la muestra Im)

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    Paso #7 (Criterio de decisión) I ? I m Se acepta I m ? I
    Se rechaza Determinación del tamaño de la
    muestra

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    Cálculo del Tiempo Estándar (TE) Paso #1 (Calcular
    la calificación de Velocidad Cv)

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    Cálculo del Tiempo Estándar (TE) Paso #2 (Calcular
    el Tiempo Normal) Paso #3 (Cálculo de la Jornada de
    Trabajo JT) El horario de trabajo de CONSTRUCTORA YACO C.A es de
    7:00am a 12:00m y 1:00pm a 4:00pm, lo que significa que la
    jornada de trabajo es de 7 horas/día = 420 min/día
    o 25200 seg. discontinuas.

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    Cálculo del Tiempo Estándar (TE) Paso #4
    (Cálculo de tolerancias por fatiga y necesidades
    personales)

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    Cálculo del Tiempo Estándar (TE) Paso #5
    (Determinación de tolerancias fijas) Almuerzo: 60 min;
    está pautado de 12m a 1:00pm, esto no se va a considerar
    en los cálculos debido a la jornada de trabajo
    discontinua. Desayuno: 15 min; generalmente cada operario toma
    este tiempo una vez que lo cree conveniente, no hay una hora
    establecida es concededido por la empresa. Tiempo de
    preparación para iniciar operaciones (TPI): 10 min; en
    este tiempo es preparada el área de trabajo, colocando los
    materiales a utilizar en sus puestos correspondientes. Tiempo de
    preparación al final (TPF): 10 min; en este tiempo se
    realizan las operaciones de ordenamiento del área de
    trabajo, guardando todos los materiales en sus puestos y
    llevándolos al almacén. Necesidades personales: 25
    min (1500 seg.), acotando que este valor es la suma de todos los
    tiempos empleados por el operario durante la jornada de trabajo
    aproximadamente

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    Cálculo del Tiempo Estándar (TE) Paso #6
    (Determinación de la jornada efectiva de trabajo JET) Paso
    #7 (Normalización de tolerancias)

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    Cálculo del Tiempo Estándar (TE) Tolerancias por
    fatiga

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    Cálculo del Tiempo Estándar (TE) Paso #8
    (Determinación del tiempo estándar TE)

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    Análisis De Los Resultados Obtenidos Los resultados
    obtenidos son considerados “aceptables” ya que
    están dentro de los parámetros establecidos y
    seleccionados para el estudio, cabe destacar que No Existe Un
    Registro De Datos Históricos así como que en la
    empresa Los Tiempos De Las Actividades No Están
    Estandarizadas. Los datos fueron recaudados por medio de la
    observación directa, de este modo se identificó el
    tiempo requerido del operario al llevar a cabo el proceso.

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    Conclusiones De las observaciones y análisis se obtuvo la
    siguiente conclusión con respecto al estudio de
    métodos: El sitio donde se guarda el cemento no es el
    más conveniente debido a que se encuentra muy lejos de la
    mezcladora y además crea cierta incomodidad en dicho
    espacio. No existen normas que comprometan a los operarios con
    sus funciones en el proceso de producción y con el horario
    de trabajo. Los objetivos de la microempresa CONSTRUCTORA YACO se
    están cumpliendo, pero no es su totalidad, debido a que su
    capacidad de producción no es suficiente para la demanda
    que se presentan en sus productos. Se evidenciaron excesivos
    traslados durante todo el proceso, a lo largo y ancho del
    área de trabajo. Se determinó el nivel
    tecnológico que presenta la microempresa CONSTRUCTORA YACO
    no cuenta con un método de control y automatización
    más actuales ya que casi todo el proceso es manual.

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    Conclusiones Se evidenció la existencia de un excesivo
    desorden en cuanto a la disposición general de la
    CONSTRUCTORA YACO. La distribución de la planta en la
    actualidad no es la más adecuada debido a que origina
    retraso en las operaciones y se realizan traslados innecesarios.
    Se observó que los operarios no utilizan implementos de
    seguridad tales como mascarillas, tapa oídos, guantes,
    entre otros, en donde el ruido, el polvo y toda clase de olores
    le causan fatiga la cual aminora la eficiencia física del
    trabajador. Se determinó que las condiciones ambientales
    en las que se desenvuelven los trabajadores no son las más
    favorables, ya que éstas condiciones están sujetas
    a las condiciones meteorológicas debido a que el proceso
    se realiza en un sitio abierto, de este modo la ejecución
    de la tarea se hace un poco tediosa, lo que implica un retraso en
    la ejecución del proceso.

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    Recomendaciones Construir un depósito para almacenar el
    cemento con la finalidad de resguardarlo en un lugar seguro y
    cercano al sitio donde se lleva a cabo la realización de
    los bloques. Realizar la contratación de dos (2) operarios
    adicionales para disminuir las tareas correspondientes a los
    operarios actuales con la finalidad de reducir fatigas
    ocasionadas por exceso de trabajo. Crear otras vías de
    traslados que permitan reducir al máximo las distancias a
    que el operario debe trasladarse a la oficina donde se encuentra
    el material para luego dirigirse al lugar donde se encuentran los
    bloques.

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    Recomendaciones Ajustar normas de trabajo con la finalidad de
    aumentar la responsabilidad del operario en cuanto los horarios
    de trabajo. Realizar un estudio en el cual se considere las
    dimensiones del local con vías a lograr una
    ampliación de la zona donde se realiza el proceso, ya que
    en ella se presentan excesivos traslados de ida y vuelta y el
    proceso es muy reducido, para que de esta forma se pueda evitar
    los constantes tropiezos entre los operarios.

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